成品保护作业指导书.doc

哈大客专铁岭西站房屋及站场相关工程 作业指导书新建铁路哈大客运专线铁岭西站房屋及站场相关工程 编号： 成 品 保 护 作 业 指 导 书编制： 审核： 中铁建设集团有限公司铁岭西站项目部2009年8月28日发布 2009年9月8日实施16成品保护作业指导书一、 适用范围本作业指导书适用于哈大客专铁岭西站房屋及站场相关工程成品保护施工。二、 作业准备2.1、成品保护领导小组 项目部成立成品保护领导小组，负责整个工程施工现场的成品保护施工： 组 长：项目经理陈勇，总调度、总协调； 副组长：总工刘庆贺，成品保护施工技术总负责，方案审核； 工程经理胥俊材，现场成品保护施工组织、协调； 组 员：刘庆贺，成品保护施工方案编制、技术交底、现场检查； 罗 平，成品保护施工技术交底、现场检查； 龚常玉，成品保护施工现场质量检查； 夏义来，成品保护用品保障； 王 巍，成品保护施工安全检查。2.2、成品保护的原则 2.2.1.谁主管，谁负责：主要针对项目部管理人员，现场成品保护由工程经理总体负责，具体由杨序祥负责。 2.2.2.谁施工，谁负责：主要针对现场施工架子队，各架子队施工范围内的成品在验收和交接之前自行负责，在验收和交接之后由接收架子队负责。总包范围内的交接由项目部组织；站后与站前施工单位之间的交接由甲方组织并邀请监理参加。2.2.3.严格控制施工工序：主要针对各专业之间，各专业施工完成后或进行下一道工序前，进行专业联检，各专业联合签字后进入下一道工序施工。2.3、成品保护的目的制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。2.4、成品保护的组织措施2.4.1.做好施工工序安排，减少各工种间的交叉作业；工序交接时将成品保护的内容作为重点内容来检查,明确成品保护的责任。2.4.2.技术人员在各工序技术交底中对其成品保护措施做详细交底。2.4.3.由工程管理部负责加强现场内所有施工管理人员和操作者的职业道德教育，增强成品保护意识。2.4.4.建立以项目工程管理部为主要负责单位的成品保护的管理体系，由工程经理负责实施；各架子队为其施工范围的成品保护直接责任人；各施工班组、专业工种分别设名专门成品保护员，负责监督本班组、工种的成品保护工作。2.4.5.架子队的施工人员也参加项目部的成品保护教育，从思想上改正工人的观念，懂得尊重和爱护别人的劳动成果。2.4.6.完成自己的分项或分部工程之后，向项目部成品保护小组办理成品保护移交，移交后的成品保护工作由项目部负责。三、 施工方法3.1、土方工程3.1.1.土方开挖时，防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时与设计或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降和位移观测；3.1.2.施工中如发现文物或古墓等，应妥善保护，并立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点，应加以保护。3.1.3.对于已挖开挖完成的基坑及边坡，设专人对支护结构进行看护，防止破坏预应力护坡桩、桩间喷锚等，雨天及时排出肥槽内的积水，加强边坡变形观测，确保边坡安全。3.1.4.在基坑四周做1.2m高防护栏杆，刷红白漆，栏杆围护绿色密目安全网，围挡根部砌筑高30cm厚度围240mm的挡水墙；3.1.5.肥槽回填土时，要分层夯实，并对各种管线进行保护防止破坏。3.1.6.回填土夜间施工时，应合理安排施工工序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。3.2、测量放线3.2.1.测量放线是施工过程中最关键的工序，测量成果的准确与否直接关系到工程的质量，所以对测量成果要加强保护。3.2.2.工程的原始定位坐标点、水平控制桩点等必须进行保护，周围不得堆放施工材料，防止物体触碰桩点，影响工程测量定位。3.2.3.为保证测量放线的唯一性，任何人不得随意改动、破坏控制点、控制线等。3.2.4.非经项目部允许，架子队不得擅自作点或弹线，确需作辅助线或辅助点的，必须经项目部技术人员同意，并采用与项目测量放线不同的标识作标记，防止混淆。3.3、防水工程3.3.1.严禁在已经施工完成的防水层上堆放材料或进行其它无关的作业施工；3.3.2.地下室外墙的防水层验收合格后，应及时做好保护层后，方可进行回填；3.3.3.防水保护层施工时，要将工具和手推车的尖锐棱角等部位用布包裹起来，并在卷材上面用旧竹胶板做好铺垫，防止划破防水层；3.3.4.卷材施工时，其他人员尽量不要在卷材上行走，若必须行走时，不得穿鞋底带钉的鞋；3.3.5.防水层操作过程中，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、移位。3.3.6.防水涂料不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。3.3.7.防水层每层施工后，要严格加以保护，并设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。3.3.8.防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆、混凝土，铺砂浆时不得使用铁锹等铁质工具，最好使用木制工具，并不得触及防水层。3.3.9.室外卷材防水施工过程中，附近不得有电气焊施工及其它火源；3.3.10.防止高空作业的方木、钢管、卡子等落到地面防水层上；3.3.11.已施工完毕的卷材防水，应注意保护，在进行钢筋绑扎等工作时防止钢筋将卷材破坏。3.3.12.发现防水层被破坏后，立即通知项目部及防水架子队进行修补。3.4、钢筋工程3.4.1.钢筋原材进场后，分类码放整齐，底部按要求铺设20CM方木，并安插标牌，如使用周期较长，则搭建防雨蓬，做好排水，尽可能降低锈蚀破坏。3.4.2.钢筋使用前对所有钢筋进行检查，如由于锈蚀等原因造成钢筋性能损失，则按废钢筋处理。3.4.3.钢筋长期不用时，上部用彩条布覆盖好，底部按要求铺设20CM方木。3.4.4.对加工好的钢筋按部位、规格等分类堆放，并安插标牌，不得随意堆放，集中堆压。3.4.5.对直螺纹套筒和直螺纹套丝钢筋，套丝加工后戴好保护帽，丝扣上不得粘有水泥浆等污物，以免套丝被破坏，钢筋绑扎完后收集好保护帽备用。3.4.6.绑扎底板钢筋时，注意底板钢筋不能抵到外墙砖模上，以保护防水层。3.4.7.水电专业在预埋各种管道时如遇钢筋受阻时，必须同土建专业进行协商，严禁私自任意切割破坏钢筋成品。3.4.8.施工人员绑扎墙柱钢筋时，不得将墙柱钢筋作为梯子使用，应搭临时架子。3.4.9.不得在已绑好的顶板、梁钢筋上踩踏，在钢筋上面铺上脚手板作为简易马道，以便上人行走及浇筑混凝土。3.4.10.墙柱钢筋应在浇筑砼前用塑料布缠50-80cm进行防护，若有少量钢筋被污染应在浇筑完成时，马上用湿棉纱和钢丝刷进行清理。3.4.11.墙体混凝土浇注中，必须安排两人专门负责看筋，防止钢筋变形、移位；墙体钢筋上口用水平梯子筋固定，柱主筋用标准定位框固定。3.4.12.施工缝部位的梁、板钢筋保护层垫块、钢筋马凳的间距为600，且在施工缝的两侧均匀布设。3.4.13.部分预留洞口两侧砌30cm高挡水台，防止雨水侵蚀钢筋，并在上侧覆盖木胶板进行保护。3.4.14.模板上涂刷脱模剂时，应在模板清理场地进行，不得在钢筋绑扎区进行，防止脱模剂遗洒污染钢筋；3.5、模板工程3.5.1.小钢模按规格集中码放，底部用方木垫起并铺一层塑料布，堆码场地要平整，防止模板变形。3.5.2.现场设置模板存放区，搭设存放架，对模板进行清理和维护。3.5.3.吊装钢模板时，轻起轻放，不准碰撞硬物，防止模板变形和损坏混凝土成品。3.5.4.吊装其它模板时不得碰撞工作面已安装完毕的墙柱模板，不准将预拼装模板作为临时依靠，以防止模板变形；工作面已安装完毕的平面模板，不可做长时间的堆料和作业平台，在顶板模板上堆放钢筋等时，集中荷载不能过大，材料分散堆放。3.5.5.顶板龙骨安装和拆除期间进行搬运时，严禁高空抛掷，防止产生安全事故和损坏混凝土楼板。拆除时必须有二人以上进行上下传递，并在楼板上铺废胶合板，龙骨放置在胶合板上，防止顶板胶合板、梁帮、梁底模拆除损坏板边。3.5.6.模板支撑固定好后，严禁无关人员攀爬、行走，必须派专人负责看护，并不得随意松动或拆除螺杆及支撑。砼浇注过程中不得破坏模板支撑的稳固性，不得随意拆除支撑件，防止浇注过程中发生跑模、胀模等质量问题。3.5.7.墙柱模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏；板模拆除需等砼强度达到规范规定的要求时才可拆模。3.5.8.钢模板拆模不得用大锤硬砸或撬棒硬撬，以免损伤模板及砼表面和棱角；3.5.9.对已变形小钢模使用前进行修复，不能修复或修复后不能达到质量要求的进行报废。3.5.10.脱模后在起吊模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，无障碍后方可吊出。吊运模板时不得碰撞墙体混凝土及钢筋。3.5.11.拆下的模板，应及时进行全面彻底的清理修整，防止下次使用不出现粘模现象；安装模板前刷一遍脱模剂，拆除模板后，清除掉模板上的水泥砂浆块，将模修整后再刷一遍脱模剂进行保护，然后按规格集中堆放。3.5.12.备用的木胶板、方木等架空堆放，防止水泡。3.5.13.禁止将碗扣架、U托等支撑部件当工具使用来撬、砸、抬、挑等。3.5.14.模板脱模剂涂刷均匀，不得有流淌现象。同时，涂刷工作不得在作业面进行，防止污染钢筋。3.5.15.顶板模板通过预检后，板面不能再进行凿洞等破坏模板的施工。3.6、混凝土工程3.6.1.浇筑混凝土时，振捣棒、布料杆等不得碰动模板、埋件，防止移位。3.6.2.顶板混凝土浇筑成型后，放线应根据砼的强度达到上人条件后方可进行，在拆除各种预埋的管、盒模时，不得野蛮操作，碰坏混凝土。3.6.3.冬季施工中，及时混凝土表面及时覆盖塑料薄膜和草帘被进行防冻养护。3.6.4.拆除墙、柱、梁、板模板时禁止硬砸、硬撬，防止损伤砼表面。3.6.5.顶板面上堆放材料时，尽量减少冲击，并不得在同一地方堆积过多，尽量堆放在靠近梁、墙的地方，防止顶板产生裂缝。3.6.6.砼浇注后，顶板模板必须保证规定的强度方可拆模，拆模后及时进行回顶；墙、柱模板砼强度需达1.2MPA方可拆除，拆模后及时进行养护。3.6.7.顶板竖向竖向钢筋的施工和砼墙柱施工缝的凿毛处理，应在砼强度达到1.2Mp后方可进行，严禁过早处理3.6.8.散落在楼板上的混凝土应及时清理干净，混凝土墙体漏浆及时清理干净。3.6.9.禁止在砼表面上用铁器砸、打等施工操作。3.6.10.已浇筑了混凝土的楼板、楼梯踏步的上表面要加以保护，必须等混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装碗扣架，碗扣架和钢管的下部应垫好短方木或木胶板。3.6.11.门窗洞口等处用旧木胶板加工成60mm*1500mm板条，用铁丝拉结在穿墙螺栓孔上，作为门窗洞口的阳角护角，如下图所示：3.6.12.楼梯模板拆模后及时用木胶板保护踏步阳角，做法如下图：3.6.13.柱阳角保护：柱子拆模后，立即用废木胶板裁成100mm宽条板，用铁丝在柱四角绑牢，在1500mm高范围内进行保护，如下图所示：3.7、砌筑工程3.7.1.砌筑过程中安装门窗框时，应对所立框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的预埋件的牢固性，不可损坏、松动。3.7.2.墙体上的管线槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。3.7.3.砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清，不得直接在结构面拌合砂浆及砼。3.7.4.墙体拉结钢筋、构造柱钢筋等，应加强保护，不得踩倒、弯折；3.7.5.暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。3.7.6.砌墙时防止砂浆溅脏墙面，拆除施工架子时注意保护好墙体及门窗口角。3.7.7.手推车应平稳行驶，防止碰撞已完墙体。3.7.8.砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在空心砖上放脚手架。拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。3.7.9.对墙体内埋置的拉结筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。3.7.10.隔墙板粘结后7天内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。3.7.11.隔墙板安装埋件时，用电钻钻孔扩圆孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙板用力敲击。3.8、水电预留、预埋3.8.1.材料进入现场后堆码在有防雨、防晒、防潮、防尘等措施的库房内，设备、材料码放整齐、稳固、对暂不安装就位的设备、材料用毡布盖好，把毡布绑扎牢固。3.8.2.配管时不得随意剔槽、打洞，不得私自切断砼楼板、墙体钢筋，需要剔槽时，应使用电动机具进行切割，注意不要过大、过深或过宽。3.8.3.不得损坏接地，遇有接地损坏，立即派人修复；接地网跨接线焊接，应在结构钢筋验收合格后进行，焊接时不得随意移动已绑扎好的结构钢筋；3.8.4.楼板、墙体浇注砼时，设专人看护管路，防止管路及盒、箱移位，如出现移位现象，及时修复。3.8.5.管路敷设后应立即上好管堵，暗配盒安装后用锯末填满并用塑料胶带包扎严密，已安装好的管盒，不许用脚踩或物压，严禁私自改动线管和设备的位置，并派电工定期巡视。3.8.6.不得随意踩踏已经施工完毕的线、盒、管等，以免造成盒管变形，洞口封堵、固定由专人进行。3.9、抹灰工程3.9.1.门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，金属门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。3.9.2.翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。3.9.3.各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。3.9.4.油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。3.9.5.推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。3.9.6.拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角。3.9.7.要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。3.9.8.要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。3.9.9.地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。3.10、楼地面工程3.10.1.在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。3.10.2.在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框，并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。3.10.3.混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。3.10.4.垫层施工过程中不得碰撞管线和已完的立墙装修面层。3.10.5.施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。3.10.6.面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。3.10.7.面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。3.10.8.面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。3.10.9.地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。3.10.10.面层做完之后养护期内严禁进入。3.10.11.冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。3.11、钢结构工程3.11.1.焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下采取缓冷措施。3.11.2.不准随意在焊缝外母材上引弧。3.11.3.各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。3.11.4.低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。3.11.5.钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。3.11.6.钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。3.11.7.涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。3.11.8.涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。3.11.9.防止碰撞损坏：防火涂料硬化后强度仍然不高，施工中易碰撞部位应加以临时保护，减少损坏。3.11.10.防污染：喷涂前对半成品做好保护，特别是临近喷涂部位用塑料布包好。3.12、门窗工程3.12.1.窗框在安装前应包装好防止其它作业对窗框的污染。3.12.2.窗口附近外墙喷涂时，裸露的窗框必须采取遮挡措施。3.12.3.门窗框进场后要分规格码放整齐，要采取防雨防晒措施。3.12.4.不准用窗台做跳板，或做搭设脚手架的平台。3.12.5.门窗框安装时不能震裂或震掉框边的抹灰层，安装好后应注意关闭。常使用的门窗框边用木护角防护好。3.12.6.不允许直接从已安装好的窗口往里运料，若必须施工时，则必须要覆盖保护好。3.12.7.外墙涂料施工时，要对外窗进行保护，窗框覆盖的塑料薄膜应保存完好，如有破损应及时修复。3.12.8.门窗扇安装完毕后，应注意及时锁好，防止雨水从窗口进入室内或刮风将玻璃刮碎。3.12.9.油漆、涂料施工时，注意防止对门窗玻璃或五金配件的二次污染。3.12.10.门窗玻璃安装好后，严禁在室外施工时捣碎玻璃。3.13、油漆、粉刷工程3.13.1.合理安排工序，浆活、油活不得互相污染。3.13.2.不准在油漆、粉刷好的地方用手、涂写或钉钉子。3.13.3.室内进行浆活作业时，注意对室内开关、插座、灯具、配电箱、消防箱和管道等用纸胶带或废旧报纸粘贴防护，严防喷（刷）浆造成污染。3.13.4.为减少污染，应事先将门窗口周围用排笔刷好后再进行大面积作业，并对已完成的地面用废旧报纸或塑料布等进行保护，严防落浆造成污染。3.14、吊顶工程3.14.1.骨架及罩面板安装时，应注意顶棚内的各种管线。骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备件上。3.14.2.骨架、罩面板及其他吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，作到不变形、不受潮、不生锈。3.14.3.工程中已安装好的门窗、已施工完的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。3.14.4.骨架不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于顶棚骨架上。3.14.5.为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。3.15、水暖、卫生洁具、电气安装工程3.15.1.穿线工程：（1）在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，防止盒、箱进水。（2）紧固螺丝时，不应用力过猛，以免瓷件破裂。线路敷设后，不得再次喷浆刷油，以防止污染导线。（3）直埋电缆施工不宜过早，一般应在其他室外工程基本完成后进行，防止其他地下工程施工时损坏电缆。如已经提前将电缆敷设完，应进行标识并进行现场巡视。（4）直埋电缆敷设完成后，应立即铺砂、盖砖及回填夯实，防止其它重物损坏电缆，并及时画出竣工图，标明电缆的实际走向方位及敷设深度。（5）室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后，应立即将沟盖板盖好。（6）电缆两端头处的门窗要安装封闭好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。（7）制作电缆头时，对易损件要轻放，操作时要小心，防止破坏电缆头的瓷套管等易损件。（8）起吊电缆头前，要把防扭抱箍安装好，并备有保护绳，以免损伤电缆和破坏瓷套管。固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。（9）封闭插接母线安装完毕后，暂时不能送电运行，其现场要设置明显标志牌，以防损坏。（10）封闭插接母线安装完毕后，如在其他工程作业时，应对封闭插接母线加以保护，以免损伤。（11）穿线时不得遗漏带护线或护口。3.15.2.明设管线成品保护措施：（1）敷设管路时，应保持墙面、顶棚、地面的清洁完整，修补铁件油漆时，不得污染建筑物。（2）施工用高凳时，不得碰坏墙角、门窗，更不得靠墙面立高凳。高凳脚应有包扎物，既防止划伤地板、又防止滑倒。（3）搬运物件及设备时，不得砸伤管路及盒、箱。（4）明配管路及电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得破坏门窗、墙面等。电气器具安装完毕后，不要再喷浆，如必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再进行。（5）吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨，严禁踩电线管行走，刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等成品及过程成品。（6）其他专业在施工中，应注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。3.15.3.设备、灯器具安装工程保护措施：（1）灯具开关、插座、吊扇进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免破坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。（2）安装灯具开关、插座、吊扇时，不要破坏建筑物的门窗及墙面。（3）灯具、插座、吊扇安装完毕后，不得再次喷浆，以防止器具污染。（4）其他工种在施工时，不要破坏和碰歪开关、插座、灯具、吊扇等。（5）安装表板时应注意墙面整洁，表板安装后，不得碰砸及弄脏闸或损坏墙面，并做防碰保护。（6）地面插座应采用有防水措施的出线口。3.15.4.成套配电盘柜、箱工程保护措施：（1）柜、箱（盘）进入现场后，暂不安装就位的，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固。（2）设备在搬运过程中不许倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。（3）设备安装完毕后，暂时不能送电运行的，变配电室门应封闭，派专人专锁看护。（4）未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。3.15.5.安装电动机成品保护措施：（1）电动机及其附属设备安装在机房内，机房门应加锁，未经电气安装及有关人员的允许， 非电气安装人员不得入内。（2）电动机及附属设