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左支座加工工艺 支座机械加工工艺 机械加工工艺 铣床夹具设计 支座加工工艺 铣端面夹具设计 铣左端面工艺 支座工艺加工 端面夹具设计CAD图纸

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内容简介：

夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。由指导老师的分配，决定设计第1道工序粗铣孔的大端端面的铣床夹具。1 问题的提出 本夹具主要用于粗铣孔的大端端面，精度要求不高，为此，只考虑如何提高生产效率上，精度则不予考虑。我们以110外圆及其端面、55外圆作为定位基准。2 定位基准的选择拟定加工路线的第一步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理，否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理，或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度（特别是位置精度）要求。因此我们应该根据零件图的技术要求，从保证零件的加工精度要求出发，合理选择定位基准。此零件图没有较高的技术要求，也没有较高的平行度和对称度要求，所以我们应考虑如何提高劳动效率，降低劳动强度，提高加工精度。以110的外圆面及其端面作为定位基准，R27.5的外圆面作为辅助基准，实现工件的完全定位。3 切削力及夹紧力计算 （1）刀具： 采用W18Cr4V套式面铣刀机床： X52K立式升降铣床 工件在加工时，受到切削合力F的作用，F可分解为水平和垂直方向的切削分力F和F，F和F可通过切向铣削力F分别乘一个系数来得到。在对称铣削的情况下，F=（11.2）F，F=（0.20.3）FF=9.81式中 F铣削力，N C影响系数，大小与实验条件有关； a铣削宽度，mm a每齿进给量，mm/齿 d铣刀直径，mm a铣削深度，mm Z 铣刀齿数 K修正系数 已知 a=3，a=140，a=0.2，d=160，Z=16，C=68.3， 则 K=（ F=9.8168.330.2160140160.965=11539N故水平分力F=1.1 F=12692N，垂直分力F=0.3 F=3462N 由于工件主定位面是下端面，故选择夹紧力的作用方向为水平方向作用于下端面上。当夹紧力水平作用于工件上时，所需要的计算夹紧力F为 F= F+=12692+=30902（N） 实际所需夹紧力与计算夹紧力之间的关系为 F=K F=2.530902=77255（N）（K为安全系数，见表3-1中K=2.5） 夹紧机构所能产生的夹紧力F F= 式中 夹紧机构效率，取0.9 F螺栓的许用夹紧力，N 选定=100，当螺杆螺纹公称直径为M20时，查表可得F=188410N，所以 F=2 F=21884100.9=339138NF F经校核： 满足强度要求，夹具安全可靠，4 定位误差分析（1） 定位元件尺寸及公差确定。夹具的主要定位元件为两固定V型块和一档销（2） 一批工件在卡具中定位时，各个工件所占据的位置不完全一致，因此使加工后，各工件加工尺寸的不一致，而形成误差，即工件定位时造成的加工表面相对工序基准的误差。形成原因有两个，一是由于定位基准 与设计基准不重合而造成。二是定位基准与限位基准不重合而造成。根据零件图可知，T=0.28mm， Td=0.25mm，。已知孔的形状公差为0.28，根据经验公式，易知此结果符合。5 夹具设计及操作简要说明 如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单，便于操作，降低成本。提高夹具性价比。本道工序为铣床夹具选择了两个半圆弧定位和夹紧工件，主要的作用力为螺栓与螺母的配合，此夹具夹紧力不大，故用手动搬手即可夹紧。夹具装配图附图如下夹具体附图如下 夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。由指导老师的分配，决定设计第1道工序粗铣孔的大端端面的铣床夹具。1 问题的提出 本夹具主要用于粗铣孔的大端端面，精度要求不高，为此，只考虑如何提高生产效率上，精度则不予考虑。我们以110外圆及其端面、55外圆作为定位基准。2 定位基准的选择拟定加工路线的第一步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理，否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理，或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度（特别是位置精度）要求。因此我们应该根据零件图的技术要求，从保证零件的加工精度要求出发，合理选择定位基准。此零件图没有较高的技术要求，也没有较高的平行度和对称度要求，所以我们应考虑如何提高劳动效率，降低劳动强度，提高加工精度。以110的外圆面及其端面作为定位基准，R27.5的外圆面作为辅助基准，实现工件的完全定位。3 切削力及夹紧力计算 （1）刀具： 采用W18Cr4V套式面铣刀机床： X52K立式升降铣床 工件在加工时，受到切削合力F的作用，F可分解为水平和垂直方向的切削分力F和F，F和F可通过切向铣削力F分别乘一个系数来得到。在对称铣削的情况下，F=（11.2）F，F=（0.20.3）FF=9.81式中 F铣削力，N C影响系数，大小与实验条件有关； a铣削宽度，mm a每齿进给量，mm/齿 d铣刀直径，mm a铣削深度，mm Z 铣刀齿数 K修正系数 已知 a=3，a=140，a=0.2，d=160，Z=16，C=68.3， 则 K=（ F=9.8168.330.2160140160.965=11539N故水平分力F=1.1 F=12692N，垂直分力F=0.3 F=3462N 由于工件主定位面是下端面，故选择夹紧力的作用方向为水平方向作用于下端面上。当夹紧力水平作用于工件上时，所需要的计算夹紧力F为 F= F+=12692+=30902（N） 实际所需夹紧力与计算夹紧力之间的关系为 F=K F=2.530902=77255（N）（K为安全系数，见表3-1中K=2.5） 夹紧机构所能产生的夹紧力F F= 式中 夹紧机构效率，取0.9 F螺栓的许用夹紧力，N 选定=100，当螺杆螺纹公称直径为M20时，查表可得F=188410N，所以 F=2 F=21884100.9=339138NF F经校核： 满足强度要求，夹具安全可靠，4 定位误差分析定位元件尺寸及公差确定。夹具的主要定位元件为两固定V型块和一档销（2） 一批工件在卡具中定位时，各个工件所占据的位置不完全一致，因此使加工后，各工件加工尺寸的不一致，而形成误差，即工件定位时造成的加工表面相对工序基准的误差。形成原因有两个，一是由于定位基准 与设计基准不重合而造成。二是定位基准与限位基准不重合而造成。根据零件图可知，T=0.28mm， Td=0.25mm，。已知孔的形状公差为0.28，根据经验公式，易知此结果符合。5 夹具设计及操作简要说明 如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单，便于操作，降低成本。提高夹具性价比。本道工序为铣床夹具选择了两个半圆弧定位和夹紧工件，主要的作用力为螺栓与螺母的配合，此夹具夹紧力不大，故用手动搬手即可夹紧。夹具装配图附图如下夹具体附图如下河南机电高等专科学校毕业设计专 业机械加工工艺过程卡产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01共 2 页计算机辅助设计与制造产品名称零（部）件名称左支座第 1 页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸140140104每毛坯件数每台件数备 注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准 终单 件1铣削粗铣80孔的大端端面和小端端面机加X52K YG6硬质合金铣刀和专用夹具 2镗削粗镗80内孔到77mm机加X620W18Cr4V高速钢刀和专用夹具 3铣削精铣80孔的大端面机加X52KYG6硬质合金铣刀和专用夹具 4镗削精镗80内孔到79.9mm机加T611YG8硬质合金镗刀和专用夹具 5钻削钻削4-13mm的通孔，锪沉头螺栓孔4-20mm机加Z535（立式）13的高速钢钻头、20高速钢锪孔钻和专用夹具 6钻削钻削21mm的通孔，锪孔24.7，锪铰38mm的沉头螺栓孔机加Z30802521的高速钢钻头、24.7、38的高速钢锪孔钻和专用夹具 7钻削锪削沉头螺栓孔43mm机加Z306020（）43的高速钢锪孔钻和专用夹具 8钻削钻削M8-7H的螺纹底孔机加Z5357.2的高速钢钻头和专用夹具描 图马帅描 校底图号编制日期审核日期会签日期班 级姓 名装订号机计074马帅标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期专 业机械加工工艺过程卡产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01共2页计算机辅助设计与制造产品名称零（部）件名称左支座第2页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸140140104每毛坯件数1每台件数1备 注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准 终单 件 9 铣削铣削尺寸为（5）mm的纵槽机加X61W高速钢锯齿铣刀和专用夹具 10铰削铰削25H7()的沉头孔机加Z30802524.7的YG6铰刀和专用夹具 11钻削钻削M10-H7的螺纹底孔机加Z51509.2的高速钢钻头和专用夹具 12铣削铣削尺寸为5（）mm的横槽机加X62K高速钢锯齿铣刀和专用夹具13钻削攻螺纹M10-H7和M8-H7机加Z5150M8、M10的YG6硬质合金丝锥和专用夹具14磨削珩磨80H9()的内圆机加M42101A8 504103D100B75石油磨条和专用夹具15检查终检描 图马帅描 校底图号编制日期审核日期会签日期班 级姓 名装订号机计074马帅标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期河南机电高等专科学校毕业设计河南机电高等专科学校毕业设计专 业机械加工工艺过程卡产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01共 2 页计算机辅助设计与制造产品名称零（部）件名称左支座第 1 页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸140140104每毛坯件数每台件数备 注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准 终单 件1铣削粗铣80孔的大端端面和小端端面机加X52K YG6硬质合金铣刀和专用夹具 2镗削粗镗80内孔到77mm机加X620W18Cr4V高速钢刀和专用夹具 3铣削精铣80孔的大端面机加X52KYG6硬质合金铣刀和专用夹具 4镗削精镗80内孔到79.9mm机加T611YG8硬质合金镗刀和专用夹具 5钻削钻削4-13mm的通孔，锪沉头螺栓孔4-20mm机加Z535（立式）13的高速钢钻头、20高速钢锪孔钻和专用夹具 6钻削钻削21mm的通孔，锪孔24.7，锪铰38mm的沉头螺栓孔机加Z30802521的高速钢钻头、24.7、38的高速钢锪孔钻和专用夹具 7钻削锪削沉头螺栓孔43mm机加Z306020（）43的高速钢锪孔钻和专用夹具 8钻削钻削M8-7H的螺纹底孔机加Z5357.2的高速钢钻头和专用夹具描 图马帅描 校底图号编制日期审核日期会签日期班 级姓 名装订号机计074马帅标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期专 业机械加工工艺过程卡产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01共2页计算机辅助设计与制造产品名称零（部）件名称左支座第2页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸140140104每毛坯件数1每台件数1备 注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准 终单 件 9 铣削铣削尺寸为（5）mm的纵槽机加X61W高速钢锯齿铣刀和专用夹具 10铰削铰削25H7()的沉头孔机加Z30802524.7的YG6铰刀和专用夹具 11钻削钻削M10-H7的螺纹底孔机加Z51509.2的高速钢钻头和专用夹具 12铣削铣削尺寸为5（）mm的横槽机加X62K高速钢锯齿铣刀和专用夹具13钻削攻螺纹M10-H7和M8-H7机加Z5150M8、M10的YG6硬质合金丝锥和专用夹具14磨削珩磨80H9()的内圆机加M42101A8 504103D100B75石油磨条和专用夹具15检查终检描 图马帅描 校底图号编制日期审核日期会签日期班 级姓 名装订号机计074马帅标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期河南机电高等专科学校毕业设计河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（1）页车间工序号工序名称材料牌号机加工01粗铣80的小端端面HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X52K1夹具编号夹具名称切削液专用家具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时(min)机动辅助1粗铣80H9孔小端端面YG6硬质合金镶齿铣刀47.523.8760.153.011.272粗铣80H9孔大端端面YG6硬质合金镶齿铣刀11859.310.22.842.41河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（2）页车间工序号工序名称材料牌号机加工02粗镗80H9内孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床T6111夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1粗镗80H9内孔到77W18Cr4V高速钢樘刀8018.850.373.523.72河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（3）页车间工序号工序名称材料牌号机加工03精铣80的大端端面HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X52K1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1精铣80H9孔大端端面YG6硬质合金镶齿铣刀295148.20.151.510.4672河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（4）页车间工序号工序名称材料牌号机加工04精镗80的内孔和倒角HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床T6111夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1精镗80H9内孔到79.9YG8硬质合金镗刀497123.20.191.711.142倒角245YG8硬质合金镗刀400105.560.19210.312河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（5）页车间工序号工序名称材料牌号机加工05钻削4-13的通孔，锪4-20的沉头孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z5351夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1钻削4-13的通孔13的高速钢钻头1957.9640.576.510.2652锪沉头孔4-2020的高速钢刀锪钻40025.1330.153.510.25河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（6）页车间工序号工序名称材料牌号机加工06钻21mm的通孔，锪孔24.7的沉头孔，锪38mm的沉头孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3080251夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1钻21mm的通孔21的高速钢钻头16010.560.810.510.72锪24.7mm的沉头孔24.7的高速钢锪孔钻25019.40.131.8511.4473锪38mm的沉头孔38高速钢的锪孔16019.10.26.6510.04河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（7）页车间工序号工序名称材料牌号机加工07锪削43得沉头孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3060201夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1锪削43得沉头孔43的高速钢锪孔钻18024.3160.21110.03河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（8）页车间工序号工序名称材料牌号机加工08钻削M8-7H的螺纹底孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z5351夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1钻削M8-7H的螺纹底孔7.2的高速钢钻头75016.9650.23.610.162河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（9）页车间工序号工序名称材料牌号机加工09铣削尺寸为5mm的纵向槽HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能铣床X61W1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1铣削尺寸为5mm的纵向槽高速钢锯齿铣刀65513510.6322河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（10）页车间工序号工序名称材料牌号机加工10铰削24.7得沉头孔到25H7()mmHT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3080251夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1精铰铰削24.7的沉头孔到25H7()YG6硬质合金铣刀80062.8320.20.1510.3河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（11）页车间工序号工序名称材料牌号机加工11钻削M10-7H得螺纹底孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床Z525B1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1钻削M10-7H得螺纹底孔9.2的高速钢钻头47513.730.214.610.3272河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（12）页车间工序号工序名称材料牌号机加工12铣削尺寸为5mm的横向槽HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能卧式铣床X61W1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1铣削尺寸为5mm的横向槽高速钢锯齿铣刀65513510.5322河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（13）页车间工序号工序名称材料牌号机加工13攻螺纹M87H以及M10-7HHT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z5151夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1攻螺纹M87HM8的YG6硬质合金丝锥3208.0421.250.410.22攻螺纹M10-7HM10的YG6硬质合金丝锥2658.3521.50.440.2河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（14）页车间工序号工序名称材料牌号机加工01珩磨80H10的内孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式珩磨机床M41201夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1珩磨80H10的内孔1A8 504103D100B75石油磨条27067.860.0150.01570.33河南机电高等专科学校毕业设计河南机电高等专科学校毕业设计河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（1）页车间工序号工序名称材料牌号机加工01粗铣80的小端端面HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X52K1夹具编号夹具名称切削液专用家具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时(min)机动辅助1粗铣80H9孔小端端面YG6硬质合金镶齿铣刀47.523.8760.153.011.272粗铣80H9孔大端端面YG6硬质合金镶齿铣刀11859.310.22.842.41河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（2）页车间工序号工序名称材料牌号机加工02粗镗80H9内孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床T6111夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1粗镗80H9内孔到77W18Cr4V高速钢樘刀8018.850.373.523.72河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（3）页车间工序号工序名称材料牌号机加工03精铣80的大端端面HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X52K1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1精铣80H9孔大端端面YG6硬质合金镶齿铣刀295148.20.151.510.4672河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（4）页车间工序号工序名称材料牌号机加工04精镗80的内孔和倒角HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床T6111夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1精镗80H9内孔到79.9YG8硬质合金镗刀497123.20.191.711.142倒角245oYG8硬质合金镗刀400105.560.19210.312河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（5）页车间工序号工序名称材料牌号机加工05钻削4-13的通孔，锪4-20的沉头孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z5351夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1钻削4-13的通孔13的高速钢钻头1957.9640.576.510.2652锪沉头孔4-2020的高速钢刀锪钻40025.1330.153.510.25河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（6）页车间工序号工序名称材料牌号机加工06钻21mm的通孔，锪孔24.7的沉头孔，锪38mm的沉头孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3080251夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1钻21mm的通孔21的高速钢钻头16010.560.810.510.72锪24.7mm的沉头孔24.7的高速钢锪孔钻25019.40.131.8511.4473锪38mm的沉头孔38高速钢的锪孔16019.10.26.6510.04河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（7）页车间工序号工序名称材料牌号机加工07锪削43得沉头孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3060201夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1锪削43得沉头孔43的高速钢锪孔钻18024.3160.21110.03河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（8）页车间工序号工序名称材料牌号机加工08钻削M8-7H的螺纹底孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z5351夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1钻削M8-7H的螺纹底孔7.2的高速钢钻头75016.9650.23.610.162河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（9）页车间工序号工序名称材料牌号机加工09铣削尺寸为5mm的纵向槽HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能铣床X61W1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1铣削尺寸为5mm的纵向槽高速钢锯齿铣刀65513510.6322河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（10）页车间工序号工序名称材料牌号机加工10铰削24.7得沉头孔到25H7()mmHT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3080251夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1精铰铰削24.7的沉头孔到25H7()YG6硬质合金铣刀80062.8320.20.1510.3河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（11）页车间工序号工序名称材料牌号机加工11钻削M10-7H得螺纹底孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床Z525B1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1钻削M10-7H得螺纹底孔9.2的高速钢钻头47513.730.214.610.3272河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（12）页车间工序号工序名称材料牌号机加工12铣削尺寸为5mm的横向槽HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件140140104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能卧式铣床X61W1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时机动辅助1铣削尺寸为5mm的横向槽高速钢锯齿铣刀65513510.5322河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号LZ-JZ032-01设计者：马帅产品名称零（部）件名称左支座共（14）页第（13）页车间工序号工序名称材料牌号机加工13攻螺纹M87H以及M10-7HHT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件14