刷油、防腐蚀、绝热工程.ppt

第8章 刷油、防腐蚀、绝热工程,8.1 刷油、防腐蚀、绝热工程量清单计量,本节内容对应通用安装工程工程量计算规范附录M：刷油、防腐蚀、绝热工程，分为10个分部：刷油工程；防腐蚀涂料工程；手工糊衬玻璃钢工程；橡胶板及塑料板衬里工程；衬铅及搪铅工程；喷镀（涂）工程；耐酸砖、板衬里工程；绝热工程；管道补口补伤工程、阴极保护及牺牲阳极。,8.1.1刷油工程,一、计算单位 设备、管道以“10m2”为计量单位； 一般金属结构和管廊钢结构以“100kg”为计量单位； H型钢制结构（包括大于400mm的型钢）以“10m2”为计量单位。,二、刷油工程量计算,不保温刷油： 保温层上刷油：,工程量计算,1、设备筒体、管道表面计算公式： SDL 式中圆周率； D设备或管道直径； L设备筒体高或管道延长米。 注1：计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 注2：计算设备、管道内壁除锈工程量时，当壁厚大于等于10mm时，按其内径计算；当壁厚小于10mm时，按其外径计算。,不保温刷油,2、设备除锈:按设备外表展开面积计算。 设备筒体: S筒体DL 平封头：S平=2（D/2）2 圆封头：S圆=2（D/2）21.6 带封头的设备S=DL+2（D/2）21.5,3、一般金属结构和管廊钢结构以“100kg”为计量单位：查重量计算表 4、H型钢制结构（包括大于400mm的型钢）以“10m2”为计量单位：查规格表 5、铸铁管刷油工程量计算公式： S1.2DL,6、无缝钢管刷油工程量计算 无缝钢管绝热、刷油工程量计算表（2009计价定额P.591618附录）,计价定额P.591618附录（部分）,7、暖气片除锈工程量 按暖气片散热面积计算,保温层上表面刷油,1、管道 S=L（D+2.1+0.0082） 式中绝热保温层厚度 2.1绝热层厚度调整系数 0.0082 捆扎线直径或钢带厚,2、设备封头 S(D2.1+0.0082)221.5N,3、无缝钢管刷油工程量计算 无缝钢管绝热、刷油工程量计算表（2009计价定额P.591618附录）,2009计价定额P.591618附录（部分）,8.1.2防腐蚀涂料工程,防腐工程量与刷油工程量相近，只不过不是刷普通油漆而是刷防腐涂料。 需计算阀门、弯头、法兰的防腐蚀工作量，其余同“不保温刷油”。,1、阀门表面积计算式：计价定额(四)P.349 SD2.5DKN 式中D直径； K1.05； N阀门个数。,2、弯头表面积计算式： SD1.5DK2N/B 式中D直径； K1.05； N弯头个数； B值取定为:90弯头B4； 45弯头B8。,3、法兰表面积计算式： SD1.5DKN 式中D直径； K1.05； N法兰个数。,4、设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式 S(DA)A 式中D直径； A法兰翻边宽。,5、带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式： SLD+(D/2)21.5N 式中N封头个数； 1.5系数值。,8.1.3手工糊衬玻璃钢工程,碳钢设备糊衬项目特征需说明除锈级别、糊衬玻璃钢品种、分层内容、糊衬玻璃钢遍数；塑料管道增强糊衬项目特征需说明糊衬玻璃钢品种、分层内容、糊衬玻璃钢遍数；各种玻璃钢聚合项目特征需说明聚合次数。手工糊衬玻璃钢工程以“m2”为计量单位，按设计图示表面积计算。遍数是指底漆、面漆、涂刮腻子、缠布层数。如设计对胶液配合比、材料品种有特殊要求，需在项目特征里说明。,8.1.4橡胶板及塑料板衬里工程,塔或槽类设备、锥形设备、多孔板、管道、阀门、管件、金属表面衬里项目特征需说明除锈级别、衬里品种、衬里层数、设备直径、管道规格、阀门规格或管件名称及规格。以“m2”为计量单位，按设计图示表面积计算。热硫化橡胶板如设计要求采取特殊硫化处理需注明。塑料板搭接如设计要求采取焊接需注明。带有超过总面积15%衬里零件的贮槽、塔类设备需说明。,8.1.5衬铅及搪铅工程,衬铅及搪铅工程分为设备衬铅、型钢及支架包铅、设备封头或底搪铅、搅拌叶轮或轴类搪铅4个分项。项目特征需说明除锈级别、衬铅方法、铅板厚度或搪层厚度。以“m2”为计量单位，按设计图示表面积计算。设备衬铅如设计要求安装后再衬铅需在项目特征里注明。,8.1.6喷镀（涂）工程,设备、管道、型钢喷镀（涂）项目特征需说明除锈级别、喷镀品种、喷镀厚度、喷镀层数。设备喷镀（涂）可以“m2”或“kg”为计量单位。以平方米计量，按设计图示表面积尺寸以面积计算；以千克计量，按设备零部件质量计量。管道、型钢喷镀（涂）以“m2”为计量单位，按设计图示表面积计算。 一般钢结构喷（涂）塑项目特征需说明除锈级别、喷（涂）镀品种。以“kg”为计量单位，按图示金属结构质量计算。,8.1.7耐酸砖、板衬里工程,1圆形设备耐酸砖、板衬里 项目特征需说明除锈级别、衬里品种、砖厚度及规格、板材规格、设备形式、设备规格、抹面厚度、涂刮面材质。以“m2”为计量单位，按设计图示表面积计算。圆形设备形式是指立式或卧式。 2矩形设备耐酸砖、板衬里 项目特征需说明除锈级别、衬里品种、砖厚度及规格、板材规格、设备规格、抹面厚度、涂刮面材质。以“m2”为计量单位，按设计图示表面积计算。 3锥（塔）形设备耐酸砖、板衬里 项目特征需说明除锈级别、衬里品种、砖厚度及规格、板材规格、设备规格、抹面厚度、涂刮面材质。以“m2”为计量单位，按设计图示表面积计算。,4供水管内衬 项目特征需说明衬里品种、材料材质、管道规格型号、衬里厚度。以“m2”为计量单位，按设计图示表面积计算。 5衬石墨管接 项目特征需说明规格。以“个”为计量单位，按图示数量计算。 6耐酸砖板衬砌体热处理 项目特征需说明部位。以“m2”为计量单位，按设计图示表面积计算。 以上耐酸砖、板衬里工程中，硅质耐酸胶泥衬砌块材如设计要求勾缝需注明；衬砌砖、板如设计要求采用特殊养护需注明；胶板、金属面如设计要求脱脂需注明。设备拱砌筑需注明。矩形设备衬里按最小边长，按塔、槽类设备衬里相关项目编码。,8.1.8绝热工程,保温措施：减少热载体（如过热蒸汽、饱和水蒸气、热水和烟气等）热量的散失。 保冷措施：减少冷载体（如液氨、液氮、冷冻盐水和低温水等）冷量的散失。,保温结构： 防腐层 保温层 保护层 识别层 保冷结构： 防腐层 保冷层 防潮层 保护层 识别层,一、计量单位,绝热层按图示尺寸以绝热体积计算，以“m3”为计量单位；防潮层、保护层按图示尺寸以面积计算，以“10m2”为计量单位。,1、设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： VL(D1.033)1.033 SL(D2.10.0082) D直径 1.033、2.1调整系数； 绝热层厚度 L设备筒体或管道长； 0.0082捆扎线直径或钢带厚。,计价定额(四)P.350,二、工程量计算,2、伴热管道绝热工程量计算式： 单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90时） DD1D2 (1020mm) 式中D伴热管道综合值； D1 主管道直径； D2 伴热管道直径； (1020mm)主管道与伴热管道之间的间隙。,双管伴热 (管径相同，夹角大于90时)。 DD11.5D2 (1020mm),双管伴热 (管径不同，夹角小于90时)。 DD1 D伴大(1020mm) 式中D伴热管道综合值； D1 主管道直径。,将上述D计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。,VL(D1.033)1.033 SL(D 2.10.0082),3、法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V(D1.033)1.5D1.0331.05N S(D2.1)1.5D1.05N N法兰个数,4、阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V(D1.033)2.5D1.0331.05N S(D2.1)2.5D1.05N,5、人孔绝热、防潮和保护层计算公式。 V(d1.033)（h+1.05）1.0331.05N S(d2.1)（h+1.05) 1.05N,6、无缝钢管,管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。,8.1.9管道补口补伤工程,管道刷油补口补伤项目特征需说明除锈级别、油漆品种、涂刷遍数、管外径；管道防腐蚀补口补伤项目特征需说明除锈级别、材料、管外径；管道绝热补口补伤项目特征需说明绝热材料品种、绝热厚度、管道外径。可以“m3”或“口”为计量单位。以平方米计量，按设计图示表面积尺寸以面积计算；以口计量，按设计图示数量计算。 管道热缩套管补口补伤项目特征需说明除锈级别、热缩管品种、热缩管规格，以“m2”为计量单位，按图示表面积计算。,8.1.10 阴极保护及牺牲阳极,阴极保护项目特征需说明仪表名称及型号、检查头数量、通电点数量、电缆材质、规格及数量、调试类别。以“站”为计量单位，按图示数量计算。 阳极保护项目特征需说明废钻杆规格及数量、均压线材质及数量、阳极材质及规格。以“个”为计量单位，按图示数量计算。 牺牲阳极项目特征需说明材质、袋装数量。以“个”为计量单位，按图示数量计算。,8.2刷油、防腐蚀、绝热工程量清单计价,保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量应分层计算，采用相应厚度项目。 设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9。,8.2.1除锈工程,一、金属表面处理方法 手工 动力工具 干喷射除锈 化学除锈,手工除锈指操作人员利用钢丝刷、铁砂布、布条等对锈蚀的构件进行除锈处理。 动力除锈指操作人员利用电动工具、钢丝刷、砂轮片、布条进行除锈处理。 喷射除锈指操作人员利用鼓风机、除锈喷砂机、空气压缩机、轴流风机进行除锈处理。 化学除锈指操作人员利用化学反应原理对锈蚀构件进行除锈处理。,1、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种,轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生； 中锈：氧化皮部分破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到锈蚀小凹点； 重锈：氧化皮大部分脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。,354,定额不包括除微锈（氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时按轻锈定额的人工、材料、机械乘以系数0.2。,2、喷射除锈标准,Sa3级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度； Sa2.5级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%； Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有紧附的氧化皮；,355,喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，如Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1；Sa2级或Sa1乘以系数0.9计算。,只需人工涂刷除锈的，执行一般金属面除锈定额；金属表面比较复杂，需要使用机械（喷枪、空压机等）进行喷涂除锈者，执行特殊金属面除锈定额。,对于没有提出除锈级别要求的一般工业及民用建筑工程的除锈，按定额除锈项目中人工除轻锈有关子目计算。,各种管件、阀件及设备上人孔、管口凹凸部分的除锈已综合考虑在定额内。 直径小于或等于1000mm设备手工除锈采用管道除锈相关子目。 因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。,8.2.2刷油工程,设备、管道以“10m2”为计量单位； 一般金属结构和管廊钢结构以“100kg”为计量单位； H型钢制结构（包括大于400mm的型钢）以“10m2”为计量单位。,各种管件、阀门、法兰和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。 定额按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外） 标志色环等零星刷油，采用定额相应子目，其人工乘以系数2.0 刷油一般有底漆和面漆，按遍数、种类分别套用定额。,8.2.3防腐蚀工程,1防腐蚀工程量计算 防腐蚀工程量与刷油工程量相近，只不过不是刷普通油漆而是刷防腐涂料，如漆酚树脂漆、聚氨酯漆、环氧树脂漆、酚醛树脂漆等。防腐蚀工程量需计算阀门、弯头、法兰的防腐蚀工程量，其余同“不绝热刷油”。 防腐蚀工程中设备、管道以“10m2”为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“100kg”为计量单位；H型钢制结构（包括大于400mm的型钢）以“10m2”为计量单位。,2防腐蚀涂料工程相关说明 （1）计价定额适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。 （2）计价定额中聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方法，应按施工方案另行计算。 （3）如采用计价定额未包括的新品种涂料，可按相近项目执行，其人工、机械消耗量不变。 （4）计价定额不包括热固化内容，发生时另行计算。 （5）涂料配比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，但人工、机械不变。 （6）计价定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑的，若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0.3，材料乘以系数1.16，增加喷涂机械内容。 （7）环氧煤沥青漆涂层厚度： 普通级：0.3mm厚，包括底漆一遍，面漆两遍； 加强级：0.5mm厚，包括底漆一遍，面漆三遍及玻璃丝布一层； 特加强级：0.8mm厚，包括底漆两遍，面漆四遍及玻璃丝布二层； 使用计价定额时根据不同级别，组合相应定额子目。,8.2.4绝热工程,1.绝热工程工程量计算 绝热层按图示尺寸以绝热体积计算，以“m3”为计量单位；防潮层、保护层按图示尺寸以面积计算，以“10m2”为计量单位。管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于等于10mm时，按其内径计算；当壁厚小于10mm时，按其外径计算。绝热厚度大于100mm、保冷