凝结水精处理系统安装作业指导书.doc

凝结水精处理系统设备、管道安装作业指导书目 录1工程概况、工作内容及工作量12编制依据和相关文件组23作业进度及劳动力安排24作业准备工作及条件35作业程序、施工方法及步骤46作业质量要求107作业的安全技术措施118作业的环境要求129危险点、危险源防范措施13凝结水精处理系统设备、管道安装1 工程概况、工作内容及工作量 陕西国华锦界煤电4600MW机组安装工程2#机凝结水精处理系统对凝结水进行离子交换处理，使之达到机组运行的要求。 该系统由350高速阳床及350高速阴床组成，主要安装工作量为阳床、阴床、树脂捕捉器、阳再循环泵、阴再循环泵、系统内所有的管道、管件、阀门、管道支架及必须的附件。凝结水精处理的设备明细表如下：凝结水精处理系统序号名 称型 号数量(台、套)1高速阳床DN3000,PN4.3MPa,HR=100032高速阴床DN3000,PN4.3MPa,HR=100033树脂捕捉器DN600,PN4.364再循环泵Q=480m3/h N=55KW H=32mH2O22 编制依据和相关文件组2.1 西北电力设计院设计施工图纸，图号为（F2541S-H0301A）；2.2 电力建设施工及验收技术规范(1998)（管道篇、火力发电厂化学篇、焊接篇）；2.3 火电施工质量检验及评定标准第八篇（水处理及制氢装置）；2.4 电力建设安全工作规程（DL5009.1-2002）；2.5 锦电项目经理部汽机专业施工组织设计 3 作业进度及劳动力安排3.1 作业进度序号名 称工 期备 注1凝结水精处理系统设备安装2006.05.052006.05.302凝结水精处理系统管道安装2006.06.012006.06.253凝结水精处理系统试运视工程进度情况3.2 劳动力安排：序 号工 种人 数备 注1技术负责人12质检员1持证上岗3安全员1持证上岗4起重工1持证上岗5管 工36钳 工3持证上岗7合 计104 作业的准备工作及条件4.1 对作业人员的要求4.1.1 所有参加施工作业人员必须经过三级安全教育，考试合格后方可上岗作业。4.1.2 所有参加施工作业人员经过医务部门身体检查，并且身体检查合格方可工作。4.1.3 特殊工种（起重工、焊工、电工、司机）要求必须经培训考试合格，持证上岗从事本工种作业。4.1.4 施工作业人员认真学习、掌握设计图纸及设备标号。4.1.5 施工作业人员在统一指挥、统一布置，互相协调、密切配合，如期完成施工作业计划。4.1.6 所有施工人员经技术安全交底，并在交底书上签字方可作业。4.2 作业所需机械、工具、仪器、仪表及要求4.2.1 作业所需机械： 80/20吨行车，40T板车一台。4.2.2 作业工器具、仪器仪表序号工器具、仪表名称规 格 型 号单 位数 量备 注1电焊机台42角向砂轮台63直角尺把64火焊工具套35电焊工具套46活扳子1218把67钢盘尺30M把28手锤4磅把49倒链5T台1010T24.2.3 施工中所有机械、工器具、等必须经过检修，检验合格方可使用，测量仪表、压力仪及计量工器具，按规定经过计量检定且在有效期内。机械必须保证性能良好，不得互相代用。4.2.4 施工小组应具备的施工工具要准备充分，并确保其安全好用。4.3 施工前应具备的条件及要求4.3.1 供货设备安装前的保管按照存放专区的自然情况、气候条件、周围环境和存放时间的长短，对设备做好保管工作，防止设备变形、变质、腐蚀、损伤和丢失。存放区域有明显的区界和消防通道，并具备可靠的消防设施和有效的照明。4.3.2 设备到达现场后，会同有关部门开箱清点，依据设计图纸和工厂制造对设备的外观、名称、规格、数量进行检查和复核。对于常有缺陷的设备和有怀疑的部套要重点检查，如发现有损坏或质量缺陷，要及时通知有关单位共同检查。4.3.3 施工现场保持整洁，道路畅通，回填夯实。保证吊车、汽车的运输、停放和拖运。并满足消防要求。4.3.4 清点设备到货情况，应具备连续施工的条件。4.3.5 施工前基础要经质检部门检查验收合格，基础划线要清晰、准确。4.3.6 现场的力能供应达到施工的要求。4.4 作业力能及环境的要求4.4.1 气源（氧气、乙炔）、电源已经接好，电源必须具备防漏电装置。4.4.2 作业区内夜间施工照明良好，无关人员不准进入施工现场。对危险区域划定界限并做明显标记。4.4.3 场外运输通道要先进行平整，清理,保证交通运输的畅通。5 作业程序、施工方法及步骤5.1 工艺流程图设备领用设备检查清点配合装卸车工具准备及清场基础测标高划线配垫铁吊装机具准备设备吊装及就位设备找正设备内部检查内部安装管道、附件安装严密性试验检查记录安装记录检查记录HWWWH 5.2 作业程序及方法5.2.1 土建基础的验收 基础混凝土表面要平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷。 按施工图纸校核基础标高是否满足图纸要求。 地脚螺栓孔内必须清理干净，孔内畅通，无横筋和杂物。5.2.2 设备的安装程序 根据设计图纸和制造厂图纸，确定设备的安装方向，安装顺序按照先里后外、先大后小的顺序进行。 按设备就位图在基础上划出纵横中心线及垫铁位置，纵横中心线偏差不大于10mm，垫铁位置根据图纸要求或布置在地脚螺栓的两侧及底座承力处。基础垫铁位置砍平，配制垫铁至设计标高。 设备就位：根据现场施工进度，合理与土建施工交叉进行；设备就位前，清理浇入砼部分的油垢和浮锈，然后将设备安全、稳妥地安置在垫铁上，将地脚螺栓提起穿入底座，带上垫圈和螺母。根据设备所处位置调整其纵横中心偏差小于10mm，水平、垂直偏差小于2/100，标高符合要求，垫铁与设备基础接触密实。 基础灌浆：基础表面凿毛并清理干净，地脚螺栓孔内无杂物，用水湿润24小时后对其灌浆，灌浆时保证地脚螺栓垂直。灌浆材料强度符合设计要求，灌浆应密实，无蜂窝麻面。灌浆后根据要求进行养护。 除厂家要求设备不解体外，全部设备解体检修。检查设备内部零部件完好，外部附件齐全；设备内部清理干净，试运之前做好防护工作。 设备与管道应自由连接，管道重力不能压在设备上，防止引起设备振动损坏。5.2.3 各种泵类安装 泵检修.1 按产品说明书要求及步骤对设备解体检修，发现缺陷及时汇报。.2 零部件及结合面光洁无毛刺、伤痕等缺陷。.3 各油孔等畅通无杂物。.4 检查各部配合间隙、轴串动、晃度等技术指标符合设计要求。.5 组装完后盘动转子检查，轻重均匀，转动灵活、无卡涩及内部无异常声响。 泵安装.1 通过调整垫铁将泵调整至设计标高。.2 横向水平找正，纵向水平找正。.3 根据基础纵横中心线进行纵向和横向中心找正。.4 验收合格后基础二次灌浆。.5 联轴器找中心。.6 检查并更换润滑油剂。5.2.4 立式罐安装 根据基础纵横中心线进行纵横中心的找正。 按设计要求将罐调整至安装标高。 在设备的水平接口法兰上吊线坠进行垂直度测量和调整，如下图。钢丝架钢丝架钢丝将每台设备调整到距钢丝的距离一致设备整体找正示意图设备找正示意图5.2.5 衬塑管的配制 衬塑管制作，其下料长度根据图纸要求的配管长度进行下料。衬塑管安装采用两次组装法，即预组装和组装。故衬塑管预制作仅制作3米标准段，其它管段全部实配； 衬塑管配制要求与衬胶管配制要求相同。配制时两端法兰螺栓孔保证一致，并保证管端两法兰的垂直度1mm（可制作专用工具架来保证法兰与管子垂直度及两端螺栓孔中心的一致）。法兰与管口配合焊接好后，法兰内壁与管口通过电磨、角向砂轮机打磨使之平滑成圆弧过渡； 现场配制衬塑管段的净尺寸以衬塑法兰端面为准，配制特别注意扣除衬塑厚度（直管共有两个端面）； 现场实配的衬塑管制作完，进行统一编号，按系统、名称、规格、数量、图册用钢字母（分别用26个英文字母和10个阿拉伯数字）进行编号； 加工完管段到现场后，根据图册，分类堆放于车间指定点，层层放置，防止法兰衬塑面损坏，严禁撞击衬塑好的管段。5.2.6 管道及附件安装 衬塑管道的安装：.1 依照设计编号，将系统中的管道、及管件找齐并用锉刀锉平结合面，对防腐层进行检查，除对浓酸系统逐根逐件检查外，其他抽查总件数的20%；根据现场情况尽量进行地面组合，分组安装。.2 衬塑管上如需增加热工测点，且需开孔，要征得相关技术人员同意。施工人员不得随便在衬塑管上开孔而造成浪费。 管道安装：.1 管件、管材符合设计要求，检查土建结构预留空洞，预埋铁件、支墩等位置及有关尺寸符合设计要求，管道安装标高、坡度、焊接质量符合设计及相关技术规范，同时严格执行中低压管道安装保洁技术措施，确保系统的清洁度。无缝钢管、不锈钢管等根据图纸规格等要求已领用，并拖运至现场。.2 钢管安装顺序按先下后上分层进行组合安装。法兰螺栓紧固前先检查法兰及垫片质量，可靠后方可紧固，初紧与复紧必须落实责任人，做到谁施工，谁负责。.3 不锈钢管在安装时，不得用火焊切割，不得用火焊进行校正。对口时平直，错口1mm。管子的坡口型式根据进口不锈钢管的坡口型式进行对口，如无坡口型式时选用“V”型坡口。5.2.7 阀门检修、安装： 阀门领取后，根据系统图进行分类和编号，对于衬里阀门，要逐个进行检查，对手动阀门进行手动启闭试验；对气动阀门进行气动试验；对电动阀门要进行电动试验；阀门安装要注意止回阀等对方向要求单一的安装方向；气动隔膜阀的方位，符合厂家规定；安全阀整定压力符合设计要求。 系统管路安装时，尽可能减少应力集中于阀门的连接法兰上。阀门的流向、型号、位置严格按图安装，完毕时及时核对无误，同时在图中作好记录。5.2.8 支吊架安装： 支吊架根部根据施工图要求制作完毕，且用机械切割、钻孔严禁用火焊割孔； 支吊架安装随管道安装同步进行，管道不允许用绳索及钢丝绳长时间临时悬吊。 流量孔板的安装方向要从孔板的小头进，喇叭口出；孔板光谱分析结果应耐腐蚀；其他仪表等附件的安装符合有关的技术规范。5.2.9 严密性试验 系统管道在验收前，将所有的法兰接口进行复查、复紧。管道安装验收完毕后，按系统分别进行水压试验。 凝结水精处理系统试验压力，根据系统工作压力的1.25倍进行水压。 阴阳床单元系统水压试验通过再循环泵和水压泵进行，保持10分钟进行全面检查，水压时有专人统一指挥，专人监视压力表、水压泵，专人操作阀门，专人负责渗漏消缺工作。6 作业质量要求6.1 质量目标该项工程中的“主要”检验指标100达到“质量标准”的“优良”要求， “一般”检验指标100达到“质量标准”栏的“优良”要求。6.2 技术质量要求6.2.1 各种罐类就位后其中心位移、标高标差10mm，垂直度偏差4mm，进出口管 径符合设计要求。 6.2.2 各容器内清洁无杂物。进出口方位符合图纸要求，容器纵横中心线偏差5，水平偏差3mm。6.2.3 各类泵及转动设备就位后，水平度误差1mm，标高及心中线偏差10mm，对轮找中根据转速及规范来确定偏差要求，一般对轮中心径向偏差0.6mm，端面偏差0.4mm。6.2.4 密封环间隙等动静配合要求，按厂家说明书规定，无规定时，根据规范上要求来调整。6.2.5 管道安装的坐标、标高符合图纸要求。横平竖直，无明显偏斜。螺栓排列向阀门、弯头，直管朝下，平管顺向，螺丝帽紧固并露出23螺距。6.2.6 衬塑管配制其长度允许偏差2mm，法兰垂直度偏差1mm，两端法兰螺孔与中心线对称偏差1mm。6.3 质量通病及防范措施6.3.1 为防止DN50以下管道布置不合理，折口现象，小口径管道安装时统一布置，下料时使用无齿锯或割管刀，严禁使用气割下料。6.3.2 为防止管道泄漏，施工时应对法兰结合面检查无损伤，螺栓紧固均匀。6.3.3 为保证管道内部清洁度，施工时管道开孔采用电钻，开孔后用磨光机打磨处理，确保系统内部干净、无杂物。6.3.4 为防止防腐设备在运输、安装、中的衬塑层损坏，施工中严禁碰撞、 敲击、钻孔、火烤、施焊、电焊引弧，衬胶设备做地线。6.3.5 为保证设备内部清洁度，在施工全过程采取护、包、盖、封等各种措施，加强对成品的保护，防止杂物进入设备内。6.4 质量要点：6.4.1确保其内部清洁6.4.2保证系统严密不漏6.4.3确保各衬里管道的衬里面完好无损6.5 作业人员的质量责任6.5.1 实施材料和项目的标识。6.5.2 执行过程控制，执行作业指导书，保证施工质量。6.5.3 执行不合格产品的隔离和处理，保证产品合格，发现不合格产品及时进行报告并实施纠正措施，确保符合规定要求。6.5.4 执行检验和试验，对材料进行检查和验收，对工程质量进行自检。6.5.5 执行搬运保护方案，对材料及机械的搬运要执行施工方案，并维护好材料和机械设备。7 环境保护措施7.1 文明施工7.1.1 施工现场应宽敞、整洁，有足够的作业空间。7.1.2 工完、料净、场地清。材料、设备、零部件摆放整齐、美观，不阻碍通道, 达到定置化、模块化布置要求。7.1.3 结构件上不得乱写乱画，保持设备整洁7.1.4 工作现场悬挂文明施工标示牌，划定区域，并指定工作负责人负责。7.2 节约用电加强宣传、停机停电、人走关灯、人走关闭电源。7.3 节约用水，保护水资源，避免饮用水污染7.4 减小噪声排放加强角向砂轮、手锤敲击等施工机械及工具的维修保养，缩断维修保养周期。7.5 固体废物分类管理将废物分为可回收垃圾和一般垃圾。将固体物分类存放、统一管理；废油布、废纸放在指定垃圾箱内。7.6 严格遵守环境保护管理规定，不出现违反环保法规的行为。7.7 注意保护建筑物表面油漆和装饰，必要时采取措施，如铺垫保护板、隔离布等。7.8 严禁私自处理和排放不符合环保要求的废物、废气。7.9 不允许破坏任何环保设施和标示，如工作需要可联系相关部门批准后再进行移走或拆除，但工作结束后，必须及时恢复。7.10 保护环境，宣传环保法规。8 作业的安全技术措施8.1 施工人员必须着装整齐.，必须正确佩戴安全帽。8.2 对登高作业人员,凡是发现饮酒者不准进入施工现场,精神不振人员应禁止登高作业。8.3 高空作业人员不许开玩笑、追逐、打闹。8.4 高空作业人员必须扎牢安全带、作业时必须挂在腰部上方牢固地方，衣着符合高空作业要求，应穿软底工作鞋。8.5 高空作业所需钢丝绳、绳扣、卸扣、链条葫芦等起重工具应检查是否安全可靠，吊装机械的制动、安全装置是否齐全灵敏。8.6 吊装施工危险地方应设围栏和警告牌,禁止行人、车辆通过和在起吊物下面逗留。8.7 严禁高空作业人员向下抛工具、材料等，以免造成伤亡事故。8.8 高空作业人员携带工具袋、手动工具系安全工具绳，防止工具坠落。8.9 施工电焊线不许有裸露地方,有电导线不许随便放在导电物体上，应采取措施。8.10 施工作业所用钢丝绳、绳扣布置时应注意避免与带电导线相碰，损坏钢丝绳，造成事故。8.11 在搬运过程中，设专人指挥，协调一致，密切配合，严防伤害人体及运输车辆。8.12 起重作业时应使用符合要求的钢丝绳及吊、卡具，吊车起重臂下严禁站人，旗语、口哨、手势要清楚，设备绑扎合理，起吊、绑扎位置棱角地方垫木方、半圆管皮、胶皮等等，防止钢丝绳克断，绑扎地方索死，防止物件串出落地伤人.。8.13 设备存放及翻转过程中不准用砖头、石块等易碎物体支垫。8.14 电焊、火焊及埋弧自动焊、切割器，气体保护焊一定要遵照安全规程 使用，注意防火和防触电.8.15 氧气、乙炔瓶不能混装，使用要留有一定安全距离（10米以上）。8.16 吊物的吊点一定要设置合理,焊接符合要求。8.17 使用电动工具必须要有漏电保护器。8.18 夜间施工、施工电源、照明要整齐齐全，严禁私接电源。8.19 严格执行施工机械安全操作规程。8.20 高空作业需要用火焊切割物体时，设监护人，避免烫伤人及火灾发生。8.21 高空作业物件存放时，不要超过平台的额定载荷270Kg/M2。存放位置应有一定空间，小件存放应放指定位置和专用钢筒或钢箱，否则被踢掉易击伤人。8.22 脚手架不得钢木混搭。8.23 脚手板应铺满，不应有空隙和探头板。脚手板与墙面间距不得大于20厘米。脚手板的搭接长度不得小于20厘米。对头搭接处应设双排小横杆。双排小横杆的间距不得大于20厘米。8.24 脚手板应铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平并钉牢，但不得用砖垫。8.25 在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行。工作时必须挂好安全带，下方应设安全网。8.26 采用直立爬梯时梯档应绑扎牢固，间距不大于30厘米。严禁手中拿物攀登。不得在梯子上运送、传递材料及物品。直立爬梯的高度超过2米时应使用攀登自锁器。8.27 非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆人员应密切配合。施工区域周围应设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。8.28 脚手架外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆。上杆离地高度1.05米-1.2米，下杆离地高度0.5米-0.6米。并设18厘米高的挡脚板或设防护立网；里脚手的高度应低于外墙20厘米。8.29 梯子搁置稳固，与地面夹角以60度为宜。梯脚应有可靠的防滑措施，顶端应与构筑物靠牢。在松软的地面上使用时，应有防陷、防侧倾的措施。8.30 严禁手拿工具或器材上下；在梯子上作业应备工具袋。8.31 严禁两人站在同一个梯子上作业，梯子的最高两档不得站人。8.32 梯子不得接长或垫高使用。如必须接长时，应连接牢固并加设支撑。8.33 梯子严禁搁置在箱子等不稳固或易滑动的物体上使用。梯子靠在管子上使用时，其上端应有挂钩或用绳索绑牢。8.34 未进事宜严格按国家放电力系统安全操作规程执行。9 危险点、危险源分析及防范措施危险源危险点防护措施1、吊车违章指挥违章操作1. 吊车司机，起重人员需具备特殊工种作业证，设专门指挥人员进行起重指挥，严格执行“十不吊”标准。2. 吊车性能完好，不得带故障使用做好日常维护；车档、接地限位、撞针、抱闸应完好。工作完打好铁鞋。3. 夜间施工，应保证足够照明。遇有雨、雾、五级风以上应停止起重作业。4. 钢丝绳、卸扣选择要合理，保证足够的安全系数（捆绑绳一般取10倍），钢丝绳与物体尖锐棱角处接触应垫管皮或木板。不准使用钢板夹吊运型钢。5. 吊运重物不得从人头上越过，一般应走吊运通道；吊物不得在空中长时间停留。吊车不允许同时做三个动作，接近满负荷时，不允许同时做二个动作。起吊应先升10cm，无误后正式起吊。6. 起重人员要精神集中，指挥信号清楚明确，哨音响亮，机械操作人员得到明确信号方可操作。7. 作业人员身体不适或酒后人员严禁起重作业。8. 起吊用临时焊接的吊耳应由技术人员进行强度核算；焊后必须经有关人员检查合格后方可使用。9. 吊装过程中严禁使吊具绳索导电“打火”防止烧断。10. 指挥人员要熟悉作业面环境，避免与电气及其它设备相碰。11. 施工人员正确使用起重机具：a) 对卷扬机、滑子、钢丝绳、倒链等起重用具在使用前应检查、维护。b) 千斤绳的夹角一般不大于90度。c) 钢丝绳禁止打结或扭曲使用。钢丝绳在机械运动中，不得与其它物体摩擦。严禁与任何带电体接触。d) 穿过滑轮的钢丝绳不得有接头，穿绕钢丝绳过程中，手要远离滑轮，防止挤伤；施工人员不得在钢丝绳受力方向内逗留。e) 起重人员正确选用绳索，起吊物件捆绑牢固。f) 卡扣不得横向受力；不得使卡扣处在吊件的转角处，必要时应加衬垫。g) 起重机具使用前须进行检查，特别是吊装机械的转动装置及制动装置是否性能良好，确认无伤痕，无隐患后方可施工。h) 起重倒链条不得打扭，并且不得拆成单股使用。2、小型电 动工具触电1.使用电动工具时必须配备保安器；不得用线头直接插入插座内。2.使用砂轮等打磨工具时必须戴防护眼镜，防护罩完好，轮片有缺口裂纹不行使用。3.使用电钻严禁带手套。4.照明灯不得直接焊挂在铁件上，必须有绝缘措施。5.电线不得与焊线，气带缠绕在一起。6.砂轮片磨损至原来半径三分之一必须更换。物体 打击3、电焊火焊触电1.氧气瓶与乙炔瓶之间保持足够安全距离10米以上，乙炔瓶必须具备回火器，气瓶必须有防护罩、防振圈。2. 气带要绑扎牢固，不得漏气。3.电、火焊作业要持证上岗，无证严禁操作，正确使用合格的劳动保护用品且劳保用品配备齐全，如眼镜、手套、鞋盖、套袖等。4.在潮湿地点焊接要垫干木板。5.施工现场要配备足够的灭火器材。6.施工现场文明施工。灼烫爆炸4、高空作业高空坠落1. 参加安装工作的人员须通过了各级安全培训考