[人文社科]矿山井巷安全规程.ppt

4 矿山井巷安全规程,2011.9,主要内容： 1、一般规定 2、竖井掘进 3、斜井、平巷掘进 4、天井、溜井掘进 5、井巷支护 6、井巷维护与报废 7、防坠,1 矿山井巷工程施工及验收，应遵守GBJ 213的规定。 【释义】本条是关于金属非金属矿山井巷工程施工及验收的规定。,一般规定,使其了解并掌握工程特点、施工方案和施工方法及相关技术要求，做到在施工过程中，严格执行施工组织设计制定的施工方案和施工方法，确保施工过程的安全和施工质量。,2 井巷工程的施工组织设计，基建期应由施工单位编制，生产期则由矿山企业自行编制。 施工前，应组织施工人员学习施工组织设计；施工中，应按照施工组织设计的规定作业，保证工程的规格质量。 【释义】本条是关于井巷工程施工组织设计的编制与学习的规定。,一般规定,一般规定,3 每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间距应不小于30m。 大型矿井，矿床地质条件复杂，走向长度一翼超过l000m的，应在矿体端部的下盘增设安全出口。 每个生产水平(中段)，均应至少有两个便于行人的安全出口，并应同通往地面的安全出口相通。 井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向。所有井下作业人员，均应熟悉安全出口。 【释义】本条是关于金属非金属矿山安全出口的规定。,一般规定,每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全出口，是为了确保在井下发生重大事故时，井下作业人员能安全撤出。如果地下矿山只有一个安全出口，一旦这唯一的出口因火灾、塌陷等事故导致其不能使用，那么井下作业人员就不能安全撤出。另外，从通风系统的构成来看，也必须有新鲜空气进入井下的进风口和含粉尘、炮烟等有毒有害成分的污风从井下排出的出风口，即两个出口。 “独立的直达地面的”是指两个出口与井下作业场所构成回路，彼此不需要借助对方与地面和井下作业场所相通。 罐笼井、箕斗井和回风井、斜井等都可以作为安全出口。 规定两个安全出口的距离，主要是考虑：两个安全出口太近的话，如果其中一个出口发生火灾、塌陷等事故，往往会危及另一出口的安全。 大型矿井，矿床地质条件复杂，走向长度一翼超过l000m时，为了防止运输大巷发生火灾及大面积坍塌而使端部的人员不能撤出，应在端部增设安全出口。这也是为了保证通风质量的需要。,一般规定,每个生产水平(中段)，均应至少有两个便于行人的安全出口，并同通往地面的安全出口相通，是为了确保当生产水平(中段)发生灾害造成其中的一个出口堵塞时，被灾害围困的人员能够通过另一个出口安全撤离灾区。若此时停电，撤离人员可不依靠提升设备也能步行撤离。 井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向，是为了在遇到突发情况时，井下作业人员能够按照路标指示的方向顺利撤出。因为人在遇到突发情况时，往往因受到惊吓而失去判断力，此时若无路标指引，会延误撤离时机，甚至会迷路而无法撤出井下。 所有井下作业人员，应熟悉安全出口，为了确保作业人员在遇到突发情况时，知道如何到达出口，可能的话，还可选择最近的出口撤出，以最大限度地保障作业人员的安全。,一般规定,4 装有两部在动力上互不依赖的罐笼设备、且提升机均为双回路供电的竖井，可作为安全出口而不必设梯子间。其他竖井作为安全出口时，应有装备完好的梯子间。 【释义】本条是关于金属非金属矿山安全出口的装备要求。 装备罐笼的竖井一般都得作为安全出口，风井常常也是矿井的安全出口之一。 竖井作为安全出口时，不仅要满足正常情况下的安全生产，还要满足紧急情况下的人员撤离。 要求的目的：以确保一旦井下发生火灾或提升设备发生故障、事故时，井下人员(包括停罐时在罐笼中的人员)能及时从安全出口安全撤离井下。,一般规定,5 井下存在跑矿危险的作业点，应设置确保人员安全撤离的通道。 【释义】本条是关于金属非金属矿山放矿等地点安全通道的规定。 井下如溜井底部放矿口、箕斗井井底粉矿回收处等地点，存在着跑矿堵塞巷道甚至掩埋作业人员的可能性。 实际生产中，因生产管理不善而导致跑矿的事故时有发生，一旦跑矿事故发生，将危及在该处作业人员的生命安全。 因此，对这些部位，当工程结构布局不能保证人员在紧急情况下的安全撤离时，则要设置专门的安全通道。,一般规定,6 竖井梯子间的设置，应符合下列规定： 梯子的倾角，不大于80； 上下相邻两个梯子平台的垂直距离，不大于8m； 上下相邻平台的梯子孔错开布置，平台梯子孔的长和宽，分别不小于0.7m和0.6m； 梯子上端高出平台lm，下端距井壁不小于06m； 梯子宽度不小于0.4m，梯蹬间距不大于0.3m； 梯子间与提升间应完全隔开。 【释义】本条是关于竖井梯子间的基本规定。 见下图,一般规定,一般规定,梯子倾角的规定，一方面是为了便于人员安全爬行，另一方面是为了兼顾考虑井筒空间的限制。 上下相邻两个梯子平台的垂直距离的规定，主要是考虑到梯子的倾角较大，人员爬行较吃力，垂爬行一定高度需短暂休息、停留。 上下相邻平台的梯子孔错开布置的规定，是为了防止上方的人员及其随身携带的工具一旦发生坠落，有相应的平台承接，不至于危及下方人员的安全。平台孔尺寸的规定，是为了满足人员及随身所携带物品均能安全通过。 梯子上端高出平台lm的规定，是为了解决人员登上平台前有扶手的地方。梯子下端与井壁的距离的规定，是为了保证有供人员通过的足够的空间。 梯子宽度和梯蹬间距的规定，是从人类功效学的角度考虑，保证人员安全爬行。 梯子间与提升间应完全隔开的规定，一方面是为了对意外失手坠落的人员，有一定的保护作用，另一方面是为了防止提升容器或从提升容器上坠落的物体危及在梯子间爬行的人员的安全。,一般规定,7 行人的运输斜井应设人行道。人行道应符合下列要求： 有效宽度，不小于10m； 有效净高，不小于l9m； 斜井坡度为l015时，设人行踏步；1535时，设踏步及扶手；大于35时，设梯子； 有轨运输的斜井，车道与人行道之间宜设坚固的隔离设施；未设隔离设施的，提升时不应有人员通行。 【释义】本条是关于斜井人行道设置的规定。 运输斜井是井下运输的大动脉，车辆运行频繁，为了保证运输过程中行人的安全，斜井的一侧应设立专门的人行道，使人员和车辆各行其道、互不干扰。 人行道的有效宽度和有效高度的规定是根据我国人体尺寸统计标准，并考虑穿棉衣、戴安全帽的情况而确定的。运输斜井在施工和设备选型时，应严格按照设计要求进行，做到巷道修帮规整，保证施工质量，且不得随意改换矿车型号，以确保人行道的尺寸。,一般规定,提升小斜井,行人在斜井中行走时易发生因滑倒、摔倒甚至滚落致伤的事故，且随着斜井坡度的增加，人员行走越来越困难，发生事故的可能性越来越大，因此，根据斜井的坡度情况应分别设置踏步、扶手和梯子，以方便人员行走，保证行人安全。 关于车道与人行道之间隔离设施的设置：对小型地下矿山而言，一方面，其本身提升量不大，完全可以通过“行车不行人”的方式来保证行人的安全，另一方面，在车道与人行道之间设置坚固的隔墙，既需要增大斜井断面尺寸时，增加斜井的掘进工作量，增大基建投入，又需要花一大笔资金解决隔离墙的设置问题，经济上极不合理。但对大型地下矿山而言，由于其斜井运输繁忙，无法做到行车时不行人，在这种情况下，如果不设置坚固的隔离设施，则极易发生因矿车掉道、翻车甚至跑车伤人事故。 对未设隔离设施的斜井，应加强生产监管，切实做到提升时严禁人员通行。,一般规定,8 行人的水平运输巷道应设人行道，其有效净高应不小于l9m，有效宽度应符合下列规定： 人力运输的巷道，不小于07m； 机车运输的巷道，不小于08m； 调车场及人员乘车场，两侧均不小于l0m； 井底车场矿车摘挂钩处，应设两条人行道，每条净宽不小于l0m； 带式输送机运输的巷道，不小于l0m。 【释义】本条是关于平巷(硐)人行道设置的规定。 是根据我国人体尺寸统计标准，并考虑穿棉衣、戴安全帽的情况而确定的。“不小于”多少距离，是保证使用和安全的最低尺寸要求。有两个问题需要引起注意： (1) 运输设备大型化； (2) 岩质破碎区；,一般规定,水平运输巷道,9 无轨运输的斜坡道，应设人行道或躲避硐室。行人的无轨运输水平巷道，应设人行道。 人行道的有效净高应不小于l9m，有效宽度不小于l2m。 躲避硐室的间距，在曲线段不超过15m，在直线段不超过30m。躲避硐室的高度不小于19m深度和宽度均不小于10m。躲避硐室应有明显的标志，并保持干净、无障碍物。 【释义】本条是关于无轨运输斜坡道的人行道或躲避硐室的设置要求。 斜坡道在不设人行道时就应设躲避硐室，以保证在无轨设备通行时行人的安全，行人可就近在躲避硐室躲避。躲避硐室的高度应满足一般人的高度。间距不能过大，也不应太小。,一般规定,斜坡道,10 在水平巷道和斜井中，有轨运输设备之间以及运输设备与支护之间的间隙，应不小于03m；带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙，应不小于04m；无轨运输设备与支护之间的间隙，应不小于06m。 【释义】本条是关于平巷和斜井中，运输设备之间以及运输设备与支护之间最小间隙的规定。 最小间隙即安全间隙，是指巷道内运行的最大断面设备的最突出部位与巷道或巷道内的固定设施之间的最小距离。存在围岩变形的矿山，安全间隙宜适当加大。 在矿山生产中，因安全间隙不够发生事故的不乏其例。对设备之间及设备与支护之间的间隙做出规定，是确保运输设备的安全运行，防止设备在运行过程中刮蹭巷道(或其支护体)和巷道内的管缆等设施、或两辆(列)设备之间发生刮蹭。,一般规定,1 表土层掘进，应遵守下列规定： 井内设梯子，不应使用简易提升设施升降人员； 在含水表土层施工时，应及时架设、加固井圈，加固密集背板并采取降低水位措施，防止井壁砂土流失导致空帮； 在流砂、淤泥、砂砾等不稳固的含水层中施工时，有专门的安全技术措施。 【释义】本条是关于在表土层掘进竖井的有关规定。 表土层：指覆盖在地层上部的松散性沉积层和其下的岩石风化带。 竖井凿井通过表土层通常出现的问题：井帮垮塌、井底涌沙冒泥、壁后形成空洞、井壁开裂脱落、地表塌陷等， 其原因：主要是由于对土层的水文地质情况了解不够，施工方法、施工工艺和支护方式选择不当所致。,竖井掘进,在表土层掘进竖井时，应根据岩(土)层的结构性质，含水量和渗透性及表土层的埋藏条件等，选择合适的施工方案。其中包括凿井井架的选择、人梯的设置、井圈的加固等，并尽量避开雨季施工，同时采取地表防排水，工作面降水、排水、井帮集水导水等措施，以确保施工安全顺利进行。 井筒施工初期，井内应设梯子，以方便人员进出。井筒施工深度超过40m时，应设带稳绳的提升设备，不能使用简易提升设备。 在表土层掘进竖井过程中，临时支护要紧靠工作面，不留空帮，并及时进行永久支护，以减少围岩暴露的时间和距离，防止片帮事故的发生。设置永久水准观测点s,竖井掘进,冻结法适用于各种不稳定的冲积层、含水岩层和溶洞、断层等复杂地层； 钻井法适用于各种含水的冲积层及中等硬度以下的岩层； 沉井法适用于冲积层厚度小于200m的流砂、淤泥等含水的冲积层； 注浆法适用于冲积层中有流砂、淤泥、卵石、砂砾等含水的、深度不超过60m的不稳定岩层。 施工前都应制定切实可行的安全技术措施，以确保施工过程的安全。,竖井掘进,2 竖井施工时，应采取防止物件下坠的措施。井口应设置临时封口盘，封口盘上设井盖门。井盖门两端应安装栅栏。封口盘和井盖门的结构应坚固严密。卸碴设施应严密，不允许向井下漏碴、漏水。井内作业人员携带的工具、材料，应拴绑牢固或置于工具袋内。不应向(或在)井筒内投掷物料或工具。 【释义】本条是对竖井掘进期间井口防护的规定。 在竖井井口设置带有井盖门和孔口的封口盘，是防止凿井期间物件从井口落人井内，危及井内作业人员的有效安全保障措施。 封口盘也是升降人员，上、下材料和设备，装拆各种管路、缆线的工作平台，所以封口盘应有足够的强度、坚固可靠。,竖井掘进,井盖门非出车的两侧安装栅栏，主要是因为封口盘上人员来往作业很多，为防止人员意外坠井而作此规定。 封口盘和井盖门的另一个作用是防止从井口坠物伤人。所有开口都要搭接压缝，不允许向井下漏碴、漏水；同时，要求井内作业人员携带的工具、材料，应拴绑牢固或置于工具袋内，防止不慎坠人井内伤人。 井口防火非常重要s 参见立井图：,竖井掘进,3 竖井施工应采用双层吊盘作业。升降吊盘之前，应严格检查绞车、悬吊钢丝绳及信号装置，同时撤出吊盘下的所有作业人员。移动吊盘，应有专人指挥，移动完毕应加以固定，将吊盘与井壁之间的空隙盖严，并经检查确认可靠，方准作业。 【释义】本条是关于竖井施工采用吊盘的规定。 竖井施工中吊盘既是井内高处作业的工作盘，又是安全的保护盘，因此，吊盘应尽量采用层数不少于两层的多层结构，上层盘为保护盘，下层盘为作业盘。 由于吊盘承受荷载较大，升降频繁，使用时又难免受到较坚硬物件的碰撞，在升降吊盘作业前，必须严格检查绞车、悬吊钢丝绳及信号装置，同时撤出吊盘下的所有作业人员，以免碰下的岩碴、工具等砸伤人员。,竖井掘进,吊盘的直径应与井筒直径相适应，使其便于升降，又不留太大的空隙。吊盘突出部分与永久井壁之间的间隙不得大于100mm。为保证吊盘上施工人员的安全和防止重物掉人井下，吊盘与井壁之间的空隙要盖严。 井筒上部、中间、下部有时平行作业，为了各作业地点作业协调顺利进行，应设有独立的声、光信号系统和通讯装置。上部吊盘升降移动、进行管线安装时，要有专人指挥，且下部应停止作业。 比子沟建井队案例s,竖井掘进,4 下列情况,作业人员应佩戴安全带,安全带的一端应正确拴在牢固的构件上: 拆除保护岩柱或保护台； 乘坐吊桶； 爆破后到井圈上清理浮石； 井筒施工时的吊泵作业； 在暂告结束的中段井口进行支护、锁口作业。 【释义】本条是关于在井筒中作业的人员佩戴安全带的规定. 高处作业：在井筒中、井架上、井圈上、吊盘上、井筒内的悬吊设备上进行的作业,以及拆除保护岩柱或保护台,在中段井口进行支护和锁口作业等.,竖井掘进,高处作业场所不同程度地存在场地狭窄.人员行走不便的问题,作业人员稍有不慎或用力过猛,就会身体失去平衡,导致坠落. 吊桶升降过程中,应因某种原因引起碰撞或挂扯,从而导致吊桶倾翻事故. 如果作业人员未佩戴安全带,就会坠落井底,造成伤亡. 因此,作业人员在进行上述作业或乘坐吊桶时,应佩戴安全带,且安全带的一端应可靠地拴在牢固的构件上.每次使用前,应认真检查安全带的完好情况,发现损坏,立即更换. 井筒内上下各作业点要相互配合,上下协调,保证上下联络以免误操作伤人. 井内作业由于未佩戴安全带而发生的伤亡事故最多.,竖井掘进,5 用吊桶提升，应遵守下列规定： 关闭井盖门之前，不应装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料： 吊桶上方应设坚固的保护伞； 井盖门应有自动启闭装置，以便吊桶通过时能及时打开和关闭： 井架上应有防止吊桶过卷的装置，悬挂吊桶的钢丝绳应设稳绳装置： 吊桶内的岩碴，应低于桶口边缘0.1m，装入桶内的长物件应牢固绑在吊桶梁上； 吊桶上的关键部件，每班应检查一次： 吊桶运行通道的井筒周围，不应有未固定的悬吊物件； 吊桶应沿导向钢丝绳升降；竖井开凿初期无导向绳时，或吊盘下面无导向绳部分，其升降距离不应超过40m；,竖井掘进,乘坐吊桶人数应不超过规定人数，乘桶人员应面向桶外，不应坐在或站在吊桶边缘；装有物料的吊桶，不应乘人； 不应用自动翻转式或底开式吊桶升降人员(抢救伤员时例外)； 吊桶提升人员到井口时，待出车平台的井盖门关闭、吊桶停稳后，人员方可进出吊桶： 井口、吊盘和井底工作面之间，应设置良好的联系信号。 【释义】本条对吊桶提升的安全要求作出了规定。 用吊桶提升时，不安全因素：提升设备故障，吊桶旋卷、摇摆和倾翻，物料装载不符合要求，人员操作或乘坐违章，信号联系失误等。为防止吊桶提升发生事故，特作本条规定。 竖井施工作业人员及相关人员均应熟悉本条规定并严格执行。施工时，应将用吊桶提升的安全作业注意事项，在井口立牌警示。,竖井掘进,关闭井盖门之前，不应装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料，是为了避免碴石、工具或材料坠人井筒，导致在井筒内作业的人员因物体打击而出现伤亡。 吊桶上方设坚固的保护伞，是为了保护乘坐吊桶人员不致被井筒坠物所伤。 吊桶内所装碴石，应低于桶口边沿0.1m以上，是为了防止提升过程中掉碴伤人；长物件应牢固地绑在吊桶梁上，是为了防止物件在吊桶提升过程中坠落，或刮蹭井筒内的设施，或被井壁或井筒内设施卡住。 井筒周围如果存在未固定的悬吊物件，则在吊桶升降过程中，有发生相互碰撞而导致事故的可能。,竖井掘进,吊桶沿导向钢丝绳升降，既为了防止吊桶升降过程中发生旋转，造成人员头晕头昏，无法工作，又为了防止吊桶升降过程中发生摇摆，碰撞井壁。一般来说，无导向绳的吊桶，升降距离越大，提升速度会越快，吊桶发生旋转、摆动的可能性和幅度也就越大，其结果极有可能造成吊桶碰撞井壁，甚至被井筒内的设施(管、梁)挂翻脱钩而坠落。因此，这里规定无导向绳部分的升降距离不应超过40m。凿井期间，提升吊桶用的钢丝绳最好为不旋转钢丝绳。 超员乘坐吊桶，在吊桶升降过程中，易发生吊桶倾翻、人员坠井的事故。乘坐吊桶的人员面向桶外，是为了便于及时发现吊桶升降过程中可能遇到的意外情况，并尽可能地躲避危险。人员坐在或站在吊桶边缘，易因吊桶升降过程中发生摇摆而导致人员坠井。装有物料的吊桶乘人，因吊桶升降过程中的摇摆，可能会导致物料伤人。,竖井掘进,采用自动翻转式或底开式吊桶升降人员，在吊桶升降过程中，存在吊桶翻转或桶底打开而导致乘坐吊桶的人员坠井的可能。， 井盖门关闭、吊桶停稳后，人员方可进出吊桶，是为了避免人员进出吊桶时失足坠入井筒，造成人员伤亡。 井口、吊盘和井底工作面之问，设置良好的联系信号： (1)由于井筒内的工作地点有掘进工作面、支护工作面、吊盘、腰泵房、井口等，为便于工作联系，防止联系失误，要求每一个工作地点都要设置独立的、信号内容特定的声、光信号装置。 (2)掘进和砌壁平行作业时，从吊盘和井底掘进工作面所发出的信号，要有明显的区别，以免混淆。 (3)井内和井口的信号要由专职信号工发送，防止信号收发联系失误，引起误操作，导致提升事故的发生。,竖井掘进,6 用抓岩机出碴，应遵守下列规定： 作业前详细检查抓岩机各部件和悬吊的钢丝绳； 爆破后，工作面应经过通风、洒水、处理浮石、清扫井圈和处理盲炮，方可进行抓岩作业； 不得抓取超过抓岩机能力的大块岩石； 抓岩机卸岩时，吊桶附近不得有人； 不得用手从抓岩机叶片下取岩块； 升降抓岩机，应有专人指挥； 抓岩机临时停用时，应用绞车提升到安全高度，井底有人作业时，不应单用气缸上举抓岩机。 【释义】本条是关于用抓岩机出碴时应遵守的规定。 用抓岩机出碴，首先要保证抓岩机本身工作正常。每班作业前，作业人员应对抓岩机各部件和悬吊的钢丝绳的完好情况进行认真细致的检查，确认其处于良好的工作状态。,竖井掘进,爆破完毕后，首先要加强通风，只有等井下爆破产生的有毒有害物质(炮烟和粉尘)排出后，才准人员下井作业。下井后，要进行洒水降尘，并对井壁上的浮石、可能存在的残眼和盲炮，进行认真的检查和处理，以保证井底作业人员的安全。 抓岩机抓取超过其自身能力的大块岩石，一是会损坏抓岩机，再则卸矿时也会砸坏吊桶，还会因大块太大抓不牢在空中掉下来砸伤、砸坏人员或设备。而且，抓取大块矿岩，会妨碍吊盘的稳定性。抓岩机也不得啃、拉未爆松的岩石。 抓岩机卸岩时，为防止抓斗对位不准及岩石从吊桶中溅起伤人，吊桶附近不得站人。禁止用手从抓岩机的叶片下取出岩块，是为了防止大块岩石落下伤人，或误入叶片中挤伤，夹断手。 井底有人作业时，单用气缸上举抓岩机，易发生因气缸泄压而导致抓斗落下伤人的事故。,竖井掘进,7 竖井施工时，应设悬挂式金属安全梯。安全梯的电动绞车能力应不小于5t，并应设有手动绞车，以备断电时提升井下人员。若采用具备电动和手动两种性能的安全绞车悬吊安全梯，则不必设手动绞车。 【释义】本条是对竖井施工安全梯设置的规定。 竖井施工时，在井筒内设安全梯，是为了在停电或提升设备出现故障不能正常运转时，或井筒内发生淹井、片帮等事故，提升设备不能把井筒内的作业人员提到地面或吊盘上时，保障井筒施工人员安全的一项重要措施。 安全梯的电动绞车要有足够的提升能力(不小于5t)，以保证在遇到突发事故时，能及时将井筒内的作业人员提到地面或吊盘上。 安全梯须具备电动、手动条件下均可升降的性能，以确保需要时，无论是否有电力保障，均能将安全梯下放到作业面，使井筒内的作业人员及时疏散到地面或吊盘上.,竖井掘进,8 井筒内每个作业地点，均应设有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口。掘进与砌壁平行作业时，从吊盘和掘进工作面发出的信号，应有明显区别，并指定专人负责。应设井口信号工，整个信号系统，应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。 【释义】本条是关于井筒施工时设置信号装置的规定。 竖井施工的工作地点主要有掘进工作面、支护工作面、吊盘、腰泵房等，为保证提升的安全，各作业地点均要有与井口信号工直接联系的独立信号系统和通讯装置； 信号系统的电源要独立可靠，并有电源指示灯；信号系统要简单、可靠，不同地点发出的信号要有明显的区别； 工作信号要声、光兼备；信号系统力求做到联锁； 提升机司机与井口信号工之间，应设置直通电话，便于及时联系；要有紧急事故信号，且事故信号和工作信号要有明显区别。,竖井掘进,9 井筒延深时，应用坚固的保护盘或在井底水窝下留保安岩柱，将井筒的延深部分与上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出保护盘，应进行专门的施工设计，并经主管矿长批准方可施工。 【释义】本条是关于井筒延深时保护盘或保安岩柱的规定。 井筒延深工作多是在上部井筒正常提升的情况下进行的。为确保延深工作面人员的安全，通常采用在原井筒的井底水窝之下留保护岩柱或构筑坚固的人工保护盘的办法形成延深工作的保护设施，使延深工作面上的人员免受提升容器、物料等坠落物的威胁。 保护岩柱的厚度应根据岩石的性质而定，一般为6lOm。为防止岩柱底部岩石冒落，在岩柱下方紧贴岩柱底面，应设置严密可靠的由钢梁和背板构成的护顶盘。,竖井掘进,人工保护盘的结构形式有水平式、楔形式、单斜式、偏滑式和带钢丝绳缓冲网式等几种。 人工保护盘自上而下一般由缓冲层、隔水层和盘梁等三部分组成。 设缓冲层是为了吸收坠落物体的部分冲击能量，减缓作用于盘梁上的冲击力； 设隔水层是为了防止水及淤泥等流入延伸工作面； 设盘梁是为了承受保护盘的自重和坠落物的冲击力。 人工保护盘的构造应力求简单、可靠，既便于安装，又易于拆除。 采出岩柱或撤出保护盘的工作，作业条件差、难度大、危险性高，为保证施工过程的安全，需要在井筒设施安装完毕、井筒与井底车场连接处的掘进和支护完成后，按照经主管矿长批准的、专门的施工设计进行。,竖井掘进,水平式人工保护盘图：,竖井掘进,斜井、平巷掘进,1 斜井、平巷地表部分开口的施工，应严格按照设计进行，及时进行支护和砌筑挡墙。 【释义】本条是关于斜井、平巷地表部分开口施工的规定。 通达地面的斜井和平巷(硐)，其硐口部分受地形、地质条件限制，需部分剥离、开槽，因而破坏了原岩的稳定性。因此，须对开挖后的原岩及时进行支护维护其稳定，并砌筑挡墙防止硐口上方滚石伤人。,斜井、平巷掘进,2 用装岩机、耙斗装岩机、铲运机、装运机或人工出碴之前，应检查和处理工作面顶、帮的浮石。在斜井中移动耙斗装岩机时，下方不应有人。 【释义】本条是关于井巷掘进出碴的规定。 作业人员在掘进的井巷中工作时，工作面顶、帮的浮石掉落往往是产生伤亡事故的主要原因，因此，出碴前一定要做好敲帮、问顶、撬毛工作。在斜井中移动耙斗装岩机下方不准有人，主要是为了防止岩碴下滑或滚石伤人。 1977年，寿王坟矿掘进工在一巷道中出碴时，没有认真检查和处理浮石，作业时突然冒落，一人被砸死。,斜井、平巷掘进,3 斜井施工，应遵守下列规定： 井口应设与卷扬机联动的阻车器； 井颈及掘进工作面上方应分别设保险杠，并有专人(信号工)看管，工作面上方的保险杠 应随工作面的推进而经常移动； 斜井内人行道一侧，每隔3050m设一躲避硐； 井下设电话和声光兼备的提升信号。 【释义】本条是关于斜井施工的安全规定。 斜井施工是一项危险性较大的工作，因为矿车出碴和人员作业，上、下立体交叉进行，一旦发生跑车，会造成重大伤亡事故。,斜井、平巷掘进,在井口设置阻车器，是为了防止在斜井井口摘挂钩时，矿车自溜跑入斜井，导致跑车伤人事故。阻车器要与卷扬机联动，只有在发出矿车下放的指令后，矿车才能通过阻车器。当矿车进入斜井后，还可能发生跑车事故，还要在井颈(井口以下20m处)及掘进工作面上方(离工作面约20m处)设保险杠，以防矿车冲人工作面，撞击人员和设备。保险杠要随工作面的推进而及时向前移动，以紧跟工作面。 斜井施工过程中，在矿车提升的同时，斜井人行道上往往有人员在行走，加之斜井施工期间，车道与人行道之间不可能设坚固的挡墙，这样一来运行的矿车可能会危及行人的安全，因此，要在斜井的人行道一侧每隔3050m设一躲避硐，以便矿车提升时，人员能及时就近进硐避车。 斜井施工，井下设置可靠的声、光兼备的提升信号和电话，是为了确保提升过程安全有序地进行。,斜井、平巷掘进,4 井下无轨移动设备作业，应保证刹车系统、灯光系统、警报系统齐全有效。 【释义】对采用无轨设备施工及设备本身作出规定和要求。 斜坡道及平巷采用无轨设备施工时，人员、车辆往来频繁，要注意避免发生车辆伤害，并加强作业现场的通风，防止车辆尾气积聚超标，危害作业人员的健康。,天井、溜井掘进,天井、溜井是矿山基建、采准、切割和生产探矿的重要巷道。天井按用途可分为：人行天井、材料天井、切割天井、通风天井、碴石天井、充填天井、大断面天井的超前天井等。 天井施工，通常是从下往上掘进。天井掘进时，工作的空间狭小，在高空进行作业，工作条件差，作业人员经常受到掉石块、冒顶、淋水、粉尘和炮烟的危害，工作不太安全。随着开采深度的不断增加，地压和地温对其影响更大，工作时的安全问题更加突出。,天井、溜井掘进,1 采用普通法掘进天井、溜井，应遵守下列规定：（图） 架设的工作台，应牢固可靠； 及时设置安全可靠的支护棚，并使其至工作面的距离不大于6m； 掘进高度超过7m时，应有装备完好的梯子间和溜碴间等设施，梯子间和溜碴间用隔板隔开；上部有护棚的梯子可视作梯子间； 天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通，贯通前宜不开或少开其他工程；需要增开其他工程时，应加强局部通风措施； 天井掘进到距上部巷道约7m时，测量人员应给出贯通位置，并在上部巷道设置警戒标志和围栏； 溜碴间应保留不少于一茬炮爆下的矿岩量，不应放空。,天井、溜井掘进,普通法掘进天井 天井划分为两间，一间供人员上下的梯子间，另一间专供积存爆下的岩石用的矸石间，其下部装有漏斗闸门，以便装车。出碴是利用漏斗装车。为了安全起见，应严禁人员正对漏斗操作，以免岩流冲下飞出矿车后发生事故。同时为了保护矸石间隔板和横撑不被打坏，矸石间刚内应经常储有岩石，严禁放空。一般要求每次放出的岩石所腾出的空间以能容纳爆破一次所崩下来的岩碴为准。,天井、溜井掘进,【释义】本条是关于用普通法掘进天井、溜井的安全要求。 用普通法掘进天井、溜井，一般是自下而上进行的，它不受岩石条件和天井倾角的限制，只要天井、溜井的高度不是太大都可以使用。 用普通法掘进天井、溜井时，每循环一次要架设一次工作台，工作台距工作面约2m左右。凿岩、装药，联线都是在工作台上进行的，所以要求工作台牢固可靠。随掘进工作面的推进，要及时移动支护棚，始终保持支护棚与工作面的距离不大于6m。支护棚的作用是为了使崩落下来的碴石溜入溜碴间，以免碴石砸坏梯子、管缆等。 掘进高度7m的规定，主要考虑支护棚移设一次的距离一般为6m，再加上一段工作面高度。梯子间用于供作业人员上下，溜碴间用于积存爆下来的碴石，其下部装有漏斗闸门，以便装车。梯子间和溜碴间之间要用隔板隔开，以保证下落的碴石不会进入梯子间而影响人员上下的安全.,天井、溜井掘进,溜碴间保留不少于一茬炮爆下的矿岩量，目的是避免碴石下落砸坏漏斗。 用普通法掘进天井、溜井时，通风条件差，材料、工具搬运困难，掘进速度慢、工效低、成本高、消耗的木材多、不安全。特别是爆破之后炮烟不易吹走，并因此常常导致炮烟中毒事故的发生。 究其原因是天井、溜井掘进工作面的通风，一般通过从下部大巷的主风管上用三通引出一条支管向工作面压风，由于支管的出口风压较低，加之支管出口因掘进爆破的原因不可能紧贴工作面，其结果往往导致工作面通风效果较差，爆破后会有少量炮烟积聚。 2004年，湖北某金矿在掘进上向天井时，曾发生过一起因炮烟中毒导致9人重伤的事故。,天井、溜井掘进,2 用吊罐法掘进天井，应遵守下列规定： 上罐前，检查吊罐各部件的连接装置、保护盖板、钢丝绳、风水管接头，以及声光信号系统和通讯设施等是否完善、牢固，如有损坏或故障，经处理后方准作业； 吊罐提升用的钢丝绳的安全系数不小于13，任何一个捻距内的断丝数不超过钢丝总数的5，磨损不超过原直径的10； 吊罐应装设由罐内人员控制的升、降、停的信号操纵装置； 信号和通讯电源控制线路，不应和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内； 升降吊罐时，应认真处理卡帮和浮石；作业人员应系好安全带，并站在保护盖板内，头部不应接触罐盖和罐壁；升降完毕，立即切断吊罐稳车电源，绑紧制动装置； 不应从吊罐上往下投掷工具或材料； 天井中心孔偏斜率应不大于05； 吊罐绞车应锁在短轨上，并与巷道钢轨断开； 一一检修吊罐应在安全地点进行； 天井与上部巷道贯通时，应加强上部巷道的通风和警戒。,天井、溜井掘进,吊罐法掘进天井 用吊罐法掘进天井，是在天井全高沿天井中心线先钻一个直径为l00150mm的钻孔，在天井的上水平安放绞车，绞车上的钢丝绳沿中心钻孔下放，钢丝绳的下端系一人员工作的吊罐，吊罐的升降借绞车提升和下放钢丝绳来实现，作业人员站在吊罐上进行钻眼、装药、填塞、连线，人员、材料、机具的上下也是借绞车提升或下放吊罐来完成的，爆破时将吊罐下放到天井下部去避炮，钢丝绳则暂时提升到上水平，以免因爆破崩坏钢丝绳。爆下的岩石集中到天井的下部，待通风排除炮烟后，作业人员再一次上到工作面重新进行凿岩，天井下部则进行装岩作业。,天井、溜井掘进,【释义】本条是关于用吊罐法掘进天井的安全要求。 用吊罐法掘进天井是在高处进行作业，为了确保作业的安全，上罐作业前，要对吊罐的各部件和信号系统、通讯设施进行仔细检查，确认设备处于良好的运行状态。检查内容包括：连接装置是否有磨损、断裂现象，是否连接牢靠；保护盖板的收放是否自如(保护盖板是用以防止工作面上的浮石掉落伤人的安全设施，当吊罐运行时，保护盖板撑开，保护盖板下的人员免受掉落浮石的伤害；当吊罐到达工作面处理浮石后，再行收拢盖板，以便进行作业)；钢丝绳是否有过度磨损、变形或断丝现象；风水管接头是否连接完好；信号和通讯系统是否完好、畅通；应带的工具、设备和材料是否准备妥当。 由于吊罐升降时，吊罐钢丝绳在吊罐孔内上下来回移动，如果信号和通讯电源控制线路与吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内，则会受到钢丝绳的磨损而导致信号、通讯系统中断，影响提升安全，甚至可能会造成信号和通讯电源控制线与钢丝绳短接，危及乘罐人员的安全。,天井、溜井掘进,卡帮和浮石如果不处理干净，可能会发生浮石掉落，砸伤人员，砸坏设施，或发生卡罐，拉断钢丝绳，导致坠罐事故。吊罐升降时，为防止因摆动或卡罐导致吊罐倾翻，人员坠罐，要求乘罐人员系好安全带；为防止坠物伤人，要求乘罐人员站在保护盖板内；为防止因吊罐旋转、摆动导致乘罐人员碰伤头部，要求乘罐人员头部不得接触罐盖和罐壁。吊罐升降完毕，要立即切断吊罐稳车电源，绑紧制动装置，以免吊罐在其自身重力作用下，发生坠落。 从吊罐上往下投掷工具或材料，易砸伤人员，或砸坏设备设施。 当天井中心孔偏斜较大时，不便于吊罐的上下，对天井的安全施工不利，因此，规定天井中心孔的偏斜率不大于0.5。,天井、溜井掘进,安装吊罐绞车之前，要先将中心孑L上部孔口的浮碴清理干净，必要时孔口上端还要加设套管，在套管的外围浇灌混凝土，使孔口高于上部底板水平，以确保水不进入中心孔，不影响天井工作面人员的工作。安装绞车首先要铺设好轨道，轨道不仅要水平，而且在绞车游动时钢丝绳始终对准中心孔。为了防止杂散电流进入天井工作面，影响爆破安全，吊罐绞车的轨道应与巷道架线电机车运行的轨道断开。 检修吊罐要在安全地点进行，以保证检修人员的安全，同时防止吊罐移动、坠落，发生意外。 天井与上部巷道贯通时，为防止爆破有害效应(炮烟、飞石和冲击波等)危及位于上部巷道内的作业人员的安全，要加强上部巷道的通风和警戒。 1978年，寿王坟矿在掘进吊罐天井时，一名凿岩工把头伸出保护盖板外，被落下的浮石砸死。,天井、溜井掘进,3 用爬罐法掘进天井，应遵守下列规定： 爬罐运行时，人员应站在罐内，遇卡帮或浮石，应停罐处理； 爬罐行至导轨顶端时，应使保护伞接近工作面，工作台接近导轨顶端； 正常情况下，不应利用自重下降； 运送导轨应用装配销固定；安装导轨时，应站在保护伞下将浮石处理干净，再将导轨固定牢靠； 及时擦净制动闸上的油污； 【释义】本条是关于用爬罐法掘进天井的安全要求。,天井、溜井掘进,爬罐法掘进天井 爬罐法可用于高天井和盲天井，以及倾角小于65的天井。 主爬罐： 辅助爬罐：,天井、溜井掘进,介绍：它利用主爬罐本身的驱动装置沿天井顶板边铺设的导轨升降，主爬罐上到工作面后，人员可站在主爬罐上进行凿岩爆破作业，利用辅助爬罐可以使天井工作面与井下取得联系，以便缩短掘进过程中的辅助作业时间。 主爬罐由罐笼、工作平台和驱动装置组成。 罐笼用来运送人员和器材，它用两个螺栓铰链式地悬吊在工作平台下，以便使罐笼经常处于垂直位置。罐笼内有梯子，以便人员上下于罐笼和工作平台之间。 工作平台在罐笼上面，是凿岩、装药、连线、接长导轨的工作台，在爬罐运行时，工作平台可以作为保护盖板，它用调节支撑杆的长度来调水平。,天井、溜井掘进,爬罐运行时，人员站在罐内，利用工作平台来保护人员免遭上方坠落浮石的打击。遇到卡帮或浮石，要停罐进行处理。处理卡帮或浮石时，人员由罐笼上到工作平台，选好站位，系好安全带后，方可进行。当爬罐利用自重下降时，要利用离心限速器和手柄操作的制动器，使爬罐的下降速度限制在30mmin以内。 运送导轨要用装配销固定，防止导轨坠落伤人或砸坏井简设施。安装导轨时，要先清理井壁上的浮石，防止导轨安装过程中浮石坠落伤人。,天井、溜井掘进,制动闸上有油污会降低制动力，甚至导致制动失效，因此，爬罐运行前，要认真检查制动器，发现制动闸上有油污要及时处理。 天井与上部巷道贯通时，为防止爆破有害效应(炮烟、飞石和冲击波等)危及位于上部巷道内的作业人员的安全，同样要加强上部巷道的通风和警戒。 爬罐检修要在安全的地点进行。,井巷支护,在原岩体内开挖井巷后，打破了原岩体内的应力平衡，导致井巷围岩的应力重新分布，致使井巷围岩某些部位的应力升高，当应力升高到一定值时，就会产生非弹性变形和破坏，使井巷失去稳定性，出现一系列的地压现象。当井下又受到地下水及动载荷的作用时，地压现象就会更为严重。 井筒、巷道和硐室是矿井提升、运输、通风、排水的通道，也是人们进行井下生产活动的空间，为了使井巷具有一定的形状和断面，防止围岩发生危险的变形和垮落，在开挖井巷之后，必须根据具体情况对其进行必要的维护。 井巷维护要充分考虑利用围岩自身的强度来保持井巷的稳定性、选择合理的井巷位置、井巷断面形状、大小，避免应力过高和叠加；采用光面爆破、微差爆破以及合理控制爆源与井巷的相对位置，降低爆破对井巷围岩的破坏；快速掘进，减少围岩暴露时间，采用喷锚支护、注浆加固等方式，来提高围岩强度，架设支架阻止围岩的继续变形和破坏,井巷支护,1 在不稳固的岩层中掘进井巷，应进行支护。在松软或流砂岩层中掘进，永久性支护至掘进工作面之间，应架设临时支护或特殊支护。 【释义】本条是关于在地质不良岩层中掘进井巷时的支护要求。 井巷支护按用途可分为临时支护和永久支护。 临时支护有棚式支护(金属拱形支架和木棚支架)、锚杆支护、喷混凝土支护等。主要用于在极不稳定的岩层如松软或流砂性岩层中掘进时，工作面至永久支护之间的支护。 永久性支护有砌碹支护、喷混凝土支护、浇混凝土支护、喷锚网联合支护等。 一般岩石的硬度系数f5的井巷，断层破碎带处，遇水易碎胀、泥化的岩石巷道，易风化的岩石巷道都应进行支护。 井巷支护型式的选择要综合考虑井巷围岩的性质、水文地质条件、井巷服务年限等因素。 井巷施工时，掘进和支护工作一般是平行进行的，支护常常滞后于掘进。但在不稳固的岩层中掘进，特别是在松软、流砂及破碎带中掘进，支护工作滞后又会导致片帮、冒顶等事故发生，所以规定在支护滞后掘进的范围内应架设临时支护，以保证掘进工作的安全。 井巷片帮、冒顶事故在井下事故中占相当大的比重。事故案例s,井巷支护,2 需要支护的井巷，支护方法、支护与工作面间的距离，应在施工设计中规定；中途停止掘进时，支护应及时跟至工作面。 【释义】本条是关于井巷支护的规定。 施工组织设计中，应对工程实际施工可能遇到的各种不良岩层的支护方法、技术措施、安全措施等予以明确，做到有备而战。 方法和措施应力求经济合理，切实可行。一般来说，木支护加工方便，架设容易，但木材消耗量大，服务年限短，难以支撑较大的地压，且我国木材资源紧缺，应尽量少用或者不用木支护。钢筋混凝土支架虽能节省木材，但构件笨重，在井巷的有限空间内，架设的机械化问题比较难以解决。金属支架架设方便，承载能力大，在地压不太大的情况下还可以回收，经整形后复用，因而可以使支护成本降低，但这种支架消耗钢材多，在井巷支护中也不宜过多使用。整体浇灌的混凝土支护，施工复杂，工序多，材料消耗大，但其整体性好，承压能力大，材料来源方便，因而使用较多，特别是大跨度的、重要的井巷、硐室，使用得较多。喷锚支护是极为有效而经济的支护方法，在我国矿山被广泛应用。 支护与工作面问的距离，应根据井巷类型、形状、大小、凿岩和掘进方式、施工作业循环时间、所采用的支护方式、所处围岩工程及水文地质情况等，在施工设计中做出明确规定(一般要求临时支护滞后工作面的距离不超过lm)。中途停止掘进时，为防止井巷发生垮塌、冒落等，支护要跟至工作面。,井巷支护,3 架设木支架时，应遵守下列规定： 不应使用腐朽、蛀孔、软杂木和劈裂的坑木。永久支护坑木，应进行防腐处理； 支架架设后，应在接榫附近用木楔将梁、柱与顶、帮之间楔紧。顶、两帮的空隙应塞紧。梁、柱接榫处应用扒钉固定； 斜井支架应有下撑和拉杆；坡度大于30的斜井，永久性棚架之间应架设撑柱； 柱窝应打在稳定的岩石上； 爆破前，靠近工作面的支架，应加固； 发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断或坑木腐烂等，应及时更换、修复。 【释义】本条是关于架设木支架的规定。,井巷支护,首先要求支架本身坚固，能承受一定的压力。 木材支承能力较小，易腐朽，特别是坑内水大、湿度大，导致木材强度降低并容易腐朽，所以不得使用腐朽、蛀孔、软杂木和劈裂的坑木。 永久支架要进行防腐处理。 各巷道的支架要经常检查，坑木腐朽者要及时更换，棚腿歪斜者要及时修正。压裂、顶梁压折者，表明此处地压较大，原有支架不足以承受，应加强支护，还要作好记录，作为矿山地压活动的原始资料。,井巷支护,支架在架设的过程中，应将顶、帮上的浮石撬掉，以保证作业人员的安全。 支架安装要牢固。粱、柱接榫处用扒钉固定连接，以保证支架的整体支撑能力。 斜井支架加下撑和拉杆，防止支架滑移，失去支撑作用。 坡角大于30的斜井永久性支架之间要设撑柱，以提高支架的整体支撑能力。 爆破前靠近工作面的支架用扒钉、拉条、撑木等加固，保证支架的承载能力，受力后稳固。 由于架设的支架不能完全贴紧岩壁，较大空隙的存在使支架难以有效阻止围岩继续变形和破坏，所以规定“用木楔在接榫附近将梁、柱与顶、邦之间楔紧。顶、两帮的空隙应塞紧”，以使围岩压力能较均匀地传给支架，从而发挥支架的承载能力。,井巷支护,4 井巷砌碹支模，应遵守下列规定： 砌碹前拆除原有支架时，应及时清理顶、帮浮石，并采取临时护顶措施；砌碹后应将顶、帮空隙填实； 木碹胎间距超过lm、金属碹胎间距超过2m，应进行中间加固； 跨度大于4m的巷道架设碹胎，金属碹胎各节点应用螺栓连结，木碹胎的各节点应牢固可靠； 碹胎的强度，应具有不小于3倍支撑重量的安全系数； 碹胎的下弦，不应支撑工作台。 【释义】本条是关于井巷砌碹支模的规定。,井巷支护,在平巷、硐室和竖井中，广泛采用混凝土砌筑支架，即砌碹支护。-强度高、承压能力大，防火，阻水，通风阻力小，材料来源广。 混凝土支架按其断面形状大体可分为五种：直墙拱形支架、马蹄形支架、椭圆形支架、圆形支架及三心拱形支架。 在矿山平巷中主要采用直墙、拱顶的形式，它由拱、侧墙和基础组成。 拱的作用主要是承受顶压，并传给侧墙和围岩。 墙的作用在于支承拱和抵抗侧压。 基础的作用是把墙传来的荷载与自重均匀地传给底板，并防止支架产生过大的沉陷。 井巷砌碹前拆除临时支架时，要先处理两帮的浮石，而后拆除临时支架的棚腿。棚梁、棚肩部分仍承托在插入两帮的钢轨橛子上，待砌拱时再拆除。当顶板压力大、两帮岩石破碎时，还要先打两根顶柱，处理两帮后再拆除棚腿。在顶帮压力特大地区砌碹不能拆除临时支架时，允许将临时支架砌入碹拱内，但不得减小碹厚和巷道的设计断面。,井巷支护,砌筑混凝土墙要根据巷道的中、腰线组立模板。先放底梁，然后安设立柱、托梁和横梁。立柱与岩帮间可顶上撑木。最后安放模板，分层浇灌并捣实混凝土。 砌筑混凝土拱时，利用中、腰线架设碹胎和模板，测量校正后便可开始浇灌混凝土，由起拱线开始，向中心对称浇筑并分层捣实。 砌碹支护架设碹胎时，碹胎的间距应根据其材质和承载能力确定，一般木质碹胎不超过lm，钢质碹胎不超过2m，否则，应进行中间加固，如采用夹板联接或圆钢拉钩拉紧，以增加其纵向稳定性。碹胎的强度应具有不小于3倍支撑重量的安全系数。 拆模期应根据水泥品种，养护条件、围岩情况作试验确定，一般要经过37天才能拆模。拆模时切忌用大锤敲打，以免碹胎、模板变形。拆模后，如砌碹表面质量有不足之处，要进行修补；如局部需要挖补翻修时，要使用速凝混凝土或水泥砂浆。,井巷支护,5 竖井砌碹工作，应遵守下列规定： 竖井的永久性支护与掘进工作面之间，应安设临时井圈，井圈及背板应用楔子塞紧；永久性支护架及临时井圈与掘进工作面的距离，应在施工组织设计中规定； 用普通凿井法穿过表土层、松软岩层或流砂层时，临时井圈应紧靠工作面，并应加固；圈后背板要严密，并及时砌碹；砌碹前，每班要有专人检查地表和井圈后的表土、岩层、流砂的移动及流失情况，发现险兆，应立即停止作业，撤出人员，进行处理； 竖井的砌碹，应保持碹壁平整、接口严密；岩帮与碹壁之间的空隙，应用碎石填满，并用砂浆灌实；碹外有涌水时应用导管引出，砌碹完毕，应进行封水。 【释义】本条是关于竖井砌碹的规定。,井巷支护,浇筑混凝土支护壁(即砌碹)是维护竖井