第7章零件图.ppt

大学机械制图-覃国萍-课件PPT

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大学 机械制图 覃国萍 课件 ppt
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大学机械制图-覃国萍-课件PPT,大学,机械制图,覃国萍,课件,ppt
内容简介:
1,第7章零件图,10.1 零件图的作用和内容,10.2 零件图的视图选择,10.3 零件图的尺寸标注,10.4 零件图的视图选择尺寸标注综合分析,10.5 零件图的结构工艺性,10.6 零件图的技术要求与形位公差简介,10.7 读零件图,10.8 零件测绘方法与步骤,2,10.1 零件图的作用和内容,根据已有零件,徒手、目测画草图, 整理 画工作图,设计机械时先画装配图 ,确定机械的主要结构, 根据装配图再进行零件设计 画零件图,何,时,须,画,零,件,图,测绘,拆图,?,零件图是制造和检验零件的技术依据,?,3,完全,正确,将零件的各部分形状、结构、位置表达完全,符合设计要求和零件的加工工艺要求,清楚易懂、便于看图,零件图要求,清晰,投影关系、表达方法正确,4,5,(视图、剖视图、断面图),表达零件各部分的形状、结构、位置,完整的尺寸,技术要求,标题栏,确定零件各部分形状的大小、各结构之间的 相对位置,说明零件在制造和检验时应达到的技术标准,说明零件的名称、材料、数量以及签署等,一组视图,零件图内容,6,10.2 零件图的视图选择,零件图的视图选择原则,主视图的选择,题,安放位置,投射方向,最重要的视图,首先确定主视图,然 后再确定其它视图,应,考,虑,两,个,问,7,安放位置,应符合零件的加工位置或工作位置,例如: 轴,轴线水平放置,符合加工位置便于看图,8,返回,9,例 轴承座,加工工序很多,主视图按 工作位置 放置,轴承座,10,投射方向,例 轴承座,对照实物 比较从哪个方向投影最 能显示零件的形状特征,以能 最清楚地显示零件的形状特征的方向 为主视图的投射方向,该方向投影最能显示 零件的形状特征,轴承座,11,其它视图的选择,主视图确定后,分析该零件还 有哪些结构、形状需要表达,选择适当的视图(剖视、断面) 及表达方式,12,选择表达方案的步骤,(1)在明确表示物体的前提下,使视图的数量为最少。 (2)尽量避免使用虚线表达物体的轮廓及棱线。 (3)避免不必要的细节重复。 选择表达方案的一般步骤如下: (1)对零件进行结构分析和形体分析,分清主要结构和次要结构。 (2)依据零件的形状特点选择主视图。 (3)确定若干基本视图表示零件的主要结构。 (4)适当增加一些辅助视图或将已确定视图作一些修改,用局部视图、局部放大图、断面图等表示其余结构。 (5)检查、分析,调整、修改。着重检查:表达是否完全;表达是否清楚;表达是否确切。 注意:上述步骤并不是截然分离的,检查调整常常包含在选择表达方案的过程之中。,13,7.3 零件图中的尺寸标注,7.3.1 零件图的尺寸基准,1设计基准 根据零件的结构、设计要求,用以确定该零件在机器中的位置所依据的点、线、面为设计基准。常见的设计基准是: 零件上主要回转结构的轴心线; 零件结构的对称中心面; 零件的重要支承面、装配面及两零件重要的结合面; 零件的主要加工面; 零件的安装面。 2工艺基准 根据零件加工制造、测量和检验等工艺要求所选定的一些点、线、面称为工艺基准。一般为零件在机床上加工时装夹位置或测量零件尺寸时所利用的点、线、面。 3主要基准与辅助基准 任何一个零件都有长、宽、高三个方向(或轴向、径向两个方向)的尺寸,每个方向的尺寸至少有一个基准,这三个基准就是主要基准。如图中泵体底面为高度方向的主要基准,对称面为长度方向的主要基准,圆筒的后端面为宽度方向的主要基准。,14,4基准重合原则 主要基准应与设计基准和工艺基准重合,工艺基准应与设计基准重合,辅助基准可为设计基准或工艺基准,以减少尺寸误差,保证产品质量。工艺基准与设计基准不重合时,主要尺寸基准要与设计基准重合。如上图中底面是设计基准,加工时又是工艺基准。,15,7.3.2 标注尺寸注意事项,1考虑设计要求,(1)功能尺寸直接注出。影响零件工作性能、精度和装配技术要求的重要尺寸,称为功能尺寸。功能尺寸必须从基准出发直接注出,以保证加工时达到设计要求,避免尺寸之间的换算,以保证产品质量。如上图的80与35。 (2)不能注成封闭尺寸链。封闭的尺寸链是首尾相接,形成一个封闭圈的一组尺寸。右图(a)中注成封闭尺寸链,尺寸A将受到B、C的影响而难于保证。正确的标注如右图(b)将不重要的尺寸B去掉,A不受尺寸C的影响。,16,2考虑工艺要求,非功能尺寸一般是用来保证零件的结构强度,确定零件形状,控制零件重量的一些尺寸。这些尺寸不影响产品的工作性能,也不影响零件间的配合性质和精度。非功能尺寸可以从工艺基准出发标注,以满足工艺要求,并应考虑加工顺序和测量方便。 (1)按加工顺序标注尺寸。按加工顺序标注尺寸,符合加工过程,便于加工和测量,从而保证工艺要求。轴套类零件的一般尺寸或零件阶梯孔等都按加工顺序标注尺寸。如下图1所示。 (2)应考虑测量方便。在没有结构上或其他特殊要求时,标注尺寸应考虑测量和检验的方便,如下图2所示。同时尽量做到使用普通量具就能测量,以减少专用量具的设计和制造。,17,图1,18,(a)不便于测量 (b)便于测量,(3)长圆孔的尺寸标注。机件上长圆孔或凸台,由于作用和加工方法不同,而有不同的尺寸注法。 一般情况下,如键槽、散热孔以及在薄板零件上冲击出的加强肋等,采用第一种注法。当长圆孔装入螺栓时,中心距就是允许螺栓变动的距离,也是钻孔的定位尺寸,此时采用第二种注法。在特殊情况下,可采用特殊注法,此时宽度8与半径R4不认为是重复尺寸,如下图所示。,19,(4)应注意考虑毛坯面与加工面之间的尺寸联系。在铸造或锻造零件上标注尺寸时,应注意同一方向的加工表面只应有一个以非加工面作基准标注的尺寸。如下图(a)所示壳体,图中所指两个非加工面,已由铸造或锻造工序完成。加工底面时,不能同时保证尺寸8和21,所以下图(a)的注法是错误的。如果按下图(b)的标注,加工底面时,先保证尺寸8,然后再加工顶面,显然也不能同时保证尺寸35和14,这种注法也不行。下图(c)的注法正确,因为尺寸13已由毛坯制造时完成,先按尺寸8加工底面,然后按尺寸35加工顶面,所以能保证要求。,20,(a) (b) (c),7.3.3 零件上常见结构的尺寸标注,1圆角尺寸的标注 铸件上的圆角或切削加工的不重要圆角,可在技术要求中或图样空白处用文字说明。当圆角的尺寸全部相同时,可写明“全部圆角R”;若某个圆角尺寸占多数时,这些圆角的尺寸不必一一标注,可统一写明“未注尺寸的铸造圆角为R”或“未注圆角为R”,如下图中的文字说明。,21,22,2倒角尺寸标注,倒角尺寸的标注形式如下图所示。倒角为45时代号为C,可与倒角的轴向尺寸连注,如C2或者245;倒
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