有色金属废渣再生资源综合利用年产2万吨金属锌项目

有色金属废渣再生资源综合利用项目-年产2万吨金属锌前言什么是锌?锌是一种化学元素，它的化学符号是Zn，它的原子序数是30，在化学元素周期表中位于第4周期、第IIB族 。是一种浅灰色的过渡金属。锌(Zinc)是第四常见的金属，仅次于铁、铝及铜，不过地壳含量最丰富的元素前几名分别是氧、硅、铝、铁、钙、钠、钾、镁。外观呈现银白色，在现代工业中对于电池制造上有不可磨灭的地位，为一相当重要的金属。锌的主要用途:世界上锌的全部消费中大约有一半用于镀锌，约10%用于黄铜和青铜，不到10%用于锌基合金，约7.5%用于化学制品，约13%用于制造干电池，以锌饼、锌板形式出现。国际铅锌研究组预测，2004年全球锌消费量会比2003年的985万t增长 4.8%，2005年将再增长4.3%，预计2005年中国将占世界锌消费总量的四分之一，它的消费增长的部分原因是镀锌钢用量的增长。相比之下，美国可能只占全球锌需求的十分之一。(1)镀锌锌具有优良的抗大气腐蚀性能，在常温下表面易生成一层保护膜，因此锌最大的用途是用于镀锌工业。被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板)，广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。(2)锌合金用于汽车制造和机械行业。锌具有适用的机械性能。锌本身的强度和硬度不高，但加入铝、铜等合金元素后，其强度和硬度均大为提高，尤其是锌铜钛合金的出现，其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平，其抗蠕变性能也大幅度被提高。因此，锌铜钛合金已被广泛应用于小五金生产中。主要为压铸件，用于汽车、建筑、部分电气设备、家用电器、玩具等的零部件生产(3)锌可以用来制作电池。例如：锌锰电池以及最新研究的锌空气蓄电池。锌冶炼厂和镀锌企业所废弃的锌浮渣、钢厂高炉烟尘和废旧锌基合金原料是如何选取锌的?。首先是将工业废渣、高炉烟尘、废旧锌基合金等原料按照比例配比，利用回转窑生产出含锌约为60%左右的氧化锌粉；第二部是将氧化锌粉焙烧形成锌焙砂，再配锌浮渣、锌基合金、兰炭、石灰、石英石等原料，经过目前最先进的密闭式电炉，采用微正压冶炼方式，直接将电炉产生的锌蒸汽，通过冷却室采取快速冷凝后，形成细度在150-500目，锌含量在99%以上的高品级的金属锌粉，再通过筛分形成不同规格的产品。将含锌物料与焦粉（兰炭粉）、固硫剂混合制粒，加入到具有一定倾斜度的回转窑内，以一定速度转动时对炉料进行翻滚，从上端向下端滚动，燃料采用天然气，在窑内燃烧可有效提高热值，不仅为窑内创造了良好的还原气氛，而且可以减少还原剂的配入量。而窑内气体燃烧产生的高温炉气与炉料流动方向相反，将炉料中的还原剂和金属氧化物加热的同时，为金属氧化物的还原创造了条件。回转窑冶炼后产生的高温烟气中含有铅、锌、铟等重金属氧化物蒸汽，烟气经过沉降斗处理后，收集部分氧化锌，再经过表面换热器与空气、管道天然气进行热交换后，经过布袋收尘器+静电收尘器进行收集，作为后续金属锌冶炼工艺中的生产原料；烟气再经过碱吸收洗涤塔（Ca（OH）2溶液）进行脱硫后达标排放。尾渣（1100）进入熔渣炉后，再加入少量焦炭对渣中的金属元素进行二次还原（1600），此时炉内的物料已融化为液相，主要发生脉石组分的造渣反应和炉料中的金属二次还原反应后，按比重不同形成上部的炉渣层和底部的铁水层，分别浇筑建筑型材和铸铁件。将回转窑挥发生产出的含杂较高的氧化锌粉，经过氧化锌烘干窑烘干，除去其中的结晶水，形成含锌在70%以上的高纯锌焙砂，再配兰炭、石灰、石英石等原料加入电炉中，经过目前最先进的密闭式电炉，采用微正压冶炼方式，直接将电炉产生的锌蒸汽，通过冷却室采取快速冷凝后，