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摘 要
注塑机能够一次成型外表型状复杂以及尺寸精确或带有质地密致的金属嵌件的塑料制品，被广泛应用于国防、机械、交通运输、建材、包装、农业及人们日常生活等领域。注射成型工艺对塑料的加工有着非常好的适应性，有着较高的生产能力，而且容易实现自动化。由于飞速发展的塑料工业，注塑机在数量以及种类上都具有重要地位，从而成为现在塑料机械中增长速率最快，生产数量最多的一个机种。
在最近几年，我国塑料机械行业技术进步的非常明显，特别是注塑机的技术水平与国外知名品牌的差距明显缩小，在控制水平、产品质量以及外部形状等方面都有着良好的改观。
有好的设备才有好的制品。机械的磨损和腐蚀是必然现象，如果人们掌握了这种规律，就可以预防或减少机械的磨损腐蚀，能够延长机械的使用寿命，并且保证机械的完好率。
为了增强塑料机械的使用维护等工作，我国相关部门已经制订了有关标准以及细则，要求各个管理部门和生产企业对机械的使用做到“科学管理、合理使用、按时保养、经常检修，提升机械完好率，使机械经常处在一个良好的状态。
本次设计采用液压马达为驱动，同时降低成本，制造简单，维护方便。塑料注射成型技术是根据铸压原理从十九世纪末二十世纪初发展起来的,是现在塑料加工中最普遍采用的一种方法。该种方法适用于所有的热塑性塑料和部分热固性塑料（约占塑料总量的1/3）。
关键词：注塑机；注射成型；注射装置
Abstract
Injection molding machine can have a complex shape, the precise size or texture with metal inserts of dense plastic products are widely used in national defense, electronics, automotive, transportation, building materials, packaging, agriculture, education, health and everyday all areas of life. Injection molding of various plastics processing has good adaptability, high production capacity and easy to automate. The rapid development of the plastics industry today, both in the injection molding machine or on the number of species occupies an important position, making it the fastest growing plastics machinery currently, one of the largest number of production models.
In recent years, technological progress in China's press industry is very significant, particularly in the gap between technology and foreign brand-name injection molding machine greatly reduced, the level of control, product quality and internal appearance and other aspects have made significant change.
Have good products, must have good equipment. Equipment wear and corrosion is a natural law, people master the rules, you can prevent or reduce equipment wear and corrosion, extend the life cycle of equipment, ensure the integrity rate of equipment.
In order to strengthen the use of plastic machinery, maintenance and management, our departments have developed standards and implementation rules, requiring equipment management and equipment manufacturers to achieve the management and use "scientific management, proper use, reasonable lubrication, careful maintenance, regular maintenance, planned maintenance, improve equipment availability, the equipment always in good condition.
Advantages of this design is used to power the hydraulic motor, while the overall structure with single-cylinder drive to reduce costs, create a simple, easy maintenance. Plastic injection molding technology is based on the principle of die casting from the turn of the century developed, is currently one of the methods most commonly used plastics processing of. This method is suitable for all thermoplastics and therm setting plastics portion (about 1/3 of the total plastic).
Keywords: Injection molding machine; Injection molding; Injection device
目 录
摘 要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1 注塑成型机的工作原理 1
1.2 注塑机的结构 1
第2章 机构说明 3
2.1 整体方案的确定 3
2.1.1 选择注射机的类型 3
2.1.2 整体方案的选择 4
2.2 塑化部件设计 5
2.2.1 螺杆 6
2.2.2 机筒 6
2.3 注射座的设计与油缸的布置 7
2.4 机筒固定与防流涎结构设计 8
第3章 主要参数的选择与计算 9
3.1 螺杆直径与行程 9
3.2 最大注射量及注射部分的计算 9
3.3 螺杆的转速和扭矩 10
3.4 塑化能力 11
第4章 主要结构尺寸的计算与确定 12
4.1 螺杆与机筒 12
4.1.1 螺杆 12
4.1.2 压缩比 13
4.1.3 螺纹断面形状 13
4.1.4 螺纹宽度 14
4.2 喷嘴口径与螺杆头 15
4.3 辅助元件的选择与确定 16
第5章 主要部件刚度及强度校核 20
5.1 注射部件的校核 20
5.1.1 螺杆的强度校核 20
5.1.2 校核强度 21
5.1.3 螺杆刚度校核 21
5.2 油缸部分的校核 23
5.3 机筒部分的计算及校核 30
5.4 轴承选择 34
第6章 控制系统 36
6.1液压系统 36
6.1.1控制系统 36
6.2注塑机控制系统原理 36
6.2.1注射座的整进与整退 37
6.2.2注料杆的射进 37
6.2.3预塑液压马达的动作 37
6.2.4顶杠的顶出与复位 38
6.2.5保模时间 38
6.2.6注塑料筒温度 38
6.3 PLC选型的方法及原则 38
6.3.1确定I/O点及分配 39
6.3.2 注塑机控制系统的接线图 41
6.3.3注塑机的温度控制 41
6.3.4注塑机的步序控制 42
6.4 PLC注塑机控制系统的总体程序 46
结束语 49
参 考 文 献 50
致谢 51
第1章 绪论
1.1 注塑成型机的工作原理
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
1.2 注塑机的结构
按塑化方式：柱塞式注塑机和螺杆式注塑机；
按机器的传动方式：液压式、机械式和液压—机械（连杆）式；
按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。
卧式注塑机：合模部分和注射部分在同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。
立式注塑机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模
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