SOP标准作业指导书样板.xls

文件编号版本 A/0 焊接大功率標准工時標准產能/H 1作業類型人員配置 序号材料名称数量 1铝基板 2光匠大功率 3 4 5 设备，工装名称型号设定条件 恒温烙铁936320-380度间 手指套防静电 静电环OWS20A承办人: 核准审核 设备及治工具 注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导 致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC盒內。 自檢 检查有无假焊、虚焊 检查有无焊反或脱焊 检查焊接有无牢固 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二) 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来 摆放位置要正确、涂导热膏要均匀 大功率与铝基板极性要一致，大功率 有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端 6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。 （如图四） 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320380度间将温度调制为320380度间，用仪器测试 2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二） 大功率正负极要摆放一致 3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好、且一定要带手指套操作 操作说明技术要求 材料编号材料规格 编制日期页数 第1页 共14页 苏州工威精密五金制品有限公司作业指导书苏州工威精密五金制品有限公司作业指导书 适用产品名称 及编号 清洗线（通用）清洗线（通用） 工序名称 工序排号 本工 序作 業 不良品截出 承办单位 文件编号版本 A/0 点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人 序号材料名称数量 1 2 3 4 5 适用产品名称 及编号 上挂上挂(通用通用) 工序名称 工序排号 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第2页 共14页 操作说明技术要求 材料编号材料规格 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查仪器是否完好 本 工 序 作 業 自 檢 检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等 不良品截出 检查有无焊反、假焊、脱焊 设备及治工具 核准审核 承办单位: 文件编号版本 A/0 焊接电子红线標准工時標准產能/H 257pcs 3作業類型人員配置 1人 序号材料名称数量 1硅胶红线1pcs 2 3 4 5 设备，工装名称型号设定条件 插件 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第3页 共14页 适用产品名称 及编号 大功率大功率MR16/GU10/JDRE27(通用通用) 工序名称14“ 工序排号 操作说明技术要求 材料编号材料规格 红色，L20mm，镀锡2.5mm 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好 本 工 序 作 業 自 檢 不良品截出 设备及治工具 核准审核 承办单位: 承办人: 文件编号版本 A/0 焊接电子黑线標准工時標准產能/H 4作業類型人員配置 1人 序号材料名称数量 1硅胶黑线1pcs 2 3 4 5 设备，工装名称型号设定条件 静电环OWS20A 恒温烙铁936320-380度间 手指套防静电 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第4页 共14页 适用产品名称 及编号 大功率大功率MR16/GU10/JDRE27(通用通用) 工序名称 工序排号插件 材料编号材料规格 黑色，L20mm，镀锡2.5mm 检查工具有无完好 操作说明技术要求 方孔对应一端为正极 不可成积堆放 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 本工 序作 業 将温度调制为320380度间,用仪器测试 极性要一致 自檢不良品截出 设备及治工具 核准审核 承办单位: 承办人: 文件编号版本 A/0 安装大功率標准工時標准產能/H 5作業類型人員配置1人 序号材料名称数量 1中壳1pcs 2 3 4 5 设备，工装名称型号设定条件 导热膏 静电环OWS20A 手指套防静电 装配 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第5页 共14页 适用产品名称 及编号 大功率大功率MR16/GU10/JDRE27(通用通用) 工序名称 工序排号 操作说明技术要求 材料编号材料规格 铝合金，D43*2.2mm,烤漆银色 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好 本工 序作 業 1.将电子线折弯； 2.将大功率安装入中壳内,先在中壳内加少量导热膏,在 将大功率在连接筒指定位置伸入（如图二） 装放位置要对正，导热膏不可过少 3.自检无误后，流入下一工序。 自檢 检查有无漏涂导热膏 不良品截出 检查大功率装放孔位有无错误 设备及治工具 注意事项：注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。 核准审核 承办单位: 承办人: 文件编号版本 A/0 锁大功率螺丝標准工時標准產能/H 6作業類型人員配置1人 序号材料名称数量 1螺丝2pcs 2 3 4 5 设备，工装名称型号设定条件 电批扭力0.5 0.02 静电环OWS20A 锁螺丝固定治具 装配 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第6页 共14页 适用产品名称 及编号 大功率大功率MR16/GU10/JDRE27(通用通用) 工序名称 工序排号 操作说明技术要求 材料编号材料规格 PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好 本工 序作 業 1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝为准；用扭力测试仪进行测试 2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内（如图一）螺丝要竖直对准螺丝孔 3.电批要与螺丝不可倾斜，避免打滑或锁不到位； 3.自检无误後，流入下一工序。 自檢 检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象 不良品截出 检查外观有无刮花不良 检查大功率有无松动或倾斜 设备及治工具 注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。 核准审核 承办单位: 承办人: 文件编号版本 A/0 打卡点標准工時標准產能/H 7作業類型人員配置1人 序号材料名称数量 1 2 3 4 5 设备，工装名称型号设定条件 打卡点治具 静电环OWS20A 装配工序排号 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第7页 共14页 适用产品名称 及编号 加工灯头卡点（通用）加工灯头卡点（通用） 工序名称 材料编号材料规格 操作说明技术要求 检查无误后再打卡点. 3.把E27灯头放入治具中加工,用手压住塑胶件, 且不可倾斜（如图二） 4.在E27灯头指定边上打卡点（如图三） 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查工具治具是否齐全完好 卡点印点要凹、深 5.加工完成后送回下一工序. 本工 序作 業 1.检查塑胶件外壳有无刮花现象;外壳不可刮花 2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密,紧密相连 承办人: 自檢 检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象 检查外观有无刮花不良 检查大功率有无松动或倾斜 不可偏位、放斜、紧密相连 不良品截出 设备及治工具 注意事项：注意灯头一定要放置好，不可放偏、放斜、放不到位现象而导致不良品。 核准审核 承办单位: 文件编号版本 A/0 老化標准工時標准產能/H 8作業類型人員配置1人 序号材料名称数量 1 2 3 4 5 测试 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第8页 共14页 适用产品名称 及编号 大功率大功率MR16/GU10/JDRE27(通用通用) 工序名称 工序排号 操作说明技术要求 材料编号材料规格 檢查 上工 序 检查工位、产品表面清洁 检查产品型号有无一致 本 工 序 作 業 1.将组装好的产品装在老化板上老化（如图一）老化板电压要与产品一致 2.老化24小時并记录老化过程；时间不可超过24小时,不良品截出 3.GU10电压为110V/220V，MR16电压为12V，JDRE27电压为 电压要与产品规格所定 110V/220V（如图一示） 3.自检无误後，送往下一工序。 自 檢 检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象不良品截出 设备及治工具 注意事项：注意需专业老化人员进行操作，老化电压要与产品相同，避免电压过高烧坏产品 。 核准审核 承办单位: 承办人: 文件编号版本 A/0 组装透镜標准工時標准產能/H 257pcs 9作業類型人員配置1人 序号材料名称数量 1透镜1pcs 2硅胶垫片1pcs 3上盖1pcs 4 5 设备，工装名称型号设定条件 静电环OWS20A 无尘布 手指套 包装 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第9页 共14页 硅胶30度,D35.5*T1.0,ROHS 铝合金,D50*21mm,烤漆银色 适用产品名称 及编号 大功率大功率MR16/GU10/JDRE27(通用通用) 工序名称14“ 工序排号 操作说明技术要求 材料编号材料规格 D35.8*H15.9mm，亚克力 檢查 上工 序 检查工位、产品表面清洁 检查物料有无错误 检查工具有无完好 本工 序作 業 1.将硅胶垫片放入中壳指定位置（如图一）紧贴中壳内圈面 2.将透镜装入中壳指定位置（如图二）透镜不可倾斜且硅胶垫片不可漏出表面 3.将上盖装在中壳指定位置（如图三）上盖与中壳间不可有缝隙,且水平中壳表面 4.作业前一定要注意保护透镜表面，不可刮花；带手指套操作 5.自检无误後，流入下一工序。 自檢 检查有无装错或漏装 不良品截出 检查有无装到位 检查透镜有无刮花不良 设备及治工具 注意事项：注意组装透镜要认真，一定要带手指套作业，否则会刮花透镜等不良；检查有无 漏装、装不到位现象。 核准审核 承办单位: 承办人: 文件编号版本 A/0 锁上盖螺丝標准工時標准產能/H 10作業類型人員配置1人 序号材料名称数量 1螺丝3pcs 2 3 4 5 包装 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第10页 共14页 适用产品名称 及编号 大功率大功率MR16/GU10/JDRE27(通用通用) 工序名称 工序排号 操作说明技术要求 材料编号材料规格 KM1.5*2.8mm 碳钢 檢查 上工 序 检查工位、产品表面清洁 检查产品型号有无一致 检查设备有无完好 本工 序作 業 1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝，中壳无松动为准用电批扭力计调试 2.取3颗螺丝锁在中壳指定位置固定（如图一）螺丝要锁牢固，透镜无松动 3.自检无误后，流入下一工序。 自檢 检查螺丝有无锁紧、漏锁或打滑现象 不良品截出 检查上盖有无锁牢固 注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。 核准审核 承办单位: 承办人: 文件编号版本 A/0 点亮全检標准工時標准產能/H 11作業類型人員配置1人 序号材料名称数量 1 2 3 4 5 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第11页 共14页 适用产品名称 及编号 大功率大功率GU10/MR16/JDRE27(通用通用) 工序名称 工序排号全检 材料编号材料规格 检查设备有无完好 操作说明技术要求 3.自检无误后，流入下一工序。 檢查 上工 序 检查工位、产品表面清洁 检查产品型号有无一致 本工 序作 業 1.将成品点亮测试并检查电流（如图一）灯脚要与治具接触紧密 2.检查成品有无漏装零件或外观不良、松动现象无遗漏、无松灯 自檢 检查有无暗灯、闪灯、死灯现象 不良品截出检查外观有无不良、松动现象 检查产品有无漏装零件 注意事项：测试检查要认真，不良品要及时截出，避免导入不良品。 核准审核 承办单位: 承办人: 文件编号版本 A/0 贴标签/盖章標准工時標准產能/H 270pcs 12作業類型人員配置3人 序号材料名称数量 1彩盒1pcs 2内箱1pcs 3标签 4 5 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第12页 共14页 适用产品名称 及编号 大功率大功率MR16/GU10/JDRE27(通用通用) 工序名称40“ 工序排号包装 材料编号材料规格 彩盒规格50*50*65 265*110*80mm 10pcs装 操作说明技术要求 （如图一、二） 3.自检无误後，流入下一工序。 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无错误 本工 序作 業 1.将标签贴在彩盒与内箱指定位置（如图一、二）不可漏贴或贴斜、折皱 2.在彩盒与内箱指定位置盖PASS章，且注释型号规格注释要与产品一致 自檢 检查有无漏贴或贴错 不良品截出检查标签有无贴紧或贴斜 检查印章有无清晰 注意事项：贴标签要认真，不可漏贴或贴错，印章要清晰，且注释规格型号要与产品一致。 核准审核 承办单位: 承办人: 文件编号版本 A/0 折叠包装盒標准工時標准產能/H 257pcs 13作業類型人員配置1人 序号材料名称数量 1内卡1pcs 2彩盒1pcs 3 4 5 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第13页 共14页 适用产品名称 及编号 GU10/MR16/JDRE27(通用通用) 工序名称14“ 工序排号包装 材料编号材料规格 AB0000064000L:48.4mm,W:48.4mm,H:35 AB0000665000彩盒规格50*50*65 操作说明技术要求 3.自检无误後，流入下