启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计论文[带图纸].doc

编号无锡太湖学院毕业设计（论文）题目：启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计信机系机械工程及自动化专业学号：学生姓名：指导教师：（职称：副教授）（职称：）2013年5月25日无锡太湖学院本科毕业设计（论文）诚信承诺书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文）启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。班级：机械96学号：0923279作者姓名：2013年5月25日启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计II摘要综合应用模具设计、冷冲压模具工艺、模具加工工艺学、工程图学等相关课程知识，对启动电机壳体采用多副模的工艺进行模具设计。本文在已完成开题报告的基础上，着重对复合模工作零件、定位零件、卸料推件零件及模架等主要零件的设计进行说明。在模具的设计中，按照小批量生产类型，对制件的冲压工艺进行分析，确定工艺方案，拟定排样方法，计算冲裁力，确定压力中心，计算凹凸模刃口尺寸及结构尺寸，得出模具闭合高度，选用标准件进行装配，最终画出模具总装图、三维模型及装配和主要零件加工工艺规程卡片。模具采用倒装结构，后侧导柱导套模架，导料销导料，弹顶式档料销档料，凸缘模柄，刚性推件及弹性卸料，在保证生产率的同时，尽可能的是模具、方便，且满足冲裁的要求。关键词：启动电机壳体；冲压工艺；排样；模具结构；IIIAbstractComprehensiveapplicationofmolddesign,coldstampingmoldprocess,moldprocessingtechnology,engineering,graphicsandotherrelatedcoursesknowledge,startthemotorhousingusingapluralityofmoldprocessformolddesign.Inthispaper,onthebasisofcompleteopeningreportonthedesignofthemainpartsofthecompositemoldparts,positioningparts,dischargepushpartsandmoldbaseinstructions.Inmolddesign,inaccordancewiththetypeofsmallbatchproductionpartsstampingprocessanalysis,todeterminetheprocessplan,intendednestingmethodtocalculatethepunchingpower,todeterminethecenterofpressure,calculatedthebumpEdgesizeandstructuresizemaythemoldshutheight,thechoiceofstandardpartsforassembly,andultimatelydrawcardofthemoldassemblychart,thethree-dimensionalmodelandassemblyandmainpartsprocessplanning.Moldflipstructure,therearsideoftheguidepinsandbushingsmold,thestockguidepinguidematerial,playingthetop-of-filematerialoffoffilematerial,theflangeofthehandle,rigidpushpiecesandelasticunloading,ensuringtheproductivity,althoughpossiblemold,convenient,andsatisfyingtherequirementsofthepunched.Keywords:Startthemotorhousing；stampingprocess；nesting；guidepinsandbushings；moldstructure；IV目录摘要.IIAbstract.III1绪论.11.1课题研究的目的和意义.11.2课题国内外研究概况.11.2.1国外模具发展概况.11.2.2国内模具发展概况.21.3课题研究的主要内容.22冲压工艺设计.42.1冲压件简介.42.2冲压件的工艺性分析.72.3冲压工艺方案的确定.82.4冲压工艺计算.92.4.1工件的毛坯尺寸计算.92.4.2工序分析.102.4.3拉深尺寸计算.102.4.5整形.152.4.5工序汇总.162.4.6各工序尺寸公差的确定.162.5产品所需模具.163落料拉深模设计.203.1模具结构.203.2确定其搭边值.203.3确定排样图.213.4材料利用率计算.233.5凸、凹模刃口尺寸的确定.243.5.1落料部份凸、凹模刃口尺寸的确定.243.5.2拉深凸、凹模工作部分尺寸及其公差