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制定拨杆零件的加工工艺,设计铣毛坯尺寸14的铣床夹具-即尺寸12的上下面[含CAD图纸 过程卡 工序卡片 说明书等全套]
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说明书等全套
夹具设计[含CAD图纸
零件的加工工艺
设计铣
的铣床夹具设计
含CAD图纸
工序卡
含CAD图纸
工序卡
工艺过程卡
说明
零件的加工工艺
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目录
序言 - 2 -
一 零件的分析 - 3 -
1.1 零件的作用 - 3 -
1.2 零件的工艺分析 - 3 -
二 工艺方案的分析及确定 - 4 -
2.1 确定毛坯的制造形式 - 4 -
2.2 基面的选择的选择 - 4 -
2.3 制定工艺路线 - 5 -
2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 - 5 -
2.5 确定切削用量及基本工时 - 6 -
三 夹具设计 - 14 -
3.1 问题的提出 - 15 -
3.2 定位基准的选择 - 17 -
3.3 切削力和夹紧力的计算 - 20 -
3.4 定位误差分析 - 21 -
3.5 夹具操作的简要说明 - 23 -
总结 - 24 -
参考文献 - 26 -
序言
机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
拨杆的加工工艺规程及其铣尺寸14的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。
本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。






- 内容简介:
-
4 铣尺寸12mm两端面夹具设计4.1研究原始质料利用本夹具主要用来粗、精铣尺寸12mm两端面,该尺寸12mm两端面对孔的中心线要满足对称度要求以及其铣尺寸12mm两端面两边的平行度要求。在铣此铣尺寸12mm两端面时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。4.2定位基准的选择由零件图可知:在对铣尺寸12mm两端面进行加工前,底平面进行了粗、精铣加工,孔进行了钻、扩、铰加工。因此,定位、夹紧方案有:铣该铣尺寸12mm两端面时其对孔的中心线有对称度以及两边的平行度要求。为了使定位误差达到要求的范围之内,采用一面一定位销两个左右支撑件的定位方式,这种定位在结构上简单易操作。一面即为底平面;4.3 切削力及夹紧分析计算刀具:错齿三面刃铣刀(硬质合金) 刀具有关几何参数: 由参考文献55表129 可得铣削切削力的计算公式: 有:根据工件受力切削力、夹紧力的作用情况,找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态,按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠,再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值,即: 安全系数K可按下式计算: 式中:为各种因素的安全系数,查参考文献5121可知其公式参数: 由此可得: 所以 由计算可知所需实际夹紧力不是很大,为了使其夹具结构简单、操作方便,决定选用手动螺旋夹紧机构。查参考文献51226可知移动形式压板螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算:螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算有:式中参数由参考文献5可查得: 其中: 螺旋夹紧力:该夹具采用螺旋夹紧机构,用螺栓通过弧形压块压紧工件,受力简图如2.1.由表得:原动力计算公式 即: 由上述计算易得: 由计算可知所需实际夹紧力不是很大,为了使其夹具结构简单、操作方便,决定选用手动螺旋夹紧机构。4.4 误差分析与计算该夹具采用一面一定位销两个左右支撑件的定位方式,为了满足工序的加工要求,必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的尺寸公差。与机床夹具有关的加工误差,一般可用下式表示: 由参考文献5可得:采用一面一定位销两个左右支撑件的定位方式定位误差 : 其中:, 夹紧误差 : 其中接触变形位移值: 查5表1215有。 磨损造成的加工误差:通常不超过 夹具相对刀具位置误差:取误差总和:从以上的分析可见,所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。4.5 零、部件的设计与选用4.5.1定位销选用本夹具选用一定位销和固定棱形销来定位,其参数如下表:表5.1 定位销dHD公称尺寸允差221816220.01122514M1944.5.2 定向键与对刀装置设计定向键安装在夹具底面的纵向槽中,一般使用两个。其距离尽可能布置的远些。通过定向键与铣床工作台T形槽的配合,使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。定向键可承受铣削时产生的扭转力矩,可减轻夹紧夹具的螺栓的负荷,加强夹具在加工中的稳固性。根据GB220780定向键结构如图所示: 图2.1 夹具体槽形与螺钉根据T形槽的宽度 a=18mm 定向键的结构尺寸如表5.4:表5.4 定向键 BLHhD夹具体槽形尺寸公称尺寸允差d允差公称尺寸允差D180.0190.03525194194.518+0.0195对刀装置由对刀块和塞尺组成,用来确定刀具与夹具的相对位置。塞尺选用平塞尺,其结构如图5.3所示: 图2.3 平塞尺塞尺尺寸参数如表5.5:表2.5 塞尺公称尺寸H允差dC30.0060.254.6 夹具设计及操作的简要说明如前所述,应该注意提高生产率,但该夹具设计采用了手动夹紧方式,在夹紧和松开工件时比较费时费力。由于该工件体积小,经过方案的认真分析和比较,选用了手动夹紧方式(螺旋夹紧机构)。这类夹紧机构结构简单、夹紧可靠、通用性大,在机床
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