电气线路工程施工组织设计样本(净化线).doc

孤岛采油厂6kV配电设施改造工程（净化线）施工组织设计编制： 审核：审批：胜利油田金岛工程安装有限责任公司 年 月目 录1 编制依据2 工程概况3 施工部署4 施工总进度控制计划5 劳动力管理及需用量计划6 主要施工方案和技术组织措施7 质量管理及质量保证措施8 职业安全健康与环境管理9 物资供应管理及需用量计划10 临时设施规划和施工总平面图11 全厂性施工准备工作计划12 存在问题及对策措施1 编制依据1.1 设计文件SSEC-DD201230431.2 标准及规范GBT50173-1992电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范；GB501692006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范；GB501502006电气装置安装工程电气交接试验标准；SY4206-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气工程；DL/T601-1996 架空绝缘配电线路设计规程；DL/T602-1996 架空绝缘配电线路施工及验收规范；DL/T5220-200510kV及以下架空配电线路设计技术规程；国标图集10kV及以下架空线路安装03D103；国标图集610kV铁横担架空线路安装99D102-1。1.3 本工程合同、建设单位、监理单位提出的有关质量要求和文件。1.4 本工程施工图纸、设计变更及其它技术文件。1.5 现场交底记录2 工程概况孤岛采油厂6kV配电设施改造工程（净化线）对孤岛采油厂净化线进行改造，改造包括变更线路路径、更换线路金具及导线、加装开关组及FTU等高压设备、变压器台抬高或移位等。本工程地处孤岛采油厂，主要工程量为将6kV净化线主干线路及部分分支线路进行改造，具体如下：1、将主干线路整体进行改造，变更线路路径。2、将脱水支及集油分进行改造，变更线路路径。3、将垦45支40座电杆加装加强型基础40座。4、在35-1分支处东向及南向线路各加一套FTU。3 施工部署3.1 施工组织机构 见施工组织机构图。3.2 施工工期及施工总体部署3.2.1 施工工期计划工期：总日历工期目标为40天。计划开工日期：2012年5月21日；计划竣工日期：2012年6月30日。施工组织机构图 图3.1项目经理：吴军技术负责人：梁锋利生产办：张锐安质办：俞庆材料组：王树慧施工队：王猛材料供应：李士强3.2.2 施工总体部署施工工期与施工综合进度是根据工程招标文件、电力建设工程工期定额、施工组织、施工程序及工程量，并在确保材料物资供应进度、资金到位的基础上综合考虑安排的，是人力、物力、资源、组织、管理的合理组合。我方应严格按照合同规定的工期要求，科学地组织施工。并在条件许可的情况下，缩短工期、节约成本保证如期、优质高效保证按合同规定的日期竣工。根据工程量和工序的特点，即架线、分段转接、交叉作业用工量大，而其他作业段用工量较小，合理调配施工力量和人员组成结构，按照施工进度计划，人力资源合理进退，做到经济高效，管理科学，降低工程成本，避免窝工、人力资源过剩现象发生。4 施工总进度控制计划4.1 施工总体进度控制计划施工进度目标横道图 图4.1进度日期测量定位土石方工程散杆、立杆金具组装拉线安装导线架设分段转接收尾工作5月123456789101112131415161718192021222324252627282930316月123456789101112131415161718192021222324252627282930施工进度计划确定以后，项目部应严格执行，如果实际进度与计划不符时，应及时调整。4.2 总体主要控制节点4.2.1 关键工序施工准备、土石方工程、杆塔组立、导线架设、停电转接、收尾工作。4.2.2 资源保证要求资源是项目施工进度保证的主要因素，要确保各施工阶段劳动力数量及质量满足施工要求，机具、材料、资金能及时到位，保证施工的可连续性，保证总体统筹规划、分步滚动实施。4.2.3 施工应重视的问题对外关系协调、施工组织与管理、施工准备、资金及物资供应、气候、交通运输条件、施工外部环境等方面。4.3进度计划的管理程序4.3.1 进度计划的管理程序图（见下页）。4.3.2 进度计划管理的方法4.3.2.1在施工中跟踪记录、如实记载每项工作的开始日期、工作进程和结束日期，借助图表形成记录文件；及时、灵活、果断的作好调度工作，以关键工序为主线，协调配合各种关系，排除施工中的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。4.3.2.2 使用对比法，即实际进度与计划进度进行对比，画出对比图，利用横道图或网络计划图形进行检查，从而发现偏差，得到计划执行信息，调整和修改计划。4.3.2.3 分析计划目标完成情况，对时间目标、资源情况、成本目标进行分析，找出计划控制中问题的原因，问题要找够、原因要摆透，存在遗留问题应反馈到下循环中解决；归纳出本质的、规律性的东西，提高计划管理、控制质量，保证总计划的完成。进度计划的管理程序图 图4.3 开、竣工日期编制施工进度计划 公司审批，甲方，监理批准 项目经理部执行施工进度计划（横道图） 项目经理部 调整施工进度按编制的施工进度计划执行 公司生产会上 调整施工进度报送公司 按期竣工目标与实际进度对照一级控制二级控制分部工程与实际进度对照4.4 进度计划的保证措施4.4.1 技术控制措施4.4.1.1 认真充分的做好开工前的施工准备：包括组织准备、物资准备(材料、机具)、技术准备等工程各项准备工作。认真做好图纸会审工作，组织详细的现场调查，落实沿线地形、地质、交叉跨越，开展线路复测；积极地与建设单位、设计单位及沿线地方政府联系与配合，为施工创造良好的条件。对特殊作业要单独编制施工方案，确保其合理性与实用性。4.4.1.2 精心组织施工组织设计的编审，并贯彻实施。根据经济、合理、安全、可靠的原则，科学地进行施工技术方案的选择，认真编制施工作业指导书和质量、安全保证措施，并严格按照作业指导书和技术交底组织施工。做好开工前安全、质量、技术和特殊作业人员的培训工作。4.4.1.3 施工前应进行严密的施工组织安排，严格地进行技术管理；保证工程一次施工合格率，避免返工；加大机械施工作业度，提高劳动生产率；在科学组织、合理安排、提高质量、保证安全、减少投入、降低损耗、节约能源的基础上达到缩短工期和取得良好的经济效益之目的。4.4.2 组织、管理控制措施：4.4.2.1 建立强有力的组织机构，组织以项目经理领导下的项目经理部为核心的强有力的指挥系统,加强对外关系的协调。严格执行岗位责任制，明确职责范围。4.4.2.2 根据施工进度计划横道图，合理的安排施工形象进度计划和施工作业计划。严格执行生产调度制度，生产调度应执行周滚动作业计划，深入现场及时掌握施工动态，解决施工中出现的问题，并根据现场实际情况对作业计划予以及时的调整。4.4.2.3 在施工劳动力的安排上，应进行经济技术分析、比较，应根据工程各阶段作业量的大小、重点与非重点工序和施工高峰，合理的进行劳动力的投入和及时的调整，以最大限度地合理利用劳动力，避免较大的停工和窝工。4.4.2.4 在施工过程中应及时了解气象预报资料，根据资料合理地调整利用工日，在施工组织、进度计划及劳动力的安排上，力争在雨天到来之前，集中人力、物力结束重要的工作量，避免雨天对工程进度的影响。4.4.2.5 处理好进度、质量、安全之间的关系，在保证质量、安全的前提下安排施工。施工进度计划实施过程中，要协调处理好工程投资与进度、地方关系与进度、施工与设计、质量安全与进度、施工与物资设备供应以及其它相关工作的关系。4.4.2.6 材料物资、施工机具与资金的供应，项目部应由专人负责，制定详细的实施计划，重点提前落实到位。以保证工程的正常施工，避免制约工期。4.4.2.7 积极主动地搞好工程施工的对外协调工作，外部工作协调是关系到工程是否能顺利展开及工程的连续性是否能够得到保证的根本条件。为了保证工程顺利进行，一定要在工程准备阶段将外部协调工作当做重点来抓并贯穿于工程施工的全过程。同时积极与当地政府搞好关系取得他们的支持，为工程施工创造一个良好的外部环境。4.4.2.8 由项目部指定专人负责，及时深入施工第一现场了解并掌握影响正常施工的外界因素，提前做好地方关系的联系、协调、疏导工作；做好跨越电力线路、线路通道的清理及施工临时占地的管理及配合工作。4.4.2.9 由项目部负责联系做好设计单位与现场间的协调工作，及时掌握施工动态，为施工的合理性提供保证。4.4.2.10 建立同建设单位、监理等单位良好的协作关系，自觉接受其相关部门领导、监督、检查与工序质检及竣工验收工作。积极进行工作汇报和提供所需的相关资料。5 劳动力管理及需用量计划5.1 劳动力管理程序根据建设单位对施工工期的要求，我方将依据工程不同施工阶段的需要及工程进展情况，适当进行劳动力的调配，以确保施工的正常进行。土石方开挖、立杆需普通的劳动力较多，而导线架设、停电转接需专业性的人员较多。在各个施工阶段所需劳动力不尽相同，施工期间合理调配施工力量及人员组成结构，人力资源按施工进度合理调配，避免人力资源的过剩和短缺。5.2 劳动力需用量计划表劳动力需用量计划表 表5.1序号工种名称高峰人数年1234567891011125.2 人力资源的保证公司安全质量办公室负责施工技术人员资质的管理，及时做好施工技术人员的培训工作，保证施工技术人员持证上岗率为100%。根据施工具体情况，必要时可聘用持电工证的临时技术人员。6 主要施工方案和技术组织措施6.1 主要施工方案6.1.1 土石方工程6.1.1.1 施工前准备1）开挖电杆基坑前，应充分了解地下管线的公布，管线的用途种类，合理定位电杆基坑，防止损坏其它管线造成意外。2）施工前应向路政、城管等部门办妥各项审批手续和各项联系协调工作。3）施工前现场施工技术人员应向施工人员交待安全措施、技术措施、组织措施和工作任务；施工工机具应进行全面检查试验合格，配套运至施工点。6.1.1.2 根据杆高确定电杆埋设深度，杆高10米埋设深度为1.7米，杆高12米埋设深度为1.9米，杆高15米埋设深度为2.3米。允许偏差为+100mm、-50mm。6.1.1.3 若坑深误差超过+100mm应按以下规定处理：1）砼杆基础，偏差在+100、-300时，其超深部分以填土夯实处理，超过+300时，以铺实灌浆处理。2）凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑，超深部分以铺石灌浆处理。3）拉线基础坑，坑深不允许有负偏差，当超深后对拉线基础的安装位置有影响时，应填土夯实处理。6.1.1.4 电杆基础的回填土应夯实。夯实变数按土质、坑深而定，一般按每500mm夯实一次，松软土质还需增加夯实变数。如坑内有水，应将水排出，然后填以干土或碎石。6.1.1.5 新埋设的电杆基础应做好防沉台，台面应高出原地平面300毫米。6.1.1.6 接地沟的防沉台应高出地面200mm。6.1.2 电杆的组立与绝缘子安装6.1.2.1 电杆顶端应封堵良好，直线杆横向位移不应大于50毫米。6.1.2.2 直线杆的倾斜，杆头的位移不应大于杆头直径的1/2。6.1.2.3 终端杆立好后应向拉线侧预偏，紧线后不应向受力侧倾斜。6.1.2.4 新立电杆在杆基未完全牢固前，严禁攀登。6.1.2.5线路单横担安装，直线杆应安装于受力侧；分支杆、90度转角杆（上、下）及终端安装于拉线侧。6.1.2.6 横担安装应平直，绝缘子安装应牢固，连接可靠，防止积水。安装时应清除表面灰垢。6.1.3 拉线安装6.1.3.1 拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500700毫米。6.1.3.2 拉线坑应有斜坡，回填土应将土块打碎后夯实，拉线坑宜设防沉层。6.1.4 导线架设6.1.4.1 导线截面在95平方毫米以上且距离在5档以上，进行方线和紧线时，应使用滑车，滑车直径应大于导线直径的10倍以上，滑轮应转动灵活，轮沟光滑。导线在展放过程中，不应有磨伤、断股、扭弯等现，不得将导线直接放在瓷瓶、横担上拖引，以免卡伤导线和瓷瓶。6.1.4.2 为补偿由于滑车磨擦造成的前后档、弛度的不平衡，紧线时应进行过牵引，然后松回，反复几次直至前后弛度一致为止（在耐张段中无转角杆时，可采用同时提动导线）。6.1.4.3 紧线施工前在每个耐张段导线的反向侧装设临时拉线。紧线前，检查导线有无障碍物挂住，紧线时，检查导线有无卡住现象。工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧，防止意外跑线时抽伤。6.1.4.4 耐张段的长度大于300米时，过牵引长度宜为20厘米。耐张段小于200米时，过牵引长度不能超过10厘米。6.1.4.5 架线驰度应在挂线后进行检查，其误差不应大于+5%、-5%，弧垂观测采用等长法、角度档端法及异长法经纬仪调整观测弧垂，弧垂调整采用粗调-细调-复调-微调的施工工艺。6.1.4.6 跳线安装采用比试法，垂直自然美观。6.1.5 杆上变压器的安装6.1.5.1 一、二次引线排列整齐，绑扎牢固。6.1.5.2 油枕、油位正常，外壳干净。6.1.5.3 接地可靠，接地电阻值符合规定。6.1.5.4 套管压线、螺栓等部件齐全。6.1.5.5 杆上变压器台距地面高度一般应为2.53.0米。安装变压器后，变压器台的平面坡度不应大于1/100。6.1.5.6高压引下线、母线的相间距离，不应小于0.35米。高压引下线与低压导线间的净空距离不应小于0.4米。6.1.6 接地工程6.1.6.1 接地体安装必须严格按规定尺寸，如果地表有异物时可横向移动。6.1.6.2 接地体焊接后，焊口处要做防腐处理。6.1.6.3 变压器接地体完成后，其接地电阻值不应大于4欧姆。6.1.6.4 真空断路器接地体完成后，其接地电阻值不应大于10欧姆。6.1.6.5 低压线路的重复接地（零线）：变压器总容量100KVA以上时重复接地电阻值不应大于10欧姆，变压器总容量100KVA以下时重复接地电阻值不应大于30欧姆，且重复接地不少于3处。6.1.7 停电转接6.1.7.1 停电做好安全措施，允许工作后，先进行撤线工作。撤线时，先检查拉线、拉桩及杆根，如不能适用，应加设临时拉绳加固，防止倒杆。严禁采用突然剪断导、地线的做法松线。旧线撤除后，用起重机对旧杆进行撤杆。6.1.7.2 在居民区和交通道路上立撤杆塔，设专人看守。6.1.8 交叉跨越方案6.1.8.1 架线施工前，由项目技术负责人负责对现场交叉跨越情况作详细调查，编制交叉跨越施工方案。对特殊重要的跨越处，应对现场的平断面进行测量并绘制准确的平断面图，由项目技术负责人组织编制跨越措施，报建设单位、监理工程师审核后实施。审核后的措施应组织有关人员进行技术、安全交底。跨越施工应提前同有关部门办理跨越手续。6.1.8.2 在一般跨越施工中，跨越架采用木质架杆做为架体，外加钢丝绳拉线，尼龙绳封顶的施工方法。6.1.8.3 对跨越10kV以下电力线路，采用线路停电，。6.1.8.4 通讯线路、公路、房屋及其它建筑物等设施，一般采用搭建跨越架施工6.1.8.5 对跨越电力线的跨越架，应搭设牢固可靠，并确保跨越架与被跨越物的安全距离；施工中明确安全监护人与停、送电联络人；保证施工全过程中分工明确、统一指挥、通讯设施畅通无阻。6.1.9 基础工程6.1.9.1 浇筑混凝土的模板宜采用钢模板，其表面应乎整且接缝严密。支模时应符合基础设计尺寸的规定。混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂，拆除后应立即将表面残留的水泥、砂浆等清除干净。当不用模板进行混凝土浇筑时，应采取防止泥土等杂物混入混凝土中的措施。6.1.9.2 混凝土的配合比设计应根据砂、石、水泥等原材料及现场施工条件，按国家现行标准普通混凝土配合比设计技术规程的规定，通过计算和试配确定，并应有适当的强度储备。6.1.9.3 现场浇筑混凝土应采用机械捣固，并宜采用机械搅拌。6.2 主要施工技术组织措施6.2.1 降低成本的技术措施6.2.1.1 保证工程安全、质量，合理地缩短施工工期是提高经济效益的最佳途径，在施工中各部门要紧密配合，作好各项施工工序的合理安排，在保障工程安全、质量的前提下，合理地缩短施工工期。6.2.1.2 合理组织安排工程进度计划，有效地减少人工费用开支。6.2.1.3 做好文件资料及物质供应计划，保证各施工工序的需求，为施工一线提供优质服务，为工程的顺利进行创造一个良好的内部环境。6.2.1.4 做好地方关系的协调，并加强征、租、赔、伐、迁等项目的管理，统一标准，严格控制。工程建设所涉及占用地；地方政策性赔偿及协调处理等工作；施工采取分队分段、交叉施工的作业方式，如果由于当地人员表功赔偿的原因而阻拦施工，应及时调整施工方向，实施跳跃式施工，并随时调整人员结构，做到经济、合理、高效。6.2.1.5 开展双增双节活动，提高施工工效。6.2.1.6 推行以班、组为基础的各级经济承包责任制，建立分段包干的管理制度，并对各施工承包部门进行工程进度、施工质量、安全生产、劳动生产率等指标的综合考评。6.2.1.7 建立健全经济管理体制，合理调配使用资金，以确保工程增收节支。6.2.1.8 在保证设计要求的前提下，做好工完料尽、场地清洁，节约原材料。6.2.2 现场标准化管理及文明施工措施6.2.2.1 加强意识教育。工程开工前对所有施工人员要进行有关环境知识的学习，并进行教育培训。针对工程实际，将环境保护措施和要求，以及环境保护的法律、法规信息传达给每一个员工，使他们充分认识到环境保护的重要性，并在施工中贯彻执行。6.2.2.2 将环境保护工作纳入正常的施工管理之中，在工程措施及交底中具体落实，在日常环境检查中监督、纠正或整改。6.2.2.3 施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排入河流、池塘。6.2.2.4 土石方施工中，如基坑处于陡坡边时，施工时应在陡坡用草袋做面护墙，以防余土下滑，坡坏地表植被并对受到破坏的生态环境及时进行修整和恢复。6.2.2.5 在基础施工过程中，对施工临时占地进行合理的规划，尽最大限度地减少耕地的占用面积、减少对植被的破坏。6.2.2.6 工程期间挖、填、平整场地以及土石方的堆放，严格按照施工要求的方案和时间段，严格管理，防止局部水土流失。6.2.2.7 工程施工过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应及时清运至指定地点、集中处理，防止对环境造成污染。6.2.2.8 在组立杆塔施工过程中，对于塔料的堆放尽量占用基础施工所用场地。高空施工的垃圾及弃物应采用密闭式串筒或其他措施清理搬运。装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆，应采取防尘土飞扬、洒落的有效措施。6.2.2.9 施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水应进行处理。6.2.2.10 对于线路通道中，除施工中对施工有重大影响的树木、植被进行砍伐、铲除以外，其它均不得以任何借口砍伐树木、铲除植被。6.2.2.11 防止水土流失和水源污染。6.2.2.12 选择牵、引场地时应尽量避开树林，对施工弃土废料应及时采取集中清理。6.2.2.13 不得在施工现场焚烧包装用油毡、油漆，也不得焚烧其它可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害弃物作土方回填。6.2.2.14 与当地有关部门联系，在施工中做好防火工作。6.2.2.15 竣工后施工场地、临时用地、施工中损坏的道路、桥梁及其它共用设施均应及时清理修复。6.2.3 雨季施工准备措施6.2.3.1 安排好雨季施工项目，编制雨季施工技术措施，不宜雨季施工项目，尽量避开雨季施工。6.2.3.2 做好场地周围防洪排水设施，疏通现场排水沟道，做好低洼地面的挡水堤，准备好排水机具，防止雨水淹泡工程或地基。6.2.3.3 准备雨季施工材料及防护材料，铺垫好道路，保证雨天正常作业和运输。6.2.3.4 采取有效技术措施，防止材料受雨淋，而影响工程质量。6.2.3.5 做好安全防护，检查加固边坡，预防雨天塌方，检查供电网络，防漏电、触电，做好脚手架防滑、加固等。7 质量管理及质量保证措施7.1 质量管理7.1.1 质量方针和质量目标a、质量方针：质量第一，信誉至上，文明施工，优质服务。b、质量管理目标：工程一次交验合格率100%。7.1.2 质量保障7.1.2.1 质量管理文件质量手册、质量体系程序文件、工程质量管理规定。7.1.2.2 公司建立现场总质量管理体系，见下图。项目经理：吴军技术负责人：梁锋利生产办：张锐质检员：俞庆材料组：王树慧施工队：王猛材料供应：李士强质量管理体系组织机构图 图7.1.2.27.1.2.3 各级质量管理职责7.1.2.3.1 项目经理a、制订本工程的质量方针和质量目标，负责本工程质量体系的建立、健全和运行，确保配备充足合理的资源（人、财、物），批准本工程的各种质量文件。b、保证项目法人、监理工程师的有关工程的任何指令能够贯彻执行，并支持本公司项目经理部的质量机构独立行使职能和权限。对贯彻实施投产达标负有全面领导责任。7.1.2.3.2 项目技术负责人a、对贯彻实施投产达标负有全面领导责任。b、组织制订工程的质量方针和目标，负责在技术领域内贯彻质量方针和目标。c、组织编写质量文件及策划，统筹施工组织设计、施工方案、作业指导书的编写并组织审核。d、组织内部质量检查，主持质量例会。掌握工程的质量动态，分析质量趋势，采取相应措施，抓好质量改进工作。7.1.2.3.3 项目质检员a、贯彻执行国家和上级的质量管理规章制度、技术规程规范，监督施工人员按图、按章施工，发现事故苗头，及时纠正，必要时有权停止施工。b、严格按规范标准检查工程质量，对施工人员的自检情况进行检查，及时检查定位放线、隐蔽工程，负责分部分项工程的质量检查评定验收工作。对原材料、半成品进行质量监督、检查，符合标准方可使用，监督执行成品保护制度；c、参加质量缺陷的调查分析，研究处理，监督处理实施措施，检查验收完成情况。d、组织各项质量活动，掌握质量统计和质量控制的状况，及时发现质量隐患，分析原因，提出改进意见，消除质量隐患。e、检查竣工工程质量，核查评定的质量等级是否符合标准，整理和审查竣工资料。7.1.2.3.4 施工班组a、参与建立和健全质量管理工作制度。b、负责本班组的质量控制和检查工作，做好分项工程质量自检工作、工序交接工作。c、做好质量和技术方面的原始记录。d、做好成品保护工作。7.2 质量保证措施7.2.1质量管理组织措施7.2.1.1 建立以工程项目经理为主的质量保证体系，由项目经理领导，技术负责人中间控制，专职质检员基层检查的三级管理网络，建立横向专业，纵向领导到施工班组的质量管理网络。7.2.1.2 优化方案做好交底工作，严格按图施工。对工程特殊和关键部位严格控制，重点检查，以专职质量工程师、现场技术员及施工队质检员为信息中心建立信息反馈系统，对工程质量实施动态管理和事前控制。7.2.1.3 把好材料质量关。所有原材料、成品、半成品都须有合格证及检验报告，所有进场材料都应由测试部门试验合格后方可使用。未经复试的原材料、半成品,无合格证、无材质证明等不合格的材料及配套设备禁止使用在工程上。7.2.1.4 签定风险承包责任制，以计划工期、质量为主要考核项目，由项目经理各部门各施工班组，层层签定，层层落实，有奖有罚，调动全体施工人员的积极性，使人人关心工程质量。7.2.1.5 实施过程控制，各分项工程质量严格执行“三工序管理”、“三检制”、“样板制”等行之有效的质量管理制度，对班组定时、定点、定位、层层把关做好质量验评工作。7.2.1.6 做好成品、半成品的保护，由项目经理领导，各专业工长实施，并设专门专职人员巡视和检查。7.2.2 质量保证的技术措施根据本工程的特点，分析和预测在下列方面存在有影响工程质量的薄弱环节，应防患于未然，采取预防措施，实施于工程，以保证施工质量。7.2.2.1 每道工序都必须经过检查，不合格的必须返工、或修补，完成后再检查，直至通过才可以进入下一道工序。7.2.2.2 严格控制施工作业程序，严格按施工技术规范操作，做好质量记录。7.2.2.3 严格把好原材料及半成品质量关，凡进入施工现场的各种原材料及半成品必须有产品合格证，同时认真及时做好各种原材料的检查、试验工作、确保工程质量。7.2.2.4 施工机具、仪器、仪表必须有定期检验合格证，并在有效年限内，由专人管理，设立设备台帐，借出、归还有记录，并当面测试好坏。7.2.2.5 严肃质量事故报告制度，发生质量事故必须规定逐级上报，并写出详细的事故报告，认真处理。7.2.2.6 施工完成后，做好竣工交验工作。7.2.2.7 按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程进行质量评定，对不符合要求的立即组织人员处理。7.2.3质量控制要点电气安装工程施工质量控制点 表7.2.3序号阶段质量控制点控制内容责任人1准备阶段材料材料质量符合要求王树慧2施工阶段测量定位符合设计文件要求梁锋利3立杆符合质量检验计划梁锋利4导线架设符合质量检验计划梁锋利5停电转接符合设计文件要求梁锋利6调试阶段线路试运行符合设计文件要求梁锋利7交工阶段工程资料符合交工技术文件要求俞庆7.2.4 质量检验计划7.2.4.1电杆基坑及基础埋设第1条基坑施工前的定位应符合下列规定：a、直接杆顺线路方向位移，10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。直线杆横线路方向位移不应超过50mm。b、转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。第2条电杆基础坑深度应符合设计规定。电杆基础坑深度的允许偏差应为100mm、50mm。同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑持平。第3条双杆基坑应符合下列规定：a、根开的中心偏差不应超过30mm。b、两杆坑深度宜一致。第4条电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。第5条基坑回填土应符合下列规定：a、土块应打碎。b、10kV及以下架空电力线路基坑每回填500mm应夯实一次。c、松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。d、回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm。7.2.4.2 电杆组立与绝缘子安装第1条电杆顶应封堵良好。当设计无要求时，下端可不封堵。第2条单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：a、直线杆的横向位移不应大于50mm。b、直线杆的倾斜，10kV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。c、转角杆的横向位移不应大于50mm。d、转角杆应向外角预偏、紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。第3条终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。第4条双杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：a、直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50mm；转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50mm。b、迈步不应大于30mm。c、根开不应超过30mm。第5条以螺栓连接的构件应符合下列规定：a、螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。b、螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；螺母可与螺母相平。c、当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。第6条螺栓的穿入方向应符合下列规定：a、对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。b、对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。第7条线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。第8条横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：a、横担端部上下歪斜不应大于20mm。b、横担端部左右扭斜不应大于20mm。c、双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。第9条瓷横担绝缘子安装应符合下列规定：a、当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm。b、当水平安装时，顶端宜向上翘起515；顶端顺线路歪斜不应大于20mm。c、当安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧（瓷横担应装在支架的外角侧）。d、全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。第10条绝缘子安装应符合下列规定：a、安装应牢固，连接可靠，防止积水。b、安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。c、悬式绝缘子安装，尚应符合下列规定：1）与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。2）耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。3）悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。d、绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。第11条采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。当采用开口销时应对称开口，开口角度应为3060。严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。7.2.4.3 拉线安装第1条拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500700mm。拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。第2条拉线安装应符合下列规定：a、安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差，应符合下列规定：1）10kV及以下架空电力线路不应大于3。2）特殊地段应符合设计要求。b、承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。c、跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。d、当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时，应符合下列规定：1）安装前丝扣上应涂润滑剂。2）线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股。3）拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300500mm，尾线回头后与本线应扎牢。4）当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一。5）UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固。e、当采用绑扎固定安装时，应符合下列规定：1）拉线两端应设置心形环。2）钢绞线拉线，应采用直径不大于3.2mm的镀锌铁线绑扎固定。绑扎应整齐、紧密，最小缠绕长度应符合表1的规定。最小缠绕长度 表7.2.4.1钢绞线截面（mm2）最小缠绕长度（mm）上段中段有绝缘子的两端与拉棒连接处下端花缠上端252002001502508035250250200250805050030025025080第3条当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应一致。第4条采用镀锌铁线合股组成的拉线，其股数不应少于3股。镀锌铁线的单股直径不应小于4.0mm，绞合应均匀、受力相等，不应出现抽筋现象。第5条合股组成的镀锌铁线的拉线，可采用直径不小于3.2mm镀锌铁线绑扎固定，绑扎应整齐紧密，缠绕长度为：第6条混凝土电杆的拉线当装设绝缘子时，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。7.2.4.4 导线架设第1条导线在展放过程中，对已展放的导线应进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。第2条导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作补修。a、单股损伤深度小于直径的1/2。b、钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%。第3条不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。第4条10kV及以下架空电力线路的导线，当采用缠绕方法连拉时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股、松股等缺陷。第5条10kV及以下架空电力线路在同一档距内，同一根导线上的接头，不应超过1个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m。第6条10kV架空电力线路观测弧垂时应实测导线或避雷线周围空气的温度；弧垂观测档的选择，应符合下列规定：a、当紧线段在5档及以下时，靠近中间选择1档。b、当紧线段在612档时，靠近两端各选择1档。c、当紧线段在12档以上时，靠近两端及中间各选择1档。第7条10kV及以下架空电力线路的导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的5%。同档内各相导线弧垂宜一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于50mm。第8条导线紧好后，线上不应有树枝等杂物。第9条导线的固定应牢固、可靠，且应符合下列规定：a、直线转角杆：对针式绝缘子，导线应固定在转角外侧的槽内；对瓷横担绝缘子导线应固定在第一裙内。b、直线跨越杆：导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度。c、裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部分30mm。铝包带的缠绕方向应与外层线股的胶制方向一致。第10条10kV及以下架空电力线路的裸铝导线在蝶式绝缘子上作耐张且采用绑扎方式固定时，绑扎长度应符合表10的规定。绑扎长度值 表7.2.4.2导线截面（mm2）绑扎长度（mm）LJ50、LGJ50及以下150LJ70200第11条10kV及以下架空电力线路的引流线（跨接线或弓子线）之间、引流线与主干线之间的连接应符合下列规定：a、不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。b、同金属导线，当采用绑扎连接时，绑扎长度应符合表3的规定。绑扎长度值 表7.2.4.3导线截面（mm2）绑扎长度（mm）35及以下1505020070250a、绑扎连接应接触紧密、均匀、无硬弯，引流线应呈无效弧度。b、当不同截面导线连接时，其绑扎长度应以小截面导线为准。第12条绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm。第13条110kV线路每相引流线、引下线与邻相的引流线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm；1kV以下电力线路，不应小于150mm。第14条线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离， 110kV时，不应小于200mm； 7.2.4.5 10kV及以下架空电力线路上的电气设备：第1条电杆上电气设备的安装，应符合下列规定：a、安装应牢固可靠。b、电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过度措施。c、瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象。第2条杆上变压器及变压器台的安装，尚应符合下列规定：a、水平倾斜不大于台架根开的1/100。b、一、二次引线排列整齐、绑扎牢固。c、油枕、油位正常，外壳干净。d、接地可靠，接地电阻值符合规定。e、套管压线螺栓等部件齐全。f、呼吸孔道通畅。第3条跌落式熔断器的安装，尚应符合下列规定：a、各部分零件完整。b、转轴光滑灵活，铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀。c、瓷件良好，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。d、熔断器安装牢固、排列整齐，熔管轴线与地面的垂线夹角为1530。熔断器水平相间距离不小于500mm。e、操作时灵活可靠、接触紧密。合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。f、上、下引线压紧，与线路导线的连接紧密可靠。第4条杆上断路器和负荷开关的安装，尚应符合下列规定：a、水平倾斜不大于托架长度的1/100.b、引线连接紧密，当采用绑扎连接时，长度不小于150mm。c、外壳干净，不应有漏油现象，气压不低于规定值。d、操作灵活，分、合位置指示正确可靠。e、外壳接地可靠，接地电阻值符合规定。第5条杆上隔离开关安装，尚应符合下列规定：a、瓷件良好。b、操作机构动作灵活。c、隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后应有不小于200mm的空气间隙。d、与引线的连接紧密可靠。e、水平安装的隔离刀刃，分闸时，宜使静触头带电。f、三相连动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期。第6条杆上避雷器的安装，尚应符合下列规定：a、瓷套与固定抱箍之间加垫层。b、排列整齐、高低一致，相间距离：110kV时，不小于350mm。c、引线短而直、连接紧密，采用绝缘线时，其截面应符合下列规定：1）引上线：铜线不小于16 mm2，铝线不小于25 mm2。2）引下线：铜线不小于25 mm2，铝线不小于35 mm2。d、与电气部分连接，不应使避雷器产生外加应力。e、引下线接地可靠，接地电阻值符合规定。第7条低压熔断器和开关安装各部接触应紧密，便于操作。第8条低压保险丝（片）安装，尚应符合下列规定：a、无弯折、压偏、伤痕等现象。b、严禁用线材代替保险丝（片）7.2.4.6 接地工程第1条接地体规格、埋设深度应符合设计规定。第2条接地装置的连接应可靠。连接前，应清除连接部位的铁锈及其附着物。第3条接地体的连接采用搭接焊时，应符合下列规定：a、扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，四面施焊。b、圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面施焊。c、圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。第4条采用垂直接地体时，应垂直打入，并与土壤保持良好接触。第5条采用水平敷设的接地体，应符合下列规定：a、接地体应平直，无明显弯曲。b、地沟底面应平整，不应有石块或其它影响接地体与土壤紧密接触的杂物。第5条接地电阻值，应符合有关规定。第6条接地沟的回填宜选取无石块及其它杂物的泥土，并应夯实。在回填后的沟面应设有防沉层，其高度宜为100300mm。7.2.4.7 混凝土基础工程第1条坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上。其数值不得大于配合比设计的规定值，并严格控制水灰比。第2条配比材料用量每班日或每基基础应至少检查两次，其偏差应控制在施工措施规定的范围内。第3条混凝土的强度检查，应以试块为依据。试块的制作应符合下列规定：a、试块应在浇筑现