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备案号: 2 7 9 9 -1 9 9 9 h g/ t 3 0 3 5 -1 9 9 9 前言 本标准等同采用i s o 4 6 4 1 : 1 9 9 1 吸水和排水用橡胶软管 , 是对化工行业标准h g / t 3 0 3 5 -1 9 8 9 织物增强吸水软管 修订而成。 本标准与h g / t 3 0 3 5 -1 9 8 9 的主要差异在于增加了对内径大于8 0 m m的软管真空性能的要求; 删去了“ 检验规则” 一章。 本标准自 实施之日 起, 同时代替h g / t 3 0 3 5 -1 9 8 9 , 本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会归口。 本标准主要起草单位: 化工部沈阳橡胶研究设计院。 参加起草单位: 上海橡胶总厂, 贵州申一橡胶股 份有限公司。 本标准主要起草人: 刘惠春、 季文才、 尚雯。 h g / r 3 0 3 5 -1 9 9 9 i s o前言 s o( 国际标准化组织) 是各国标准团体( i s o成员团体) 的世界性联合机构。制定国际标准的工作 通常由i s o各技术委员会进行。凡对已建立技术委员会的项目 感兴趣的成员团体均有权参加该委员 会。 与i s o有联系的政府和非政府的国际组织, 也可参加此项工作。 在电工技术标准化的所有方面, i s o 与国际电工技术委员会( i e c ) 紧密合作。 技术委员会采纳的国际标准草案, 要发给成员团体进行投票。作为国际标准发布时, 要求至少有 7 5 写投票的成员团体投赞成票。 国际标准i s o 4 6 4 1 由i s o / t c 4 5 橡胶与橡胶制品技术委员会制定。 本第二版代替并废止第一版( i s o 4 6 4 1 : 1 9 7 9 ) , 构成其修订本。 中华人民共和国化工行业标准 吸水和排水用橡胶软管 h g / t 3 0 3 5 -1 9 9 9 i d t i s o 4 6 4 1 : 1 9 9 1 代替 h g/ t 3 0 3 5 -1 9 8 9 r u b b e r h o s e s f o r w a t e r s u c t i o n a n d d i s c h a r g e 1 范围 本标准规定了织物增强、 内壁光滑的吸排水软管的最低要求。 该软管分为两个型别: 一 1 刑: 吸水压力可达一6 3 k p a ( -6 3 0 mb a r ) 、 排水压力可达0 . 3 mp a ( 3 b a r ) 的温和条件下使用 的软管; 一2 型: 吸水压力可达一8 0 k p a ( -8 0 0 mb a r ) 、 排水压力可达 0 . 5 mp a ( 5 b a r ) 的苛刻条件下使用 的软管 。 2 引用标准 fa标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 g b / t 5 5 6 3 -1 9 9 4 橡胶、 塑料软管及软管组合件液压试验方法 g b / t 5 5 6 5 - - 1 9 9 4 橡胶或塑料软管及纯胶管弯曲试验( n e q i s o 1 7 4 7 : 1 9 8 3 ) g b / t 5 5 6 7 - - 1 9 9 4 橡胶、 塑料软管及软管组合件真空性能的测定 g b / t 9 5 7 5 -1 9 8 8 橡胶、 塑料软管内径尺寸和长度公差( i d t i s o 1 3 0 7 : 1 9 8 3 ) g b / t 1 4 9 0 5 -1 9 9 4 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定( e q v i s o 8 0 3 3 : 1 9 9 1 ) i - i g/ t 2 8 6 9 - 1 9 9 7 橡胶、 塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价( i d t i s o 7 3 2 6 : 1 9 9 1 ) 3 尺寸和公差 软管内 径尺寸范围为1 6 - 3 1 5 m m, 内 径公差应符合g b / t 9 5 7 5 的要求。 当要求扩头管接头时, 软管的尺寸和公差应由采购方与生产方协商规定。 扩头管接头的设计应考虑 软管性能要求。 应根据使用条件确定单元长度。除采购方与生产方另有协定外, 公差应符合g b / t 9 5 7 5 的规定。 4 材料和结构 4 . 1 内胶层 内胶层应由适当配合的耐水天然或合成橡胶组成。其内表面应光滑, 无影响使用的缺陷。 4 . 2 增强层 增强层应由适当的织物材料组成, 可以带有金属或其他适当材料的螺旋线。 4 . 3 外胶层 外胶层应由适当配合的天然或合成橡胶组成。外表面可以呈波纹状; 还可选用外恺螺旋线, 螺旋线 既可以是金属的, 也可以是其他的适当材料的。 国家石油和化学工业局 1 9 9 9 - 0 4 - 2 0 批准2 0 0 0 - 0 4 一 0 1 实施 h g / t3 0 3 5 一1 9 9 9 5 性能要求 5 . 1 耐静液压性能 5 . 1 . 1 静压试验 当按 g b / t5 5 6 3中规定的方法在表 1 规定的试验压力下进行试验时, 软管不应爆破或出现泄漏、 龟裂及表明材料( 或加工) 不均匀的局部急剧变形 , 以及其他异常现象。 5 . 12 爆破试验 当按 g b / t5 5 6 3规定的方法进行试验时, 软管应符合表 1 的要求。 表 1 压力要求 最大工作压力试验压力 入t pa 型别最小爆破压 力 煞煞兴 52 耐真空性能 耐真空性能试验按g b / t5 5 6 7 进行。试验条件如下; 1 型软管为一6 3 k p a ( 一6 3 0m b a r ) ; 一 一2 型软管为一s o k p a ( 一s o o m b a r ) 。 持续时间为l o m i n 。 对于公称内径大于80 mm的软管( g b / t5 5 6 7 , b法) , 测得的塌瘪量不应超过公称内径的5 % 5 . 3 耐弯曲性能 当按g b / t5 5 6 5 规定的方法使软管承受表2 规定的弯曲时, 目视检查, 软管不应出现扭曲、 破裂或 脱层。 k值不应低于。 . 95。 表 2 最小弯曲半径m m 公称内径最小弯曲半径 公 称 内 径一一最 小 弯 曲 半 径 l 6 一5 0一 2 0 6 。一100一 2 5 7 5一 7 5 0 3 1 . 5 9 5一1 6 。一 4 0 1 2 02 0 0一 5 0 1 5 02 5 0一 6 3 3 , 5一 5 . 4 层间粘合强度 当按g b / t1 4 9 0 5 规定的方法进行测定时, 层间粘合强度不应低于2 . o k n / m。 5 . 5 耐臭氧性能( 仅限于外胶层) 当

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