工作效率提升的思路.ppt

工作效率提升的思路和方法,西航动力国际商泰机械 吴航义,2012.06.01,什么是效率？,效率：在单位时间内完成有效工作多少。 例如：1.单位（个人）每天生产多少零件； 2.业务员每周做了多少采购合同； 3.技术员每天编制了几道工艺； 4.车速每小时多少公里； 5.每天学会多少英语单词； 6.每月赚多钱： 等,提升效率的意义,1.单位（组织）、个人生存和发展的需要； 2.现代（国家、企业、个人）的竞争实际上就是组织活动效率和个人工作（学习）效率的竞争。,低效率,贻误战机,失去市场,增加成本,工作缓慢,淘汰出局,决定效率的因素,效率,人员,装备、工具,流程与方法,环境,思维模式,技能,学习与创新能力,谁干？干啥？咋干？ 干到啥程度？,设备,工装,厂房,现场环境,管理环境,企业文化,工作、加工方法,提升效率的基本思路,新业务,用合适的人，选择正确的方向，采用正确的方法，做有用的事,运筹帷幄,计划,设计,推演,风险规避,验证,决胜千里,老业务,确定提效目标梳理现有过程找出低效因素制定改进措施 验证优化现有流程实行标准化（专业化）作业,总体思路,过程有序进行,压缩、取消无效过程,提升熟练度,减少停顿,优化流程,有条不紊； 不拍慢就怕站； 拉车要看路；,运行纠偏,如何把自己从无效的忙乱中解放出来？,1,2,3,4,熟悉自己的岗位职责和工作标准，知道该做什么，做到什么程度。,熟悉自己的业务流程，知道怎么做，甴谁那接收任务，任务 完后转给谁，有问题找谁处理和汇报。,每天上班前用10分钟把今天要做的是规划一下，找出那些事是即 重要又着急的；那些是着急但不重要的；哪些是重要但不着急 的；哪些是既不重要又不着急的。并按照顺序只做前 三类，最后一类不做。,优化心智模式，保持良好心态，学会适当休息。学会说“不”。,“忙”者无心也。,加工效率提升的思路和方法,例子：,思路1:提高机床的有效加工时间,加工时间,工装调整时间,机床调整时间,工件找正时间,工件装夹时间,换刀时间,空行程时间,测量时间,切削时间,无效加工时间,有效加工时间,思路2:提高机床的切削效率,切削效率就是单位时间去除余量的多少.,切削效率,切削参数,切削速度,吃刀量,走刀量,机床功率,工件情况,刀具情况,润滑与冷却,切削性,刚性,刀具参数,材料,方式,切削液种类,优化切削参数:不同工序参数不同;同一工序的不同位置参数不同.,切削方式,思路3:合理安排工艺,稳定加工质量,找出常见质量问题对症下药,常见质 量问题,尺寸及位置度,变形,粗糙度,人为因素,加工方法;机床功能及 精度;环境温度.,固有应力;新生应力;工 艺系统稳定性.,加工方法;刀具及切削参数.,工艺文件粗化;操作者责任心.,改变方法、机 床及环境温度,增加去应力措施,改变方法、刀 具及参数,“三化”工艺,不怕慢, 就怕站,方法1:检查工序安排、加工方法、机床及环境温度.,A.工序安排:是否能保证加工变形、尺寸链满足要求.,B.加工方法:是否是满足效率、质量的最佳方法.,C.机床:精度、功能、加工范围是否能满足要求.,D.环精温度:是否对尺寸、位置精度的影响超出加工要求.,方法2:检查工装,夹具,强度:是否发生变形和颤振,结构:装卸是否方便快捷,是否每次加工都要找正工件,精度:是否能满足定位要求,材料及参数:是否满足高校切削条件下排屑、冷却及耐用度要求,刀具,强度:高校切削条件下是否发生变形和颤振,操作的方便性:是否方便快捷,量具,精度:是否有能满足测量要求并有一定的精度储备,方法3:检查加工程序,A.走刀轨迹:是否有无必要的空行程,能否提升空行程的速度,B.切削参数:不同的位置是否采用相同的参数,是否可以加大切削参数.,C.切削方式:是否合理的选用了逆铣、顺铣、摆线铣以及插铣、面铣等方式,D.切削液及冷却方式:切削液选择是否合理,是否发挥了机床具有的内冷、 高