标准解读

GB/T 14797.3-1993 是一项中国国家标准,专注于浓缩天然胶乳及硫化胶乳的溶胀度测定方法。该标准详细规定了如何测量这些材料在特定条件下的溶胀程度,这对于理解材料的性能及在制品中的应用至关重要。下面是该标准内容的具体阐释:

标准适用范围

本标准适用于浓缩天然胶乳和已经过硫化的胶乳产品的溶胀度检测。这两种材料广泛应用于制造橡胶制品,如轮胎、胶管、橡胶手套等,其溶胀性能直接影响制品的物理机械性能和加工性能。

定义与原理

  • 溶胀度:指胶乳颗粒在水中或其他溶剂中吸收水分或溶剂后体积增大的程度,通常以百分比表示。
  • 测试原理:通过将一定量的胶乳样品置于指定温度下的蒸馏水中,经过一段时间后,测量溶胀后的体积变化,计算得出溶胀度。

试验条件与设备

  • 试验环境:需控制实验室的温湿度条件,确保试验在恒定环境下进行。
  • 仪器设备:包括但不限于量筒、天平、恒温水浴等,所有设备需符合计量标准要求,确保测量准确性。

试验步骤

  1. 样品准备:准确称取一定质量的胶乳样品。
  2. 溶胀过程:将样品加入到预热至规定温度的蒸馏水中,放置规定时间,使胶乳充分溶胀。
  3. 测量体积:溶胀结束后,取出并测量溶胀后胶乳的总体积。
  4. 计算溶胀度:依据原始样品质量和溶胀后体积的变化,计算溶胀度百分比。

数据处理与表达

  • 应记录每次试验的详细数据,包括样品重量、溶胀前后的体积等,并根据公式计算溶胀度。
  • 结果需表达至规定的小数位数,确保数据的精确性和可比性。

注意事项

  • 在整个试验过程中,需严格控制实验条件的一致性,以减少误差。
  • 考虑到胶乳性质的多样性,不同类型的胶乳可能需要调整具体操作细节,但基本原理和主要步骤保持一致。

此标准为相关企业和检测机构提供了统一的检测方法,确保了胶乳产品溶胀性能测试结果的可靠性和一致性,对提升产品质量控制水平具有重要意义。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 14797.3-2008
  • 1993-12-25 颁布
  • 1994-08-01 实施
©正版授权
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文档简介

中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准浓缩天 然胶 乳硫化 胶 乳溶胀度的测定c s / T 1 4 7 9 7 . 3 一9 3Na t u r a l r u b b e r l a t e x c o n c e n t r a t e - -Pr e v u l c a n i z e d r u b b e r l a t e x -D e t e r mi n a t i o n o f s w e l l i n g c a p a c i t y1 主题内容与适用范围 本标准规定了硫化胶乳溶胀度的测定方法。 本标准适用于巴西橡胶树的通用型硫化胶乳, 不适用干 用干胶制造的硫化胶乳。2 引用标准 G B 8 2 9 0 天然浓缩胶乳取样3 原理 以胶膜在甲苯中膨胀前后的直径差对原直径之比计算成百分率视为溶胀度。 胶膜硫化程度愈深, 溶胀度愈小。根据溶胀度可推断硫化程度的深浅。4 试剂4 . 1 甲笨: 化学纯。4 . 2 C MC V甲基纤维素盐)化学纯。制成。1 5 %水溶液备用。4 . 3 氧化锌: 化学纯。 使用时制成膏糊。 称氧化锌2 0 g , R于研钵内, 加。 . 1 5 0 o C M C水溶液2 6 m l , 研匀, 用时现配。5 主要材料及设备5 . 1 定性滤纸: 规格6 0 c m X6 0 c m, 裁成1 2 c mX6 0 c m纸条备用。5 . 2 皮带冲刀: 冲孔0 2 5 m m, 用时磨利。5 . 3 扁形称皿: 0 9 0 m m ,5 . 4 标准坐标纸 规格1 0 m m X 1 0 m m ,5 . 5 干燥箱: 电 热鼓风, 控制温度4 0 士1 C 。5 . 6 刮板器: 用3 m m厚的有机玻璃板, 制成外形长X宽X高为1 0 0 m m X 2 5 m m X 4 0 m m的长方形框体. 以氯仿粘牢方框的一个开口 铣平后, 在一条长边上对中铣去深0 . 1 2 5 m m长8 0 m m的缺口; 方框的另一个开口 铣平后, 在一条长边上对中铣去深0 . 3 m m氏9 0 m m的缺口( 这两个缺口 应各在方框的一个大侧面上) 。5 . 了 特制纸的制备: 将 1 2 c m X 6 0 c m纸条平铺在玻璃板 L, 将刮板器放在纸条一端( 1 2 c m边) , 刮板器的深0 . 3 m m缺口一边位于后下方, 框内倒入氧化锌膏糊, 注意均匀布齐后缓慢向前移动, 于是纸上国家技术监督局1 9 9 3 一 1 2 一 2 5 批准1 9 9 4 一 0 8 一 0 1 VAG B / T 1 4 7 9 7 . 3 一9 3留 有。 . 3 m m厚氧化锌膏糊一层, 置干燥箱中于8 0 经3 0 m 。干燥后压平, 剪成1 2 C MX 8 c m纸条备用 。6 取样按照G B 8 2 9 0 规定的方法取样。7 测试步驻7 . 1 试样制备 将特制纸条( 1 2 c mX8 c m ) 平铺于玻璃板上, 将刮板器置于纸条一端( 1 2 c m边) , 将深0 . 1 2 5 m m缺口 边位于后下方, 将试样胶乳倒入刮板器内并分布均匀后, 缓慢向前移动, 于是在纸上留有一层。 . 1 2 5 m m厚的胶乳, 将此试样纸置于电热干燥箱内, 于4 0 鼓风干燥5 m i n , 取出在室温冷却片刻。将试样纸平铺于木板上, 胶面向上, 用皮带冲刀冲出圆形试样, 刀口 注意磨利, 圆形试样不能与试样纸再有粘连或扯断或剪断或重冲, 必须一次成功, 否则重作。7 . 2 试样溶胀将圆形试样放入盛有3 0 m L甲苯的扁形称皿中, 盖好稍待, 可见胶膜与纸片分离, 取出纸片弃去, 将膜摊平, 再盖好盖子, 将称皿放在坐标纸上, 经 5 m i n 平衡溶胀后, 可透过玻璃从坐标纸上读出溶胀后的试样直径多少毫米, 精确至 1 m m, 保留整数后一位数。8 结果计算溶胀度( %) 二试样溶胀后直径 一试样溶胀前直径试样溶胀前直径X 1 0 0每个样品作两次测定, 允许相对误差在1 . 2 %以内, 然后取平均值。结果计算精确至1 0 0 ,附加说明:本标准由

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