58869耐碱玻璃纤维无捻粗纱 标准 JC T 572-1994.pdf

中华人民共和国建材行业标准 j c / t 5 7 2 一9 4 耐 碱 玻 璃 纤 维 无 捻 粗 纱 1 生题内容与适用范围 本标准规定了耐碱玻璃纤维无捻粗纱( 简讨 碱无捻粗纱) 的品种规格、 技术要求和试验方法等。 本标准适用于耐碱玻璃纤维原丝， 单股或多股合并而成的无捻粗纱。 2 引用标准 g b 4 2 0 2 玻璃纤维纱代号 g b 5 4 3 4 纺织玻璃纤维术语及定义 g b 7 6 9 0 . 1 纺织玻璃纤维 连续纤维纱、 定长 纤维纱和 无捻 粗纱 线密 度的测 定 g b 7 6 9 0 . 3 纺织玻璃纤维 纱线 断裂强力和断裂伸长的侧定 g b 7 6 9 0 . 4 纺织玻璃纤维无捻粗纱 硬挺度的测定 g b 9 9 1 4 纺织玻璃纤维 可燃物含量的测定 g b 1 1 9 6 0 纺织玻璃纤维 含水率的侧定 z b q 3 6 0 0 3 耐碱玻璃球 3 术语 本标准涉及到的术语及定义按g b 5 4 3 4 的规定. 4 代号 代号按g b 4 2 0 2 的规定. 5 品种规格 表 1 t e x 产品代号 线密度 ar1 3 - 7 6 x2 2 1 6 7 0 ar 1 5 - 7 6 x 2 2 1 6 7 0 6 技术要求 6 . 1 理化性能 6 . 1 . 1 化学成分 耐 碱 玻 璃 纤 维 为 钠 错 硅 玻 璃 成 分， 其 氧 化 铅 含 量 不 低 于1 3 . 5 0 o ， 或 耐 碱 性 符 合6 . 1 . 2 要 求 的 其 他 玻璃成分。 6 . 1 . 2 耐碱性 一一一一一一 国 家 理 筑 材 料 工 业 局1 9 9 4 一 ， 2 一 0 1 批 准1 9 9 5 一 0 8 一 0 1 实 施 j c / t 5 7 2 一 9 4 耐碱玻璃纤维的耐碱性能要符合如下要求: 经1 0 0 0c c a ( o h ) p 饱和溶液浸泡4 h 后单丝断裂强度保留率不小于7 5 %, 6 . 1 . 3 线密度 耐碱无捻粗纱的线密度按表1 的规定， 其极限偏差为士1 0 %， 不均率不大于6 %, 6 . 1 . 4 含水率 耐碱无捻粗纱的含水率为。 . 2 %以下。 6 . 1 . 5 浸润剂含量 耐碱无捻粗纱的浸润剂含量为0 . 8 %一2 . 。 %。 6， . 6 断裂强度 耐碱无捻粗纱断裂强度不小于1 5 c n 八 e x , 6 . 1 . 7 硬挺度 耐碱无捻粗纱硬挺度不小于1 0 0 m m, 6 . 2 外观质量 6 - 2 . ， 耐碱无捻粗纱的疵点程度允许范围按表2 规定。 表 2 序号疵点名称成点程度 合格品 1蛛网3 c m以上的( 根)簇3 ( 一端) 2 磨摄磨报或徽伤 不允许 3 泡泡纱松、 紧股( 个) 镇1 0 4 错号、 错股 ( 1 ) 缺股和多股 ( 2 ) 号数用错 1 0 写 不允许 5杂物 包括乱纱( 个) 毛2 6翘头翘头( 个)簇2 7 污演 片状污演长3 c m 宽i c m ( 处) 簇1 8凹入深度0 . 5 - 1 . 0 c m ( 处)蕊1 了 试验方法 7 . 1 试验室温度为2 0 士3 0c， 相对湿度为6 2 %一6 8 %. 7 . 2 化学成分 按z b q 3 6 0 0 3 的规定。 7 . 3 耐碱性 按本标准附录a ( 补充件) 的规定。 7 . 4 线密度 按g b 7 6 9 0 . 1 的规定。 7 . 5 含水率 按g b 1 1 9 6 6 的规定。 7 . 6 浸润剂含量 按g b 9 9 1 4 的规定。 d c / t 5 7 2 一 9 4 了 . 7 断裂强度 按g b 7 6 9 0 . 3 的规定。 7 . 8 硬挺度 按g b 7 6 9 0 . 4 的规定。 7 . 9 外观质量 用肉眼逐个检查。 8 检验规则 8 . 1 检验分类 8 . 1 . 1 出厂检验 出厂检验的试验项目 包括技术要求中除化学成分和耐碱性以外的各项。 8 . 1 . 2 型式检验 型式检验的试验项目包括技术要求的各项。 8 . 2 分批与抽样 8 . 2 . 飞 分批 8 . 2 . 1 . 1 同一品种、 同一规格、 同一生产工艺稳定连续生产的一定卷装数量产品为一批。 8 . 2 . 1 . 2 批的最小单元为筒， 每一筒的卷装量最少不低于5 k g , 8 . 2 . 2 抽样 8 . 2 . 2 . 1 用于理化性能试验样本 从提交检查批中随机抽取按表 3 规定数量的样本为理化性能试验的样本。 表 3 批盘范围 样本大小 2 53 2 6 - 9 0 5 9 1 - 1 5 0 8 1 5 01 3 8 . 2 . 3 用于外观检验的样本 从提交检查批中随机抽取按表4 规定数量的样本为外观检验样本。 表 4 简 批量范围样本大小合格判定数人 不合格判定数r , (2 5 2 6 - 5 0 5 1 - 9 0 9 1 - 1 5 0 1 5 0 5 8 1 3 2 0 3 2 1 2 3 5 7 2 3 4 6 8 8 . 3 判定规则 8 . 3 . 1 理化性能试验结果应符合6 . 1 的规定， 如样本中有一简( 包括一筒) 以上不合格时， 应从同一产 品中抽取相同数的样本进行复检， 若复检样本中仍有一筒以上不合格时， 则该批产品为不合格品。 8 . 3 . 2 外观检验的合格质量水平( a q l ) 为1 0 , 样本在本等级范围内的不合格数应小于表4 中规定的 j c / t 5 7 2 一9 4 不合格判定数r 。 ， 否则该批产品按不合格处理。 8 . 3 . 3 用户根据标准规定的抽样及试验方法对所收的产品进行验收检查， 若产品的理化性能和外观质 量不符合标准的规定， 用户应于发货后 6 个月内根据验收测试报告向生产厂提出交涉。 9 . 1 包装、 标志、 运输及贮存 耐碱无捻粗纱的卷纱必须用塑料袋包装， 然后装在清洁、 干燥的纸箱内， 箱内空隙用柔软干燥的包 装材料塞紧， 以防运输和贮存过程中受潮或碰伤。 9 . 2 包装箱内应附有产品检验合格证， 内容包括: a . 标准编号; b . 生产厂名称; c . 耐碱玻璃纤维无捻粗纱代号。 a . 净重 ; e . 生产日 期或批号; f . 注明“ 小心轻放” 及“ 切勿受潮” 等标志。 9 . 3 耐碱无捻粗纱应用干燥的有蓬车辆或船舶运输。 9 . 4 耐碱无捻粗纱必须放置在干澡、 通风的环境中贮存。 d c / t 5 7 2 一 9 4 附录a 耐玻性能的侧定c 8 ( o h) 2 饱和溶液漫泡法 ( 补充件) a 1 原理 通过饱和c a ( o h ) , 溶液在一定温度下对玻璃纤维的侵蚀， 用测定玻璃纤维受蚀后断裂强度保留率 来表示玻璃纤维耐碱性能。 试验仪器 多联水溶锅. 银杯或塑料杯。 球形或蛇形冷凝管。 电子强力机。 实验室其他常用仪器。 月，j月q口 n乙，0了j八2八乙弓乙 aaaaaa 试荆 c a c o , ( 化学纯) 。 燕馏水。 e d t a标准液。 月n了内 ，曰1勺d，j aaaa a 4 c a c o 。 饱和溶液的配制 将化学纯的c a c o , ( 过量) 在9 0 0 士2 0 下锻烧2 h 。 取出后倒入盛有蒸馏水的容器中， 搅拌。 . 5 h 后， 盖上盖子， 用时过滤, c a o的 溶解度用0 . 0 3 m e d t a溶液滴定， 为1 . 2 1 0 1 . 3 0 0 m g / m l , a 5 试样 试验用玻璃纤维表面积为5 0 0 0 c m ， 根据面积计算， 纤维样品质量应为m=0 . 3 3 7 5 d ( d 为单丝直 径， 按微米计) 。 从原丝筒上取一束玻璃纤维， 切成6 -7 c m长， 将样品分成二份， 一份为未侵蚀样品直接用于测定 单丝直径和断裂强力， 另一份作为浸泡样品称重待用。 a 6 试验步驻 将表面积为5 0 0 0 c m ， 的样品m克， 分散放人盛有2 5 0 m l c a ( o h ) 2 浸泡液的银杯中， 银杯上接有 回流冷凝器， 将银杯置于沸水的浴锅中， 恒温4 h 后取出， 用燕馏水冲洗样品二次， 然后用1 写 盐酸溶液 泡1 -2 m i n ， 再用燕馏水漂洗二次， 最后用丙酮洗二次， 将纤维样品在1 1 0 ,c 烘千2 h , 经这样处理后的 纤维样品在电子强力机上测定其断裂荷载。 a 7 试验结果及表示 按下列公式计算单纤维断裂强度保留率。 j