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箱体类零件工艺分析及知识库研究(减速机)机械毕业设计带CAD图

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箱体类零件工艺分析及知识库研究(减速机)机械专业毕业设计
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减速器箱体机械 设计机械CAD图纸 机械毕业设计 研究减速器箱体 减速器箱体零件 工艺机械CAD图纸设计 箱体零件图样分析 箱体零件工艺分析 CAD零件图
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箱体类零件工艺分析及知识库研究(减速机)机械毕业设计带CAD图,减速器箱体机械,设计机械CAD图纸,机械毕业设计,研究减速器箱体,减速器箱体零件,工艺机械CAD图纸设计,箱体零件图样分析,箱体零件工艺分析,CAD零件图
内容简介:
测试分析报告一引言基于PDM平台的CAPP可以充分利用PDM的强大功能,实现工艺设计过程控制和并行工程。在国内许多CIMS工程中,越来越多的企业开始选择商用PDM软件作为CIMS的集成平台和并行工程的使用环境,开发基于PDM的CAPP系统必将成为一个发展趋势。1编写目的编写此测试报告的目的是为了保证基于PDM的CAPP系统的正常运行,所以要通过测试,来发现错误和异常情况,以保证程序在以后的运行过程中尽可能的少出现故障。2背景本此测试的是基于PDM的CAPP系统框架的构建,是由盐城工学院机械工程系提出的。它是由葛友华、刘道标、王正刚老师共同负责,由本届毕业生张健、刘忠明同学作为毕业设计的课题协同规划和开发,以期能建立起基于产品数据管理的计算机辅助工艺过程规划的实际应用系统,以期能够投入到企业的实际应用中。由于测试环境与实际运行环境之间可能存在着差异,所以在实际运行过程中难免存在着不足之处,有待于进一步的完善。3定义CAD: 计算机辅助设计,全称为Computer-Aided Design;CAM: 计算机辅助制造,全称为Computer-Aided Manufacturing;PDM: 产品数据管理,全称为Product Data Management;CAPP:计算机辅助工艺规程设计,全称为Computer-Aided Process Planning;CIMS:计算机集成制造系统,全称为Computer integrated manufacturing system。4参考资料(1)刘道标.基于PDM的CAPP系统框架的研究与实现.南京航天航空大学硕士学位论文,2002年12月。(2)李善平,刘乃若,郭鸣等著.产品数据标准与PDM.清华大学出版社,2002年4月。(3)魏志强,王先逵,杨志刚,吴丹. 集成制造环境下的计算机辅助工艺设计框架系统2001年2月21号。(4)软件标准和指导性技术文件航空工业标准HB646590。二测试概要本次测试主要是对下面的程序进行的:(1) 登陆界面的测试测试动态链接数据库,输入服务器名、服务器密码;测试登陆用户的合法性,输入用户名和密码;(2) 系统主界面的测试测试简单的WEB浏览器能否应用;测试各应用模块能否正常显示;(3) 用户管理界面的测试测试用户管理输入数据是否有效;测试添加、修改、删除、关闭按钮是否有效,是否有异常情况;(4) 数据备份的测试测试数据库中的内容能否以文件形式保存备份;(5) 项目管理模块的测试测试该模块所有界面中的按钮能否正常实现功能;测试是否对所有项目都分配完成后才能进入下一流程;(6) 产品管理模块的测试测试产品管理模块中所有功能是否能够正常实现;测试产品管理模块中的功能是否符合需求;(7) 工艺文件管理模块的测试测试新建工艺、打开工艺、工艺提取、工艺预览、工艺打印能否正常实现功能;测试该界面中的各个子模块是否有异常情况;(8) 工序文件管理模块的测试(图略)测试该模块中新建工序文件、打开工序文件是否正常实现功能;测试该模块中各个功能是否正常,有无异常情况;(9) 工艺数据管理模块的测试测试该模块中典型工艺数据维护、知识库管理、切削用量和加工余量能否正常实现功能;测试各个子界面中的按钮等是否能实现其功能,有无异常情况;(10) 工艺设计模块的测试测试该模块中基于实例的工艺生成和基于模板的实例生成、工艺路线能否正常实现其功能;测试该模块中各界面的需求功能能否正常实现,有无异常情况要处理;(11) 系统查询模块的测试测试基于WEB的查询模块能否实现其功能;测试与后台数据库链接有无异常情况;三测试结果及发现(1) 测试1输入错误的数据库服务器名称,系统报错,数据库自动断开,系统自动关闭。输入正确的数据库服务器名称,服务器密码错误,系统无法进入,关闭后重新登陆。输入正确的数据库服务器名称和密码,用户名出错时,无法登陆系统。输入正确的数据库服务器名称和密码,正确的用户名,密码错误时无法登陆系统。通过以上测试得出结果,只有当以上各项都符合时,方能成功登陆本系统。(2) 测试2测试主界面能否实现简单的WEB浏览器功能,在地址栏中输入所要访问的主页地址,测试在相应的WebBrower处能否正常显示网页内容。测试主菜单中的各个链接是否正常,点击时能否显示相应的界面。通过反复的测试,发现了一些意想不到的问题,尤其时在集成整个系统界面的时候,通过不断的调整最终集合成主界面。(3) 测试3测试用户管理界面时,当姓名输入框为空时,无法对登陆用户进行添加、修改、删除;当登陆用户为系统管理员时,拥有最高权限可以对整个用户管理界面进行维护,当登陆用户为普通用户或工艺人员时,无法运用用户管理界面中的添加、修改、删除按钮进行用户权限管理。刚开始时,当用户栏为空时也可以对用户管理界面进行修改。(4) 测试4测试数据备份界面时,当登陆用户为系统管理员时可以对基础资源库进行数据备份,以文件形式保存到硬盘中,而当普通用户登陆时则没有此权限功能。而在具体实现此功能时,经过反复调试后,总算实现了此功能。(5) 测试5测试项目管理模块时,由于要实现通用化,所以在建立后台数据库时要建立关联库,具体实现的时候用SQL查询语言来实现,当项目分配完成后要进入下一个流程,关键在于要实现如下需求,只有当所有项目都分配完毕后才能进入下一个工作流程,这就要逐一读取数据库中关于项目分配的信息,来确定是否能够实现。但由于开发者自身条件的限制,导致后台数据库中的内容不够充实,只是实现了一定的设计思想。(6) 测试6测试产品管理模块时,首先是对产品设计管理界面的测试,利用树形结构作导航,利用SQL查询语言,使左边的产品或零件与右边的详细信息相对应,当指针指到产品树中的某一零件时就触发事件,在右边相应的位置显示所查询到的详细信息,如零件的总体信息、工艺信息、其它信息,还可以查看其相应的图形,如果在数据库中未添加零件图形,则要到产品数据管理界面提供的图形管理处加入与零件相对应的图形,在测试过程中发现采用树形结构来导航是非常方便的,不过在维护过程中对树形结构管理时,容易产生数据库更新不足,产生一些意外的出错信息,经过反复测试后,调整了数据库的结构,终于实现了初步的功能,而工艺信息部分是通过显示按扭来触发事件,当零件的工艺已经制定好了以后,则通过查询来检索后台数据库零件工艺汇总中的关于此零件的工艺信息,如果零件的工艺未制定,则进入新建工艺界面对零件工艺进行编辑,而工艺设计可以运用两种方法,一种是基于实例的工艺生成,还有是基于模板的工艺生成,测试过程中主要是测试产品树中的零件与工艺信息是否能关联,以及后台数据库能否正常工作,经过修改后已经实现了初步功能。(7) 测试7测试过程中主要是对新建工艺界面、打开工艺、工艺提取、工艺预览、工艺打印能否正常实现功能;测试该界面中的各个子模块是否有异常情况;在测试过程中主要是要使各个界面都能实现其初步功能,使之不出现异常情况,开始测试时总出现一些小错误,最后在程序中加入了异常处理后在运行时就把错误给排除拉,在动态输入数据时,可以选择数据库中的内容添加到数据输入框中,然后再通过按钮触发事件,保存到后台数据库中。通过动态输入的数据与保存到数据库中的内容相比较,最后确认程序是否能满足功能要求。(8) 测试8主要是测试工序管理模块中的界面能否达到功能要求,测试该模块中新建工序文件、打开工序文件是否正常实现功能;测试该模块中各个功能是否正常,有无异常情况;通过在新建工序文件界面中动态输入数据,然后以文件形式保存到电脑中,然后再通过打开工序文件界面把刚才保存的文件打开来,查看数据是否与动态输入的数据一致。如果数据不一致则说明程序还存在着问题,需要修改再调试,如果显示的数据与动态输入的数据完全一致,说明程序已初步实现了需求功能,可以对下一面进行测试。(9) 测试9主要是测试该模块中典型工艺数据维护、知识库管理、切削用量和加工余量界面能否正常实现其功能,最后测试各个子界面中的按钮等是否能实现其功能,有无异常情况;在测试过程中,对典型工艺数据维护界面测试主要是动态输入数据,再点击相应的功能按钮,查看生成的数据是否与动态输入的数据相一致,如果得出的结果确实如此,则说明所编写的程序是正确的,反之则需要修改,再不断调试,直到实现需求功能为止。(10) 测试10主要是测试该模块中基于实例的工艺生成和基于模板的工艺生成、工艺路线能否正常实现其功能;测试该模块中各界面的需求功能能否正常实现,有无异常情况要处理;根据上面所示的界面,首先是查询与零件相对应的工艺,然后在网格中显示出来,再点击导出工艺按钮,把检索到的工艺单存储到临时表中,再显示在网格中,以便使用者进行修改,直到达到要求为止,然后再存储到零件工艺汇总表中,如果这一过程中输入与输出的数据相一致,则说明程序已实现了功能需求,反之,则要进行修改,调试直到达到要求为止。(11) 测试11主要是测试基于WEB的查询模块,点击左边的查询按钮,在右边对应的位置显示链接的内容,如果未出现相应的界面,则说明源程序还需要修改,调试,直到能满足功能需求为止。四测试结论1 功能1(1)能力登陆界面已具备了动态连接数据库的能力,以及辨别登陆用户合法性的能力,经过多次测试,已证明了登陆界面拥有了以上能力。(2)限制在测试过程中,发现了问题,开始时无法动态连接远程数据库,后来通过改进,才能够连接到远程数据库。2 功能2(1)能力系统主界面已具备作为简单的WEB浏览器的能力,能够访问INTERNET,另外也达到了连接各个系统子模块的能力,经过多次测试,证明已具备了以上能力。(2)限制由于只是一个简单的WEB浏览器,所以跟IE相比还有一定的差距。3 功能3(1)能力用户管理界面已经具备了对使用本系统的用户进行管理的能力,当登陆用户为系统管理员时可以对任何用户进行修改其所有信息,也可以添加和删除用户;而当登陆用户为普通用户时,则没有权限修改用户信息的能力。4 功能4(1)能力数据备份界面已经具备了对基础库以文件形式保存的能力,经过多次测试后,已经能够实现功能需求,能够保存数据,并能够在系统中显示以文件形式保存的数据。(2)限制由于数据本身已保存在数据库中,以文件形式再保存、备份只是为了防止意外事故发生,导致数据丢失,欠缺是为能所有用到的数据库进行备份。5 功能5(1)能力项目管理模块主要是对通用化的项目进行分配任务、编制任务,经过这一流程后,最后审核项目。经过测试,证明该模块已具备了此能力。(2)限制由于对项目内容及流程知道有限,导致建立的数据库内容教少,还不具备通用性,有待于改进、提高。6功能6(1) 能力产品管理模块主要是用来对企业中的产品自制件、标准件、外协件等进行分类管理,对自制件如果未制定工艺则到相应的新建工艺界面制定工艺,如果已经制定则能够显示其工艺内容。经过多次测试,证明该模块已经具备了以上能力。(2) 限制由于设计人员水平的限制,采用树形结构导航时,没做到把树结构做到无穷级数展开,有待于进一步提高。7功能7(1) 能力工艺文件管理模块主要具有工艺、打开工艺、工艺提取、工艺预览、工艺打印的能力,经过多次测试后,证明该模块已经具备了以上能力。8. 功能8(1) 能力工序文件管理模块已经具备了新建工序卡片和显示已经保存的工序卡片的能力,经反复测试后,证明该模块已经具备了以上能力。9. 功能9(1) 能力工艺数据管理模块主要是对典型工艺数据维护、知识库管理、切削用量和加工余量库查询。经过多次测试后,证明该模块已经具备了以上能力。10功能10(1) 能力工艺设计管理模块主要是实现基于实例的工艺生成和基于模板的实例生成、工艺路线的查询的能力。(2)由于开发设计时间和自身水平的限制,还未能实现基于特征的工艺生成的能力,有待于进一步提高。11功能11(1) 能力系统查询模块主要是用来查询基础资源库中的信息,经过测试后已具备了此能力。(2) 限制由于开发
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