钢筋电渣压力焊监理实施细则.doc

福州金山四期中学综合教学楼 钢筋电渣压力焊监理细则 编 制：审 核：福州闽教建设监理有限公司福州金山四期中学教学综合楼项目监理部2007年1月20日1、工程特点1.1工程结构特点、抗震要求、主体结构、工期要求（质量要求）1.2竖向钢筋直径、连接部位、每层（或每段）接头数量1.3焊机型号、焊剂名称1.4电渣压力焊施工准备和劳动组织1.5气候条件等2、监理工作流程审核钢筋连接施工方案原材料进场及复验合格机械设备进场操作工人岗位证书齐全施焊前准备工作检查：试焊钢筋端头切除、431焊剂烘焙、焊头油污和铁锈清除干净旁站检查施焊：焊具夹装、焊罐装药、监控焊接电压、焊接电源和焊接时间检查焊头保温焊头外观检查抽样送检资料整理3、监理工作的控制要点及目标值3.1防止接头偏心与弯折3.1.1目标值：钢筋轴线偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm，接头处弯折应小于4。3.1.2偏心与弯折原因分析 钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜； 夹具长期使用磨损，造成上下不同心； 顶压时用力过大，使上钢筋晃动和移位； 焊后夹具过早放松，接头未及冷却使上钢筋倾斜。3.1.3控制要点 钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应采用气割切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接； 两钢筋夹持于夹具内，上下应同心，焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定； 夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙，造成夹具上下不同心时，应修理乃至更换后再用； 钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大； 焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约2分钟再卸夹具。3.2防止咬边3.2.1目标值：逐根检查，禁止出现咬边现象3.2.2原因分析： 焊接时电流太大，钢筋熔化过快； 上钢筋端头没有压力熔池中，或压入深度不够； 焊接时间太长。3.2.3控制要点： 根据被焊钢筋直径选择合适的焊接电流，防止钢筋熔化过快； 钢筋端部熔化到一定程度后，上钢筋迅速下送，适当加大顶压量，以便使钢筋端头在熔池中压入一定深度，保持上下钢筋在熔池中有良好的结合； 焊接通电时间也应根据钢筋直径合理选择。3.3防止未焊合3.3.1目标值：逐根检查，禁止出现接头未焊合现象。3.3.2原因分析： 焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢，钢筋端部熔化不良或形成断弧； 焊接电流小或通电时间不够，使钢筋端部未得到适宜的熔化量； 焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡位，未能及时下送。3.3.3控制要点： 引弧过程中应防止操纵杆提得太快和过高，以免间隙太大发生断路灭弧，但也应防止操纵杆提得太慢，以免钢筋粘连短路； 针对钢筋端部熔化量不足的情况，适当增大电流和焊接时间； 因设备故障上钢筋卡位，应及时修理焊接设备。3.4防止焊包不均3.4.1目标值：四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应4mm3.4.2原因分析： 钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足； 焊剂在接头四周分布不均。3.4.3控制要点： 焊接前应先把倾斜部分的端头割去，端部钢筋力求平整，钢筋熔化时间应适当延长，以增加熔化量； 填装焊剂接头四周应尽量均匀。3.5防止气孔3.5.1目标值：逐根检查，严禁出现气孔3.5.2原因分析： 焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入熔池； 钢筋锈蚀严重或表面不清洁。3.5.3控制要点： 焊剂使用前必须按规定要求烘干； 焊接前应把钢筋端部铁锈及油污清除干净，避免在焊接过程中产生有害气体。3.6防止钢筋表面烧伤3.6.1目标：避免钢筋夹持处产生许多烧伤斑点或小弧坑，以防受力时易发生脆断。3.6.2原因分析： 钢筋夹具电极不干净，夹持处锈蚀严重，焊前未除锈； 钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。3.6.3控制要点： 应将钢筋端部120mm范围内的铁锈和油污清除干净； 夹具电极上粘附的熔渣及氧化物清除干净； 焊前应把钢筋夹紧。3.7防止成形不良3.7.1目标：防止焊缝中有非金属夹渣物3.7.2原因分析： 焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压力熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄露下淌。3.7.3控制要点： 当发现焊包上翻时，应适当减少焊接电流或加长通电时间，加压时用力适当，不能过猛。 焊剂盒的下口及其间隙用石棉垫封塞好，防止焊剂泄露。4、监理工作的方法及措施事前主动控制以防为主，事中动态管理有效控制操作质量，事后检验把关整改完善，以确保各项指标达到合同规定及规范要求。具体采用预检、隐蔽、验收、实测抽查、旁站检查、试验等方式控制质量。4.1预检项目4.1.1施焊方案检查焊接设备、工艺参数和焊剂选择的合理性。4.1.2焊工操作证书检查是否经市或市级以上政府有关建设主管部门审查批准的单位考核颁发，以及操作者与证书是否对立。4.1.3焊剂质量必须具有出厂合格证；受潮时，焊剂应经250300烘焙ZH。4.1.4钢筋质量钢筋端部应平直、无弯曲现象，且钢筋端部120mm范围内的污染、锈蚀应处理干净（一般在焊接当天处理）。4.1.5焊接设备焊机及焊接控制箱应符合焊接质量要求.4.2隐蔽验收4.2.1钢筋焊接接头 钢筋接头位置在同一构件断面内（35d范围内且不小于500mm），有焊接接头的钢筋面积，占受力钢筋总面积不大于50%； 钢筋接头离楼地面的高度必须符合设计和规范要求。4.2.2焊头质量焊头符合外观验收要求及机械性能试验要求。4.3实测抽查4.3.1焊剂 牌号、性能，每进场一批抽查一次4.3.2钢筋 规格、种类、力学性能与出厂合格证相符4.3.3焊包 接头外观须逐个检查，偏心、偏包、弯折须符合验收规范，缺焊、气孔、烧伤、裂缝须割去秃焊4.4旁站检查4.4.1焊剂：烘焙温度250300，时间2小时，回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀。4.4.2正式开工前，现场条件下的焊接性能试验（试焊）。4.4.3