2016灯泡贯流式水电厂设备运行规程(最新).doc

灯泡贯流式水电厂设备运行规程目 录第一册 发电机运行规程2第二册 变压器运行规程22第三册 配电装置运行规程29第四册 厂用电系统运行规程59第五册 直流系统运行规程64第六册 继电保护及自动装置运行规程72第七册 计算机监控系统运行规程83第八册 水轮机运行规程109第九册 机组辅助设备运行规程128第十册 电厂运行方式运行规程137第十一册 近区配电运行规程139第十二册 电气防误闭锁装置运行规程141第十三册 典型操作票146第一册 发电机运行规程1 主题内容和适用范围1.1 本规程规定了灯泡贯流电站水轮发电机的运行方式，运行操作、事故处理；1.2 灯泡贯流电站运行人员应全面熟悉和掌握本规程，灯泡贯流电厂维护检修人员、技术管理人员应了解本规程。2 引用标准2.1 原电力部颁发的发电机运行规程2.2 原电力部颁发的电力工业技术管理法规2.3 原电力部颁发的电气事故处理规程2.4 厂家的有关设备技术说明书 3 设备技术规范3.1 机组参数项目参 数发电机编号 型号SFWG40-84/8820SFWG40-84/8820额定容量（MVA）44.444.4额定功率（MW）4040额定电压（KV）13.813.8额定电流（A）1859.41859.4空载励磁电压（V）155V155V空载励磁电流（A）512A512A额定功率因数0.9(滞后)0.9（滞后）频率（Hz）5050转子额定电压（V）326 440转子额定电流（A）1114 960额定转速（转/分）71.471.4飞逸转速（转/分） 250210相数33充电容量（Mvar）定子绝缘等级FF转子绝缘等级FF定子温升（K）65 65 转子温升（K）7676短路比（%）1.211.21效率%97.997.9定子接线方式星形连接，中性点经接地变压器接地星形连接，中性点经接地变压器接地励磁方式静止可控硅自并励静止可控硅自并励冷却方式空冷器密闭强迫自循环通风冷却空冷器密闭强迫自循环通风冷却旋转方向（顺水流方向）顺时针顺时针生产厂家天阿东方3.2机组低励限制值4 运行规定4.1 一般规定4.1.1 发电机正常应按照规定设备规范参数运行，不得超过；4.1.2 发电机的冷风温度超过额定值时，定子电流的允许值，以发电机各部位温度不超过规定值为准；4.1.3 发电机的运行电压变动范围，在额定值的5%以内，其额定容量不变；4.1.4 发电机连续运行的最高电压，不得大于额定值的110%，最低电压应根据当时系统稳定运行的要求来确定，一般不应低于额定值的90%；4.1.5 正常运行时，发电机定子各相电流之差不得大于额定电流的20，同时任何一相电流不得大于额定值；4.1.6 发电机在正常情况下应迟相运行，在系统需要的情况下，可根据电网调度命令进相运行，进相深度不超过发电机真机试验确定的进相能力，同时注意厂用母线电压、发电机端部温升情况；4.1.7 在额定运行条件下，发电机主机间空气温度不超过+35时，发电机主要部件温升不超过下表的规定；4.1.8 机组停机在48小时及以上时，为了确保机组绝缘合格，分别投入发电机加热器、启动发电机冷却风机（二次冷却水泵停运）；4.1.9 机组停机72小时及以上，机组开机并网前必须测定、转子绝缘及水导顶起高度；4.1.10 机组停机72小时及以上，机组启动前30分钟启动机组辅机运行；4.1.11 机组停机备用72小时，与调度申请倒机运行；4.1.12 机组绝缘不合格时，投入发电机加热器、启动发电机风机、二次冷却泵停运，开机空转，进行发电机干燥；发电机主要部件允许温升表序号项 目天阿机组东电机组报警温度报警温度1.空冷器进水温度42422.空冷器出水温度45453.空气冷却器进风温度70754.空气冷却器出风温度47555.定子铁芯温度1251256.定子绕组温度1251254.1.13 发电机定子绕组的绝缘电阻用250OV或50OOV摇表测量，测量结果与上次同温度下测量比较的数值不低于1/3-1/5，吸收比R6O/R151.6；发电机转子绕组的绝缘电阻用5OOV或l0OOV摇表测量，应不小于0.5 M；当吸收比或绝缘电阻不符合规定时，必须请示公司主管生产领导决定是否投入运行；4.1.14 机组正常运行时发电机大轴接地碳刷应投入运行；4.1.15 每台机组设有两台轴承润滑油泵，互为备用，可以手动控制，也可以自动控制；自动控制时由机组LCU进行控制，当机组启动时投入，向轴承高位油箱供油，维持高位油箱油位；当机组备用时靠高位油箱油位接点进行油泵启、停控制来维持高位油箱油位(天阿机组除外)；4.1.16 机组正常运行时，轴承润滑油泵供油至轴承高位油箱，然后通过轴承高位油箱电动阀供各部轴承用油，当油位超过溢流孔时，油从溢流孔流回到轴承回油箱，使轴承高位油箱一直保持足够的油位，随时都处于备用状态；当厂用电中断或轴承润滑油泵故障时，轴承高位油箱还能维持向各部轴承供油不少于5分钟；4.1.17 每台机组设有两台高顶油泵，互为备用，可以手动控制，也可以自动控制，自动控制时由机组LCU进行控制，当机组启动时投入，向各部轴承供油，强行建立油膜；当机组转速达95Ne时退出；当机组停机时，由机组LCU启动，在机组全停后延时退出；4.1.18 正常时，两台轴承油冷器并列运行，冷却器所用冷却水由技术供水系统提供；4.1.19 发电机正常运行时中性点必须经接地变接地，不允许中性点不接地或直接接地运行。4.1.20 防止转子绕组匝间短路及接地故障4.1.20.1 机组在检修中应分别进行动态、静态匝间短路试验。4.1.20.2 监视运行中发电机的振动与无功出力的变化情况。如果振动伴随无功变化，则可能是发电机转子有严重的匝间短路。首先控制转子电流，若振动突然增大，应立即停机。4.1.20.3 当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点与性质，如系稳定性的金属接地，应立即停机处理。4.1.21防止发电机非同期并网4.1.21.1在自动准同期回路中安装独立的同期检查继电器。4.1.21.2 新投产、大修机组及同期回路(包括电压交流回路、控制直流回路、整步表、自动准同期装置及同期把手等)发生改动或设备更换的机组，在第一次并网前必须进行以下工作：1)对装置及同期回路进行全面、细致的校核、传动;2)校核同期电压检测二次回路的正确性，并对整步表及同期检查继电器进行实际校核;3)进行机组假同期试验，试验应包括断路器的手动准同期及自动准同期合闸试验、同期(继电器)闭锁等内容。4.1.22防止异物进入发电机内4.1.22.1发电机检修所使用的拆卸工具、侧量和试验仪器等。开工前必须检查、效验;发现问题应及同时更换禾处理，严禁使用不合格的工器具; 必须设专人统一看管，并建立登记记录本，对工器具数量、名称必须进行登记，严防丢失损坏和遗留在发电机内。4.1.22.2进入发电机内工作人员必须穿工作服和绝缘鞋，身上不得携带任何金属物品，以免遗留在发电机内。4,1.22.3发电机拆卸前应做好标记，拆下的零部件妥善保管，做到安全固定，摆放整齐。4.1.23防止发电机损坏4.1.23.1严格执行有关发电机低励限制规定，并在大修校验。4.1.23.2 自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的容许值内，并定期校验。4.1.23.3励磁调节器的自动通道发生故障时应及时切换通道并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节下长期运行。4.1.23.4检查定子绕组端部线圈的磨损，固定情况。防止定子绕组端部松动引起相间短路。加强对发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。防止定子绕组相间短路。4.1.23.5严禁发电机断路器一相未断开或未合上运行而产生不对称负荷，引起发电机非全相运行，损坏发电机。4.2 运行操作 4.2.1 新安装的机组或检修后的机组，必须完成下列工作方可启动：4.2.1.1 应收回机组及其所属设备的全部工作票，拆除临时安全措施并恢复常设遮栏；4.2.1.2 检查机组各部分及其周围的环境情况符合启动要求；4.2.1.3 检修人员必须全部撤离现场，并将工作内容向运行交待清楚，各项数据合格；4.2.1.4 机组经由业主组织的验收小组验收合格；4.2.1.5 机组的主开关、励磁开关应做远方分合闸试验一次，做分合闸试验前，应检查机组出口开关的隔离刀闸在断开状态；4.2.1.6 测发电机定子、转子绝缘电阻合格； 4.2.1.7 机组保护、信号试验及联动试验合格；4.2.1.8 启动前应对发电机进行盘车；4.2.1.9 尾水闸门及进水口闸门全开； 4.2.1.10 机组的启动必须得到值长的命令。4.2.2 机组正常开机，以监控自动操作为基本操作方式；4.2.3 当检修中PT二次回路有作业，机组并列前必须做假同期试验；机组正常并列以单机自动准同期为基本操作方式；4.2.4 经过检修后的机组并入系统带负荷后，应对机组的一次和二次设备进行一次周密检查。4.2.5 机组的停机操作4.2.5.1 机组解列前，必须将有功负荷调至2KW以下，无功负荷调至2KVar以下；4.2.5.2 机组停机，以监控自动操作为基本操作方式。4.2.6 轴承高位油箱充油操作：4.2.6.1 检查轴承高位油箱排油阀确已关闭；4.2.6.2 关闭机组轴承供油阀；4.2.6.3 开启轴承高位油箱进油阀；4.2.6.4 检查轴承润滑油泵控制开关确在“切除”位置；4.2.6.5 合上1#、2#轴承润滑油泵动力电源开关QF1、QF2、合上控制电源开关；4.2.6.6 将1#或2#轴承润滑油泵控制开关置“手动”位置，启动轴承润滑油泵；4.2.6.7 将轴承高位油箱油位升至正常后停止轴承油泵，并将油泵控制开关置“自动”位置。4.2.7 励磁装置自动起励过程监视4.2.7.1 残压起励功能投入情况下，当有起励命令时，先投入残压起励， 10S内建压10%时退出起励；如果10S建压10%不成功，则自动投入辅助起励电源起励，之后建压10%时或5S时限到，自动切除辅助起励电源回路；4.2.7.2 残压起励功能退出情况下，当有起励命令时，则立即投入辅助起励电源起励， 10S内建压10%时退出起励；如果10S建压10%不成功，则自动切除辅助起励电源回路；在上述起励过程中，如果起励时限到但机端电压没有达到10%额定电压，调节器会发出“起励失败”信号。4.2.8机组正常预置值升压励磁调节器接受到以下开机令之一时，发电机自动升压至预置值：4.2.8.1发电机转速达到95%额定转速且有投励磁令时；4.2.8.2发电机转速达到95%额定转速且人工按起励按钮，注意人工按起励按钮时间不少于5S；4.2.8.3当调节器运行于C通道时，发电机不会自动升压至额定值，需手动按增磁按钮升压至额定值。4.2.9通道跟踪与切换4.2.9.1通道间的备用关系:励磁调节器由A、B、C三通道组成；A通道是主运行通道，B通道是主备用通道，C通道为辅助备用通道；A、B通道是硬件和软件结构完全相同的微机通道，可完成调节器的所有功能；C通道是简单的模拟通道，只设有手动方式；A通道运行时，可人工选择B通道或C通道做为备用通道；B通道运行时，默认C通道为备用通道；A通道不做备用通道；C通道运行，无备用通道；机组正常运行，当A、B通道正常时，禁止将C通道作为运行通道；4.2.9.2励磁调节器默认“通道跟踪”功能投入；通道跟踪功能投入后，非运行通道总是跟踪运行通道；如：A通道运行，B、C通道都跟踪A通道；B通道运行，A、C通道都跟踪B通道； C通道运行， A、B通道都跟踪C通道；跟踪的原则：控制信号一致；4.2.9.3通道之间的相互跟踪，除需要“通道跟踪”功能投入外还必须满足10%额定电压；4.2.9.4调节器运行过程中，如要人工切换运行通道，应将“通道跟踪”功能投入，并检查人机界面显示的当前运行通道和要切换的通道的控制信号基本一致时，切换才不会引起波动；4.2.9.5人工切换，可通过调节柜前面板的四个按钮实现：“A通道运行”、“B/C通道运行”、“B通道运行/备用”、“C通道运行/备用”；五个指示灯“A通道运行”、“B通道运行”、“C通道运行”、“B通道备用”、“C通道备用”指示通道状态；4.2.10系统电压跟踪4.2.10.1励磁系统具有“系统电压跟踪”功能，当该功能投入时，励磁调节器将自动调节励磁电流的输出，控制发电机机端电压，使之与系统电压保持基本一致，这样，当发电机并网时，可以减小并网时因为机组电压和系统电压的压差过大造成的冲击；4.2.10.2“系统电压跟踪”功能可通过调节器人机界面选择投入或退出，并可掉电记忆设置状态；4.2.10.3只有当现场校准调节器的系统电压测量值正常后，才能选择“系统电压跟踪”功能投入；4.2.10.4发电机起励升压正常并满足下列条件，调节器即执行系统电压跟踪：发电机出口断路器开且定子电流小于10；系统电压大于80%；A或B通道运行；4.2.10.5投入了手动准同期同期装置的调节机端电压的功能，则应将励磁系统的“系统电压跟踪”功能退出。4.2.11增减磁操作4.2.11.1增减磁操作可近控或远控进行；4.2.11.2增减磁操作，本质上直接改变的是调节器的给定值：自动方式下改变电压给定值，手动方式下改变电流给定值；随着给定值增大或减小，通过调节器闭环调节，机端电压或励磁电流随之增大或减小；发电机空载情况下，随增减磁操作，可观察到机端电压和励磁电流明显变化；发电机负载情况下，只能进行小幅度的增减磁操作，机端电压变化不明显，但可观察到发电机无功明显变化；4.2.11.3增减磁操作仅对运行通道有效；4.2.11.4 A、B通道设有增减磁接点防粘连功能，增磁或减磁的有效连续时间为4S，当增磁或减磁接点连续接通超过4S后，无论近控还是远控，操作指令失效；4.2.11.5当增磁指令因为接点粘连功能失效后，不影响减磁指令的操作；当减磁指令因为接点粘连功能失效后，不影响增磁指令的操作；4.2.11.6增减磁指令防粘连功能只对A/B微机通道有效，C通道运行时，不具备该功能。4.2.12自动逆变灭磁4.2.12.1励磁系统接收到停机令，发电机已解列且定子电流小于10%额定电流，励磁装置自动逆变灭磁：4.2.12.2为了保证励磁系统可靠逆变灭磁，要求输入的停机令的保持时间不得小于10秒；4.2.12.3机组在空载状态时若机组频率低于45HZ，励磁系统将自动低频逆变。4.2.13 V/F限制4.2.13.1发电机空载运行，调节器A或B通道自动方式下运行，若发电机机端电压与频率的比值达到调节器设定的V/F限制值，则调节器V/F限制将动作，限制发电机机端电压，保持机端电压与频率的比值在V/F限制值以下，防止发电机或变压器过励磁；同时自动闭锁增磁指令；4.2.13.2当机组的频率低于45Hz，励磁调节器接收到开机令时，也将发出“V/F限制”信号；4.2.13.3在发电机空载运行的情况下，运行人员若监测到机组“V/F限制”动作，应立即减磁，直到“V/F限制”信号消失；若减磁无效，可发停机令逆变灭磁。4.2.14机组并网监视4.2.14.1机组建压成功后，可以投入同期装置并网；运行人员应在机组并网后密切监视无功功率的变化情况，一般要求并网后机组输出正无功功率且数值较小；4.2.14.2若发现并网后无功输出为负值，则可能并网时机端电压低于系统电压；若发现并网后无功功率输出很大，则可能并网时机端电压高于系统电压，且差值较大；上述两种情况均应通知维护调整同期装置。4.2.15手动逆变灭磁操作4.2.15.1 确认发电机出口开关在“分闸”状态4.2.15.2 检查定子电流小于10%额定电流4.2.15.3将励磁调节器面板上的“整流/逆变”把手切“逆变”位置或者手动按灭磁柜上的“分闸”按钮进行灭磁；4.2.15.4 监视发电机机端电压降至“0”V4.2.16机组零起升压操作4.2.16.1确认机组转速已升至额定4.2.16.2将励磁调节柜面板上“远控/近控”把手切“近控”位置；4.2.16.3进入励磁调节柜人机界面“起励操作”画面，选择“零起升压”功能投入（按住“零起升压”软压板时间不低于2秒）；4.2.16.4 在励磁调节柜人机界面“起励操作”画面，按住“起励”按钮并保持最少5s时间；4.2.16.5监视起励正常并将机端电压升至10%Ue；4.2.16.6 按励磁调节柜面板上的“增磁”按钮进行升压操作，并逐渐将机端电压升至额定。4.2.16.7 机组带主变递升加压时必须将并网压板XC01断开4.2.17 机组手动升流操作4.2.17.1 确认机组转速已升至额定4.2.17.2将励磁调节柜面板上“远控/近控”把手切“近控”位置；4.2.17.3将励磁调节器切至“C通道”运行；4.2.17.4 在励磁调节柜人机界面“起励操作”画面，按住“起励”按钮并保持最少5s时间；4.2.17.5 监视起励正常并将机端电压升至10%Ue；4.2.17.6按励磁调节柜面板上的“增磁”或“减磁”按钮进行升（降）流操作；4.2.17.7 监视机组励磁电流的变化4.3 运行中的维护4.3.1 各机组出力的分配，尽可能经济合理；4.3.2 禁止机组在振动区内长时间运行；应根据水头的变化，及时调整机组的导叶开度，避开振动区运行；避免机组在低水头、低负荷情况下长期运行。4.3.3 机组在大负荷运行时，应严密监视各部温度；4.3.4 检查发电机出口开关及刀闸、电压互感器柜门锁好，二次插头接触良好，无放电现象； 4.3.5 当发现发电机出现较大的不平衡电流时，及时采取措施，判明原因，设法消除或尽量降低不平衡电流；4.3.6 应定时做各台机组有功无功、定子电压电流、励磁电压和电流、机组电度表等各项记录 ；4.3.7 运行值班人员应监视运行设备各参数的变化，及时调整负荷尽量使频率、电压保持在正常范围，保证电能质量；优化分配机组负荷，使设备安全经济运行。4.4 巡视检查4.4.1 无论运行发电机还是备用中的发电机，每班均应对其设备进行巡视检查，发现异常及时进行设备缺陷登记，并汇报当班值长，由当班值长通知有关人员处理,巡视检查内容包括：4.4.1.1 发电机出口开关和刀闸位置、信号指示与当时运行状态相符；发电机各电气设备正常，无放电及异常现象；4.4.1.2 发电机保护及水机保护工作正常，无告警信号，保护压板按规定投入；4.4.1.3 机组机旁自用电源备自投装置工作正常，切换开关位置正确；4.4.1.4 辅机控制屏电源正常，各辅机控制开关在“自动”位置，运行、停止指示灯与当时运行状态相符，无故障告警；4.4.1.5 发电机各测点温度指示正确，且最高温度点不超过告警温度；4.4.1.6 轴承高位油箱油色、油位、油温正常；4.4.1.7 轴承润滑油泵及其电动机运行正常，出口过滤器无污染；4.4.1.8 轴承油冷却器工作正常，进、出水温差，进、出油温差应在24范围内；4.4.1.9 轴承油箱油混水装置、加热器正常；4.4.1.10 各阀门位置正确，无漏油、漏水；4.4.1.11 机组LCU工作正常，面板指示灯与当时运行状态相符，无故障告警；4.4.1.12 机组励磁系统各部工作正常；4.4.1.13 发电机中性点接地刀闸在合，接地变工作正常；4.4.1.14 循环水泵声音、振动、温度、出水流量正常；4.4.1.15 膨胀水箱水位正常。4.4.2 发电机灯泡头巡视检查内容：4.4.2.16 照明完好，气味、声音正常；4.4.2.17 端子箱内无明显异常或接线松动情况；4.4.2.18 空冷器进、出水压正常；4.4.2.19 灯泡头内温度正常；4.4.2.20 循环水系统各管道、阀门、法兰无渗漏；4.4.2.21 发电机冷却风机运行正常；4.4.2.22 灯泡头内无明显结露，加热器按整定温度投退正常，除湿机在停机时投入；4.4.2.23 轮叶开度反馈钢丝绳工作正常；4.4.2.24 测速装置正常；4.4.2.25 轮叶开度指示与当时运行状态相符；4.4.2.26 受油器各阀门位置正确，阀门、接头、法兰等无渗漏；4.4.2.27 碳刷无明显磨损及放电现象；集电环及封闭罩内无碳粉污染现象；4.4.2.28 中性点CT无异常；4.4.2.29 励磁引线无放电、过热现象；4.4.2.30 灯泡头内爬梯、平台、扶手等紧固无松动；4.4.2.31 灯泡头内各结合面、人孔门等处无渗漏、机舱底部无积水；4.4.2.32 灯泡头内卫生清洁；灯泡头内消防器材符合要求。4.4.3励磁调节器的检查4.4.3.1交流电源开关QF01、直流电源开关QF02投入；4.4.3.2 “整流/逆变”开关投“整流”位置，“远控/近控”开关投“远控”位置；4.4.3.3调节柜面板触摸屏上“预置/零升”选择开关在“预置”位置；4.4.3.4机组建压前，直流电源指示灯点亮，交流电源指示灯不亮；机组建压后直流交流电源指示灯均应点亮；4.4.3.5运行中各表计指示灯指示正常，备用通道“增/减磁”灯闪烁，跟踪主通道正常；4.4.3.6装置无异音、无异味、无报警信号4.4.4功率整流柜的检查4.4.4.1交流刀闸QS21、QS31、直流刀闸QS22、QS32已合上且接触良好，风机电源开关QF21、QF22，QF31、QF32已合上，门控开关S22、S32已合上；4.4.4.2机组备用时，两功率柜“本柜投入”绿灯亮，“A风机运转”、“B风机运转” 绿灯灭，各表计指示正常；4.4.4.3机组运行时，两功率柜“本柜投入”绿灯亮，“A风机运转”或“B风机运转”绿灯点亮，风机运转正常，输出电流表指示基本相同且正常；4.4.4.4可控硅完好，无快熔熔断信号4.4.5灭磁柜的检查4.4.5.1起励电源开关QF65投入，交流I路电源开关QF61投入，交流II路电源开关QF62投入，直流I路电源开关QF63投入，直流II路电源开关QF64投入；4.4.5.2灭磁开关在合闸位置时，灭磁开关合闸指示灯亮，过压动作指示灯灭，励磁电压、电流表指示正常。4.4.6励磁变压器的检查4.4.6.1外壳完整接地良好，相色正确醒目；4.4.6.2接线紧固、无松动、无过热现象；4.4.6.3励磁变压器运行中无异音；4.4.6.4励磁变压器温升正常。5 异常及事故处理5.1 机组事故处理时必须注意的事项：5.1.1 如发现机组主开关、灭磁开关拒绝跳闸，必须查明原因并处理正常后，方允许送电；5.1.2 当值班人员在巡视中发现发电机有下列情况时，应立即紧急停机：5.1.2.1 发电机内冒烟、着火；5.1.2.2 机组过速，保护装置未动作；5.1.2.3 机组异常振动，发电机及轴承架，水轮机主轴和轴承箱的振动监视装置发出危险告警；5.1.2.4 发现有危及人身安全和设备安全的情况。5.2 发电机故障和事故处理：5.2.1 发电机带选择性定子接地保护动作：5.2.1.1 现象: （1）监控上位机“发电机带选择性定子接地保护动作”报警；（2） 发电机出口开关跳闸、灭磁开关跳闸、发电机事故停机；5.2.1.2 处理：（1）监视机组事故停机，若自动失灵则手动帮助；（2）停机后测量定子回路绝缘；（3）对发电机定子引出线电缆进行全面检查，是否有明显接地现象；（4）通知维护人员处理。5.2.2 发电机转子回路一点接地：5.2.2.1 现象: 监控“发电机转子一点接地保护”动作告警；5.2.2.2 处理: （1）检查转子滑环及引线裸露部分；（2）进行功率柜切换选择，确认是否系某功率柜或可控硅元件问题；（3）如故障仍不能消除或确认系转子内部接地，应及时联系调度停机检查处理；（4）查找接地的时间不应超过30分钟，否则汇报调度解列、灭磁。5.2.3 发电机非同期并列的处理：5.2.3.1 现象:（1）机组强烈震动，有很大的冲击声；（2）定子电流、电压、有功、无功指示大幅跳变；5.2.3.2 处理: （1）非同期并列引起发电机出口开关跳闸后应立即停机，联系检修维护人员处理，确无问题后，方可再次并网；（2）并列后若机组产生很大的冲击和强烈的振动，表计摆动剧烈而且不衰减，系统电压降低机组不能被拉入同步时，应立即停机，联系检修维护人员处理；（3）如果非同期并列后，机组已被拉入同步，设备未发现明显异常时，经公司主管生产领导同意，可暂不解列，此时应严密监视各部位的温度，转子绝缘情况，并进入发电机灯泡体进行详细检查，在系统负荷允许的情况下，尽早联系停机，进行内部检查。5.2.4 发电机温度升高报警处理：5.2.4.1 现象：（1）发电机定子线圈、定子铁芯、转子线圈或冷却器热风温度超过规定值；（2）监控“发电机温度高”动作告警；5.2.4.2 处理：（1）检查发电机的冷却风机是否工作正常,如不正常，立即通知维护人员处理；（2）检查发电机冷却器进、出水压力是否正常，阀门位置是否正确；（3）检查测温装置工作是否正常；（4）检查发电机三相电流是否平衡、是否过负荷运行；（5）检查灯泡头内有无焦味及其它异常情况，判断是否个别部分过热。5.2.5 发电机着火处理：5.2.5.1 现象: （1）从发电机灯泡头竖井或密封不严处冒出烟气，并闻到绝缘物烧焦气味；（2）发电机灯泡头中可以看到烟雾或火光；5.2.5.2 处理: （1）如发电机未自动停机，应立即解列停机，断开灭磁开关；（2）确认发电机着火并判断发电机无电压后，立即投入消防水进行灭火；（3）通知相关人员；5.2.5.3 灭火过程中注意事项:(1)不准破坏密封；(2)待火确已熄灭后方可进入灯泡头检查，进入灯泡头检查必须带防毒面具和防护器具；(3)不准用砂子及泡沫灭火器灭火。5.2.6 发电机失磁的处理：5.2.6.1 现象: 监控“发电机失磁保护”动作告警，发电机出口开关、灭磁开关跳闸，机组紧急事故停机；5.2.6.2 处理: （1）监视机组事故停机，自动失灵则手动帮助；（2）应检查励磁回路有无断线；（3）检查是否灭磁开关机构不良；如自动励磁调节器装置故障，应在故障消除后，联系调度重新将机组并入系统运行；（4）如灭磁开关误动，则在未查明原因消除故障前不准加运。5.2.7 发电机差动保护动作处理：5.2.7.1 现象：（1）监控“发电机差动保护”动作告警；（2）发电机出口开关、灭磁开关跳闸，机组紧急事故停机。5.2.7.2 处理：（1）监视机组事故停机，自动失灵则手动帮助；（2）全面检查保护范围内的一次设备情况，首先应查明有无着火，如着火应立即灭火；（3）检查是否由于保护误动或人为误碰；（2）停机后测量机组绝缘电阻，并校验保护装置；（4）如检查未发现异常现象，在取得公司主管生产领导同意后，将发电机缓慢进行零起升压，监视有关表计，发现异常则立即灭磁停机；（5）零起升压试验正常后，方可恢复送电。5.2.8 发电机过电压保护动作处理：5.2.8.1 现象：监控“发电机过电压保护”动作告警，发电机出口开关、灭磁开关跳闸，机组紧急事故停机。5.2.8.2 处理：（1）监视机组事故停机，自动失灵则手动帮助；（2）检查是否由于保护误动或人为误碰；（3）检查是否可控硅励磁装置故障；（4）停机后测量发电机绝缘电阻 如判断是由于甩负荷而造成过电压，检查未发现设备异常，在经过公司主管生产领导同意后，将发电机进行零起升压正常后投入系统运行。5.2.9 发电机复合电压过电流动作：5.2.9.1 现象：监控“发电机差动保护”动作告警，发电机出口开关、磁场开关跳闸，机组紧急事故停机5.2.9.2 处理：（1）当差动保护停用时，而复合电压过电流保护动作原因不明，应按差动保护动作处理；（2）差动保护在使用中，而复合电压过电流保护动作时，确认是由线路或母线故障越级引起的，则无须检查，待故障消除后可立即送电。5.2.10 发电机定子绕组过负荷保护动作：5.2.10.1 现象：监控“发电机定子绕组过负荷保护”动作告警；5.2.10.2 处理：（1）检查发电机三相定子电流值是否超过限额；（2）系统允许情况下，调整发电机有功、无功负荷。5.2.11 发电机负序过负荷保护动作：5.2.11.1 现象：监控“发电机负序过负荷保护”动作告警；5.2.11.2 处理：（1）检查发电机三相定子电流值是否超过限额、是否不平衡；（2）系统允许情况下，调整发电机有功、无功负荷；（3）密切监视发电机定子绕组、铁芯各部温度情况，如调整无效温度继续上升，尽快申请转移负荷停机处理。5.2.12 发电机振荡5.2.12.1 现象： （1）发电机电流表、功率表、电压表的指示周期性跳变；（2）电压波动剧烈，照明灯泡忽明忽暗； （3）发电机组发出有节奏的鸣声；（4）发电机强励可能动作。5.2.12.2 处理：（1）不待调度命令，立即增加发电机无功，提高系统电压（强励动作不应调整励磁）；（2）若频率降低，不待调度命令，尽量增加发电机有功，若频率高，不待调度命令，立即减少发电机有功，恢复频率正常，直至振荡消除；（3）系统振荡的过程中，应停止系统倒闸操作，确保厂用电的安全；（4）系统振荡的过程中，不允许将励磁调节器和调速器切手动。5.2.13 轴承高位油箱油位低：5.2.13.1 现象：监控上位机“轴承高位油箱油位低”报警；5.2.13.2 处理：（1）检查轴承高位油箱油位计，查明油箱油位是否确实偏低；（2）检查轴承润滑油泵运行情况，如运行油泵故障，则应切换备用泵运行，并处理备用油泵不能自动投入的问题；（3）若油箱油位确实偏低，检查轴承高位油箱排油阀是否误开，若误开应立即关闭；（4）联系维护人员处理。5.2.14 轴承油箱油混水5.2.14.1 现象：上位机发“轴承油箱油混水”报警信号；5.2.14.2 处理：（1）检查油箱的油位、油色如有明显变化，立即联系停机；（2）联系维护人员处理。5.3 起励失败5.3.1 动作条件：励磁系统在接收到开机令或起励命令后在起励时限内机端电压仍低于10额定值；5.3.2 现象：（1）监控上位机报“起励失败”故障；（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“起励失败”；5.3.3 处理：（1）查灭磁开关是否闭合；（2）检查是否有近方/远方逆变命令投入；（3）检查功率柜的交直流侧刀闸是否断开；（4）检查所有功率柜的脉冲切除开关是否在“ON”位；（5）检查同步变压器原边的熔断器是否断开；（6）检查转子回路是否开路；（7）检查起励电源是否投入、起励电源开关QF65是否闭合；（8）检查起励时起励接触器是否动作；（9）检查起励电阻或起励二极管是否开路；（10）检查调节器是否接收到起励命令：开机令来，调节器I/O板的第9号开关量输入指示灯未亮，说明未收到起励命令；（11）通知维护人员处理。5.4 逆变失败5.4.1 动作条件：在机组空载时（无并网令，定子电流小于10），逆变令（停机令）接通10秒后机端电压仍大于10；5.4.2 现象：（1）监控上位机报“逆变失败”故障；（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“逆变失败”；（3）机端电压指示大于10额定电压；（4）灭磁开关跳闸；5.4.3 处理：（1）通知维护人员检查停机后机端PT回路是否仍有电压；（2）检查调节器逆变信号是否正常，观察点：逆变令来时，调节器I/O板的第10号开关量输入指示灯是否亮；若未亮，说明调节器未收到逆变令，应通知维护人员处理。5.5 BV2故障5.5.1 动作条件：（1）A通道同步系数为0时：A通道机端电压10%Un且BV2某相电压测量值低于三相平均值的83；（2）A通道同步系数不为0时：A通道同步电压20%额定值且同步电压 BV2机端电压测量值10Un；5.5.2 现象：（1）监控上位机报“A通道PT故障”；（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“A套PT故障”；（3）A通道将由自动方式转为手动方式；（4）A通道自动切换到备用通道运行；5.5.3 处理：（1）检查机端BV2高低压保险是否熔断；（2）观察调节器触摸屏上A通道测量电压是否正常；3）通知维护人员处理。5.6 BV1故障5.6.1 动作条件：（1）B通道同步系数为0时：B通道机端电压10%Un且2PT某相电压测量值低于三相平均值的83；（2）B通道同步系数不为0时：B通道同步电压20%额定值且同步电压2PT机端电压测量值10Un；5.6.2 现象：（1）监控上位机报“B通道PT故障”；（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“B套PT故障”；（3）B通道将由自动方式转为手动方式；（4）B通道自动切换到C通道备用或运行；5.6.3 处理：（1）检查机端BV1高、低压保险是否熔断；（2）观察调节器触摸屏上B通道测量电压是否正常；3）通知维护人员处理。5.7 A套检测系统故障5.7.1 动作条件：A通道故障监测芯片出现硬件或软件故障，不能正常工作；5.7.2 现象：1）监控上位机报“调节器A套检测系统故障”；（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“A套检测系统故障”；5.7.3 处理：（1）切换到备用通道运行；（2）通知维护人员处理。5.8 B套检测系统故障5.8.1 动作条件：B通道故障监测芯片出现硬件或软件故障，不能正常工作；5.8.2 现象：（1）监控上位机报“调节器B套检测系统故障”；（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“B套检测系统故障”；5.8.3 处理：（1）A通道在正常运行时，将B通道备用切换到C通道备用；（2）通知维护人员处理。5.9 A套电源故障5.9.1 动作条件：A通道开关电源5V电压输出异常（消失、小于4.75V或者大于5.25V）或+12V电压消失；5.9.2 现象：（1）监控上位机报“调节器A通道电源故障”（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“A套电源故障”；（3）A调节器将自动切换到备用通道运行；5.9.3 处理：（1）检查A通道开关电源VIO3电源侧开关QF03是否断开；（2）通知维护人员处理。5.10 B套电源故障5.10.1动作条件：B通道开关电源5V电压输出异常（消失、小于4.75V或者大于5.25V）或+12V电压消失；5.10.2现象：（1）监控上位机报“调节器B通道电源故障”（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“B套电源故障”；（3）B通道将自动切换到C通道备用或运行；5.10.3处理：（1）检查B通道开关电源VIO4电源侧开关QF04是否断开；（2）通知维护人员处理。5.11 A套调节器故障5.11.1动作条件：机端电压大于40时，A通道调节器硬件或者软件故障，看门狗动作；5.11.2现象：（1）监控上位机报“调节器A通道故障”（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“A套调节器故障”；（3）A通道将自动切换到备用通道运行；5.11.3处理：通知维护人员处理。5.12 B套调节器故障5.12.1动作条件：机端电压大于40时，B通道调节器硬件或者软件故障，看门狗动作；5.12.2现象：（1）监控上位机报“调节器B通道故障”（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“B套调节器故障”；（3）B通道将自动切换到C通道备用或运行；5.12.3处理：通知维护人员处理。5.13 C套调节器故障5.13.1动作条件：有开机令时：（1）C通道的控制芯片出现硬件或软件故障或电源故障，不能正常工作；（2）C通道同步信号故障；5.13.2现象（1）监控上位机报“调节器C通道故障”（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“C套调节器故障”；5.13.3处理：（1）若C通道是运行通道，立即停机；（2）通知维护人员处理。5.14 A套脉冲故障5.14.1动作条件：开关量板上A通道故障检测芯片检测到A通道运行时输出的六相脉冲任一相或多相丢失；5.14.2现象：（1）监控上位机报“调节器A通道脉冲故障”（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“A套脉冲故障”；（3）A通道将自动切换到备用通道运行；5.14.3处理：通知维护人员处理；5.15 B套脉冲故障5.15.1动作条件：开关量板上B通道故障检测芯片检测到B通道运行时输出的六相脉冲任一相或多相丢失；5.15.2现象：（1）监控上位机报“调节器B通道脉冲故障”（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“B套脉冲故障”；（3）B通道将自动切换到C通道备用或运行；5.15.3处理：通知维护人员处理；5.16 24V电源I段故障（24VDC I段消失）5.16.1动作条件：机端电压80%额定值，同时调节器的I路24V电源消失；5.16.2现象：（1）监控上位机报“调节器24VDC I段消失”（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“24VDC I段消失”；5.16.3处理：（1）检查24V一路开关电源VI01电源侧开关QF01是否断开；（2）通知维护人员处理；5.17 24V电源II段故障（24VDCII段消失）5.17.1动作条件：机端电压80%额定值，同时调节器的II路24V电源消失；5.17.2现象：（1）监控上位机报“调节器24VDC II段消失”（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“24VDC II段消失”；5.17.3处理：（1）检查24V二路开关电源VI02电源侧开关QF02是否断开；（2）通知维护人员处理；5.18交流电源消失5.18.1动作条件：厂用交流电段、II段均消失；5.18.2现象：（1）监控上位机报“励磁交流电源消失”（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“交流电源消失”、“1#整流桥故障”、“2#整流桥故障”；（3）调节柜显示屏故障显示画面将显示“风机故障”；（4）两功率柜“风机运行”指示灯灭，“风机停转”指示灯点亮；（5）监控上位机励磁电压、电流显示为“零”；5.18.3处理：（1）检查两路厂用交流电源断路器QF61、QF62是否闭合；（2）检查与交流断路器对应的交流接触器QC61、QC62是否动作；（3）检查外部厂用电源是否正常输入；（4）通知维护人员处理；5.19直流电源消失5.19.1动作条件：（1）直流电源I段消失；（2）直流II段电源消失；5.19.2现象：（1）监控上位机报“励磁直流电源消失”（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“直流电源消失”；（3）灭磁开关分、合指示灯灭；（4）“风机运行”、“风机停转”指示灯灭；（5）功率柜上“本柜投入”、“本柜退出”指示灯灭；5.19.3处理：（1）检查直流I、II路电源输入开关QF63、QF64是否断开；（2）查找交直流分屏上励磁直流I、II路电源输出开关是否断开；（3）通知维护人员处理。5.20灭磁开关误分5.20.1动作条件：有并网令，同时灭磁开关处于分闸状态；5.20.2现象：（1）监控上位机报“灭磁开关误分”（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“灭磁开关误分”；（3）发电机出口断路器跳闸，机组停机现象出现；5.20.3处理：（1）监视机组停机；（2）检查是否有人员误碰；（3）通知维护人员处理。 5.21过励保护动作5.21.1动作条件：调节器模拟量板上测到的励磁电流大于励磁系统的过励保护设定值；5.21.2现象：（1）监控上位机报“过励保护动作”（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“过励保护动作”；（3）发电机出口断路器跳闸、灭磁开关跳闸； 5.21.3处理：（1）检查转子回路有无明显短路痕迹；（2）检查功率柜内是否有明显短路痕迹；（3）通知维护人员处理。5.22转子过压保护动作5.22.1动作条件：（1）发电机组异步运行或非全相运行，造成转子回路过电压保护回路动作；（2）分灭磁开关灭磁时造成转子回路过电压保护回路动作；5.22.2现象：（1）监控上位机报“转子过压保护动作”（2）调节柜显示屏故障显示画面将显示“过压保护动作”；（3）灭磁柜柜门上“过压保护”指示灯点亮；5.22.3处理：（1）由于某些原因分断灭磁开关灭磁时转子过电压保护动作，检查无异后可复归信号；（2）若发电机组出现异步或非全相运行等异常运行工况时，转子两端出现过电压，此时运行人员应调整发电机组运行工况正常，无异后可复归信号；（3）转子过电压信号不能复归及时通知维护人员处理。5.23 A套同步故障5.23.1动作条件: 机端电压40%，A通道同步电压20%但40