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仅供参考整理安全管理文书锅炉爆炸事故的原因及预防措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 4 页锅炉爆炸事故的原因及预防措施锅炉爆炸总是在受压元件最薄弱的失效部位，然后由汽、水剧烈膨胀引起锅内大量的水发生水锤冲击使裂口扩大。立式锅炉破裂，多数在下脚圈处，大量蒸汽从裂口喷出，就象火箭腾空飞起，可能飞离几十到几百米远。卧式锅炉的爆炸，易发生在锅筒下腹高温辐射区或者内燃炉膛上方高温辐射区，由于在炉膛内部，锅炉本体最可能作前后平行飞动。蒸汽锅炉和热水锅炉爆炸伴有大量汽化蒸汽。锅炉爆炸时，破坏性极大，后果严重。爆炸时，高压力的汽、水在很短时间内突降至大气压力，体积膨胀70100多倍，释放出巨大能量，形成的冲击波直接伤人毁物；同时高温水、汽扩散会发生烫伤或窒息，停产停电，造成间接损失。2锅炉爆炸的原因(1)超压破裂。锅炉运行压力超过最高许可工作压力，使元件应力超过材料的极限应力。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵，严重缺水事故处理不当而引起。(2)过热失效。钢板过热烧坏，强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧。结垢太厚，锅水中有油脂或锅筒内掉人石棉橡胶扳等异物等原因引起。(3)腐蚀失效。因苛性脆化使元件强度降低。(4)裂纹和起槽。元件受交变应力作用，产生疲劳裂纹，又由腐蚀综合作用，开成槽状减薄。(5)水击破坏。因操作不当引起汽水系统水锤冲击，使受压元件受到强大的附加应力作用而失效。(6)修理、改造不合理。造成锅炉爆炸的隐患。(7)先天性缺陷。设计失误，结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面严重错误。制造失误，用错材料、不按图施工、焊接质量低劣、热处理、水压试验等工艺规范错误等引起。3锅炉爆炸的预防为了杜绝锅炉发生爆炸事故，在运行中还要做到以下几点：(1)防止超压措施：合理设置、定期调校、正确维护安全阔、压力表、水位表；(2)防止过热措施：合理设置、监视、维修、冲洗水位表，防止缺水，防止结垢和异物、油脂进入锅筒；(3)防止腐蚀措施：水质指标应符合国家有关技术法规和标准，加强维修保养；(4)防止槽裂：不骤冷骤热，减少交变应力，检查易起槽部位，及时修理；(5)防止水击：注意汽水系统的疏水，保持水位稳定。无水位异常情况；(6)加强设计审查、制造监检和修理、改造的审批工作，铲除事故隐患。(第 3
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