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195柴油机摇臂轴座[195柴油机]工艺及钻2-Φ10.5孔夹具设计1[含CAD图纸 过程卡 工序卡片 说明书等全套]

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编号:19827428    类型:共享资源    大小:802.32KB    格式:RAR    上传时间:2019-06-10 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
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195柴油机 含CAD图纸 过程卡 工序卡片 说明书等全套 195柴油机摇臂轴座 工艺及钻2-Φ10.5孔 及钻2-Φ10.5孔 10.5孔夹具设计 及钻2-Φ10 柴油机摇臂轴座 含CAD图纸
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内容摘要

   本次课程设计课题是摇臂轴座(195柴油机)加工工艺规程设计,设计中综合应用了工程图学,机械设计,机械制造工程学,机械几何精度设计等相关课程知识。本课程设计在摇臂轴座(195柴油机)工艺规程设计过程中,详细的分析了摇杆轴支座的加工工艺,通过工艺方案的比较与分析选择得到了符合技术要求的工序,形成了机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡。

序言

  机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种、上质量、上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。              

本次课程设计是在学习了《机械制造技术基础》的基础上,为了进一步巩固所学知识,并且在我们进行毕业设计之前对所学各科课程进行一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,我们进行了本次课程设计。

  通过本次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,能够更深入理解课本知识,并能够很好的应用到实际工作之中,为以后更好地胜任我的工作岗位打好基础。同时,在课程设计过程中,我们认真查阅资料,切实锻炼了我们自我学习的能力。

  由于能力有限,设计尚有诸多不足之处,恳请老师给予批评指正。

目录

一、零件的分析 1

1、零件的作用 1

2、零件的工艺分析 1

二、工艺规程定性设计 1

1、定位基准的选择 1

2、制定加工工艺路线 2

三、工艺规程定量设计 4

1、机械加工余量、工艺尺寸及毛坯尺寸的确定 4

2、切削余量及基本工时的确定 4

2.1 机械加工余量确定 4

2.2确定切削用量及基本工时 5

四、机械加工工艺过程 10

1、机械加工工艺过程卡 10

2.摇杆轴支座机械加工工序卡 12

五、心得体会 23

参考文献 23

一、零件的分析

1、零件的作用

摇杆轴支座是柴油机一个主要零件。是柴油机摇杆座的结合部,孔装摇杆轴,轴上两端各装一进气门摇杆,摇杆座通过两个孔用M10螺杆与汽缸盖相连,1.5mm轴向槽用于锁紧摇杆轴,使之不转动。汽缸盖内每缸四阀使燃烧室充气最佳,气门由摇杆凸轮机构驱动,摩擦力小且气门间隙由液压补偿。这种结构可能减小燃油 消耗并改善排放。另外一个优点是减小噪音,这种结构使3.0升的TDI发动机运孔的尺寸精度以及下端面0.1的平面度与左右两端面孔的尺寸精度,直接影响到进气孔与排气门的传动精度及密封,2—孔的尺寸精度,以上下两端面的平行度0.08。因此,需要先以下端面为粗基准加工上端面,再以上端面为粗基准加工下端面,再把下端面作为精基准,最后加工孔时以下端面为定位基准,以保证孔轴相对下端面的位置精度


内容简介:
机械制造课程设计附表1XX学校机械加工工序过程卡片镗床产品型号零件名摇臂轴座共1页产品名称195柴油机第1页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数工序号工序内容车间工段设备工艺装配备注01#02#03#04#精铣零件下端面,以上端面定位X51立式铣床通用夹具,立铣刀05#粗铣零件上端面,以下端面定位X51立式铣床通用夹具,立铣刀06#粗铣零件左右端面,以下端面定位X6132卧式铣床专用夹具,端铣刀07#钻零件2孔,以下端面定位Z525立式钻床专用夹具,锥柄麻花钻08#精铣零件下端面,以上端面定位X51立式铣床通用夹具,立铣刀09#精铣零件上端面,以下端面定位X51立式铣床通用夹具,立铣刀10#精铣零件左右端面,以下端面定位X6132卧式铣床专用夹具,端铣刀11#钻零件孔,以下端面定位Z525立式钻床专用夹具,锥柄麻花钻12#镗零件孔,以下端面定位X6132卧式铣床专用夹具,锥柄麻花钻13#铣零件1.5mm槽,以上端面定位X6132卧式铣床专用夹具,直齿三面刃铣刀14#终检入库编制审核机械加工工艺卡片零件名称摇臂轴座工序号01# 02# 03#零件号1零件重量3kg同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件设备夹具辅助工具名称型号安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/min主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min11铸造2时效3涂漆设计者指导教师共11页第1页XX学校机械加工工艺卡片零件名称摇臂轴座工序号04#零件号1零件重量3kg同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具铣床X51安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/min主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min11粗铣下端面立铣刀游标卡尺6020.49163.296029.540.31设计者 指导教师 共11页第2页XX学校机械加工工艺卡片零件名称摇臂轴座工序号05#零件号1零件重量3kg同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具铣床X6132安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/min主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min11粗铣上端面立铣刀游标卡尺4021.1583.915014.280.64设计者 指导教师 共11页第3页XX学校机械加工工艺卡片零件名称摇臂轴座工序号06#零件号1零件重量3kg同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具卧式铣床X6132安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/min主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min11粗铣左右端面端铣刀游标卡尺3521152.654514.55 0.10设计者 指导教师 共11页第4页XX学校机械加工工艺卡片零件名称摇臂轴座工序号07#零件号1零件重量3kg同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具钻床Z525安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/min主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min11钻2-10.5的孔锥柄麻花钻游标卡尺16.59827211.10.36设计者 指导教师 共11页第5页XX学校机械加工工艺卡片零件名称摇臂轴座工序号08#零件号1零件重量3kg同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具铣床X51安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/min主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min11精铣下端面立铣刀游标卡尺6020.49163.296029.540.31设计者 指导教师 共11页第6页XX学校机械加工工艺卡片零件名称摇臂轴座工序号09#零件号1零件重量3kg同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具铣床X6132安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/min主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min11粗铣上端面端铣刀游标卡尺4021.1583.915014.280.64设计者 指导教师 共11页第7页XX学校机械加工工艺卡片零件名称摇臂轴座工序号10#零件号1零件重量3kg同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具卧式铣床X6132安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/min主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min11粗铣左右端面端铣刀游标卡尺4021152.654514.550.10设计者 指导教师 共11页第8页XX学校机械加工工艺卡片零件名称摇臂轴座工序号11#零件号1零件重量3kg同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具卧式铣床Z525安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/min主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min11钻通孔锥柄麻花钻游标卡尺21152.654514.550.10设计者 指导教师 共11页第9页XX学校机械加工工艺卡片零件名称摇臂轴座工序号12#零件号1零件重量3kg同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具卧式铣床X6132安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/min主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min11镗通孔锥柄麻花钻游标卡尺21152.654514.550.10设计者 指导教师 共11页第10页XX学校机械加工工艺卡片零件名称摇臂轴座工序号13#零件号1零件重量3kg同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件设备夹具辅助
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