GB4423-1992铜及铜合金拉制棒.pdf

中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准4423 一 92cB鸽铜及铜合金拉制棒 :4 -L2 3 -14 2 9 -9 4 i Wr o u g h t c o p p e r a n d c o p p e r a l l o y s -D r a w n r o d s a n d b a r s木标准参照采用国际标准I S O 1 6 3 7 - - 8 7 加工铜和铜合金棒交货技术条件飞 主题 内容与适用范围本标准规定了 铜及铜合金拉制棒的分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输和贮存本标准适用于圆形、 方形和六角形铜及铜合金拉制棒。2 弓 用标准污匕 2 2 8阵B 2 3 1肠B 3 3 1 0GB 5 1 2 1GE 5 1 2 2GB 5 2 3 1GB 5 2 3 2GB 5 2 3 3GB 5 2 3 4GB 6 3 9 7G1 3 6 5 2 0GB 8 0 0 2GB 8 5 5 0GB 只 R R 只全属拉伸试验法金属布氏硬度试验方法铜合金棒材超声波探伤方法铜化学分析方法黄铜化学分析方法加工铜化学成分和产品形状加工黄铜化学成分和产品形状加t 青铜化学成分和产品形状加工白铜化学成分和产品形状金属拉伸试验试样硅青铜、 硅黄铜化学分析方法锡青铜化学分析方法 白铜化学分析方法 重有色金属加工产品包装、 标志、 运输和贮存G BI 0 5 6 7 黄铜线、 棒材残 余应力氨熏检验方法Y B5 5 铝青铜化学分析标准方法Y BS 9 8 9 青铜化学分析方法Y B5 9 9 铬青铜化学分析方法Y B 7 3 1 电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法Y B 7 3 2 铜、 镍及其合金管材和棒材断日检验法3 产品分类 . .。牌号、 状态、 规格产品的牌号、 状态和规格应符合表 1 的规定。国家技术监督局 1 9 9 2 - 1 1 - 0 5 批准1 9 9 3 - 0 6 - 0 1 实施G B 4 4 2 3 一 9 2表 I牌号状态直i -1 们1 2 , T 3 , I P 2 I H9 6 , TU1 , T L J 2硬 ( Y)软 戈 M )厂石 自H8 0 , H6 56 ( Y )软 ( M )乙， 一4p洛 一改“1 3 一 3 17,1 1 6 8半硬( 丫 2 ) 软 M)1 1 6 2 , HP h 5 9 - 1半硬( Y D5 一8 0H6 3 , HP b 6 3 - 0 . 1半硬( Y 2 )5 牛 0HP b 6 3 - 3 硬 ( Y)半 硬 ( Y 2 ) 石 一3 0一 5 - 6 0 与 一 6 0HF e 5 9 - 1 - 1 , HF e 5 8 - 1 - 1 , HS n 6 2 - 1 , 1Mn 5 8 - 2硬 ( Y)QS n 6 . 5 - 0 . l , QS n 6 . 5 - 0 . 4 , QS n 4 - 3 , QS n 4 - 0 . 3 , QS i 3 - 1 , QAI 9 - 2 , QA 1 9 - 4 , QA1 1 0 - 3 - 1 . 5硬( Y)5 4 句QS n 7 - 0 . 2硬( Y )特硬( T)易一 4 C .QC d l硬( Y)软 ( M)汤一 积)QC r O . 5R ( Y )软M )5 一 4 JB Z n 1 5 - 2 0硬 ( Y)软( M)5 一I 0异一 、 8B Z n 1 5 - 2 4 - 1 . 5特硬门、 )硬( Y)软( M)B F e 3 0 - 1 - 1硬( Y)软( M)I 6 一 5 已BMn 4 0 - 1 . 5硬( Y)了、4 0 注: 方棒、 六角棒直径系指内切圆直 1 A 或两平行面之间 的距离3 . 1 . 2 棒材不定尺长度规定如 卜 : 直径5 1 8 m m ， 供应长度1 . 2 一 5 m ; 直径大于1 8 5 0 m m， 供应长度1 一5 m: 直 径大于5 0 - - 8 0 m m， 供应长度。5 -5 m 注: 经双为协议， 直径等干和小于1 0 m m的棒材可成盘( 卷) 供货， 其长度不短干4 m11 . 3 定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围内 并在合同中注明. 否则按不定尺长度供货3 . 1 . 4 经双方协议， 可供其他规格的棒材。3 . ， . 5 棒材按尺寸精度分为高级、 较高级和普通级3 . 2 标记示例a oo标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载w w w . b z f x w . c o mG B 4 4 2 3 一 9 2圆 棒直径以“ 尸表示; 方棒内切圆直径以“ u表示; 六角棒内切圆直径以“ S 表示 例如:a . 用H 6 2 合金制造的半硬状态、 普通级、 直径为3 0 m m的圆棒， 标记为:棒H 6 2 Y 2 沪 3 0 G B 4 4 2 3 - - 9 2b . 用H P b 5 9 - 1 合金制造的半硬状态、 较高级、 内切圆直裕为3 0 m m的六角棒. 标记为棒 H P b 5 9 - 1 Y 2 较高 S 3 0 G B 4 4 2 3 -9 2c . 用T 2 制造的软状态、 高级、 内切圆直径为3 0 m m的方棒. 标记为棒 T 2 M高. 3 0 G B 4 4 2 3 -9 24 技术要求41 化学成分 棒材的化学成分应符合G B 5 2 3 1 , G B 5 2 3 2 , G B 5 2 3 3 和G B 5 2 3 4 标准中相应含金牌号的规定_4 . 2 尺寸允许偏差4 . 2 . 1 棒材直径允许偏差应符合表2 的规定 表 2 1 1 -直径优 先 尺 寸 自径允许偏差 一$x An T#一 !二级高级较高级5- 65, 5 . 5 . 60 . 0 15一 ) . ( ) 8_ .:一) 6 一 1 06 . 5 , 7 , 7 . 5 , 8 . 8 . 5 , 9 , 9 . 5 . 1 0一 0 . 0 60 . 0 9) ) 1 0 1 81 1 , 1 2 , 1 3 , 1 4 , 1 5 , 1 6 . 1 7 , 1 80 . 0 7一 0. 1 10. 18- 0.:31) 1 8 3 01 9 , 2 0 , 2 1 , 2 2 , 2 3 , 2 4 . 2 5 . 2 6 , 2 7 , 2 8 , 2 9 , 3 0一 0 0 80 土 33 汁5 03 2 , 3 4 . 3 5 , 3 6 , 3 8 , 4 0 , 4 2 . 4 4 . 4 5 . 4 6 . 4 8 . 5 0一0 .1 6一 0. 2 50 . B9_ 二5 0 8 05 2 , 5 4 , 5 5 , 5 6 , 5 8 . 6 0 . 6 5 , 7 0 , 7 5 , 8 0一 0 . 1 9一0 3 0( ) . 464 . 2 . 1 门经双方协议， 可供其他允许偏差的棒材4 . 2 - 1 . 2 棒材直径允许偏差等级应在合同中注明， 否则按普通级精度供货。4 . 2 . 1 . 3 若要求正负偏差时， 偏差值为表中数值之半4 . 2 . 2 棒材的定尺或倍尺长度的允许偏差为+2 0 m m,倍尺长度应加入锯切分段时的锯t 1J K l . 每切量为4 . 2 . 3棒材的弯曲度( 软状态的棒材除外) 应符合表3 的规定 表 3直径圆棒 方、 六角捧 ( 35 一1 8-1 1 8 -2 0每米长 弯曲度不大于3艺 注4 . 2 . 44 . 2 . 5经供需双方协议， 自动车用棒材. 侮米长弯曲度不大于 1 . 5 m -棒材不圆度不得超过圆棒直径允许偏差之半方棒和六角棒的扭拧度应符合表4 的规定( 参见图1 , 图2 ) 表 4直径a ( S )每米扭拧度V 不人于2 0- 5 0w w w . b z f x w . c o mG B 4 4 2 3 - 9 2 图 1图 2 注t 其他 规格的方、 六角 棒不应有明显的扭拧 此项供方可不检验， 但必须保证42 . 6 棒材端部应锯切平骆， 允许有轻微的毛刺， 检验断1 1 的端面可以保留直径不大t - 2 1 ) n , n , it) i 3材端部允许有冲剪痕迹4 . 2 . 7 方棒和六角棒的横截而棱角处允许有圆角， 其最大圆角半径 ( 动不应超过表舀 的规定 表 5:m棒材直径5 - -s) 6 一 1 0卜 1 0 0 - 1 8 1 吕3 0一 )3 0一 5 0川 一8 圆角半径O 50 . 吕1 - 21 . 82 . 8If ， 注 此项供方可不检验. 但必须保证4 . 3 力学性能棒材的纵向室温拉伸和布氏硬度试验结果应符合表6 的规定 衷 6牌号状态直径或对边距离抗拉强度v i N八 n m0.仲长率- 1 1 ( 8 , .。 一8卜 干不产T 21 34 ( Y )I一 5- 402 7 52 生 52 1 0 刁8 3软( M)5 - 802 0 0: : ! O一卜一一TU1 . T U2 . P P 2硬( Y)5 8( )1 1 9 6硬 ( Y声 弓 一 4 0)今 幻 6 0 6 0 8 0 可 2 6 5 2 生 5 2 ( 5l一 ;一软( M)LZ 。 匕_ _3 只硬( Y) 5- 4 0l390朽 一一软( M)5qo标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载w w w . b z f x w . c o mG B 4 4 2 3 一 9 2续表 sw w w . b z f x w . c o mG B 4 4 2 39 2续表 6牌号状态 直径或对边距离1杭拉强度么 Nz mm、取 p 长率 . 坟一 劣 1 一;，不小干QS n 660 1QS 万 6 _ 504硬 ( Y) 5 2_ ) 1 2一 2 5)2 5 一 盯4 了 04 功 041 0一1 3l 与l 8万一一QS n 7 一 0 . 之硬( Y)5 一扭 I J1 4 01 岛飞 g 洲一 ，特硬( T)几 4 几 )一 J 口)QS 仆飞 03硬 Y) 几 一 1 2)土 2 一 2 5 2 5 一 4 011 03 9 03 5 581 吃 )1 2 QS r 1 4 一 3硬( Y) 5 1 2) 1 2 2 5 2 5 一 3 5 3 5 404 3 03 7 03 3 53 1 61 01 51 G1 6l 生2l艺:弓2 : 弓QC d l硬( Y)5 一 6 03 7 04一 二 一 1 小)软( M)5 6 021 53 5_ _7 兄QCr O . 5硬( Y)5 ， 4 03 9 05 软( M)I5 4 02 3 03 8下 弓 Z n 1 52 O硬 ( Y) 5 1 2) 卜 1 2 一 2 5 2 5 魂 04 往 03 9 03 d 557l 2一软( M)5 一 性 02 9 弓3 O一匕 Z n 52 4 一 1 . 5特硬门 5 一 1 85 9 03硬 Y)5 一 1 84 魂 05一一一 一软( M)弓一 1 8艺 9 5一1 飞 F e 3 Oll硬( Y)1 6 5 0斗 9 0一软戈 M)1 6 5 03 4 5一2 5卜一一一1 飞 Mn 4 O 15硬 ( Y) 7 一 2 0)2 ( 3 03 0 4 05 0扭 9 0动 杏 0 一7，。1 注: 刃 U直径小于 10m 。的棒材不做硬度试验 伸长 率指标若同时有乙和 占者， 仲裁时以凡 。 为准4 ， 4 含氧量 无氧铜棒材的含氧量按Y B7 31 中的规定， 符合标准图片1 、 2 、 3 级为合格日 . 5 内部质量 棒材断日 应致密， 无缩尾。不允许有超出Y B7 3 2 中规定的气孔、 分层和夹杂等缺陷d 、 6 内应力标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载w w w . b z f x w . c o mC B 4 4 2 3 一 9 2: .) .除H 9 6 外， 半硬、 硬和特硬态的黄铜、 锡青铜、 硅青铜和锌白铜棒材应进行消除内! 、艾 力处理 表面质量1 棒材表面应光滑、 清洁。不允许有裂纹、 起皮、 气泡、 夹杂物和有手感的环状痕等缺陷47 . 2 棒材表面允许有局部的， 不使棒材直径超出允许偏差的划伤、 凹坑、 斑点和压入物等缺陷(轻微的矫有痕、 细划纹、 氧化色、 发暗和水迹、 油迹不作为报废的依据5 试验方法5 . 1 化学成分仲裁分析方法 棒材的化学成分仲裁分析方法按G B 5 1 2 1 , G B 5 1 2 2 , G B 6 5 2 0 , G B 8 0 0 2 , G B 8 5 5 0 , Y B 5 5 , Y B 5 9 8和Y B 5 9 9 规定进行5 . 2 力学性能检验方法5 . 2 - 1 棒材的室温拉伸试验方法按G B 2 2 8 的规定进行。拉伸试验试样按G B 6 3 9 7 的规定选取R 3 一R 7 ( R 0 3 -R 0 7 ) 号试样 。5 . 2 . 2 棒材的布氏硬度试验按G B 2 3 1 的规定进行。5 . 3 含氧量检验方法 无氧铜棒的含氧量检验按Y B 7 3 1 的规定进行。5 . 4 内部质量检验方法5 . 4 门棒材的断口检验按Y B 7 3 2 的规定进行， 或可按G B 3 3 1 。 的规定检验棒材内部质量5 . 4 . 2 锅青铜棒的内部质量检验用下 述低倍检验法: 把棒材试样的横断面先车削平整 用细砂纸抛光， 经1 : 1 硝酸水溶液浸蚀1 0 -3 0 s , 取出用水冲洗千净， 然后在5. 1 0 倍放大镜下观察 锅青铜棒也可用断日检验或超声波探伤代替低倍检验， 但仲裁时以低倍检验法为准5 . 5 内应力检验方法5 . 5 . 1 黄铜棒内应力检验按G B 1 0 5 6 7 的规定进行5 . 5 . 2 锡青铜、 硅青铜、 锌白 铜等铜合金棒的内应力可用硝酸亚汞法检验 试验方法 将 1 5 0 m m长试祥浸入硝酸亚汞溶液中保持 5 1 0 m i n然后用5 - 1 0 倍放大镜观察. 应兀裂纹 溶液配方: 硝酸S IE 汞1 1 4 g , 硝酸( 密度1 . 4 2 g / c m 0 ) 1 3 n i l ， 蒸馏水1 0 0 0 m l 。56 尺寸测量方法 棒材的外形尺寸应用相应精度的测量工其测量5 . 了 表面质量检验方法 棒材表面质量用目 视进行检查6 检验规则6 . 1 检查和验收6 . 1 . 1 棒材应由供方技术监督部门检验， 保证产品质量符合本标准规定， 并填写质+ ;t 证明书6 . 1 . 2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验， 如检验结果与本标准的规定不符时， 应在收到产品之I 7 起下个月内向供方提出， 由供需双方协商解决6 . 2 组批 棒材应成批提交检验， 每批应由同一牌号、 状态和规格组成。 每批重最应不大r2 0 0 0 k g6 . 3 检验项口6 . 3 . 1 每批棒材应进行化学成分、 外形尺寸和表面质量的检验6 . 3 . 2 对表6 中有力学性能要求的棒材， 每批应进行力学性能的检验。w w w . b z f x w . c o mG B 4 4 2 3 一 9 26 . 3 . 3 尤氧铜棒每批应进行含氧量检验口6 . 3 . 4 r 2 , r 3 , r P 2 , r L, 1 , T U 2 , 1 -1 9 6 和Q C r O . 5 棒不做断口检验. Q C d 1 棒进行低倍检验 其他合金棒必须进行断J 检验或超声波探伤检验内部质量6 . 3 . 5 对 4 . 6 条规定消除内应力的棒材， 供方可不检验， 但必须保证。若需方要求进行内应力检验时.按5 . 5 条规定进行6 . 4 取样数量和取样位置6 . 4 . 1 化学成分的取样， 供方每炉取一个试样， 需方在每批棒材中任取 一 个试样无氧铜棒材批址在l o o k g 以卜 的 取2 根; 大1 - l o o k g 的 取4 根， 梅根取 一 个试 样检验含氧量6 . 4 . 2 侮批棒材应逐根进行