ZR机工作原理介绍(basic).ppt

ZR/ZT110-750 （SERIES COMPRESSOR） 无油螺杆压缩机原理介绍 （个人编制，仅供参考） 香港玖源集团达州大化公司 De Jiang-Li-2009/08/27,风 冷 型 : 2 43 m3/min (710bar),水 冷 型 : 6 126 m3/min ( 710bar),ZR/ZT110-275,ZR/ZT无 油 螺 杆 压 缩 机,ZR300-750,ZR/ZT无油螺杆压缩机,41.3m3/min102.2m3/min,新一代无油螺杆,轴向轴承,径向轴承,阴螺杆,阳螺杆,增速齿轮,迷宫型密封,水腔,油腔,透气孔,同步齿轮,平衡活塞,平衡膜片,空气过滤器,冷却水进出口,低压转子和高压转子,空气入口和节流箱,无油螺杆机组件,油冷却器,油呼吸器,后冷却器和中间冷却器,疏水器,低压转子排气端侧面,无油螺杆机组件,单向阀和HP出口消声器,在机器停机后避免系统空气倒流引起反转,ZR 水 冷 机 组,空气吸入口,空气过滤器,节流阀,高压排气阀和 排气消音器,低压转子,高压转子,油泵,油冷却器,油旁通阀,油过滤器,疏水器,单向阀,消音器,中冷,后冷,冷却水进口,冷却水出口,空气输出口,油箱,PDT 02,T T 11,T T 18,T T 21,T T 29,T T 51,T T 58,T T 59,P T 18,P T 29,T T 44,P T 49,ZR/ZT系列无油螺杆压缩机,ZT 风 冷 机 组,空气吸入口,空气过滤器 和消音器,高压排气阀和 排气消音器,低压转子,消音器,单向阀,预冷器,预冷器,中冷,中冷 疏水器,后冷,后冷 疏水器,空气输出口,油冷,高压转子,油泵,油箱,油温度 旁通阀,油压力 旁通阀,油过滤器,节流阀,ZR/ZT系列无油螺杆压缩机,PT18,TT29,PT29,TT18,TT21,TT11,PDT02,TT44,PT49,ZR110/275卸载状态,空气吸入口,40C,0.9bar,C,0.7bar,电脑,空滤,排气消音器,高压排气阀,膜片转换阀,大气0bar,中冷,后冷,油泵,一级压缩,二级压缩,单向阀,消音器,冷却水进,冷却水出,空气输出,安全阀,疏水器,10%,A,B,进气阀,电磁阀,加载活塞,空滤,100%,A,B,C,中间压力2.3bar,高压排气阀,进气阀,加载活塞,单向阀,电磁阀,电脑,膜片转换阀,一级压缩,二级压缩,消音器,中冷,后冷,油冷,油泵,旁通阀,油滤,ZT110/275加载状态,AC24V,排气消音器,疏水器,一级压缩,排气消音器,高压排气阀,进气阀,加载活塞,电磁阀,A,B,C,10%进气,- 0.9bar,- 0.7bar,中间压力,膜片转换阀,大气0bar,高压转子出口,LP,ZR/ZT110-275卸载状态,K04,AC24V,100%进气,B,C,膜片转换阀,中间压力2.3bar,压缩机,电磁阀,进气阀,加载活塞,高压排气阀,排气消音器,AC 24V,ZR/ZT110-275加载状态,0 bar,K04,A,电脑,电磁阀,ZR300-750卸载状态,空滤,中冷,后冷,一级压缩,二级压缩,膜片转换阀,进气阀,加载活塞,10%进气,高压排气阀,排气消音器,单向阀,冷却水出口,输出空气口,油泵,油滤,消音器,单向阀,C,B,A,-0.9bar,-0.7bar,再生空气,ZR300-750加载状态,空滤,电磁阀,100%进气,膜片转换阀,进气阀,加载活塞,排气消音器,一级压缩,二级压缩,油泵,中冷,后冷,油滤,消音器,单向阀,冷却水出口,冷却水进口,再生空气,单向阀,油冷,C,B,A,AC24V,2.3bar,高压排气阀,A,B,C,电磁阀,膜片转换阀,进气阀, 0.7bar, 0.9bar,大气0bar,高压排气阀,排气消音器,LP一级压缩,中间压力,二级压缩出口,10%进气,ZR300-750卸载状态,K04,AC24V,加载活塞,加载橡胶膜片,中间压力,2.3bar,A,B,C,大气口,100%进气,进气阀,LP一级压缩,加载活塞,排气消音器,高压排气阀,电磁阀,ZR300-750加载状态,膜片转换阀,0 bar,AC 24V,K04,维护保养及常见故障,日常维护保养内容总结,1 经常检查油位高度； 1 定期给电机添加润滑脂； 2 每天记录运行参数； 2 定期清洁电机翅片和通风罩； 3 每小时排放冷凝水； 3 定期测量电机电压、电流； 4 经常注意电机温度； 4 定期清洗疏水器； 5 经常观察跑、冒、滴、漏； 5 定期清洁空气过滤器； 6 经常留意振动和噪声； 6 定期清洁油呼吸器； 7 经常注意中间压力； 7 定期做4000小时保养； 8 经常注意冷却水温升； 8 定期做8000小时保养；,每天,检查显示面板 检查加卸载压力 加载时，中间冷却器及后冷却器是否有冷凝水排出，很重要！ 停机时打开手动排污阀，排放中间及后冷却器冷凝水（指机械排水器）。,每三个月或2000小时 a)清洁机器，清洁马达进风口，空气进 风口 b)清洁或更换空气过滤器 c)清洁疏水器 d)清洁油呼吸气过滤器 e)马达加黄油 f )检查电器、加卸载情况 g)检查漏气、油、水，异常响声,每六个月或四千小时 更换空气过滤器滤芯，并清洁箱体 更换油和油滤 更换冷却器排污阀的保养零件 清洁油呼吸器 更换卸载活塞的圆筒形膜片 检查出口单向阀 马达加黄油,每年或8000小时 a)更换油吸呼器上过滤器 b)更换空滤、油滤、油 c)进行安全阀测试（客户做） d)清洁机器、油冷、中冷、后冷却器 e)检查、紧固电器，电线、电缆线 f)检查联轴器，加卸载阀，更换加卸载 膜片，马达加黄油等,一、压缩机流量少或压力低 a)客户用气量增大 b)安全阀漏气 c)压缩机加卸载设定不正确 d)节流阀未全开或高压排气阀泄漏 e)转子失效 检查卸载组合件，管道和接头，即使有微小的泄漏也要修复。检查排气消音器。,二、油压过低 a) 油位低 b)油过滤阻塞 c)油泵旁通阀故障 d)油泵 故障 三、油温过高 a)油少 b)油冷却器阻塞 c)冷却水量少,四、压缩机送气温度高 a)压缩机进气温度高 b)冷却水流量少 c)冷却器阻塞换热郊果差,五、压缩机不加载 a)加卸载电磁阀坏 无信号；通气孔堵塞；阀体不动作 b)加卸载组合阀问题 梭形阀& 通气孔&膜片 c)进口节流阀 膜片阀&传动部件 d)加卸载控制管路漏气,中间冷却器压力高于正常值 a)冷却水流量不足 b)冷却水进口温度太高 C)中间冷却器内壁及管道上堵塞 d)高压转子失效,转子透气孔滴水原因分析,透气孔,1 冷却水温度太低； 2 中冷疏水效果差； 3 转子气密封泄漏；,ZR油箱内油中含水,2 来自压缩机排气端疏水器 上方的压缩空气带水；,油冷却器泄漏； 迷宫密封组件泄漏；,100%进气,A,B,C,膜片转换阀,中间压力2.3bar,压缩机,电磁阀,进气阀,加载活塞,高压排气阀,排气消音器,AC 24V,ZR/ZT机不能加/卸载,0 bar,K04,空气吸入口,空气过滤器,节流阀,高压排气阀和 排气消音器,低压转子,高压转子,油泵,油冷却器,油旁通阀,油过滤器,疏水器,单向阀,消音器,中冷,后冷,冷却水进口,冷却水出口,空气输出口,油箱,ZR空压机流程,PT18,不允许颗粒状水 份进入高压转子,加载时： 2-2.3bar 卸载时：0.7bar,中冷疏水器,后冷疏水器,ZR无油螺杆,排放冷凝水很重要,不能有颗粒状的水 分进入高压转子,有颗粒状的冷凝水进入高压 转子后破坏螺杆涂层状况,新螺杆状况,涂层破坏后螺杆状况,空气吸入口,空气过滤器,节流阀,高压排气阀和 排气消音器,低压转子,高压转子,油泵,油冷却器,油旁通阀,油过滤器,疏水器,单向阀,消音器,中冷,后冷,冷却水进口,冷却水出口,空气输出口,油箱,C 注意中间压力,PT18,不允许颗粒状水 份进入高压转子,加载时： 2-2.3bar 卸载时：0.7bar,注意节假日停机时 对高压转子的保养,日常操作及基本检查 冷却水水质控制或排风管道的安装 每月的检查 每半年的检查 年度保养 冷却器清洗,保养工作的分类,日常操作及保养,遵守所有相关的安全规定! 熟悉所有的警告标签和图标! 开机前须先检查压缩机油位, 检查空气过滤器, 检查控制器的显示内容.水冷机组还必须检查冷却水情况. 运行中认真做好设备的运行记录 下班前做好每天的保养内容,定期检查 跑、冒、滴、漏,INSTALLATION 安装注意事项,按空压机底面积做一个水平地基,空气输出管道避免T 字安装,吸入空气,排出热风,输出空气,正确的空气输出管道安装,12倾斜度,机组并网请不要安装单向阀,预过滤表面积比压缩机 进气截面积须大46倍,空气的质量要求,压缩机日常维护,四、保养指导 1）更换空气过滤器,压缩机日常维护,2）更换油与油过滤器,加油孔,油过滤器,放油孔,压缩机日常维护,3）清洗疏水器,压缩机日常维护,4）清洗或更换油呼吸器,压缩机日常维护,5）清洗冷却器,压缩机日常维护,6）清洁加卸载阀,操作使用说明书中的内容,电脑调节器自动提醒功能,保养包的清单一般是在零件目录图册的最后,保养包的零件清单,4000小时保养,过滤器,疏水器,8000小时保养,卸荷阀,单向阀保养包,冷却器,油冷却器,马达,电机表面做清洁工作,散热翅片,风叶外罩,联轴器,油呼吸器,电气系统介绍,电气原理图读图介绍,1,2,3,4,5,三相四线电源 PE接地保护,隔离开关,总保险,T1变压器 380V/220V,主电机,K21/K22/K23 交流接触器,F21热继电器,F3,小空气开关,风扇电机,Q15、Q16风扇空气开关 K15、K16风扇继电器,1 主回路部分,S2紧急停止按钮,K01起动/故障停机,K02、K03时间继电器,T1,K22、 K21 吸合Y起动,K21、K23吸 合三角形运行,加载继电器,K15、K16 风扇继电器,T2,220/24,电磁阀,空气开关,2 控制回路,380/220,AC 24V,辅助触点,压力传感器,温度传感器,K01-K10继电器,选择开关,电机过流保护,风扇过流保护,紧急停止按钮,3电脑输入/输出回路,售后服务介绍,树立保养的观念,保养不是维修。 保养的目的在于防止故障而非排除故障 保养是否比维修成本高？ 保养能避免不规则的故障，避免对生产的影响。 保养能保证能耗效率。 延长机组的正常寿命。 其综合效益是为各用户大大降低其生产成本,保养工作的分类,日常操作及基本检查 冷却水水质控制或排风管道的安装 每月的检查 每半年的检查 年度保养 冷却器清洗,阿特拉斯科普柯提供保养所需,备件(原厂备件) 保养包及专用压缩机润滑油、马达油脂。 (例：ROTO-INJECTFLUID, ROTO-Z) 备件计划 保养计划 定价工程合约 组件更换,售后服务市场部,定期保养合约业务 定价维护工程业务 零件业务 培训,空压机为什么要保养？,影响空压机寿命的关键因素 产品的设计及质量。 空压机的安装及调试。 日常保养及定期维护。,保养包,保养工作當中必須的一部分，包括所有易损件 提供全面保养的概念 提高保养質素 每一零件都是适用及必须 优惠的价格及准确的预算 定货及运输方便,备件计划,方便用户选择备件及作出年度预算,保养计划的制定,保养计划的要点： 定时 定件（原厂零件） 预防性及标准化（保养包） 设计保养计划时应考虑的因素： 环境及水质 每年的运行时间 加卸载比率 生产需要及停机对生产可能造成的影响,保养计划好处,压缩机和干燥器有精确的保养预算。 不必为压缩机和干燥器储备大量的备件。 所有的备件将指定由阿特拉斯.科普柯作出计划。 不必为作专门的培训及设置专门人员。 保养计划使得压缩机有最佳使用效率 客户可以自由选择所需保养项目必然最适合用户的要求 为用户提供增值服务。 由阿特拉斯.科