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目 录 第一章 总论 1 1.1 项目背景 1 1.1.1 项目名称.1 1.1.2 建设性.1 1.1.3 项目承办单位.1 1.1.4 项目主管部门.1 1.1.5 可研报告编制单位.1 1.1.6 项目提出的理由和过程.1 1.1.7 可行性研究报告编制依据.2 1.2 项目概况 2 1.2.1 项目拟建地区、地点.2 1.2.2 项目规模和目标.2 1.2.3 主要建条件.2 1.2.4 环保、节能、安全卫生、水土保持与消防.4 1.2.5 项目建设进度安排.4 1.2.6 项目投入的总资金和效益.5 1.2.7 主要技术经济指标.5 第二章 市场分析 8 2.1 四氧化三锰市场调查与分析 8 2.1.1 四氧化三锰用途 .8 2.1.2 四氧化三锰市场调查与分析.8 2.1.3 国际四氧化三锰市场11 2.1.4 国内四氧化三锰市场11 2.1.5 市场前景13 2.2 市场风险及规避措施 .14 2.2.1 市场风险14 2.2.2 规避措施14 第三章 资源条件评价 .16 3.1 资源可利用量 .16 3.2 资源品质情况 .16 3.3 资源赋存条件 .16 3.3.1 海相沉积锰矿床16 3.3.2 风化锰矿床17 3.4 资源开发价值 .18 第四章 建设方案研究 .19 4.1 厂址方案 .19 4.1.1 厂址概况19 4.1.2 厂址建设条件19 4.2 规模方案 .21 4.2.1 产品建设规模21 4.2.2 建设规模方案分析 22 4.3 产品方案 .22 第五章 冶炼工艺 .24 5.1 冶炼方法 .24 5.1.1 生产技术现状24 5.1.2 工艺选择25 5.1.3 工艺流程29 5.2 冶金计算 .35 5.2.1 锰矿原料成分35 5.2.2 物料平衡计算35 5.3 工艺技术条件 .38 5.4 物料消耗 .39 5.5 烟气产量 .39 5.6 设备选型 .40 第六章 主要原材料、燃料、动力供应 .41 6.1 主要原材料消耗及来源 .41 6.2 主要燃料消耗及来源 .41 6.2.1 主要燃料年消耗量 41 6.2.2 燃料供应来源42 6. 3 主要动力消耗及来源 .42 6.4 主要原材料、辅助材料、燃料年消耗一览表及运输方式 .42 第七章 总图运输 .43 7.1 厂区现状概述 .43 7.2 设计原则 .43 7.3 厂址区域情况 .44 7.4 总体布置形式 .45 7.5 竖向布置 .45 7.6 总图主要数据 .46 7.7 运输 .46 7.8 绿化布置方案 .47 7.8.1 环境景观47 7.8.2 灯饰工程48 7.8.3 绿化设计48 第八章 公用辅助工程及土建 .49 8.1 公共辅助工程 .49 8.1.1 供热工程49 8.1.2 给排水工程49 8.1.3 供电工程53 8.1.4 仪表57 8.1.5 通风除尘60 8.1.6 通信设施62 8.1.7 机修和化验62 8.1.8 腐蚀性生产辅助物料仓储管理63 8.2 土建 .64 8.2.1 自然条件64 8.2.2 建筑结构设计主要规程、规范65 8.2.3 建筑设计66 8.2.4 结构设计69 8.2.5 下阶段需要落实及存在的问题70 第九章 节能评估 .71 9.1 编制依据 .71 9.1.1 相关法律法规和规划71 9.1.2 产业政策和准入条件71 9.1.3 相关行业的节能设计标准、规范71 9.2 项目能耗种类、数量 .72 9.3 能耗指标分析 .72 9.4 节能措施及效果分析 .73 9.4.1 能源综合利用73 9.4.2 电力节能74 9.4.3 其他75 9.4.4 节能管理75 9.5 结论及建议 .77 第十章 环境保护 .78 10.1 环保设计原则及依据 78 10.1.1 设计原则.78 10.1.2 设计依据.78 10.2 建设地区的环境现状 79 10.3 主要污染物排放情况及治理措施 79 10.3.1 废气治理.79 10.3.2 废水治理.80 10.3.3 废渣治理.81 10.4 绿化 81 10.5 环境管理与监视 82 10.5.1 环境管理.82 10.5.2 环境监测.82 10.6 环保措施投资估算 82 10.7 环境影响分析与结论 82 第十一章 劳动安全卫生与消防 .84 11.1 劳动安全卫生 84 11.1.1 设计依据.84 11.1.2 生产中主要危险、有害因素分析.85 11.1.3 安全卫生主要措施和达到的标准.88 11.1.4 劳动卫生.91 11.1.5 安全管理对策措施.93 11.1.6 预期效果.94 11.2 消防 95 11.2.1 设计依据.95 11.2.2 火灾隐患分析.95 11.2.3 防火等级.95 11.2.4 消防设施.95 第十二章 人力资源配置 .97 12.1 人力资源配置 97 12.1.1 企业工作制度和生产作业班次.97 12.1.2 劳动定员数量.97 12.2 职工培训 98 12.3 工资和福利 99 12.4 劳动生产率水平分析 99 第十三章 项目实施进度 100 13.1 项目建设工期 .100 13.2 项目实施进度安排 .100 13.3 项目实施计划 .100 第十四章 投资估算 102 14.1 建设投资估算 .102 14.1.1 编制依据102 14.1.2 工程费用和工程建设其他费用103 14.1.3 预备费103 14.2 建设期利息 .107 14.3 流动资金估算 .107 14.4 总投资估算 .108 第十五章 资金筹措 109 15.1 资金筹措 .109 15.2 借款偿还 .109 15.2.1 固定资金偿还109 15.2.2 流动资金偿还110 第十六章 成本估算 111 16.1 制造成本估算 .111 16.1.1 外购原材料、燃料及动力费用111 16.1.2 直接生产人员费用111 16.1.3 制造费用111 16.2 总成本估算 .112 16.2.1 外购原材料112 16.2.2 外购辅助材料112 16.2.3 外购燃料112 16.2.4 外购动力113 16.2.5 外购备品备件113 16.2.6 工资及福利113 16.2.7 维修费113 16.2.8 其他费用113 16.2.9 折旧费113 16.2.10 摊销费.113 16.2.11 销售费用.114 16.2.12 财务费用.114 第十七章 财务评价 116 17.1 财务费用与效益估算 .116 17.1.1 销售收入116 17.1.2 营业税金及附加116 17.1.3 利润计算117 17.2 财务盈利能力分析 .119 17.3 偿债能力分析 .119 17.3.1 借款还本付息计划119 17.3.2 偿债能力计算119 17.4 财务生存能力分析 .120 17.5 盈亏平衡分析 .125 17.6 敏感性分析 .125 17.7 间接效益 .126 17.7.1 环境及生态影响126 17.7.2 技术扩散效果126 17.7.3 “上、下游”企业相邻效果126 17.8 结论 .127 第十八章 社会评价 128 18.1 项目对社会的影响分析 .128 18.2 项目与所在地互适性分析 .128 18.3 社会风险分析 .129 18.4 社会评价结论 .129 第十九章 风险分析 130 19.1 风险因素识别和分析 .130 19.1.1 市场风险130 19.1.2 技术风险130 19.1.3 工程风险130 19.1.4 资金风险130 19.1.5 政策风险130 19.1.6 外部协作条件风险131 19.1.7 社会风险131 19.1.8 其他风险131 19.2 风险防范对策 .132 第二十章 可行性报告研究结论与建议 133 20.1 结论 .133 20.2 建议 .134 附 录 .136 附图 1 区域位置图 136 附图 2 平面布置图 137 第一章 总论 1.1 项目背景 1.1.1 项目名称 GXXY 县 AAAAAA 有限责任公司 1 万吨高纯四氧化三锰可行性研究 1.1.2 建设性 旧厂改造 1.1.3 项目承办单位 (1)承办单位:XY 县 AAAAAA 有限责任公司 (2)公司法人代表:BBBB (3)项目地址:YL 市 XY 县 XNKY 镇 KZ 村 (4)经营范围:矿产、化工等 (5)注册资金:300 万 1.1.4 项目主管部门 YL 市经贸委 1.1.5 可研报告编制单位 (1)编制单位: (2)工程设计资格证书: 1.1.6 项目提出的理由和过程 XY 县 AAAAAA 有限任公司名下 DQ 水泥厂已停产,厂区内厂房、生 产设备闲置多年;为盘活公司资产,利用 XY 县境内锰矿,促进当地 经济发展,带动当地就业、拉动内需;公司引进 GX 冶金研究院技术 改造 DQ 水泥厂生产高纯四氧化三锰。 1.1.7 可行性研究报告编制依据 (1)AAAAAA 有限责任公司委托书 (2)在 AAAAAA 有限责任公司调查收集的资料。 (3)四氧化三锰的技术、市场经济调查。 (4)相关行业技术政策和技术规范。 (5)国家规定的三废排放标准。 (6)国家规定的安全卫生、消防的标准和规范。 (7) 有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定 (试行) 中色协产字2001208 号,中国有色工业协会 2001 年 10 月 5 日。 1.2 项目概况 1.2.1 项目拟建地区、地点 项目厂址位于 YL 市 XY 县 XNKY 镇 KZ 村,距离县城 12 公里,用 地紧靠 XY 至灵山钦州二级公路,距南宁至广州高速公路 15 公里。原 为公司下属 DQ 水泥厂,占地面积为 280 亩。 1.2.2 项目规模和目标 主产品:高纯四氧化三锰 10000 吨/年。 副产品:硫酸氨 1.2.3 主要建条件 1.2.3.1 资源条件 GX 区锰矿资源丰富,累计探明锰矿石储量 23923.8 万吨。XY 县, 钦州,崇左市均有锰矿。其中大新县下雷全国第一大锰矿产地。 1.2.3.2 技术条件 本项目依托 GX 冶金研究院锰行业积累的技术优势,开发出全新 工艺,利用原生锰矿直接浸出硫酸锰,并在硫酸锰溶液中直接氧化, 该工艺成本低具有世界先进水平,且能避免产品混入有害元素硒。 1.2.3.3 市场条件 高纯四氧化三锰是电子工业生产锰锌铁氧体软磁材料的重要原料。 它与铁、锌的氧化物一起按一定的配比混合后,制模烧结成型,制成 高性能的导磁材料软磁铁氧体。我国电子工业需软磁材料达到 40 万吨,按每生产 1 吨软磁材料需要四氧化三锰 250 千克计,我国四氧 化三锰的需求量为 10 万吨。全世界每年需要软磁材料 80 万吨,需要 四氧化三锰 20 万吨。以每年需求增长 20%来算,2010 年需求将 24 万 吨。该导磁材料具有狭窄的剩磁感应曲线,可以反复磁化。且其直流 电阻率很高,可以避免涡流损失。因此可以用于高品质电感器、电视 回扫变压器、电话用变压器、磁放大器、天线棒等,也可用于计算机 中存储信息的磁芯、磁盘、磁带、磁记录磁头等。四氧化三锰是制备 锂离子电池正极材料的优质原料,着新能源技术的发展,四氧 24 LiMn O 化三锰在不久的将大规模进入电池领域,届时四氧化三锰的需求将现 出井喷式发展。 1.2.3.4 交通条件 项目地址距离县城 12 公里,用地紧靠 XY 至灵山钦州二级公路, 距南宁至广州高速公路 15 公里。 1.2.3.5 供水、供电条件 项目目的地公司下属原 DQ 水泥厂厂区已有完整的供水、排水、 供电网络,稍加改造就能满足项目生产要求。 1.2.4 环保、节能、安全卫生、水土保持与消防 本设计严格按照国家和当地环保标准及规定,高度重视工艺中的 各环节可能对环境造成的污染,确保各项排放源均达到环保要求。 废气:全厂的生产系统均设有岗位通风除尘,除尘效率达 99.5%,外排废气中含尘浓度100mg/m3,SO2浓度500mg/m3符合 大气污染物综合排放标准中的标准限值。 废水:全厂的水闭路循环,没有污水外排。一般性生产废水经处 理后回用天绿化。生活污水经过化粪池处理,出水排到区域内的污水 处理站。 废渣:建设一临时渣场用于临时堆放浸出渣,本项目的氧化锰矿 浸出渣经配料用于制砖,没需建设永久渣场。 节能:从全工艺的冶炼工艺、冶炼设备上采用多种措施确保高效 节能。 消防:根据消防的标准和规范,厂区内设计生产消防给水系统。 1.2.5 项目建设进度安排 本项目的建设分为如下几个阶段:项目立项 2 个月,工程设计阶 段 5 个月,设备订购阶段 3 个月,设备加工阶段 3 个月,设备安装阶 段 3 个月,试验生产阶段 1 个月。项目进度表见第十三章。 1.2.6 项目投入的总资金和效益 XY1 万吨/年高纯四氧化三锰可行性研究总投资 7888.2 万元,其中: 建 设投资5741.2万元;流动资金2043.1万元;建设期利息104.0万 元。 计算期内平均每年销售收入 15942.4 万元,每年使税务部门获得 价外增值税 1116.8 万元,营业税金及附加 122.8 万元,达产第一年 利润总额为 3562.3 万元,企业所得税率取 25%,年上缴所得税 890.6 万元,税后利润为 2671.7 万元,总投资收益率在达产后保持在 46.74%, 项目的税后财务内部收益率为 47.22%,税后投资回收期为 3.56 年, 有较好的企业经济效益。 本项目采用先进可靠的工艺技术,自动化程度高,具有明显的企 业效益和社会效益,环境友好,总体技术、装备、效益处于国内先进 水平。 1.2.7 主要技术经济指标 主要技术经济指标见下表 表1-1 主要技术经济指标 序号项目单位数量备注 1 生产规模 1.1 四氧化三锰吨/年 10000.0 1.2 硫酸氨吨/年 13372.8 1.3 浸出渣吨/年 34780.7 1.4 钴镍渣吨/年 92.8 2 回收率 % 2.1Mn%85.57 3 全年生产天数天 330.0 4 劳动及工资 序号项目单位数量备注 4.1 在册职工人数人 220 4.2 工资及福利万元/年 590.0 5 原材料消耗定额吨/年 5.1 原料 5.1.1 锰矿吨/年 41072.8 5.2 材料 5.2.1 废糖蜜吨/年 3468.26 5.2.2 工业硫酸吨/年 29691.25 5.2.3 氨水吨/年 61128.29 5.2.4 双氧水吨/年 838.55 5.2.5SDD 吨/年 50.31 5.2.6NH4F 吨/年 161.26 6 燃料 6.1 煤吨/年 35470.9 7 供电(交流) 7.1 年耗电量 k-Kwh31015717.1 8 供水 8.1 全厂总水量 m3/d58819.2 9 总图 序号项目单位数量备注 9.1 总面积 ha13.986 9.2 建、构筑物占地面积 m250196 按冶炼厂计 算 9.3 建筑系数 %35.89 按冶炼厂计 算 9.4 厂区道路长度 m 宽 6.5m m350 宽 6.0m m400 9.5 厂内场地铺砌面积 m27460 9.6 绿地率 %15 9.7 土方工程量 其中 填方 m30 挖方 m31005 9.8 厂区围墙 m400 9.9 大门个 2 9.10 运入量吨/年 171881.6 9.11 运出量吨/年 58246.3 10 项目投资及资金筹措 10.1 项目总投资万元 7888.2 序号项目单位数量备注 10.1.1 建设投资万元 5741.2 10.1.2 建设期利息万元 104.0 10.1.3 流动资金万元 2043.1 10.2 资金来源 10.2.1 资本金万元 3058.4 10.2.1.1 用于建设投资万元 2241.2 10.2.1.2 用于流动资金万元 817.2 10.2.2 债务资金万元 4829.8 10.2.2.1 用于建设投资万元 3500.0 10.2.2.2 用于流动资金万元 1225.9 11 成本与费用 11.1 总成本(不含税)万元/年 12081.2 取第 7 年 11.2 制造成本(不含税)万元/年 9967.3 11.4 财务费用 第 3 年财务费用万元/年 241.1 第 7 年财务费用万元/年 65.1 11.5 销售费用万元/年 478.3 12 销售收入、税金、利润 取第 7 年 12.1 销售收入(不含税)万元/年 15942.4 取第 7 年 序号项目单位数量备注 12.2 增值税万元/年 1139.6 取第 7 年 12.3 营业税金及附加万元/年 125.4 取第 7 年 12.4 利润总额万元/年 3735.8 取第 7 年 12.5 所得税万元/年 934.0 取第 7 年 12.6 税后利润万元/年 2801.9 取第 7 年 12.7 盈余公积金万元/年 168.1 取第 7 年 13 盈利能力 13.1 税后财务内部收益率 %47.22% 税前财务内部收益率 %60.97% 13.2 税后财务净现值(i=10%)万元 13401.6 税前财务净现值(i=10%)万元 18975.0 13.3 税后投资回收期年 3.56 含建设期 1 年 税前投资回收期年 3.07 含建设期 1 年 13.4 资本金财务内部收益率 %90.38% 13.5 资本金财务净现值万元 14690.6 13.6 资本金投资回收期年 2.52 含建设期 1 年 序号项目单位数量备注 13.7 投资利润率 %45.10% 10 年均值 13.8 投资利税率 %46.64% 10 年均值 13.9 总投资收益率 %46.74% 10 年均值 13.10 项目资本金净利润率 %87.24% 10 年均值 14 偿债能力 14.1 利息备付率 10.358.4 14.2 偿债备付率 3.667.0 14.3 资产负债率 % 61.7%14.2% 14.4 流动比率 3.812.6 14.5 速动比率 2.811.6 15 盈亏平衡点 15.1 达产第一年盈亏平衡点 %38.26 取第 3 年 15.2 还款结束后固定成本不变首年 %35.23 取第 7 年 第二章 市场分析 2.1 四氧化三锰市场调查与分析 2.1.1 四氧化三锰用途 高纯四氧化三锰或者说电子级四氧化三锰(以下简称四氧化三锰)是 电子工业生产锰锌铁氧体软磁材料的重要原料。它与铁、锌的氧化物 一起按一定的配比混合后,制模烧结成型,制成高性能的导磁材料 软磁铁氧体。该导磁材料具有狭窄的剩磁感应曲线,可以反复磁化。 且其直流电阻率很高,可以避免涡流损失。因此可以用于高品质电感 器、电视回扫变压器、电话用变压器、磁放大器、天线棒等,也可用 于计算机中存储信息的磁芯、磁盘、磁带、磁记录磁头等。在此之前, 锰锌铁氧体的生产一直用高纯碳酸锰()为原料,但由于 3 MnCO 的 3 MnCO 含量偏低,因此烧损量大,并且在烧结过程中有气体析出, 2 CO 产品容易产生细微裂纹,生产过程不易控制,影响了锰锌铁氧体产品 质量的进一步提高。到了 20 世纪七八十年代四氧化三锰开始被世人 所关注;由于四氧化三锰产品的含量在 71%左右,其烧失量一般为Mn 1%左右,在铁氧体的烧结过程中没有气体析出,因此它比 2 CO 更适合做锰锌铁氧体材料的原料。目前四氧化三锰已大部分替 3 MnCO 代了碳酸锰在软磁材料中的地位。 2.1.2 四氧化三锰市场调查与分析 2.1.2.1 市场现状 目前,中国具有磁性材料生产企业及相关的企业 1096 家,其中 铁氧体生产企业 359 家,稀土磁体和金属磁体生产企业 226 家,其余 为配套设备生产企业和辅助原料生产企业。永磁铁氧体生产企业 197 家,产量为 41 万吨(烧结磁体 36 吨,粘结磁体 5 万吨) ,软磁铁氧 体生产企业 162 家,产量为 30 万吨(锰锌 26 万吨,镍锌和镁锌 4 万 吨) ,钕硼磁体 4 万吨,铝镍钴金属磁体 0.35 万吨,上述数据均包括 在中国的外资企业。中国的铁氧体工业基本上保持在 20%以上速度增 长,平均每五年产量翻一番。 进入 21 世纪,中国的粘结永磁铁氧体增长速度加快,现在产量 达到 5 万吨,除原来传统的各向同性粘结用永磁铁氧体,如电冰箱门 封磁条和显像管调焦磁环片增长外,各项异性粘结永磁铁氧体,如微 电机用的磁体和薄纸广告贴片磁体增长幅度加大。现在,各向同性磁 体占粘结永磁铁氧体磁体的 60%,其磁能积在 0.7-1.0MGOe,各项异 性磁体占 40%,其磁能积在 1.4-1.4MGOe,主要用于各种类型的微电 机。 近几年,中国铁氧体磁体的产品质量和档次有很大的提高,基本 上能生产日本 TDK 公司的各种牌号标准的产品,用铁鳞为原料生产的 烧结铁氧体永磁性能达到 FB4B,用氧化铁为原料能产生的磁体性能达 到 FB5、FB6。锰锌软磁铁氧体功率材料性能普遍达 PC30-PC40,少数 能生产 PC44、PC50 等牌号的产品;高导磁率材料 i 普遍达到 8000,少数能生产 12000-15000 的材料。 2.1.2.2 锰矿资源分布及各产地的锰矿成分 (1)锰矿资源分布 自然界中锰矿资源丰富,海底锰矿资源比陆地多很多,仅太平洋 海域拥有的锰矿团折合成金属锰就约有 4000 亿吨。美国、俄罗斯等 在进行开采并从锰矿团中提取锰、镍、钴、铜等的试验研究工作。陆 地锰矿储量较大的国家有俄罗斯 30 亿吨、南非 30 亿吨、加蓬 4 亿吨、 澳大利亚 2 亿吨、印度 2 亿吨、巴西 1.5 亿吨,共计约 154 亿吨。 我国锰矿资源丰富,有相当储量,地质找矿工作开始得也比较早, 从 1886 年开始,先后在湖北、湖南、GX、江西等地发现大量的锰矿 资源。 GX 壮族自治区的锰矿地质勘查工作,始于 1953 年,截至 1991 年 底,共勘查锰矿 38 处,累计探明锰矿石储量 23923.8 万吨。 (2)各产地锰矿成分 锰矿依据锰含量的不同划分为贫锰矿和富锰矿,各国由于矿源条 件不同因此划分标准也不一样,我国目前把含锰 30%以上的成品矿石 称为富锰矿。富矿少而贫矿多是我国锰矿的现状,据统计贫矿约占总 储量的 90%,而且大多数是含铁含磷的、锰铁比底的复合矿及难选矿, 我国和世界某些锰矿大致成分列于表 2-1。 表2-1 某些产地的锰矿石化学成分 化学成分/% 产地 MnFeSiO2PCaOMgOAl2O3 要求 305-821.80.13.84.0 湖南湘潭 34.26 3.70 24.80 0.162 10.400 4.330 5.100 玛瑙山 24.10 37.80 1.70 0.018 0.300 0.430 4.350 长沙 37.79 2.93 18.54 0.017 5.910 2.220 3.090 GX 武鸣 42.18 3.20 18.20 0.150 1.400 0.500 5.100 龙头 38.30 1.47 22.22 0.082 0.990 0.650 0.640 八一 24.23 13.74 18.68 0.075 0.320 0.140 12.820 宜山 42.90 4.30 27.20 0.078 1.400 4.730 大新 34.00 10.20 20.80 0.203 0.170 0.220 3.780 黄砂河 35.10 12.50 11.60 0.300 0.600 0.070 6.430 庙前 39.80 3.00 20.80 0.040 0.600 0.360 7.750 2.1.3 国际四氧化三锰市场 电子级四氧化三锰作为软磁铁氧体的主要原料,它的需求量随着 世界软磁铁氧体市场的扩大一直稳步增长。从二十世纪八十年代至今 世界软磁氧体的需求量以每年平均 15%的速度增长,而中国的发展速 度更快,1980 年我国的软磁铁氧体产量为 3500t,1990 年为 1.5 万吨, 2000 年达到了 6 万吨,2000 年国内四氧化三锰的需求量为 1.5 万吨。 2000 年世界软磁铁氧体产量达到 30 万吨,全世界四氧化三锰的需求 量为 7.5 万吨。据美国国际磁性材料咨询公司高级顾问 W.G.Hare 以 及奥地利专家 M.J.Ruthner 对全球软磁行业的评估,认为软磁铁氧体 需求量的平均增长速度在今后的几年中仍然继续保持在 10%-15%的水 平。因此四氧化三锰的需求量还将进一步增加。2008 年,受经济危机 的影响,四氧化三锰的产量出现负增长局面,随着 2009 年、2010 年 经济的复苏估计到 2010 年四氧化三锰的需求量将达 25 万吨左右。 2.1.4 国内四氧化三锰市场 四氧化三锰在我国是 1979 年开始生产的,发展迅速,目前已形 成年产 4 万吨的规模,但因质量较差,产品主要供应国内市场,只有 少部分出口。目前国内生产方法只能采用金属锰粉氧化法生产,技术 原理源于美国专利(US4812302)。目前,我国生产的磁材产品多数仍 以中低端为主,虽然产量居世界首位,但产值与日、美等发达国家相 比仍较小。国内企业中,仅横店东磁、天通股份等几家公司在部分技 术上可与国外企业进行竞争,产品附加值远低于国外企业。虽然我国 拥有丰富的矿产资源和较低的人力成本,但技术优势才是产品发展的 关键所在,因此提高技术水平以增加产品附加值应是磁材行业下一阶 段的主要课题之一。 “十五”期间,国外及港台地区的独资或合资企 业增加迅速,国内股份制上市公司的发展,一些磁性材料企业的投资 额均超过数亿元,中国的磁性材料巨人在成长,使中国的磁性材料产 业向世界强国迈进了一大步。 我国锰锌铁氧体的生产企业超过 100 家,总产能接近 25 万吨, 60%分布在浙江、江苏和上海等地,已经成为世界最大的锰锌铁氧体 生产国。但是。我国产品仍然以中低档为主,而且磁芯形状简单,外 形尺寸一般,导致价格相对比较低廉,附加值不高,在国际市场上仍 然缺乏竞争力。当然,我国的磁性材料工业凭借丰富的资源和劳动力 优势,已经得到了迅速地发展,而且凭借我国科技投入的不断增加, 在高档产品方面也取得了很大的突破,相信在不久的将来,我国一定 会成为磁性材料生产的强国。 2005 年四氧化三锰全世界 1 年的总需求 7 万吨左右,其中 70%为 中国需求。中国的产能约为 7 万吨,产量为 3.7 万吨,2006 年由于四 氧化三铁的原料价格大幅下降,使得四氧化三锰行业利润有所回升, 此时新的投资者也开始进入,导致最近 3 年又新增产能 4 万吨,总产 能达到 11 万吨,生产厂家达到 14 家。而实际生产的厂家仅为 6 家, 其余厂家因技术落后、资金短缺等各种原因无法正常生产,产量在 5 万吨左右徘徊,详见表 2-2。 表2-2 近5年我国四氧化三锰产量统计 项目年份 20042005200620072008 产量/万 t 3.23.74.85.54.6 增长率/% 18163015-16 我国现有的四氧化三锰生产工艺,90%以上采用电解金属锰悬浮 氧化,电解金属锰原料成本占四氧化三锰成本的 80%。这两年,由于 电解金属锰原料价格大幅上涨而且剧烈波动,加上电力、油价、劳动 力成本也大幅上涨,使得四氧化三锰行业出现两极分化,技术落后的 企业处于亏损状态;技术先进资金雄厚的企业继续扩大产能占领更大 的市场。 表2-3 我国四氧化三锰与主原料价格变化对照 年份 产品 2005200620072008 四氧化三锰价格 12200112001530014900 电解金属锰价格 1240094001810019300 2.1.5 市场前景 2008 年,受经济危机的影响,四氧化三锰的价格出现负增长局面, 2009 年随着经济的复苏,我国电子工业需软磁材料达到 40 万吨,按 每生产 1 吨软磁材料需要四氧化三锰 250 千克计,我国四氧化三锰的 需求量为 10 万吨。全世界每年需要软磁材料 80 万吨,需要四氧化三 锰 20 万吨。以每年需求增长 20%来算,2010 年需求将 24 万吨。最近 人们在科学研究中发现四氧化三锰是制备锂离子电池正极材料 的优质原料,其效果优于二氧化锰。是最有前途的锂 24 LiMn O 24 LiMn O 离子电池正极材料之一,四氧化三锰极有可能在不久的将来进入电池 领域,届时四氧化三锰将有一个全新的发展。 2.2 市场风险及规避措施 2.2.1 市场风险 1. 资本和知本脱节,现在有资金的企业不少,据统计,上 市公司加入磁性材料行业有近 30 家。一些非磁材领域的上市公 司单凭资金投入,缺少与科研院所和一定技术的企业联合,单干 效果不理想; 2. 科技投入力度不够,国内的一些大企业,在科技投入方 面资金较少,没有技术创新的考虑。国外的企业投入科技开发的 资金约为利润总额的 5%; 3. 缺少与下游产品共同开发,由于中国的整机开发跟在国外市 场 后面,很少与磁材企业沟通,所以磁材行业在整机方面 处 于被动地位; 4. 中国磁性材料企业众多需求量大,生产低端四氧化三锰 的企业产能过剩。但能提供高品质四氧化三锰的企业屈指可数, 为因磁性材料厂家还需要从国外进口昂贵的高品质四氧化三锰。 2.2.2 规避措施 1. GX 洋太矿业有限公司利用地域优势与 GX 冶金研究院进行,做 到资金与技术双管齐下以保证产品的高品质和高质量。GX 冶金研究院 位于 GX 壮族自治区首府南宁,创建于 1958 年,是 GX 唯一的省级冶 金和有色金属综合性应用开发研究设计单位,经过多年对有色金属和 黑色金属的技术攻关积累了大量相关经验,从技术上保证了产品的世 界先进性。 2. 企业与科研单位深度合作,依托科研单位的技术累积,充分 发挥科学技术在工业生产中的指导地位,在获得利润的同时,企业将 加大对技术的资金投入以保证科研单位的后续研究工作,使研究与生 产形成良性循环,让企业在市场上立于不败之地。 3. 利用地域优势,企业主动联系广东、福建等电子厂商和磁材 企业,扩宽销路,随产随销,快速回笼资金投入再生产。再者,伴随 在电池行业的应用,作为主要原料的四氧化三锰将拥 24 LiMn O 24 LiMn O 有良好的市场前景与发展空间。 4. 由于采用了新型工艺,使得产品成本进一步降低而品质却大 大的提高,在国内中低端产品市场饱和的情况下,高端四氧化三锰依 然供不应求。企业生产的低成本,高品质四氧化三锰将在磁材市场中 脱颖而出,成为我区、我国乃至世界锰行业的生力军。 第三章 资源条件评价 3.1 资源可利用量 GX 壮族自治区境内 38 处锰矿区,累计探明锰矿石储量 23923.8 万吨 3.2 资源品质情况 GX 区内的锰矿主要有碳酸锰矿石和氧化锰矿石。根据矿石工业品 级,碳酸锰矿石的富锰矿石和贫锰矿石占了保有储量的 63.3%。氧化 锰矿石可分为富锰矿石、铁锰矿石、放电锰矿石占了保有储量的 33%。这些矿石经选矿富集锰含量达 22-40% 表3-1 GX锰矿石工业品级保有储量、矿石质量 自然类型工业品级含锰品位%保有储量万吨百分比 富锰矿石 27.3491.20.42 贫锰矿石 16.2-23.2913576.562.94 含锰灰岩 12.24459.52.13 碳酸锰矿石 未分品级 56.90.26 富锰矿石 33.73-37.12216.21.00 放电锰矿石35.01放电682分 450.72.09 氧化锰矿石 贫锰矿石 18.72-8.782049.49.50 铁锰矿石(Mn+Fe)含量为 28.62-40.64 4670.421.65 3.3 资源赋存条件 GX 锰矿床成因类型有海相沉积锰矿床、风化锰矿床两大类。 3.3.1 海相沉积锰矿床 海相沉积锰矿床保有锰矿石含储量 14938.9 万吨,占 GX 总储量 的 69.26%。海相沉积锰矿床主要赋存于前寒武纪和新生代地层中,其 沉积层位于泥盆系上统五组山(下雷式) 、石炭系下统大塘组价组 (龙头式) 。主要分布在大新县、靖西县与桂北宜山县。 下雷式锰矿,产在泥盆系上五指山组硅质岩系中。矿石有菱锰矿 型、钙菱锰矿-锰方解石型、硅酸锰-菱锰矿型,多属酸性矿石。矿层 浅部经风化作用,形成锰帽氧化矿石,是放电锰的好原料。矿床规模 为大中型,典型矿床有下雷、湖润锰矿区。 龙头式锰矿,产在石炭系下统大塘阶组碳酸盐岩系中。矿石为钙 菱锰矿-锰方解石型,大多为碱性矿石。矿层浅部经风化形成软锰矿- 硬锰矿-水锰矿矿石,是优质富锰矿。矿床规模为中小型,典型矿床 有龙头、九圩。 3.3.2 风化锰矿床 风化锰矿床保有锰矿石储量 6631.9 万吨,占 GX 总储量的 30.74%。埋藏浅,易开采,主要分布在桂东南地区(YL、桂林、柳州) 。按地质特征,可分为锰帽,淋滤、堆积等三个亚类。 锰帽型风化矿床,由泥盆系榴江组、五指山组,二叠系当冲组, 三叠系北四组等地层的含锰岩系(包含原生矿床)经次生富集形成有 工业价值的矿床。矿体保持原含锰岩系的形态、产状,走向延续较长, 倾向受氧化带民育深度控制。在向斜扬起端含锰岩系产状平缓且出露 地表时,锰帽矿体发育良好。矿石为氧化锰、氧化铁锰矿石,具次生 结构,属酸性矿石。典型矿床有东平、土湖。 淋滤型风化矿床。矿体受构造破碎带、层间破碎带、裂隙带与溶 洞控制。含锰岩系的锰质经地下溶解迁移到构造有利部位沉淀,形成 形态多样的矿体。矿石为氧化锰、氧化铁锰,具有胶状、网脉状、空 洞状与土状等构造,局部有富矿。典型矿床有木圭的蓬连冲。 堆积型风化矿床,产在第四系坡积层或洪积层中。各个时代的含 锰岩系或原生锰矿层经次生风化作用,形成氧化矿石,再经侵蚀、破 碎、短距离搬运,堆积于山前洼地构成工业矿体。矿石呈豆状、角砾 状、块状构造,与砂质亚粘土混杂,构成似层状、扁豆状矿体。典型 矿床有思荣、凤凰、平乐。 矿石自然类型有氧化锰和碳酸锰。氧化锰矿石保有储量 7386.7 万吨,占 GX 总储量的 34.24%;碳酸锰矿石保有储量 14184.1 万吨, 占 GX 总储量的 65.76%。两种矿石多属单一级分的矿石。个别矿区含 有 Co,Ni 等元素可综全利用。 3.4 资源开发价值 (1)促进国民经济的发展。 (2)有利于带动乡镇企业和第三产业的突起和发展,增强地区 经济实力,增加地区财政收入。 (3)能引进大量专业技术人才,促进就业,提高区域科研水平。 (4)能吸引外资,引进先进技术,加快区域资源开发的步伐。 第四章 建设方案研究 4.1 厂址方案 4.1.1 厂址概况 厂址位于 YL 市 XY 县 XNKY 镇 KZ 村,距离县城 12 公里,用地紧 靠 XY 至灵山钦州二级公路,原为公司下属 DQ 水泥厂,占地面积为 280 亩,原 DQ 水泥厂因设备技术落后已于 2006 年关停,但其厂房、 仓库、办公楼、员工宿舍及生活设施齐全,项目厂房可通过原水泥厂 部分厂房及原水泥厂成品仓库加以改造使用,厂区目前供水供电设施 完备,厂区内道路可直接使用,外部交通运输极为便利。 详见区域位置图,附图 1 4.1.2 厂址建设条件 4.1.2.1 自然条件 1. 水文、气象条件 XY 县位于北回归线以南,属典型的亚热带季风气候,自然条件优 越,光热充足,无霜期长,雨量充沛,年平均气温 21.8,无霜期 345.5 天,降雨量 1592 毫米。 2. 地形、地貌、地质条件 该地区为重丘陵地形,但其等高线疏松,高差不大,地质条件较 为良好,无不良地质灾害。 4.1.2.2 基础设施条件 1. 供电条件 旧 DQ 水泥厂区原有完整电网,整流、变电设备,稍加改造便可 用于生产。 2. 供水条件 项目每天需要新水不超过 180 吨,由县水厂统一供水。 3. 交通条件 项目位于 YL 市 XY 县 XNKY 镇 KZ 村,距离县城 12 公里,用地紧 靠 XY 至灵山钦州二级公路,距南宁至广州高速公路 15 公里。厂区内 已建成完整路网可直接使用。 4. 通讯条件 项目所在地距县城不远,区域内通信发达。中国电信公司、中国 移动公司、中国联通公司、中国邮政服务的网点覆盖厂区。 5. 环卫工程条件 项目完全实行清洁生产。设有专门生活垃圾收集点,小型生活垃 圾中转站,生活垃圾、粪便无害化处理率 100%,生活垃圾清运率 100%; 道路清扫基本实现机械化,机械化率达 80%以上,道路清扫保洁率 100%。 6. 综合防灾条件 防洪方面:厂区内雨水管及排水沟渠保证能接纳规划区内范围的 暴雨流量,规划区的东西两侧雨水均通过雨水管收集后汇入沿全沙公 路设置的雨水主干管及排水沟渠,排至附近自然水系。 防火方面:厂区离县消防队不远,似增建现代化的消防接警指挥 中心,并与县公安局“110”报警中心联网。消防供水由工业区自建 供水系统承担,水源覆盖率近期大于 80%,远期达到 100%。 抗震方面:地震基本烈度 6 度的地区。规划要求规划区内所有建 筑物应按 6 度抗震设防,特殊重要建筑按 7 度设防。城市生命线工程: 供水、供电、燃气、通讯等城市生命线工程设施按 7 度设防。 7. 施工条件 项目距县城 12 公里。水电供应,垃圾处理,通讯,广播电视, 市场,邮政,派出所等基本社区服务保障均可满足项目需求。劳动力 可从 KY 镇及 XY 县及周边村镇招募。 4.1.2.3 社会经济条件 XY 县经济较为发达,县内乡镇企业众多,土建施工,人才招聘 4.1.2.4 其他条件 1. 政策支持 本项目符合产业结构调整指导目录(2005 年本)第一类鼓励类 的第八项有色金属,第 13 条高性能磁性材料制造。 2008 年 3 月 21 日自治区发展改革委,自治区经委,自治区科技 厅,自治区商务厅,自治区知识产权局,联合发布 GX 优先发展的 高技术产业化重点领域与重点方向指南第二项新材料;第一条特种 功能材料。 高纯铟、高纯锑、高纯镓、高纯铋等高纯有色金属材料;磷化铟、 氧化铟、氯化铟、硫酸铟、氟化铟、醋酸铟、碲化铟和三甲基铟等铟 化工材料;高性能 ITO 靶材、铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池靶材; 绿色电池用铟添加剂、铟电子焊料、焊膏;单晶硅、多晶硅等材料。 高性能无汞碱锰型电解二氧化锰、高纯四氧化三锰、氮化锰铁等 材料;锰铝合金、锰系不锈钢、高硅锰硅合金、低碳锰铁、低钛锰硅 合金等合金材料。 4.2 规模方案 4.2.1 产品建设规模 本项目拟定的产品建设规模为:10000 吨/年高纯四氧化三锰 (1)主产品:四氧化三锰 (2)副产品: 4.2.2 建设规模方案分析 本项目确定的建设规模是根据有限公司自身的资源供给能力、资 金能力、产品销售渠道、技术能力等多方因素综合考虑确定的,它完 全符合国家产业政策。主要依据如下: (1)资源供给能力 GX 区内崇左市境内有众多锰矿可为项目提供廉价高质的锰矿,且 该公司还有自己的锰矿。 (2)资金能力 本项目业主实力雄厚,资金来源不成问题。 (3)销售渠道 项目业主多年经营冶金矿产品,已有一批客户。而且项目投产后 所产高纯四氧化三锰为市场上供不应求。 4.3 产品方案 主产品高纯四氧化三锰品质远高于国家标准。对比见以下两表: 表4-1软磁铁氧体使用四氧化三锰国家标准(GB/T21836-2008) 牌号项目 RM-06ARM-06BRM-15ARM-15B 水分(质量比%) 0.50.511 比表面积/(m2.g-1)4 月 7 日4 月 7 日12 月 17 日12 月 17 日 物理性能 松装密度(g-1.cm-3) 0.6-0.80.6-0.80.6-0.80.6-0.8 项目牌号 RM-06ARM-06BRM-15ARM-15B Mn 71717070 SiO2 0.010.010.010.01 CaO 0.010.010.010.01 MgO 0.010.010.010.01 Na2O 0.0050.0050.0050.005 K2O 0.0050.0050.0050.01 Fe2O3 0.70.70.70.7 S 0.050.050.050.05 化学成份 Se -0.002-0.002 本项目所产高品质四氧化三锰产品技术指标见下表: 表4-2 高纯四氧化三锰产品技术指标 项目高纯四氧化三锰 水分(质量比%) 0.5 比表面积/(m2.g-1) 14 物理性能 松装密度(g-1.cm-3) 0.6-0.8 化学成份 Mn 71.00.3 SiO2 0.005 CaO 0.005 MgO 0.005 Na2O 0.005 K2O 0.005 Fe2O3 0. 30 S 0.03 Se - 从上以上两表对比可以看出本项目所产高纯四氧化三锰品质远优于国 家标准。 第五章 冶炼工艺 5.1 冶炼方法 5.1.1 生产技术现状 四氧化三锰的制取方法有焙烧法、还原法、氧化法及电解法,其 中高纯碳酸锰的高温焙烧法和金属锰粉溶液悬浮氧化法为传统主流方 法,有 90%以上采用金属悬浮氧化法,该方法电解金属锰原料成本占 四氧化三锰成本的 80%。这两年,由于电解金属锰原料价格大幅上涨, 而且剧烈波动,加上电力、油价、劳动力成本也大幅上涨,使得四氧 化三锰行业经营十分困难,单一产品的企业根本无法生产,全行业处 于亏损状态,见表 5-1。 表5-1 我国四氧化三锰与主原料价格变化对照 年份 产品 2005200620072008 四氧化三锰价格 12200112001530014900 电解金属锰价格 1240094001810019300 可以看到,用传统的电解金属锰悬浮液氧化法生产四氧化三锰已 经没有利润空间,这就迫使业内科研人员对四氧化三锰进行大量的研 究工作,希望能找出有经济运营价值且能生产出高品质四氧化三锰的 工艺技术方法。目前我国生产厂家为 14 家左右,总产能达到 11 万元; 而实际生产的厂家仅为 6 家,其余厂家因为各种原因无法正常生产, 产量在 5 万吨左右徘徊,产品质量全部为中低档产品。 2006 年,北京科技大学邹兴教授用低品位矿石直接生产四氧化三 锰工艺在山西建厂,该工艺流程比较长,而且是火法和湿法的混合流 程,因此操作复杂,对环境也有一定的污染,不适宜在城市建厂,但 其优势就是成本较低,产品质量为中档产品,纯度较高位 71.3%,比 表面积为 5-7m2/g。 四氧化三锰是电子工业生产锰锌铁氧体软磁材料的重要原料,它与 三氧化二铁、氧化锌一起按一定的配比混合后,制模烧结成型,制成 高性能的导磁材料软磁铁氧体。目前我国生产的磁材产品多数仍以 中低端为主,且产品附加值较低,关键所在是技术水平低,主要原料 四氧化三锰品质低是主要瓶颈之一,因此提高技术水平以增加产品附 加值应是磁材行业下阶段的主要课题。 5.1.2 工艺选择 5.1.2.1 金属 Mn 法 金属 Mn 法又称为电解金属锰粉悬浮液氧化法或电解金属锰锈蚀 法,它是以电解锰片为原料,先将金属锰片粉碎制成悬浮液,利用空 气或者氧气作为氧化剂,在一定温度和添加剂浓度下制备四氧

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