传动器箱体的钻4-φ9孔夹具设计及加工工艺.doc
传动器箱体的钻4-φ9孔夹具设计及加工工艺含非标7张CAD图
收藏
资源目录
压缩包内文档预览：
编号：20781335
类型：共享资源
大小：22.49MB
格式：RAR
上传时间：2019-07-12
上传人：QQ14****9609
认证信息
个人认证
郭**（实名认证）
陕西
IP属地：陕西
45
积分
- 关 键 词：
-
传动器箱体工艺及钻4-φ9孔夹具设计
含CAD图纸
CADCAD
φ7孔夹具设计
箱体工艺及夹具设计
箱体工艺及夹具设计CAD图纸
箱体加工工艺
传动箱体加工工艺
- 资源描述：
-
传动器箱体的钻4-φ9孔夹具设计及加工工艺含非标7张CAD图,传动器箱体工艺及钻4-φ9孔夹具设计,含CAD图纸,CADCAD,φ7孔夹具设计,箱体工艺及夹具设计,箱体工艺及夹具设计CAD图纸,箱体加工工艺,传动箱体加工工艺
- 内容简介：
-
目录序言2一零件工艺分析31.1.零件的作用31.2加工要求31.3 制定工艺路线4二切削用量计算5三夹紧力的计算5四夹具的误差及计算7参考文献101.钻、铰4-9孔 2).确定进给量f:3).计算切削速度Vc4).确定车床主轴转速: 钻削力计算：夹紧力计算：序言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。箱体的加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。 3一零件工艺分析1.1.零件的作用 箱体的用途有两个：一是轴承的载体。二是支承、固定轴承。1.2加工要求由老师所发零件图得知，其材料为HT200。该材料具有较高的强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力，要求耐磨，零件材料为铸件，已知零件为小批量生产。毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。此外，为消除残余应力，铸造后安排人工时效处理。制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领确定为小批量生产的条件下，为了尽量让工序集中来提高生产效率，除此以外，还应该考虑经济效果，以降低生产成本。 41.3 制定工艺路线根据各表面加工要求，和各种加工方法能达到的经济精度，确定各表面及孔的加工方法如下：1铸造。2人工时效热处理。3粗铣、精铣基准面A。4铣62孔两端面。5. 铣4-20凸台面。6. 粗镗、半精镗两62孔及其倒角。7. 钻、铰4-9孔。8. 钻、攻12-M6-7H深16，孔深18的螺纹。9. 清洗检验入库。在加工上和我所设计的夹具来说，第7道工序是我要设计的夹具，以62孔及其端面作为定位基准，对应的定位元件为心轴。 5二切削用量计算工件材料：HT200铸造进给量f= fzZ=0.15mm/r切削速度Vc=18m/minn=1000Vc/d=100018/（3.148.8）=651r/min三夹紧力的计算加工方式：钻头上下移动并高速旋转，工件固定不动。公式：参数:D = 8.8参数:f = 0.15参数:HB = 200 6 夹紧形式：轴向夹紧公式：选用夹紧螺钉夹紧机 由 其中f为夹紧面上的摩擦系数，取 F=+G G为工件自重 螺钉疲劳极限： 极限应力幅：许用应力幅：螺钉的强度校核：螺钉的许用切应力为 s=3.54 取s=4 得 满足要求 7转速取650 r/min计算结果 =1230.675N计算结果 =1851.4N定位误差的计算四夹具的误差及计算（1）定位元件尺寸公差的确定,本夹具的主要定位元件为定制心轴,该心轴精度应比工件内孔精度要求高一级。（2）计算最大垂直误差 1）工序基准与设计基准重合B=0 2）定位基准相对限位基准任意方向上的最大变动范围。既孔轴配合的最大间隙与62的最大偏差之和Xmax=（0.03-0.011）+0.021=0.040钻头在钻床上的安装误差则是由导套与钻模板的配合误差所决定,故:T=0.011夹具的安装基面为平面，因而没有安装误差，A=0 8 定位面到导向元件的尺寸公差：j1=0.02加工孔与定位孔的平行度度：j2=0.02定位孔对安装基面的垂直度：j3=0.03从上述得出最大的误差j3=0.03工件在夹具中加工时，总加工误差2为上述各项误差之和。由于上述误差均为独立随机变量，应用概率法叠加。因此保证工件加工精度条件是：=D2+T2+A2+J2G2=0.000225+0.017+0+0.0009+0.0002560.137k即工件总加工误差应不大于工件加工尺寸公差k。 9为保证夹具具有一定的使用寿命，防止夹具磨损而过早报废，在分析计算工件加工精度时，需留一定的精度储备量Jc。因此将上试改写为： k-Jc Jc=k-=0.18-0.137=0.0430则该夹具能满足工件的加工要求。 10B=0Xmax=0.03A=0j1=0.02j2=0.02j3=0.03j2=0.03满足加工要求参考文献1魏润芬.一种高精度盘类零件工艺分析与应用J.智能制造，2017(06):42-442王作轩. 成组技术在机床轴类零件加工中的应用研究D.昆明理工大学，2017.3李益民 主编 机械制造工艺设计简明手册 黑龙江： 哈儿滨工业大学出版社 2012, 74李名望.机床夹具设计实例教程M.北京：化学工业出版社，20145于文强，赵相路.机械设计手册M.北京：电子工业出版社，20146李志尊，辛文彤，胡仁喜.AutoCAD2013中文版机械设计标准教程M.北京：科学出版社，20137吕广优.浅谈机械加工工艺编制的基本方法J .有色金属加工，2013（1）8王滨.机械制造工艺与机械设备加工技术分析及研究J/OL.世界有色金属，2017(19):75+772017-12-229 朱晓敏、金属机械加工制造的工艺分析J.世界有色金属，2016 (18)10 周辉，机械加工工艺对零件加工精度的影响研究J.科技经济市场，2016(12)11 吕广优浅谈机械加工工艺编制的基本方法J.有色金属加工,2013 (1)12陈明机械制造工艺学M机械工业出版社，201213何亚南、现代机械制造工艺精密加工技术的应用分析J.科技创新与应用，2014 (28)14 朱晓敏、金属机械加工制造的工艺分析J.世界有色金属，2016 (18)15 周辉，机械加工工艺对零件加工精度的影响研究J.科技经济市场，2016(12)16 吕广优浅谈机械加工工艺编
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
|
2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器
4:下载后的文档和图纸-无水印
5:文档经过压缩，下载后原文更清晰
|
川公网安备: 51019002004831号