颗粒状彩色沥青路面设计说明书.doc

天之泰高性能环保颗粒状彩色沥青设计说明书（仅供参考）一、 彩色沥青情况说明：本项目高性能环保彩色沥青路面用彩色沥青采用深圳市天之泰道路材料有限公司生产的的超彩牌（Supercolour）系列颗粒状环保型彩色沥青。该种彩色沥青是一体化的环保颗粒状产品，有别于市面的液态脱色沥青加颜料的彩色沥青生产工艺，是一种全新的彩色沥青路面材料。其独特的化学组成、分子结构赋予了其特有的坚固性以及超强的黏结性。这种颗粒沥青对石料的酸碱性无特殊要求，生产的彩色沥青混凝土具有良好的高低温性能、优异的耐酸、碱、水、光等复杂环境的耐候能力，而且无需洒布乳化沥青及热沥青粘层油，生产及施工工艺简便，摊铺路面色泽艳丽持久且坚固耐用。二、颗粒状彩色沥青的产品特性：1. 无需专用脱色沥青储罐；小包装直投拌缸，避免了拌和现场彩色颜料四处飞扬现象，无异味无有害烟气，简化生产工序，净化生产环境；2. 该彩色沥青混合料具有高模量高弹性耐低温特点,满足相应沥青混凝土相关技术指标要求，适用于重载交通以及渠化交通路段，满足铺设具有较高质量要求的透水性OGFC路面和SMA沥青路面； 超彩牌（Supercolour）颗粒状环保型彩色沥青系列产品技术指标：产品类型超彩A型超彩B型超彩C型超彩D型适用路面重载交通中轻交通非机动车道-40地区粘度177（Pa.S）271.54.01.54.01.54.0针入度(,100g,5s),(0.1mm)25303040软化点()655550603. 颗粒状彩色沥青的相对密度为：2.220kg/cm3。三、生产及施工说明：1、石料要求1.1粗集料：采用常规石料即可；1.2细集料：采用常规石料即可；1.3根据混合料类型可不加矿粉或只添加比常规用量少的适量矿粉。2、配合比设计2.1开级配OGFC透水彩色路面级配：参照JTJ F40-2004沥青路面施工技术规范中的级配标准及相应的混合料配合比设计方法进行混合料设计。颗粒状彩色沥青用量：采用JTJ F40-2004沥青路面施工技术规范中的OGFC提出的混合料设计方法确定最佳用量，也可以简单的采用建议用量，颗粒状彩色沥青用量为矿料用量的5.5%-6%。空隙率范围应在18%25%之间。排水式开级配OGFC彩色沥青混合料技术指标试验项目单位规范要求实测数值空隙率VV%不小于1818稳定度KN不小于3.54流值mm-析漏损失%0.30.28肯特堡飞散损失%2017车辙动稳定度次/MM一般交通1500重交通3000满足要求低温弯曲破坏应变2000大于30002.2密级配AC彩色沥青路面级配：参照JTJ F40-2004沥青路面施工技术规范中的级配标准及相应的混合料配合比设计方法进行混合料设计。颗粒状彩色沥青用量：采用JTJ F40-2004沥青路面施工技术规范中的提出的混合料设计方法确定最佳用量，也可以简单的采用建议用量，颗粒状彩色沥青用量为矿料用量的6%-7%。密级配AC类彩色沥青混合料技术指标试验项目单位规范要求实测数值空隙率VV%36实测稳定度KN重中轻交通不小于8其他等级公路不小于5非机动车道不小于38水稳定性(浸水残留稳定度)%大于75大于85流值mm25实测车辙动稳定度次/MM中轻交通1500重交通 3000满足要求低温弯曲破坏应变2000大于30002.4 SMA彩色沥青路面级配：参照JTJ F40-2004沥青路面施工技术规范中的级配标准及相应的混合料配合比设计方法进行混合料设计。颗粒状彩色沥青用量：采用JTJ F40-2004沥青路面施工技术规范中的提出的混合料设计方法确定最佳用量，矿粉用量10%。也可以简单的采用建议用量，颗粒状彩色沥青用量为矿料用量的8%-9%，矿粉用量为7%，不加纤维或0.1%颗粒状木质纤维。SMA类彩色沥青混合料技术指标试验项目单位规范要求实测数值空隙率VV%34.5实测稳定度KN不小于66水稳定性(浸水残留稳定度)%大于85大于85流值mm25实测析漏损失%0.30.3肯特堡飞散损失%1515车辙动稳定度次/MM重交通 3000大于3000低温弯曲破坏应变2000大于30003.拌和与施工工艺：颗粒状彩色沥青与改性沥青混合料施工工艺有相似之处，但应着重注意以下事项：3.1混合料拌和与运输1.拌和前，应将搅拌站的拌和缸采用热集料干拌数次以清洗干净。2.原材料性能应稳定、使生产配合比能最大限度地接近设计配合比；3.集料温度控制在190-230之间。4.颗粒状彩色沥青采用PE袋包装，标准袋装10KG。使用前根据拌和站的具体情况计算好每一缸混合料需要加入的颗粒彩色沥青的数量，当集料进入拌和缸后，即将袋装颗粒状彩色沥青直接人工投入拌和缸中；大批量生产时也可将颗粒状彩色沥青拆包加入罐中，直接称重输送；或采用皮带输送喂料。在最后一包料投入拌缸后再以不少于60秒以上的时间进行拌和，此点特别重要！具体拌和时间以混合料无花白料出现为依据，可通过实际生产时首锅拌和试验确定，但最少不得小于60秒。5.用于运输混合料的车辆及覆盖物也应事先清洗干净。拌和与施工要求简表拌和石料温度190-230颗粒彩色沥青温度常温混合料温度170210施工初压150以上（其它）160以上（SMA）终压100以上开放交通表面温度小于403.2 混合料摊铺1. 因该种彩色沥青具有超强的黏附性，故摊铺彩色沥青混合料前的下面层无论是何种形式的结构（水泥混凝土或沥青混凝土），均无需撒布乳化沥青粘层；颗粒状彩色沥青混合料与改性沥青混合料摊铺各道工序基本相同；2. 摊铺机应清洗干净，特别是熨平板应使用溶剂清洗；3. 摊铺前综合考虑混合料的生产、运输、摊铺和碾压能力，确保摊铺连续并做到全幅摊铺不间断一次性成型，以保持色泽一致，粒料均匀、美观。3.3 混合料压实成型1. 压路机水箱中的水应提前更换，并将任何铁锈痕迹冲洗干净。压路机应停于木垫上使其不接触黑色沥青下面层，碾压时直接从木垫上行驶至彩色混合料上。碾压可在摊铺后随即进行。在此过程中使用的任何与混合料接触的机具（包括人工锹铲等）都应清洗干净。2. 碾压组合方式，与改性沥青混合料相同。3. 碾压强度，在不把石料压花的前提下，尽量保证压实，但严禁过压，如将石料压碎，将会严重影响色彩效果。4. 机械摊铺在碾压开始后，即必须停止手工作业或人工摊铺及补料，否则由于表面有水，人工摊铺及补料将难以与下面的料粘结在一起。这一点事先要对施工人员进行反复强调。人工摊铺要尽快平整、尽快上碾以保证施工温度。5. 为防止彩色面层污染，碾压前须用水冲去粘附在压路机钢轮上的杂物及砂土，确定碾压设备清洁后方可允许进