各客户要求之美能従.ppt

各客戶标准要求之 -Konica Minolta,作成： 张传梅 日期：19/Jan/2005,檢查要求工程打合后進行檢查方面的打合即雙方就圖 面理解測量等要求進行的溝通。 打合前測量者要對圖紙進行全面的理解對疑問之處作 出標記以便雙方打合的過程中溝通和統一。,Konica Minolta (柯尼卡美能達),仔細閱讀客戶提供的外來標准并記清標准要求以備測量或客戶在新樣板出來前來廠檢查提問。,1. 樣品全數檢測數量N=1、3PCS,3. CPK檢測數量一般客戶未作要求如檢測按工 程要求或客户特殊需要測量。,4. CPK表格格式EVA CPK表格格式,2. 樣品報告格式使用客戶提供表格（excel）,Konica Minolta (柯尼卡美能達),5.1 基准 面 - -圖紙標注陰影部分支撐可用帶磁定位柱。 - -圖紙未標注打合時一定提出并在打合圖紙上注明支撐點。,5. 圖面理解, 軸 通常兩孔連線或兩孔連線轉角度而成。, 原點通常會是1個點或孔。,Konica Minolta (柯尼卡美能達),Konica Minolta (柯尼卡美能達), 壓披鋒圖紙指定范圍, Notes要理解每個的意思并作為檢測對象例披鋒高度材質要 求壓延要求外形及隅角, 圖紙有排孔之間距離計數以一排孔函蓋所有孔的兩端的孔為基准 (如有與基准孔偏離公差范圍的孔需單獨與另一排孔計數)分別計與另 一排孔距離。(可參看外來標准),5.2 其它, 圖面未特殊標注所有彎曲尺寸測曲元。, 設變時產品編號后面的英文字母會按序變化,Konica Minolta (柯尼卡美能達),樣板檢測時一定參考打合資料上的要求。 客戶提供的部品管理項目一覽表上記錄雙方打合時的一些重要尺寸檢測要求及使用測量儀器。 检测时,特别是量产时一定遵循双方统一的测量方法、测量仪器检测。 初物按双方打合统一的测量基准，可自选测量仪器。,測量共通要求,Konica Minolta (柯尼卡美能達),严守戴手套作业,接触部品、辅助工具、测量仪器时，必须带手套。,记入测量数据时可以不戴手套。,使用上注意,要轻拿部品、辅助工具、测量仪器，不可乱扔、乱碰撞。,使用后的辅助工具、测量仪器必须放回原处。,使用后的辅助工具、测量仪器必须切断电源。,平时很少用的治具类，涂上防锈油进行保管。,Konica Minolta (柯尼卡美能達),测量,测量方法、使用测量仪器、判定基准不清楚时，要马上与上司联络。不可自选判断。,同一种部品之间，测量出现以下偏差时，需要进行再测量。 例）千分尺 0.02以上 高度尺 0.04以上 针规 0.02以上,测量值为多个时，明确写明测量处。,Konica Minolta (柯尼卡美能達),板金部品标准检查项目及判定基准,Konica Minolta (柯尼卡美能達),板金部品标准检查项目及判定基准,Konica Minolta (柯尼卡美能達),板金部品标准检查项目及判定基准,板金圆柱直径测量方法,Konica Minolta (柯尼卡美能達),用千分尺测量,a,b,基本是测量a(根部)。 有需要时，也要测量b(先端部),测量值记录方法为 根部：X.XX-X.XX(Min-Max) 先端：X.XX-X.XX(Min-Max),a,b,c,d,测量圆周方向的a-a b-b c-c d-d 4个方向。 测量值记录方法为Min-Max,Konica Minolta (柯尼卡美能達),板金部品孔-孔、孔-端面、端面-端面的测量方法,a b c,基准孔,测量A尺寸时，从基准孔测量 a b c 测量值记录方法如下： a:xxx b:xxx c:xxx,A,或者： 左：XXX 中：XXX 右：XXX,孔-孔 （1）,Konica Minolta (柯尼卡美能達),基准孔1,在测量从基准孔1、2开始的A寸法要确认a、b两孔之间的A寸法。 测量值记录方法如下： 1.记录基准1、2与a孔之间的值。 2.记录b孔和a孔之间的值A2结果记录两个值A1、A2。,A1,孔-孔 （2）,基准孔2,a,b,A2,Konica Minolta (柯尼卡美能達),孔-孔 （2）,基准孔,在测量A尺寸时 1）B距离为30mm以下时，测量c中央寸法1处。 2）B距离为30-100mm时测量a b寸法2处。 a:xxx 或者 左：XXX b:xxx 右：XXX,3）B距离为100mm以上时 测量abc寸法3处测量值记录方法为：a:xxx b:xxx c:xxx 或者 左：XXX 中：XXX 右：XXX,Konica Minolta (柯尼卡美能達),端面-端面,A,B,a b c,10,10,在测量A尺寸时 1）B距离为30mm以下时，测量c中央寸法1处。 2）B距离为30-100mm时测量a b寸法2处。 a:xxx 或者 左：XXX b:xxx 右：XXX,3）B距离为100mm以上时 测量abc寸法3处测量值记录方法为：a:xxx b:xxx c:xxx 或者 左：XXX 中：XXX 右：XXX,Konica Minolta (柯尼卡美能達),责弯根部测量,A,基准,a,t,测量A寸法时,测量点为a部.(根据板厚有所不同),责弯支撑测量,支撑面a,t,尽量避免支撑折弯部,若必须支撑折弯部时如左图:在折弯根部支撑.(a面) 支撑距离b根据板厚有所不同.,Konica Minolta (柯尼卡美能達),支撑块,a,b,孔徑测量方法 -針規(PIN GAGE)測量 測量方法材料的兩測測量 記錄如果數據相同记录：XX通（GO）XX止（NOGO） 如果數據不相同 a xx通(GO)xx止(NO GO) b xx通(GO)xx止(NO GO),Konica Minolta (柯尼卡美能達),注：为了明确a、b在图面的位置，需要在检查成绩书上画上简图。让每个人都能看清记录。,判定方法通规：自由落下全域通 止规：全止，过料厚2/ 3为NG。,翻邊孔即朱咀孔 -針規(PIN GAGE)測量 測量方法 通端：1. 全部贯通為OK，中途卡住NG. 2. 如果中间或端部有毛刺部位卡住亦判斷為OK,Konica Minolta (柯尼卡美能達),止端：1. 止R位為OK； 2. 进到中途或超过R位NG 。,螺紋孔 -螺紋通止規和光面止規測量(即三徑) 測量方法及判斷螺紋通規通 OK 螺紋止規止 OK 光面通规通光面止規止 OK,Konica Minolta (柯尼卡美能達),常用螺纹规光面通规、止规规格如下：,通紙面 - 專用膠片測量(美能達推荐膠片M-100D) 測量方法 a. 按目視判斷確認通紙面范圍的表面上有無“附粘夾雜 物而凸起” “傷痕” “毛邊” “打痕” “因 樹脂成形部品的短噴射引起的凸形”用手感和目視方 式確認。,Konica Minolta (柯尼卡美能達),b. 按照卡住程度判斷觀察結果在表面上有些異常時按實際使用所估計的卡住程度進行判定。使OHP(膠片)與通紙面傾斜45OHP在通紙面上滑動而卡住時判定不合格沒有卡住而滑動時判定合格。,Konica Minolta (柯尼卡美能達), 鉚釘,a.外觀目視 a1 釘不准松動 a2 釘不准浮起 a3 不准材料彎曲變形 a4 不准壓偏鼓起(即釘鉚接下材料變形),b. 扭力扳手型扭矩計 注扭力測試為破壞性測試試驗產 品報廢不可當良品。,Konica Minolta (柯尼卡美能達),电镀,范围：主要为防锈而在金属材料上的电镀。,不良点有： 1.起皮：镀层与基材结合不牢，鼓起的现象。 2.起花：主要由于过大电流密度而引起的镀层色调不均匀，也叫烧焦。 3.无镀层：电镀未镀上的现象，低电流密度部分容易产生。 4.脱落：镀层脱落的现象。 5.结合部上的喷出：从结合部出现的锈。,外观：电镀的外观要光泽程度均匀，并且不可以有凸起、电镀脱落，无结合部的喷出和使用上的有害缺陷。 电镀的种类和厚度,Konica Minolta (柯尼卡美能達),电镀,耐腐蚀性 耐腐蚀性是用盐水喷雾试验4小时后不可有明显的白色生成物、黑色斑点、经锈等腐蚀现象。 密接性：用3M胶纸为试验。首先用划格刀（间距为1mm）划格，用3M胶纸来回10次粘贴，然后撕落，看胶纸上有无镀层剥离。 弯曲试验：将试料以与其厚度几乎相同的曲率弯曲半径折弯180度后用10倍的放大观察其外侧，查看是否剥离。,Konica Minolta (柯尼卡美能達),Konica Minolta (柯尼卡美能達),客提供表格樣板,Konica Minolta (柯尼卡美能達),封面填寫注記 擔當者 - 測量人員 確 認 - QC課長 責任者 - 工程部經理 部品番號-依圖紙編號不可空位 部品名稱-依圖面 材料 -實際料厚及材質 處理 - 依圖面若無可不填寫 模數 - 出模數五金件一般為1 模號 - 若無可不填寫 階段 - 樣板檢測時為型試 檢查項目 - 有的項目全部填寫(廠商檢查項目),樣板報告輸入填寫事項,制造日檢查日的 前1-2天 檢查數一般5pcs 檢查日送檢日期 廠商判定工程部判定,Konica Minolta (柯尼卡美能達),檢 查 NO.-圖紙編流水號 圖面區域-