JWM150-25挤出机说明书.doc

珠海华纶有限公司涤纶纺粘热轧无纺布项目JWM150/25C挤出机操作说明书上海金纬机械制造有限公司SHANGHAI JWELLMACHINERY CO. , LTD.地址：上海市曹安路4315号（黄渡工业区）邮编：201804电话69593311传真dd: No.4315, Canan Road, Huangdu Industrial Zone, Shanghai-201804, P. R. ChinaTel: +86-21-69591097 69591550 Fax:+86-21-69592317E-mail: Http:/14目 录1. 概述 （3）1.1 关于本操作说明书的一般说明 （3）1.2 JWM150/25C挤出机的基本技术参数 （3）1.3 附加装置 （3）1.4 极限转速 （3）2. 简述 （4）2.1 装配部件的布局 （4）2.2 外形尺寸图 （4）2.3 挤出机基础图 （4）2.4电控柜及电机 （4）3. 就位和安装 （5）3.1概述 （5）3.2JWM150/25C挤出机的吊运 （5）3.3 场地条件（6）3.4 挤出机的调整 （6）3.5 冷却水管敷设 （6）3.6 充注齿轮油 （6）3.7 三角皮带的安装和预紧 （6）3.8 安装螺杆 （7）3.9 料筒出口处连接 （8）3.10 充注氮气保护装置 （8）4 开车 （8）4.1 概述 （8）4.2 开车前的准备 （8）4.3 升温至操作温度 （8）4.4 料筒轴向热伸缩装置 （8）4.5 起动挤出机（8）4.6 中断操作（9）5 保养和维修 （9）5.1 排空挤出机 （9）5.2 拆卸螺杆 （9）5.3 清洗螺杆 （9）5.4 清洗料筒 （9）5.5 清洗油过滤器 （10）5.6 检查 （10）5.7 润滑说明 （10）5.8 齿轮减速箱及其密封件和轴承 （11）6 结束语 （11）1、概述上海金纬机械制造有限公司制造的JWM150/25C螺杆挤出机，采用卧式减速箱，减速箱选用硬齿面磨齿齿轮传动，精度高，噪声小，使用寿命长。螺杆采用了LTM低温混合元件，有助于提高熔体的质量，并可以根据具体情况配用不同形式的螺杆，以满足不同物料的要求。1.1 关于本说明书的一般说明本使用说明书旨在使用户了解JWM150/25C挤出机的基本参数、性能，使挤出机的安装、操作、保养、维修简单明了。本说明书有助于JWM150/25C挤出机在长期使用过程中保持高效率，有助于防止事故发生。因此，用户应注意使操作人员了解掌握这些说明，并建议在机器的使用、定期检查及维修保养中务必遵循本使用说明书。在操作JWM150/25C挤出机时，应特别注意下列五点：一、高温； 二、转动部件； 三、电压； 四、减速箱润滑； 五、料套冷却在对JWM150/25C挤出机进行任何维修之前，必须切断包括控制柜在内的整个挤出机装置的电源，并且要有一段适当的时间使挤出机排料，修理加热区要保证有足够的冷却时间。1.2 JWM150/25C挤出机的基本技术参数螺杆直径： 150mm长 径 比： 25 ：1驱动电机：交流电机 Y315M2-4 110KW电机转速： 1500rpm加热功率： 76.5KW加热区域： 6区工作转速： 2060 r. p. m最大机头压力： 25MPa额定产量（PET）： 650/h1.3 附加装置 挤出机上不得承载重的载荷，笨重的附加装置，如切片料斗、溶料管等必须有足够的支撑或固定。1.4 极限转速挤出机齿轮变速箱中的轴承润滑，需要足够的转速来保证，因此，挤出机在运行中不能低于极度限转速。如果由于特殊的工艺条件，运行速度低于极限转速，那么齿轮变速箱必须配备强制润滑装置。JWM150/25C挤出机所规定的极限转速值为20r.p.m。2. 简述2.1 装配部件的布局JWM150/25C挤出机的标准设备饰物以下装配部件：一、 机架二、 齿轮减速装置三、 电机驱动装置四、 进料口及冷却夹套五、 带LTM混合头的螺杆六、 套筒七、 陶瓷风冷加热圈和PT100铂电阻传感器2.2 挤出机外形尺寸图（图一）2.3 挤出机基础图（图二）加热圈陶瓷风冷加热圈，产品出厂前经过严格检验，每个元件均做2000V耐高压1分钟不击穿试验。并可根据用户要求加装保温套，以减少能耗。加热电压为380V，如要改变，请在订货时注明。温度传感器采用WZPTQZ型PT100铂电阻，测温范围为0400。导线经过特殊处理，可以耐高温，并防止信号干扰。也可采用进口的温度传感器，请用户在订货时说明。2.4 电控柜及电机有关电控柜说明详见JWM150/25C挤出机电控柜说明书。有关电机说明详见电机制造厂的电机使用说明书。图 一（设备平面图） 图 一（设备立面图） 图 二3. 就位和安装3.1 概述JWM150/25C挤出机的就位与安装通常与生产线的其它装置一起进行，安装时必须遵循有关的外形尺寸图和基础图，要注意挤出机及电机机座应直接固定在钢平台的钢梁上，以防止产生振动。不得贪图方便焊在防滑铁板上，靠铁板与钢梁连接。3.2 JWM150/25C挤出机的吊运 （以下三张图均见生产厂家提供的图纸）将坚固的圆钢插入挤出机机架上的开孔，根据示意图（图三）起吊挤出机，并在两股吊索之间放置木撑板，以避免擦伤机件及保温装置（图四）。由于挤出机重量分布不平衡会导致搬运过程中的重心偏移，为防止吊索在吊钩中滑动，套在吊钩中的绳索必须在钓上再多绕一圈（图五）。3.3 场地条件从螺杆套筒纵轴方向，挤出机前后均应留有一定的空间，以便于推出螺杆及使用螺杆推出装置，其最小数值见图一。3.4 挤出机的调整要保证使JWM150/25C挤出机处于精确的水平位置，套筒口和进料口处的安装表面均可作为测量基准。3.5 冷却水管的敷设JWM150/25C挤出机的加料口壳体装有冷水夹套，依靠水冷却，配有如图示尺寸的冷却水管。用户在管路上应加装水表或流量计等，以保证进出水压差0.1MPa另出水管单独安装，不允许与其它设备混用，水管尺寸严格按本说明书规定。冷水夹套每半年用高压水清洗一次，不得堵塞。JWM150/25C挤出机所使用水：水的纯度： 无污染，无石灰质水 压： 0.50.9MPa水 温： 0203.6 充注齿轮油油 品：220 齿轮油（不得用劣质油）充注量：至油标上刻线，不能低于油标，并定时检查。3.7 三角皮带的安装和预紧电动机和减速箱的皮带轮必须精确地调至同一平面，不允许两个皮带轮有错位的现象，安装后可用一根丝线进行检查（图六）。 图 六所有的三角皮带必须具有相同的质量，皮带之间的长度偏差应小于1.5%，建议进行试装后个别调整或成组更换皮带。三角皮带在首次满载运行0.54小时后必须再次上紧，此后皮带的张紧维护周期可大大延长，根据需要，一般可在20003000小时操作后进行定期维护就可以了。根据我们的设计，JWM150/25C挤出机采用SPC型112皮带，预紧测试力f=75N，压下深度Ea=12mm为宜（图七）。 图 七3.8 安装螺杆3.8.1 概述挤出机出厂前，螺杆已经在挤出机上进行安装过，出厂包装时，螺杆已经拆下单独在木箱存放。安装螺杆之前，检查螺杆上键的相位和尺寸，应和轴孔尺寸相配合，以免损坏减速器的轴孔。3.8.2 清洗将螺杆从单独的木箱内取出，消除螺杆和机筒内孔的防蚀剂，清洗传动轴内孔尤应彻底，然后，套筒内孔涂上薄薄的一层硅油，螺杆轴上涂上一层硅润滑脂。3.8.3 安装安装前，进料口必须盖上。安装前，最好把挤出机加热到操作温度，这样便于安装。安装时，要将螺杆轴的键与减速箱低速轴的内孔键槽联接在一起，应小心地将螺杆推入机筒，直到感觉到底为止，或者使用螺杆安装专用工具，将安装心轴旋入螺杆后端部的M30螺孔，转动螺母即可装入螺杆。注意：在安装螺杆过程中，绝不能使用强力，以免损坏键及键槽。键如果太紧，应予以小心修正后再装。螺杆应一直推到顶住为止，根据尺寸图可检查螺杆是否到位。3.9 套筒出口处连接后序装置连接在套筒出口处前，应注意连接部分无污染物，密封表面无损伤，连接螺栓应涂上耐500以上高温的二硫化钼润滑剂后旋入。附加装置的安装必须遵循本说明书1.3节的附加装置要求。3.10 充注氮气保护装置（视用户要求增加）在挤出某些物料（如时），根据用户的要求，在进料口可以加装充氮气保护装置。氮气口位置，尺寸请参照附图，不用时应盖封口。在增加氮气保护装置口后，螺杆后端已相应加装了螺杆轴向密封装置，开车前应小心予以调整，防止过松产生漏气或过紧发热。4 开车4.1 概述JWM150/25C挤出机一般与整个生产线上的其它机器和装置一起开车，因此，本说明仅适用于连接随同的机器和部件一起开车的情况。4.2 开车前的准备1.加热圈及接线盒端子是否松动。2.铂电阻（或热电偶）的位置及插入状况。3.管道接头部位是否松动，有无泄漏。4.水夹套的冷却水接通，先开出水阀，再开进水阀。5.挤出机驱动马达的转速限度：额定最大量的150%。6.减速机油冷却部件油压计（警报）：11.5Kg/cm2。7.电机旋向是否与挤出机螺杆要求的转向相同，否则予以改正。4.3 升温至操作温度首先接通进料口壳体水冷却系统，然后接通所有加热元件，调节温度控制系统，使挤出机以每小时升高50升温。升温时应间隔一小时进行盘车，转动螺杆，使螺杆受热均匀。如发现在盘车时有异常响动或盘车过重，应及时与制造厂技术人员联系。4.4 套筒轴向热伸缩装置（视用户要求特制增加）按常规设计的挤出机套筒的轴向热伸长都是向螺杆头部自由伸长的，靠熔体管道的弹性形变来进行补偿。所以，熔体过滤器不能焊接固定在钢平台上，并应有一定的伸缩自由度。根据用户的要求，挤出机可以特制成向尾部即减速箱方向伸缩，减速箱底部有两块板，松开螺栓，可以相对滑动，等位置固定后再拧紧螺栓并且两块紧密固定，并相应调正电机位置，保证皮带轮不错位。4.5 起动挤出机打开阀门，接通挤出机，并使之低速转动，直至排出干净无气泡的熔体，然后慢慢加速，观察压力、温度、有否异常声音、振动，调节速度，使熔体压力达到规定的工作压力。4.6 中断操作4.6.1 挤出机短时间停车将挤出机速度缓慢地调到低位，然后停止挤出机的驱动装置，即可实现短时间停车，中断时间可视切片材料决定。以切片材料不被热解，不凝结为标准。短时间停车可不切断加热系统，但绝不能中断加料口壳体上的冷却水。4.6.2 挤出机长时间停车如果挤出机的停车时间超过短时间停车的允许值，就要进入长时间停车操作规范了。长时间停车，必须将挤出机内的熔体全部排空，然后切断加热系统，停止挤出机的驱动装置。注意：必须在切断挤出机加热系统3小时以后，才能关闭加料壳体的冷却水。5 保养和维修5.1 排空挤出机在进行保养或维修之前，必须排空挤出机，然后，切断有关挤出机的全部电源。5.2 拆卸螺杆5.2.1 概述拆卸螺杆需采用本机配套提供的专用工具，配备这种工具是为了能在挤出机排空之后直接拆卸螺杆，此时，残余熔体尚未凝结，因此螺杆很容易被顶出。如果挤出机已经冷却，顶出螺杆前要接通加热区，并加热到操作温度，然后再次断开电源。顶出前应配套起吊装置，以便在顶出时支承螺杆。5.2.2 拆卸测量头法兰只要挤出机冷却到用手可接触，应立即拆卸测量头法兰。5.2.3 推出心轴的使用把拆卸专用螺母旋入拆卸专用手柄，顺时针转动心轴，直到把螺杆顶出低速轴内孔为止。最后，即可拉出螺杆，放在清洁、柔软的材料上。5.3 清洗螺杆应使用黄铜丝刷，黄铜或铝刮刀，或铜丝团清洗螺杆，避免擦伤螺杆。5.4 清洗套筒挤出机套筒内孔应在热态清洗，清洗时使用一符合内孔直径的固定在拉杆上的半圆形刮刀，先将刮刀朝上插入套筒，然后将刮刀半圆面朝下，将残余的熔体刮下，必要时此过程重复进行，最后用按直径配制的黄铜刷或铜刷将套筒刷干净。5.5 清洗油过滤器a.每次更换齿轮箱油时，有磁性过滤器的必须清洗磁性过滤器，该过滤器为齿轮箱底部两侧的螺塞，其心部装有一块磁铁，清洗过滤器时需旋下螺塞，将吸附在磁铁上的微粒除去。b.清洗滤心器（有滤心器的）首次使用时，12小时后就应该对滤心器进行清洗。此后每周检查减速箱油泵，因供油不足，引起异常声音，必须停车清洗滤油器滤网，每三个月必须清洗滤网。清洗时，取出过滤材料，用汽油彻底清洗。在制造厂人员指导下，可以有不停车情况，否则应由使用者承担后果。5.6 检查1.在推出螺杆时，应首先检查有无铁粉出现，若发现有铁粉，则应抽出螺杆检查，并决定更换。2.在发现减速器机油冷却系统的磁性过滤器上出现大量铁粉时，则应卸下减速器上部和侧面的检查窗，检查齿面。在发现上述情况时，有可能是重大事故的前兆，请迅速与本公司联系！5.7 润滑说明齿轮和轴承皆采用油池润滑或飞溅润滑。润 滑 点润 滑 剂润 滑 间 隔 和 说 明齿轮减速箱齿 轮 油N220油位为油标上限，注油容积约为20升，400小时后首次换油，以后每运行40005000小时换油一次，至少一年换油一次。每次更换润滑油的间隔不应超过12个月。换油周期建立在油温始终不超过70的基础上，挤出机运转时，通过反复排出少量的油进行换油，每次排油之后注入干净的油直到排出的油是干净的，呈浅色为止。当挤出机停止工作时，将油在操作温度时排出，