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某十字轴零件机械加工工艺及其夹具设计

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十字 零件 机械 加工 工艺 及其 夹具 设计
资源描述:
某十字轴零件机械加工工艺及其夹具设计,十字,零件,机械,加工,工艺,及其,夹具,设计
内容简介:
第 1 页 共 7 页 毕业设计 (论文 )开题报告 题目: 某十字轴零件机械加工工艺及其夹具设计 1. 毕业设计(论文)综述 目背景 机械制造工艺对产品的质量控制起着重要作用,夹具是能够使产品按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装置,它主要用于保证产品的加工质量、减轻劳动强度、辅助产品检测、展示、运输等。工件的工艺分析及夹具设计是工艺工程师必备的专业素质 。 究意义 本课题的目的是通过完成毕业设计,使学生掌握机械加工的流程,对培养学生尽早成为合格工艺工程师具有重要的实践意义。通过工艺编制及其所用机床夹具设 计的锻炼,可使学生对企业工艺室工作有一个清楚地认识,为日成为工艺工程师打下良好基础。能够培养学生运用机械制造工艺学及有关课程的知识,结合生产实习中实践知识,独立地分析和解决工艺问题,能巩固、加深有关机械加工工艺与夹具方面的知识,为以后的实际工作奠定坚实的基础。 内外相关研究情况 现如今,企业为了增强市场竞争力和快速响应市场的变化而采用多种新技术的环境下,革新传统的工艺设计手段,计算机辅助工艺过程设计即 常指机械产品从零件制造工艺过程的计算机辅助设计与文档编制。它是为了解决手工设计工艺规程中 存在的效率低下,工艺质量不稳定、不便于管理,柔性差等问题而提出的。 随着先进制造技术的发展和市场竞争的加剧,传统的夹具设计方式已成为企 第 2 页 共 7 页 业中快速上市的瓶颈,企业迫切需要提高夹具设计的效率。因此,快速实现夹具设计已成为企业的迫切要求,将计算机辅助设计技术应用到夹具设计的过程是解决这一问题的必然选择。计算机辅助夹具设计即 大提高了夹具的设计效率,对保证产品质量,提高生产率,减轻劳动强度,缩短产品生产周期等都有重要意义。 纵观 展的历程,可以看出 研究和应用始终围绕着俩方面的需要展开:一是 不断完善自身在应用中出现的不足,二是不断满足新的技术、制造模式对其提出的新的要求。 因此,本来 发展,将在应用范围和应用的深度等方面进行拓展,表现为以下几个方面的发展趋势: 1)面向产品全生命周期的 统 2)基于知识的 统 3)基于三维 统 4)基于平台技术、可重构式的 如何使 统更加实用是当前 究者们最为关注的问题。 准化、并行化和智能化的方向发展,同时各方向相互交叉、相互促进是 统发展的必然趋势。 2. 本课题 研究的主要内容 艺设计部分的主要内容: (1)分析研究零件图纸以及十字轴三维建模 第 3 页 共 7 页 (2)确定生产类型和毛坯制造方法 (3)拟定工艺路线 (4)确定加工余量、工艺尺寸与偏差 (5)确定切削用量及基本工时 (6)选择机床与通用工装 (7)形成工艺过程综合卡片 具设计部分的主要内容: (1)确定总体结构方案 (2)设计定位元件(必要时计算定位误差和分析定位误差) (3)设计夹紧装置 (4)设计夹具体 (5)绘制装配图和零件图 采用的研究方案 工序 方案一 1 粗铣两平面 2 精铣一平面 3 粗车端面 4 粗车外圆 5 粗镗孔 6 车轴孔即倒角 7 半精加工 8 加工螺纹孔 9 精车外圆 10 精车端面 工序 方案二 1 锻造毛坯 2 车右端面,钻中心孔并车外圆 3 车左端面,钻中心孔并车外圆 4 车上端面,钻中心孔并车外圆 5 车下端面,钻中心孔并车外圆 第 4 页 共 7 页 6 精车右端外圆 7 精车左端外圆 8 精车上端外圆 9 精车下端外圆 10 钻攻丝孔 11 钻两孔 12 热处理 13 磨 14 按零件图样要求全面检查 方案比较: 以上两种方案均没有原则上的错误,但是方案一在没有加工好所有 面之前加工孔,这样很难确定孔的具体位置,会影响定位精度。方案二在满足加工精度的前提下,工序比较集中,经济成本低。所以综合以上,选择方案二。 究方法或措施 首先要查阅相关的资料、书籍,查找了大量的工具书,有机械设计手册、机械制造工艺与装备、机械制造技术基础、机床夹具设计手册等。确定出解决问题的可行方法以及所需步骤;然后通过大量的计算,得出解决问题所需要的数据,通过计算机软件的辅助,有相关的软件,如 等,从而模拟所设计的夹具正确性与可行性;最后再总结出自己的设计方案。 3. 本课题研究的重点及难点,前期已开展工作 工艺设计部分的重点及难点: ( 1)定位基准的选择 ( 2)工艺路线的拟定 ( 3)加工余量和工序尺寸的确定。 夹具设计部分的重点及难点: ( 1)夹具结构方案的设计 ( 2)装配图的绘制。 前期已开展工作:查阅课题相关文献资料,完成基础知识的积累,研究分析零件图及其三维模型,并撰写开题报告。 4. 完成本课题的工作方案及进度计划(按周次填写) 第 5 页 共 7 页 第 1 周第 3 周:查阅资料,完成基础知识的积累和开题报告; 第 4 周 第 6 周:典型工件的工艺分析,计算、编写工件加工工艺; 第 7 周第 8 周:各夹具的设计计算,定位分析,设计中存在的问题。 第 9 周:中期检查。 第 10 周第 13 周:绘制各夹具的装配图、部分零件工程图。 第 14 周第 15 周:完成毕业论文。 第 16 周:答辩。 5 参考文献 1 赵家奇主编 ,机械制造工艺学课程设计指导书 (2 版 ),机械工业出版社 ,2006 年 . 2 李延平、张喜群、王耀武、梁齐 J冷加工 ), 10 3 孙丽媛主编 设计指导 M金出版社, 2010. 4 卢秉恒主编 3 版) 械工业出版社, 5 张金生等 M械工业出版社 ,1995. 6 曾志新、吕明主编 ,机械制造技术基础 ,:武汉理工大学出版社 ,2001 年 . 7 中国机械工程学会编 M西科学技术出版社, 2002. 8 赵良才等 M械工业出版社, 2003. 9 闫志中,刘先梅 方法及趋势 J10 姜希光 ,夹具知识讲座(第二讲)如何正确地设计和使用机床夹具 机械工人(冷加工),11 张克惠编著 . 注塑模设计 . 西安:西北工业大学出版社, 1995, 160162 12 屈华昌主编 . 塑料成型工艺与模具设计 . 北京:机械工业出版社, 1994 13 李秦蕊主编 . 塑料模具设计 . 西安:西北工业大学出版社, 1997 14 唐志玉等主编 . 塑料
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