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摘 要
本文是关于刀具角度测量装置的设计过程及使用说明，重点介绍了刀具装夹机构，横、纵向移动机构和垂直进给机构的设计。刀具装夹机构在虎钳的基础上进行改进设计，具有三个自由度，使其具有自锁功能；对横、纵向移动机构和垂直进给机构，采用滑动丝杆螺母副传动机构，其中包括了轴承类型和尺寸的选择；还有对导轨类型和尺寸的选择与计算，使导轨的导向性和工艺性更好；最后通过这些计算和选择设计出了测量装置，此装置能够更准确、方便的测出刀具的角度。
关键词：刀具角度 测量装置 进给机构
Abstract
This article is about the tool angle measuring device in the design process and instructions, important to introduce a specific folder, horizontal, vertical moving mechanism and the vertical feed mechanism design. The specific design of the clip is mainly aimed at improvement of three DOF vice design combined with self-locking function ; on the horizontal ,vertical moving mechanism and the vertical feed mechanism design is a spiral slide helix and the choice between rolling through. The contrast between their determined drive with a sliding screw nut pairs to design feeding mechanism, including the choice of bearing type and size; also guide the type and size on the selection and calculation, to guide the direction of and the process of better; Finally, these calculations and chose to produce the type of measurement with a mechanical hand device so the device can be more accurate, convenient measure the angle of the tool.
Keywords: cutting tool angle ; measuremengt device ; feeding meehanism
目 录
摘 要 1
Abstract 2
第1章 绪论 4
1.1 刀具角度测量装置的研究意义 5
1.2 国内外发展状况及趋势 5
第2章 车刀角度测量的理论分析 8
2.1 基本定义 8
2.2 车刀的几何参数 9
2.2.1 刀具切削部分的表面与刀刃 9
2.2.2 确定刀具切削角度的参考平面 12
2.3 刀具几何角度的计算 13
第3章 车刀角度测量的装置的机械系统设计 15
3.1 测量装置的总体方案选定 15
3.2 传动系统的总体设计 16
3.3 传动系统中的丝杠螺母副的设计计算 16
3.3.1 横纵向进给机构的选择 16
3.3.2 横纵向进给机构的设计计算 18
3.3.3 垂直进给机构的选择 23
3.3.4 垂直进给机构的设计计算 24
3.4 导轨的选择 28
3.4.1 导轨的类型选择 28
3.4.2 导轨的尺寸选择 29
第4章 装夹、分度和刻度装置的设计 33
4.1 装夹分度装置的基本原理 33
4.2 指针与刻度盘的选择 35
结 论 37
致 谢 38
参考文献 39
CONTENTS
Abstract 1
Chapter 1 Introduction 4
1.1 Tool measurement device for significance 5
1.2 Developmental Status and Measurement Tool 5
Chapter 2 Theoretical Analysis of Measurement Tool 8
2.1 Basic definition 8
2.2 Tool geometry 9
2.2.1 Tool cutting edge part of the surface 9
2.2.2 To determine the angle of the cutting tool reference plane 12
2.3 Calculation of tool geometry 13
Chapter 3 Tool measurement device for mechanical system design 15
3.1 General scheme of measurement device selected 15
3. 2 Transmission System Design 16
3.3 Transmission Design and calculation of screw nut pairs 16
3.3.1 Horizontal and vertical feed mechanism of choice 16
3.3.2 Horizontal and vertical feed mechanism design calculation 18
3.3.3 The choice of the vertical feed mechanism 23
3.3.4 Vertical feed mechanism design calculation 24
3.4 Selection Guide 28
3.4.1 Select the type of rail 28
3.4.2 Size Selection Guide 29
Chapter 4 Clamping and indexing Device 33
4.1 The basic principles of clamping device 33
4.2 The choice of indexing device 35
Conclusion 37
Thanks 38
References 39
第1章 绪论
1.1 刀具角度测量装置的研究意义
在金属切削加工中，车刀是一种广泛使用的刀具，在车床上使用各种车刀，可完成工件的外圆、端面、车槽或切断，以及车孔和车内外螺纹等加工工艺。为了满足机器制造、金属加工及其他部门对金属切削刀具的需求，首先必须提高其生产速度，其次，要显著提高刀具质量，最后，要改进刀具的使用。其中，提高金属切削刀具的质量乃是达到最大限度满足对切削刀具需求的基本方法。通过对刀具几何角度测量装置的设计，有利于巩固和综合应用本专业基础理论和专业知识，在结构设计和工艺设计方面都得到训练和提高。选题具有一定的实际意义。在现代机械制造工业中，加工机器零件的方法有很多种，如铸造、锻造、焊接、切削加工以及各种特种加工，其中切削加工是将金属毛坯加工成具有一定精度、尺寸和表面质量的主要加工方法。在加工精密零件时，目前主要依靠切削加工来达到所需的加工精度。随着科学技术的高速发展，机械制造工业也在飞速发展。相辅相成，科学技术的发展对机械制造工业也提出了越来越高的要求。许多的设备零件所需达到的形位精度和表面质量逐年提高。这不光是对机床的制造、改进是一大挑战，而且对刀具也提出了更高的要求。为了延长刀具寿命，提高刀具的使用效率，满足加工零件所需的形位精度和表面质量需要，除了在设计刀具时正确决定刀具的几何形状，合理地选用刀具材料，规定必要的热处理以外，在制造过程中对刀具进行严格的检验也不容忽视。所以，对刀具进行严格、精确的测量越来越被人们重视，为了能精确地测量出各种刀具的几何角度，人们已经设计出了各种各样的专用的刀具测量装置。
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