广东省龙川至怀集公路（龙川至连平段）LM3合同段附属房建工程总体施工组织设计

广东省龙川至怀集公路（龙川至连平段）LM3合同段 附属房建工程总体施工组织设计 目 录1.综合说明31.1编制说明31.2编制依据31.3编制标准3本工程施工图纸；31.4适用范围32.工程概况43.施工部署及策划43.1施工管理体制53.2项目经理组织机构53.3管理目标63.4施工总体部署74.施工准备84.1技术准备84.2工作顺序94.3三通一平方案94.4资源配置104.5施工给水排水平面布置114.6临时用电专项方案115.工程方案145.1测量方案145.2土方工程165.3锤击预应力管桩165.4管桩基础填芯混凝土195.5管桩基础承台205.6独立基础235.7钢筋工程285.8模板工程365.9 模板工程计算465.10脚手架工程705.11混凝土工程825.12砌体工程865.13抹灰工程985.14饰面砖工程1125.15涂饰工程1155.16门窗工程1185.17屋面工程1275.18给排水工程1285.19电气工程1385.20弱电工程1475.21室外附属工程1525.22收费棚高支模方案1525.23吊顶工程1866.工期保证措施1936.1施工进度计划1936.2工期管理保证体系1936.3工期保证措施1967.质量保证措施1987.1质量保证体系1987.2质量管理制度1997.3防止质量通病措施2007.4为确保质量所采取的检测试验手段及措施2057.5材料送检方案2067.6质量控制环节及职能分工2108.平安工地“”事故方案与措施2138.1安全施工原则2138.2安全保证体系及组织机构2138.3安全生产管理制度2158.4安全保证措施2198.5安全应急预案2229.文明施工、环水保措施2299.1保证体系2309.3文明、环水保施工管理措施2339.4双标管理23410.工程内业、档案和信息化管理23510.1.内业资料管理制度23510.2.档案管理23510.3.信息化管理23611其他说明的事项23611.1.廉政建设措施23611.2.不拖欠农民工工资的承诺及措施237附表一 劳动力组织配置表238附表二 机械设备配置表239附表三 周转材料配置表239附表四主要材料进场配置表240附图一 连平西服务区右幅施工平面布置图附图二 连平西服务区左幅施工平面布置图附图三 连平西收费站及养护工区幅施工平面布置图附图四 三棵松停车区幅施工平面布置图附图五 陂头收费站施工平面布置图附图六 房建施工总横道图诚信 合作 创新 卓越 中铁十四局集团有限公司21.综合说明1.1编制说明根据本工程设计特点、功能要求，本着“百年大计，质量第一”的质量意识和业主提倡的“平安、耐久、绿色”的理念，以“科学、经济、优质、高效”为指导思想编制本施工组织设计，编制的目的是为该项目的顺利实施提供技术上的各项保障措施，作为指导现场施工的技术文件，统筹规划本项目施工全过程，协调理顺各方面关系，正确指导整个施工活动，从而为公司及业主构筑出“精品工程，满意工程”。 1.2编制依据 1.2.1国家和行业颁发的施工技术规范、质量验收评定标准，国家及有关部委颁发的标准、规范、规程、法规及政策。 1.2.2招投标文件、广东省龙川至怀集公路工程附属房建工程施工设计图纸及其它相关设计文件。 1.2.3岩土工程勘察报告以及现场踏勘的实际情况。1.3编制标准本工程施工图纸；适用的规范、规程、文件及验收标准：建筑工程质量检验评定标准（GB50301-2013）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）混凝土质量控制标准（GB50164-2011）砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）屋面工程质量验收规范（GB50207-20012）建筑装饰工程质量验收规范（GB50210-2001）建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032015）建筑施工安全检查标准（JGJ89-2011）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）；建筑结构荷载规范(GB50009-2012)；混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全；建筑施工手册（缩印本第四版）；1.4适用范围本方案适用于广东省龙川至怀集公路工程LM3标段所属的附属房建工程。2.工程概况本工程主要为广东省汕昆高速龙川至怀集公路龙连段LM3标段附属房建工程，起止里程为K91+910K128+254，包含收费站2处，养护工区1处，停车区1处，服务区1处，隧道变电所，室外工程，总建筑面积为7539.74m2（不含收费棚）。本工程基础结构形式主要是管桩及独立基础。框架结构，安全等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防为丙类，抗震设防烈度为6度，建筑场地类别为二类，抗震等级框架为四级，耐火等级为2级，加气砼块填充墙。房建部分建筑面积：工程名称单位工程总用地面积（m2）总建筑 面 积（m2）单位工程建筑面积（m2）建筑层数建筑高度（m）连平西服务区服务楼D60000.005187.341443.001层7.70服务楼B1032.501层5.55宿办楼1597.404层15.15维修车间（双侧）158.62*21层5.85管理中心配配变电房及水泵房213.761层4.80水泵房84.801层4.80交警中队楼498.643层11.25三棵松停车区综合楼（双侧）19197.00483.00241.50*21层4.50陡头收费站收费站房1333.00250.80250.802层连平西收费站及养护工区收费站房10000.001618.60250.802层9.20养护楼1100.602层8.55养护仓库267.201层5.10总计：7539.74（没有计入收费站棚988.9*2 m2）3.施工部署及策划3.1施工管理体制在工程施工中实行以项目经理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式。项目管理机构由指挥决策层、项目管理层、施工作业层三个层次组成。3.2项目经理组织机构3.2.1组织机构图生产副经理安全副经理 项目总工 项目经理财务部综合办公室计划部设备物资部试验室工程部安质部装饰工程班组混凝 工班组泥工班组钢筋工班组木工班组架子工班组水电 安装班组3.2.2要负责人及各部室职责说明部 门职 责项目经理对本工程全面负责，施工中坚持质量第一的方针，做好均衡生产和工长管理，认真执行各项管理制度和质量控制程序，定期召开管理例会，开展职工教育活动。总工程师负责本工程技术及质量管理检验工作，领导编制单项施工方案，技术工艺交底以控制工序质量，领导工程的质量检查工作，及样板验收确定工作，及试验测量计量工作，大力采用新材料、新工艺提高工程质量；负责与有关单位的工作协调，深化设计。项目副经理合理安排生产，配置资源，召开现场生产协调会，保证施工进度和工程质量达到计划要求。切实抓好安全生产、文明施工。根据施工需要，审定上报的劳动力计划，保证工程按时交付使用。调土建、机电、业主指定分包、独立专项承包工程、指定材料供应商之间关系，以及与政府各职能部门的联系，确保工程有序进行。工程部施工技术方案编制交底、现场技术指导、测量控制、质量检查、监督、分析处理质量问题，施工原始文件的收集和竣工文件的整理测量队交接场地复测、施工放样、贯通 测量、竣工测量及永久性桩橛埋设工作。定期对永久性桩橛进行校核。安质部施工过程的质量检验、验收工作 计划合同部制定施工计划、统计报表、计量、合同管理、经济核算等物资设备部材料、物资、机械设备的供应及管理试验室各种试验及检测工作财务部经济核算、成本分析；财务管理、费用控制、资金筹集和控制综合办公室秘书、劳资、公务、后勤、治安、党务、政工、工会等工作备 注各部室在履行各自职责的同时，加强部室之间的协作3.3管理目标3.3.1工程质量目标 （1）确保达到国家质量验收的合格标准，各分部、分项工程质量符合质量验收标准，环保检测合格。3.3.2施工工期目标根据管理处统一部署，本工程总体工期为302天，房建工程开工日期2016年10月8日，竣工日期2017年6月30日。3.3.3安全文明施工目标 （1）安全生产: 确保无重大伤亡事故，杜绝一般事故，年轻伤频率控制在0.5以内。 （2）安全措施：安全管理人员持证率100%，特殊工种持证上岗率100，施工现场安全各项设施合格率100%，安全防护设施使用率100，劳动保护用品及防护用品合格率100%，发放、使用率100%。 （3）文明施工：施工现场文明施工合格率100%，创省级安全质量标准化工地。3.4施工总体部署3.4.1施工区域划分我部根据建筑物所处平面的位置将本工程划分为2个施工区域，服务区为第一工区，由综合劳务1队施工，养护工区、停车区为第二工区，由综合劳务2队施工，各专业劳务班组以单体为施工段组织流水施工。3.4.2工程总体施工顺序 附属工程 水电安装 室内外装修 墙体工程 楼地面工程 主体结构 屋面工程 外 装 修图3-1 工程总体施工顺序图3.4.3施工阶段划分 整个工程分基础部分、主体结构施工、屋面施工、装饰装修、室外附属工程施工部分，施工中各专业协调配合施工，并遵循先深后浅、先地下后地上、先土建后安装、先主体后围护、先结构后装饰的原则进行施工。 （1）基础施工阶段 （2）结构施工阶段；主要为现浇钢筋混凝土框架施工，砌体工程及水电设备的预埋预留。 （3）装饰装修及设备安装调试施工阶段：主要包括屋面卷材防水施工、门窗安装工程、抹灰、装饰装修、贴砖、涂料工程及相应的设备、水、电安装施工、设备调试。 （4）室外附属 主要包括室外绿化、给排水、消防管道、场地、道路、室外电气等。 （5）清扫收尾交工阶段：主要包括室内外工程缺陷修补整改、设备、水、电试运行及全部工程的经济技术资料收集存档报验。4.施工准备4.1技术准备 （1）学习和审查施工图纸，进行施工图自审； （2）进行临时工程设施的具体设计； （3）编制施工组织设计，工程质量计划，提出进度、劳力、机具、材料计划。（4）下达作业指导书和安全、技术交底单，由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底；（5）编制特殊、关键部位的施工方法，提出质量通病防治措施； （6)现场详细调查与地质勘查；（7)现场测量控制桩交接埋设与复测。4.2工作顺序劳动力进场 工 程 合 同 签 订 施 工 作 业 准 备 施 工 现 场 准 备施工图学习会审编制施工组织设计编制施工计划、材料设备计划下发作业指导书、安全、技术交底编制质量通病预防措施测量交桩及复测、布设控制网完成“三通一平”临建设施的施工材料进场、设备进场安装、调试、报备、图4-1 开工前工作顺序图4.3三通一平方案4.3.1施工路通：进入施工场地的便道利用路基原修筑的道路，本着环保节能，永临结合，场区内施工临时便道按设计平面图上的场区路位置修筑，砼临时道路直接利用为设计永久道路的垫层结构，致使减少建筑垃圾，具体按临建方案施工。4.3.2临电接通：陂头收费站用电量较小，临电就近接入附近380V电网，临电按标准规范搭设，三相五线制，接零接地。连平西收费站及养护工区，就近电网接入380V，三相五线制，接零接地，可以满足生产生活需要.三棵松停车区，就近电网接入380V，三相五线制，接零接地，可以满足生产生活需要.连平西服务区由于工期非常紧迫，之前计划在高压线下直接安装变压器接通临电改为直接在路基标现有充足容量的变压器下搭接，因为申报变压器到安装完程序繁琐，严重影响工期，所以改变原有计划。临电按标准规范搭设，三相五线制，接零接地。具体按临电用电专项方案。4.3.3临水接通：陂头收费站临水采用就近接入市政管网。连平收费站养护工区临水采用就近接入市政管网。三棵松停车区临水采用就近接入市政管网。连平西服务区施工场地无市政水，直接在场区位置机械打深水井，出水量为20T/天，保证施工用水跟生活用水。4.3.4场地平整：直接由路基标整平交验。4.4资源配置4.4.1 劳动力组织劳务层包括机械操作工、水电工、焊工、木工、钢筋工、泥水工、架子工等，根据施工各阶段需要调配，每区域工程内进行流水作业。见附表一（劳动力组织配置表）4.4.2机械设备组织根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。4.4.3材料组织（1）采购材料主体结构用的主材等均通过公开招标确定，选择合格物资供应商，与供货商签订采购定货合同，对用于本工程的主要材料全部按招标文件的要求进行采购。所有用于工程中的材料均需符合国家建设标准，材料进场后均要按规范要求进行取样检验，检验合格后用于工程施工。（2）周转材料根据施工方案和进度安排，本工程周转材料安排如下：梁板均采用多层胶合板，钢管支撑，构造柱为胶合板模板，钢管支撑加固；外墙脚手架均采用钢管搭设。（见附表三周转材料配置表）4.4.4 运输组织根据施工总进度计划，安排材料分批进场计划，通过合理的运输调度，保证材料随到随用，而大宗材料的进场基本上集中在工作时间内，我们将由指定人员进行现场的指挥、调度及收料工作。根据现场实际平面布置，确定合理的运输通道路线，使场内水平运输满足规划意图要求。4.5施工给水排水平面布置本工程现场用水主要有施工用水、生活用水，施工用水计算时按每日实际最大施工用水考虑，生活用水计算时按最高峰施工用工考虑，可不考虑用水不均衡系数。4.6临时用电专项方案临时用电根据GB 50194-2014 建设工程施工现场供用电安全规范结合现场实际情况编制专项方案。4.6.1主要用电机械根据施工高峰期的总用电量，合理选用电线种类。施工现场各工区主要用电机械功率统计表序号项目单位数量功率（KW）1搅拌机台15.42钢筋调直机台12.23钢筋切断机台12.24钢筋弯曲机台12.25插入式振捣器台48.86电锯、电刨台177电焊机台2488水泵台23钢筋套丝机台22.2合计81.1.4.6.2用电量计算：施工现场机械电动机总功率为P1=81.1KW，现场生活用电按动力用电的10%计算，则用电总量计算公式为：P计=K1PC=0.7(81.1+81.10.1)=62.37KW.4.6.3用电选择就近电网接入。4.6.4用线选择地下直埋线路采用有外保护层铠装电缆线。电芯线绝缘层应符合以下规范1) 相导体L1、L2、L3、依次为黄色、绿色、红色；2) 中性导体（N）应为淡蓝色；3) 保护导体（PE）应为绿-黄双色；4) 上述标识色不能混用；4.6.6直埋布线1) 直埋电缆应沿道路或建筑物边缘埋设，并尽量按直线敷设，直线每段隔20m处，转弯处和中间接头处应设电缆走向标识桩。2) 埋深大于0.7m，电缆周围铺100mm的软土或沙土。3) 电缆中间接头采用热缩工艺，并采取防水绝缘措施。4) 电缆穿越建筑物、结构物、道路等易受损伤或腐蚀介质场所及引出地面2m-0.2m处，设防护套管，内径大于电缆外径的1.5倍。5) 电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物平行交叉距离表（m）4.6.7配电箱布置总配电箱使用文档中的独特引言吸引读者的注意力，或者使用此空间强调要点。要在此页面上的任何位置放置此文本框，只需拖动它即可。末端配电箱使用文档中的独特引言吸引读者的注意力，或者使用此空间强调要点。要在此页面上的任何位置放置此文本框，只需拖动它即可。分配电箱使用文档中的独特引言吸引读者的注意力，或者使用此空间强调要点。要在此页面上的任何位置放置此文本框，只需拖动它即可。1) 三级配电示意图2) 总配电箱设在靠近电源处，分配电箱设在末端配电箱相对集中处，末端配电箱设在设备旁或负载相对集中处。末级配电箱与分配电箱不易超过30m。3) 单设照明生活配电箱。4) 固定式配电箱中心到地面距离大于1.4m。配电柜底面距地面大于0.2m5) 总配电柜或变压器维护结构距总配电箱大于1m，护栏采用钢筋焊接成型用膨胀螺丝锚入下部30cm砖墙。顶部采用蓝色彩钢瓦。维护结构效果图6) 移动配电箱进出线采用橡套软电缆。.4.6.8配电箱操作顺序1) 送电顺序总配电箱使用文档中的独特引言吸引读者的注意力，或者使用此空间强调要点。要在此页面上的任何位置放置此文本框，只需拖动它即可。末端配电箱使用文档中的独特引言吸引读者的注意力，或者使用此空间强调要点。要在此页面上的任何位置放置此文本框，只需拖动它即可。分配电箱使用文档中的独特引言吸引读者的注意力，或者使用此空间强调要点。要在此页面上的任何位置放置此文本框，只需拖动它即可。2) 停电顺序末端配电箱使用文档中的独特引言吸引读者的注意力，或者使用此空间强调要点。要在此页面上的任何位置放置此文本框，只需拖动它即可。总配电箱使用文档中的独特引言吸引读者的注意力，或者使用此空间强调要点。要在此页面上的任何位置放置此文本框，只需拖动它即可。分配电箱使用文档中的独特引言吸引读者的注意力，或者使用此空间强调要点。要在此页面上的任何位置放置此文本框，只需拖动它即可。.4.6.9防雷措施1) 配电箱设避雷装置。在周围有避雷装置的在保护范围之内的不再设避雷。2) 生活区、办公室的低压线路设电涌保护器。3) 机械设备防雷与电气设备的保护共同接地。.4.6.10安全用电1) 办公、生活设施用水的水泵电源采用单独回路供电。2) 生活、办公室不能使用电炉等能产生明火电气装置。3) 需要夜间施工、办公室、生活、道路应设一般照明。4) 照明灯具与易燃易爆保持安全距离，普通灯不小于300mm，聚光灯、碘钨灯不小于500mm，并且不能直接照射易燃物。5) 行灯应采用类灯具，采用安全特地电系统（SEIV），其额定电压不应超过24V。 5.工程方案5.1测量方案5.1.1测量技术准备 （1）办理好坐标测量控制点、水准测量控制点、施工现场红线控制点的交接工作，并进行复核。 （2）参与图纸会审，熟悉建筑、结构细部的平面、标高尺寸。5.1.2现场准备 （1）保证施工测量所需的现场材料：木桩、水泥、红砖、砂石料、红油漆、钢卷尺、铁锤等。 （2）准备好保护控制桩所需的相关材料、人员。5.1.3测量工艺流程施工准备建立平面、高程控制网报验复核无误配合楼层放线、抄测标高报验复核轴线、标高无误后进入下一层中间复核控制网配合结构楼层放线、抄测标高报验复核无误装饰放线、全程标高测量报验外墙垂直度控制无误进入下一工序竣工图绘制5.1.4平面控制网的建立 （1）坐标控制网的建立根据实际建筑场地面积，在场地内设置建筑定位引测基准点，基准点采用钢板预埋铁件制作，预埋时应保证表面平整，并与砼平面基本持平，表面居中刻画十字线。 （2）高程控制网的建立根据所交接高程桩点，在建筑场地建立至少三个高程控制基准点。5.1.5平面控制 （1）控制点的选取 各栋建筑采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。每栋建筑必须控制纵横各两条轴线，形成主轴平面控制方案。 （2）控制点的定位以建设单位指定的控制桩，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。5.1.6工程标高控制 根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩），以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。框架拆模后，在柱上弹出每楼层500mm水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500mm线。5.1.7建筑竖向控制在一层施工结束，利用控制坐标用全站仪对各栋建筑物进行定位放线，并根据各栋轴线竖向控制线，在一层把控制线交点作好标记，并采用措施覆盖，避免在施工过程中浇注砼把控制点损坏，影响后期施工。5.1.8建筑定位放线建筑物平面控制网的定位依据是勘测设计院给定的控制坐标和各栋建筑为定位坐标。测设轴线控制轴线：根据已布好的建筑物平面控制网，有条件的测设主轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩。5.1.9沉降观测沉降观测应根据稳定性良好的水准点进行，水准点考虑永久使用，为了便于检查核对，专用水准点埋设不少于三个，埋设地点必须稳定不变，防止施工机具、车辆碰压。根据本建筑的结构类型和建筑材料，选用螺栓式隐蔽标志。5.1.10竣工测量做好竣工测量的关键是从工程放线开始就有次序，一项不漏的积累各项预检资料。总之，随着工程的进展，各部的竣工验收要及时，实测竣工资料，收集验收单据，做到不漏测，不缺验收单。5.2土方工程5.2.1施工准备 （1）开工前组织施工人员熟悉图纸，并对开挖顺序、范围和坑（槽）底标高予以交底。 （2）根据建设单位下发的基础开槽定位图纸，由我项目部专业人员进行定位放线，并经建设、监理单位验收合格后，允许土方施工。 5.2.2基础地质条件 （1）地质条件 地形较为平坦，场平区域土方已经施工完毕。 （2)基础标高根据设计标高和地质情况进行开挖，基础底开挖至设计持力层。（3）基坑降水当地下水位到基础顶小于0.5m的时候采用轻型井管降水， L型布置5.2.3施工工艺流程定位放线挖土方验槽处理清底钎探独立基础或条形基础回填土地圈梁基础验收5.2.4施工方案（1）进场首先对现场进行方格网抄测，确定0.000标高，确定标高及平面定位桩，测设出轴线位置，根据地质情况确定放坡系数，一般为0.50.8，用钢卷尺划出基础开挖线，用白灰撒线定位。 （2）采用机械挖方，人工配合，进行分部开挖，根据实际情况放坡，并且保持边坡稳定，挖完土方后人工把轴线引入槽底。（3）基坑清底后，并通知有关部门验槽，经验槽后达到要求方可进行下一步施工。5.2.5土方回填基础施工完成后，即可进行基础土方回填，采用机械配合人工回填，夯实机具主要采用振动冲击夯或蛙式打夯机。按图纸设计及规范要求分层夯实。5.3锤击预应力管桩5.3.1施工工艺流程预制桩进场平整场地及引孔测定桩位移桩架对位锤击下沉打桩机就位插 桩吊 桩接 桩锤击下沉至达到要求基础工程及桩尖标高的贯入度及桩尖标高 基础工程基础开挖施工主体结构报监理工程师桩身检查验收 5.3.2施工方案5.3.2.1桩位复测测量班组根据设计图纸将准备施工的每根桩的桩位确定出，用40cm长25直径的钢筋固定桩位中心，并用白灰粉按桩径大小画一圆圈，以方便插桩和对中。5.3.2.2沉桩顺序沉桩顺序可按地形、地质、桩架移动难易等因素确定，一般从线路中心向两侧布桩。根据设计标高宜先深后浅进行施打；根据桩的规格宜先长后短进行施打。5.3.2.3桩机安装就位桩机安装就位：打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、不移动。管桩吊起后，缓缓将桩一端送入桩帽中，待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后，根据需要焊接桩尖，然后将桩插入土中0.3m-0.5m的深度后，用两台经纬仪（在接近90的夹角方向）双向控制桩的垂直度，条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求。5.3.2.4锤击下沉 （1）沉桩前在每节单桩桩身上划出以米为单位的长度标记，以便观察桩的入土深度及记录对应贯入度。 （2）锤击沉桩应采用与桩和锤相适应的桩帽及适合桩帽大小的弹性衬垫。顶面和底面应平整并与桩的中轴线相垂直。 （3）锤击沉桩开始时应用较低落距，并在纵横两方向观察、控制桩位和桩的竖直度或倾斜度，待桩入土一定深度并确认位置正确和方向无误后，再按规定落距进行锤击。坠锤落距不宜大于2m，单打汽锤落距不宜大于1m，柴油锤应使锤芯冲程正常。在桩的沉入过程中，应观察桩锤、桩帽和桩身是否保持在同一轴线上。锤击沉桩应连续进行，不应中途停顿。 锤击沉桩，在预计或有迹象表明桩尖进入软土层时，应改用较低落距锤击。 沉桩过程中应防止偏移。遇下列情况应停止沉桩，经分析研究采取措施后，方可再继续施工。（1）贯入度发生急剧变化；（2）桩身突然倾斜、移位或锤击时有严重回弹；（3）桩头破碎或桩身开裂；（4）附近地面有严重隆起现象；（5）打桩架发生偏斜或晃动。5.3.2.5接桩焊接接头时焊接接桩的上、下两节桩端预埋铁件表面应清洁，上下节之间采用破口焊接。焊接时，应采取对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满。接桩一般在距离地面1m 左右进行。上下节桩的中心线应在一条轴线上，节点弯曲矢量不得大于20mm。接桩处的焊缝应自然冷却不少于8min 后才压入土中。 5.3.2.6送桩当桩顶设计标高较自然地面低时必须进行送桩，送桩（工具）的中心线应与桩身吻合一致方能进行送桩，送桩深度一般不宜超过2m。送桩时选用的送桩器的外形尺寸要与所压桩的外形尺寸相匹配，并且要有足够的强度和刚度。送桩器上根据测定的局部地面标高，事先标出送桩深度，通过水准仪跟踪观测，最后三阵，每阵10击，贯入度10cm。准确地将送桩送至设计标高，同时送桩器上要标出最后1m的位置线。5.3.2.7填灌混凝土在第一节桩施打完毕后立即往管内孔底部填灌微膨胀细石混凝土，混凝土强度C30，灌注高度不小于1.5m。 5.4管桩基础填芯混凝土管桩桩芯混凝土施工在土方承台土方开挖完毕、承台垫层浇筑后进行。在承台土方、垫层施工的同时进行桩芯钢筋制作工作。5.4.1管桩填芯高度根据工程现场情况及图纸设计说明，该管桩属承压桩。按照设计要求，预应力混凝土管桩混凝土填芯高度为1.2m，混凝土为C30微膨胀混凝土。5.4.2管桩填芯施工顺序灌注微膨胀混凝土土方开挖使管桩露出地面200mm桩钢筋笼制作桩钢筋笼验收水冲管桩清孔管桩灌芯长度测量、验收放置钢筋笼5.4.3施工工艺5.4.3.1土方开挖（1）桩间土方宜采用小挖掘机或人工挖土。挖土应在桩基完成且超过嵌固期后方可进行土方施工，嵌固期根据土质有不同要求，一般为7-21天。（2）桩周围500mm开挖必须采用人工开挖，避免由于机械开挖发生断桩现象。（3）管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢并配合钢丝刷，将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除，确保填芯材料与管桩的良好粘结。（4） 当管桩内有涌水情况，应用水泵抽水降至灌芯深度以下。5.4.3.2垫层施工清理场地，平整压实，按设计尺寸浇筑垫层混凝土。5.4.3.3钢筋制作安装放置钢筋笼时必须按照要求放置到位，钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求。5.4.3.4混凝土浇筑钢筋笼安装验收合格后即可进行混凝土浇筑，填芯材料采用C30微膨胀混凝土，振捣密实，制作同条件试块，根据试块强度报告，及时确定静载试验时间。5.5管桩基础承台5.5.1承台设计 承台形式多样，分单桩、双桩、三桩承台，有正方形、长方形以及三角形的形式，均设置承台垫层，厚度为100mm，每边宽出基础边100mm，C15混凝土，管桩钢筋锚入承台中。基坑回填土按要求分层夯实。 地梁底标高高于承台顶标高的可考虑与柱头同时浇筑。地梁与承台相连的与承台一起浇筑。5.5.2施工准备 （1）按设计要求的钢筋规格型号准备材料。 （2）机械设备为：挖掘机、钢筋加工机械、蛙式打夯机、立式打夯机、水泵、振动棒、电焊机、预制桩切割机、台式圆盘锯。基坑开挖模板制作安装钢筋制作绑扎测量放线截桩、灌填芯混凝土承台地梁放线垫层施工浇灌混凝土基坑回填碾压5.5.3施工工序5.5.4施工方案5.5.4.1测量放线根据设计尺寸放线，开挖宽度自承台或地梁边留设1米宽作业面，开挖放坡1:1.5，用白灰撒出尺寸线。5.5.4.2基坑开挖 （1）基坑开挖采用挖掘机配合人工。开挖弃土或置于距离基槽边3m以外区域，用作回填土；整平后用机械夯实。若上层土为新填土，比较松散，开挖放坡1：1.5。 （2）为避免施工机械挤压混凝土桩，挖机机身应与桩的排列线平行，使挖斗位于两桩的正中间，挖斗运行方向平行于两桩排列线，以避免挖斗碰触桩身。桩身周围200mm内的土或黏结其上的土，亦由人工清除。5.5.4.3垫层施工 （1）夯实 承台地梁土方机械开挖后采用人工清理，然后夯实。 （2）垫层施工 根据设计要求，承台地梁底设100mm厚C15素混凝土垫层，每边宽出基础边100mm，垫层边采用10cm*10cm木枋做模板。5.5.4.4桩头处理 （1）桩偏位复核 土方开挖完毕后，首先对桩偏位进行复核。如果桩偏位超过规范要求，应立即组织上报监理及设计单位采取补救措施。 （2）截桩 桩偏位复核完毕后按照设计要求桩顶标高，并结合水电防雷接地要求进行截桩，截完桩桩顶应平整。 （3）桩头处理根据设计要求图集要求，放置钢筋笼，桩芯上部填塞微膨胀混凝土，通过监理隐蔽验收后，再浇筑混凝土。5.5.4.5绑扎承台钢筋 （1）按照图纸的要求，对钢筋进行下料，料单通过审核后开始对钢筋加工； （2）按照承台底钢筋，将加工完成的钢筋做好编号，统一运送至使用部位。 （3）绑扎承台底钢筋，并绑扎与承台相连的基础梁钢筋；钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不移位。 （4）根据图纸，上部柱插筋应在承台绑扎同时预留，并按照图集要求设置预留长度并满足接头错开。 （5）钢筋绑扎顺序，沿长轴方向先绑主梁钢筋，后绑次梁钢筋，由一端向另一端依次进行。主次梁交合接头处，次梁主筋要置于主梁主筋之上；按设计图或有关规范设置吊筋；并在主梁中，于次梁两侧面放置3个附加箍筋，间距50mm，箍筋肢数和规格尺寸同主梁箍筋。5.5.4.6模板施工 （1）材料要求 立杆、大小横杆均采用48钢管，壁厚3.5mm，或门式脚手架，选用优质18厚胶合板；采用50mm*100mm或100mm*100mm木枋 （2）承台模板 垫层浇筑完毕后在垫层上将梁边线弹线，钉压脚模板条以固定承台侧模底部。待钢筋绑扎完毕后开始支设侧模。本工程承台加固采用由内向外模板、三道水平木枋、竖向钢管加固（间距1000）、侧面设置水平横杆加斜向支撑钢管（间距1000），要求两支撑点均可靠稳定。 （3）地梁模板 梁的支撑模式与承台基本相同。5.5.4.7混凝土浇筑 （1）混凝土一次性施工。浇筑应顺序平行推进，连续浇捣不留施工缝，浇筑时应注意地梁模板交接处的密实，每次浇筑时，混凝土的厚度最大不超过50cm，振捣棒移动间距一般为3040cm，振捣上一层混凝土时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。 （2）浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在上一层砼初凝之前，开始次层砼浇筑。 （3）砼浇完后，在常温下1224小时后浇水养护，浇水次数以保持砼湿润状态为宜。5.5.4.8基坑回填：待承台、地梁拆模后，可开始回填基坑。5.6独立基础5.6.1施工准备 （1）开挖验槽：办完地基验槽及隐检手续，办完基槽验线验收手续，有混凝土配合比通知单、准备好试验用工器具。 （2）施工机具：应备有泵车、混凝土罐车、振动器、木桩、模板、方木、对拉杆、水泵、水管、钢筋加工设备刮杆、木抹子、钢抹子、胶皮手套、铁锹。（3）进场钢筋及水泥砂石料等应有出厂质量证明书和试验报告，按规范要求进行检验，检验合格后方可使用,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现象不得使用。5.6.2工艺流程图清底浇基础混凝土柱插筋土方开挖基础垫层勘察、设计、监理部门验槽柱钢筋绑扎浇注柱混凝土5.6.3施工工艺5.6.3.1清理及垫层浇注地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。5.6.3.2钢筋绑扎操作流程（1）柱下独立基础钢筋 测量放线弹钢筋位置线摆放钢筋网片绑扎钢筋网片调整网片放置垫块绑扎柱子钢筋绑扎柱子钢筋矫正柱插筋位置并固定检查验收 （2）柱筋测量放线调整柱插筋、垂直度套箍筋连接柱子筋标示箍筋间距绑扎箍筋绑扎钢筋保护层垫块检查验收 5.6.3.3钢筋操作工艺及要点 基础采用柱下独立基础，基础底板配筋为单层网片，基础钢筋保护层厚度为40mm。柱子采用矩形截面柱，箍筋为多肢复合箍，钢筋保护层厚度为20mm。 （1）独立柱基础钢筋： 测量放线：测量人员依据已经投测到基坑内的控制网将柱基础的轴线、边线用黑色墨线弹出。 弹钢筋位置线：钢筋工依据柱基础的轴线、边线将钢筋线弹出，颜色为红色，以区别轴线。并且用红色油漆注明钢筋的型号，以便于绑扎时核对钢筋加工料牌，防止绑错。 摆放底板网片钢筋：按照图纸大样进行摆放。 绑扎网片：底板钢筋摆放好后，根据钢筋位置线用绑丝将钢筋上下层钢筋绑扎牢固，要求所有交叉点处采用八字扣逐扣绑扎，不得采用跳扣。 放置垫块：基础钢筋网片绑扎完毕后，调整底板钢筋网片位置使其居中，按800mm成梅花形支垫好40mm厚混凝土保护层垫块，保证侧面保护层为40mm。绑扎柱子插筋：根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋与基础钢筋网片间绑扎牢固，基础高度范围内自基础面以下5cm开始向下绑扎三道柱箍筋。校正固定柱插筋：基础模板支设完毕，再次调整底板网片筋的位置，确保柱插筋位置准确牢固，可与基础模板体系连成整体，确保插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位，在浇捣混凝土时也要随时注意校正。 （2）框架柱钢筋绑扎： 修整柱钢筋：根据基础面上弹好的柱子位置线，将有位移的柱筋按1：6（水平位移1时，竖向弯曲段长度为6.0）调整到位，满足保护层的要求，保证柱子钢筋垂直，不歪斜、不倾倒，并用钢丝刷将钢筋表面的浮浆皮刷掉。 套箍筋：根据图纸上柱子的高度计算出箍筋的数量，将箍筋套在甩出的柱筋上，套箍筋时，注意箍筋开口位置应交错布置，叠合少于三层。 连接竖向受力钢筋：对柱竖向受力主筋进行直螺纹连接，相邻两根钢筋的接头应错开35d且不小于500mm,连接好的接头不能连续外露一个整扣且不能外露累计三个半扣。直螺纹连接完毕自检合格后报监理验收。 画箍筋间距：根据图纸设计将箍筋位置用石笔画在柱主筋上,注意第一道箍筋距柱根部50mm。 绑扎箍筋：依据画好的箍筋位置线将箍筋一个个上移，由上而下依次用缠扣绑扎牢固。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎牢固，火烧丝丝头要随手弯入结构内。 柱筋保护层：砂浆垫块应卡在外竖筋上，并用绑丝固定牢固，间距800mm梅花状布置，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。 检查验收：柱钢筋绑扎完毕，调整固定好保护层后，由技术、质检、施工人员共同组织验收，验收合格后报监理验收，监理验收合格后方可进行下道工序。 5.6.3.4基础模板工程 材料 A.工程需用的模板、木方、钢管、对拉螺栓、海绵条、扣件、步步紧等材料必须按计划提前进场加工。 B.模板依据图纸所示基础尺寸、基础承台梁尺寸提前下料，下料时必须综合统筹考虑，避免材料浪费,采用18mm厚胶合板和50mmx100mm木方配合施工。 C.木方进场后必须全数用压刨刨平，做成整齐的50mmx100mm规格料。独立基础侧模支设： A.将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。 B.按照放出的基础边线依次立配成型的板。 C.侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。 D.钢管安装基本完成后，拉通线校核，并检查垂直度等指标，符合要求后将螺母拧紧。5.6.3.5柱模板安装复查柱轴线、边线及标高，保证其准确。 安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，拼缝处加设海绵条，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。 安装柱箍：柱箍采用钢管扣件将柱模箍牢并穿设12500对拉螺栓进行加固，杜绝防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。柱模与梁模连接处应保证柱模的长度符合模数，不符合部分应做节点处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数的部分放到柱根处理。 复查柱模垂直度、位置、对角线以及支撑、连接件稳固情况；将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。5.6.3.6模板拆除侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。独立基础模板拆除时应该按照后支先拆的原则进行，顺序不得颠倒。模板拆除时必须按照规定进行，不得硬砸硬翘，拆除时不得破坏混凝土的棱角。 拆除完成后各种材料应该按照规定码放成堆，及时吊走，模板、木方上的钉子必须拔除，不得出现“朝天钉”的情况。5.6.3.7混凝土浇筑连续浇筑不分层，浇筑前对垫层及帮模浇水润湿，以湿润无明水为宜。 振捣：插入式振捣器振捣密实，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，要求振捣棒移动间距不大于400mm，振捣持续时间应使砼表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。到设计标高后振捣完毕用木杠刮平，待混凝土收水时，木抹子压实、搓平，至少压三遍，将表面裂纹压回，使表面密实平整，用2m靠尺检查平整。如遇砼不连续造成分层，注意分层间隔时间不得超过下层砼初凝时间。振捣上一层时应插入下层不小于50mm，以使两层接缝处砼均匀融合。超过间隔时间则不得接续，按施工缝处理。 砼养护：砼浇筑完成后12h内应立即进行养护，在其上洇水保持砼表面润湿。不但可以节约用水并防止溢流进地基土内，还能确保砼在持续润湿状态下养护。养护时间不少于7d。 雨期施工：选择无雨天气进行。浇筑过程中遇中雨以上天气马上停止施工，已施部位合理留好水平施工缝（不得留垂直施工缝），并用塑料布覆盖防雨，小雨天气连续作业必须确保及时覆盖。浇筑后未完成压面或已压面但尚未硬化到足以抵抗雨水冲刷的程度前则必须覆盖防雨并保证及时搓平压面且不受雨水入侵冲刷影响。 施工缝处理：施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续接槎浇筑。在继续浇筑混凝土前，水平施工缝应全部剔除软弱层及浮浆到露出石子。并用水冲洗干净后先浇50100mm同混凝土配比无石子砂浆一层，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，以使新旧混凝土紧密结合。5.7钢筋工程5.7.1设计情况钢筋连接方式有绑扎搭接、焊接、机械连接方式。5.7.2钢筋施工工艺流程（1）柱：外露筋调整钢筋附着物清除柱根部清扫