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盐城工学院本科生毕业设计说明书2009目录1前言..............................................................11.1课题来源.......................................................11.2粉磨系统的工艺分析..............................................11.3滚压机的应用....................................................21.4滚压机发展历程..................................................31.5本课题的研究内容................................................32滚压机总体设计....................................................52.1滚压机工作原理..................................................52.2挤压辊..........................................................62.3液压系统........................................................72.4进料装置........................................................72.5机架............................................................72.6润滑系统........................................................73有关部件的选型计算................................................93.1主电机及减速机的选型计算........................................93.2平衡架的校核...................................................123.3平衡杆的校核...................................................134滚压机的主机架结构及设计.........................................154.1主机架的作用及基本结构分析.....................................154.2主机架上、下横梁与立柱间连接的静不定力大小.....................164.3上、下横梁与立柱连接的螺栓组强度校核...........................174.4主机架立柱的结构设计及强度校核.................................195滚压机的轴系结构及设计...........................................205.1滚压机的压辊结构及设计.........................................205.2主轴承设计与计算校核...........................................196滚压机的进料装置设计.............................................247液压、润滑系统的设计.............................................277.1液压系统设计要求...............................................277.2有关的设计计算.................................................278滚压机的安装、调试及维护.........................................338.1滚压机的安装...................................................338.2滚压机的调试...................................................338.3滚压机的维护...................................................339结论.............................................................34参考文献...........................................................35致谢............................................................36附录..........................................错误!未定义书签。clf1000-300滚压机设计盐城工学院本科生毕业设计说明书2009摘要:本课题来源于盐城市大志环保科技有限公司,设计的滚压机主要是作为水泥厂水泥粉磨闭路系统中的粉磨设备。要求破碎粒度小于15mm。完成了滚压机的总体设计。滚压机工作时,通过两压辊之间的调节装置来调节两压辊的间隙即辊隙从而实现出料粒度的调节。在滚压机前安装了除铁装置,是为了防止非破碎物掉入辊间从而损坏滚压机,以致造成停车事故。在两压辊的工作部分表面渗碳及碳化物,这样能有效改善两辊表面的抗磨损性能。并且设计了循环冷却系统,保证其工作的可靠性。本设计的任务是根据辊滚机压辊直径和辊宽以及中心距,计算滚压机的生产能力、单位功耗和驱动功率,由此确定主电机和减速器,从而进行滚压机的轴系设计、主机架结构设计,再进行滚压机进料系统、液压系统和润滑系统的结构设计,最终设计出符合设计要求的滚压机。设计的滚压机能达到设计任务书的要求,操作简便,维修方便,使用寿命长,使用范围广。关键词:辊隙;辊宽;轴系1CLF1000-300滚压机设计Designoftheclf1000-300RollerPressmachineAbstract:ThesubjectcomesfromYanchengAmbitionEnvironmentalTechnologyLtd.Therollerpressmachineismainlyasacementgrindingplantclosedsystemgrindingequipment.Thebrokenparticlesizeoflessthan15mmandincludesrollerpressmachineconfiguration.WhentheRollerPressmachineworks,throughtherollerregulatingdevicebetweenthetwopressurerollerstoadjustthegapinordertoachievetheexpectedsizeoftheadjustment.Therollingironinstalleddevice,isdesignedtopreventnon-brokenmaterialintotheinter-rollerrollingmachinetopreventthedamagethatresultsinparkingaccident.Intwopartsoftheworkrollsurfaceareinfiltratedcarburizationandcarbide,sothetworollerscaneffectivelyimprovethewearresistancesurface.Thecyclecoolingsystemisdesignedtoensurethereliabilityofitswork.Thedesignisbasedonthetaskofrollerdiameterandrollerpressurerollerwidthandcenterdistance,calculatingthecapacityofrollerpresses,powerunitsanddrivepower,whichdeterminethemainmotorandthereducerinordertocarryouttheaxisofrollerpressDepartmentofdesign,structuredesignofthehostandthenfeedrollersystem,hydraulicsystemandlubricatingsystemofstructuraldesign,finaldesigntomeetthedesignrequirementsoftheRollerPress.Rollerpresscanbedesignedtomeetthedesignrequirementsofthetaskbook,simpleoperation,easymaintenance,longservicelife,theuseofawiderange.Keywords:Rollgap;rollerwidth;shaft2盐城工学院本科生毕业设计说明书20091前言1.1课题来源本课题来源于盐城市大志环保科技有限公司,主要研究包括clf1000-300滚压机的总体设计:确定clf1000-300滚压机总体配置及结构方案;完成clf1000-300滚压机的总体设计;完成clf1000-300滚压机的总装图。1.2粉磨系统的工艺分析滚压机作为一种新型的节能增产设备,自20世纪80年代进入市场以来,已被广泛应用在建材,冶金,化工等工业部门。最初滚压机是安装在管磨机之前作预粉碎设备,经过不断的发展,滚压机系统已经形成了以下三种基本的工艺流程。1.2.1预粉磨系统如图所示,在现在的粉磨系统中,安装一台滚压机作为预粉磨设备,可以使生产能力大幅提高。物料喂入滚压机,挤压出来的料饼再喂入磨机。然后,在闭路系统中进行最终的粉磨。图1-2滚压机的预粉磨系统工艺流程示意图1.2.2终粉磨系统如图所示,经配合好的物料喂入滚压机,挤压成料片。然后进入料片粉碎机进行打散,粉碎,其中一部分靠重力卸出,进入提升机,另外一部分靠风力进入粗粉分离器。再经过选粉机分选出合格的细粉,粗粉则返回滚压机内。该系统不设管磨机。3CLF1000-300滚压机设计图1-2滚压机的终粉磨系统工艺流程示意图1.2.3混合粉磨系统如图所示,混合粉磨是预粉磨和终粉磨相结合的方式。从选粉机卸出的粗粉,其中一部分返回磨机内,另一部分粗粉与原料一起喂入滚压机中循环粉磨。以上三种粉磨型式相比较,终粉磨系统的增产节能效果最好,电耗为20~25kw▪h/t,单机生产能力为50t/h左右;但是生产的质量尚不理想。混合粉磨系统式新建厂及老厂改造都采用的一中生产流程,与传统的球磨机相比,可节能近30%,还可确保产品质量。图1-2滚压机的混合粉磨系统工艺流程示意图1.3滚压机的应用滚压机首先在水泥工业中得到应用,主要用于粉碎原料、熟料和矿渣,也可用于粉碎煤炭。经过一段时间的生产时间考验及相应的技术交流,滚压机技术日臻完善。目前全世界三百多台大型滚压机用于生产,我国也有数百家水泥生产企4
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