粉尘仪技术方案.doc

聚光科技(杭州)股份有限公司PM-200型颗粒物在线监测系统技术方案聚光科技（杭州）股份有限公司二一六年七月第18页共21页目 录1 项目介绍22 项目执行标准23 项目方案33.1 测量项目33.2 测量方法33.3 系统组成33.4 外观设计标准43.5 系统主要技术指标43.6 系统特点54 组成部分详细介绍54.1 烟气采样系统74.2 射线分析模块84.3 走纸运动机构94.4 对外通讯95 供货范围（单套系统）106 合同执行进度116.1 交货期116.2 文件交付116.3 现场指导安装、调试116.4 培训安排156.5 系统验收156.6 质量保证和售后服务167 系统运行方案177.1 运行方法177.2 维护保养方法17附录191 项目介绍PM-200型颗粒物在线监测系统（以下简称PM-200 系统）是聚光科技（杭州）股份有限公司旗下子公司荷兰Synspec公司新推出的一款抽取式低浓度粉尘测量仪表，主要用于高湿度和含有粘性粉尘的烟气的连续在线监测。该仪表基于抽取式稀释采样法射线测量原理，可应用于燃煤电厂湿法脱硫和湿法除尘后低浓度粉尘的测量。图1 PM-200现场应用场景2 项目执行标准本系统的设计、制造、验收规范主要按下列标准和技术规范进行：n HJ/T48-1999 烟气采样器技术条件n HJ/T75-2007 火电厂烟气排放连续监测技术规范n HJ/T76-2007 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法n GB16297-1996 大气污染物综合排放标准n GB/T16157-1996 固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法n GB 18484-2001 危险废物焚烧污染控制标准n DB 11 503-2007 危险废物焚烧大气污染物排放标准n GB 9078-1996 工业炉窑大气污染物排放标准n DB 11-237-2004 冶金、建材行业及其它工业炉窑大气污染物排放标准n GB12519-1990 分析仪器通用技术条件n US EPA METHOD 5 - DETERMINATION OF PARTICULATE MATTER EMISSIONS FROM STATIONARY SOURCES3 项目方案3.1 测量项目 烟气中的颗粒物浓度3.2 测量方法 采样方法：基于等速采样的抽取式采样，等比稀释采样； 测量方法：射线方法检测3.3 系统组成PM-200监测系统组成如图2所示, 系统主要由烟气采样系统、射线分析模块、走纸运动机构、电控系统和气源预处理箱等组成。测量时采样探头抽取烟道中的烟气并进行稀释，稀释后的样气通过射线分析仪完成样气中颗粒物的富集、分析以及校准。图2 PM-200 系统组成图PM-200系统监测软件用于监测和记录颗粒物浓度信息和工作状态信息，同时存储数据、记录历史数据、与环保部门联网通信等功能。使用环境条件PM-200系统可以在恶劣的环境下长期安全运行，系统运行满足以下条件：供电电压：220 VAC 50 Hz，不小于4kVA 供 气：0.5-0.8MPa，供气量大于450L/min环境温度：（-3055）环境湿度：10-100 % RH环境压力：（60-101.3）kPa烟气温度：280PM-200系统具有防电磁辐射、防雷设计，系统防护等级：IP55。3.4 外观设计标准PM-200系统贴有产品铭牌，铭牌上标有仪器名称、型号、生产单位、出厂编号、制造日期。PM-200系统仪器各零部件连接可靠，表面无明显缺陷，各操作按钮使用灵活，定位准确。PM-200系统仪器各显示部分的刻度、数字清晰，涂色牢固，没有影响读数的缺陷。PM-200系统仪器外壳耐腐蚀、密封性能良好。3.5 系统主要技术指标产品性能指标：主要参数指标 测量范围0-10mg/m3, 0-20mg/m3, 0-50mg/m3,0-200mg/m3 最低检测限0.1mg/m3 测量周期测量周期可选，最短7min预热时间60min零漂1.5%F.S./24h 量漂1.5%F.S./24h放射源C14放射源 探测器盖革管纸带玻纤滤纸烟气湿度最大可至100% RH 烟气温度最大可至280 喷嘴规格2.4mm、3.2mm、4.8mm、6.4mm根据工况可选等速追踪范围4-40m/s系统采样总流量16.7-100L/min可调稀释比1：5-1：20采样方式射流采样信号输出4路4-20mA模拟量、6路开关量、1路RS485、1路以太网IP等级IP55 尺寸探头：371.5mm（H）x354mm（W）x404mm（D）主机：850mm（H）x490mm（W）x500mm（D）重量探头：35kg主机：100kg工作温度-3055 供电220 VAC 50 Hz, 不小于4kVA 供气0.5-0.8MPa，供气量大于450L/min3.6 系统特点n 烟气颗粒物的有效监测采样射线法测量，测量结果不受粉尘形状、颜色、颗粒物大小影响。n 满足国内外标准要求产品设计满足75/76标准要求，等速采样设计遵从美国EPA方法5要求。n 自动校准 系统带校准膜，每天对系统进行自动标定校准，对稀释比定期校准，保证了测量结果的长期稳定。n 现场适用性好采用稀释采样探头，不受湿度影响，具有更好的现场适用性。n 易使用、易维护智能化软件设计，具有自诊断自恢复能力，操作简单、界面友好。n 丰富的经验聚光在CEMS领域积累有丰富的经验，并且拥有遍布全国的技术支持网络，可快速响应客户在系统应用中的需求。4 组成部分详细介绍PM-200型颗粒物在线监测系统主要由烟气采样系统、射线分析模块、走纸运动机构、电控系统和气源预处理箱等组成。预处理控制箱对气体过滤除水，然后气体通过射流泵产生负压，实现对待测烟气的抽取。烟气采样系统对烟囱内的烟气进行采样并稀释，然后将烟气内的颗粒物富集在滤膜上。通过走纸运动机构控制滤膜精准收放，将富集有颗粒物的滤膜转移到射线分析仪的位置进行检测分析。如图3所示为PM-200系统技术方案和流路示意图。图3 PM-200系统技术方案图以下介绍PM-200系统仪表柜的操作面、流路系统和电控系统等机构模块，分别如图4和图5所示。PM-200机柜部分部件名称和功能如表1所示。射线分析模块走纸运动机构气源预处理箱恒温腔加热组件件显示屏模块校准膜机构图4 PM-200系统操作面电控系统流路系统图5 PM-200流路控制系统表1 PM-200机柜部分部件名称和功能部件名称功能气源预处理箱对外界气源进行过滤、除水流路系统控制烟气采样电控系统保证设备供电，完成仪表各个流程模块的统一运行控制、数据的保存及查询恒温腔加热组件使腔体内保持60恒温走纸运动机构自动实现滤膜的收放射线分析模块分析滤膜上富集的颗粒物含量校准膜机构自动校准射线分析仪的检测参数显示屏模块将分析出的数据在显示屏模块上显示出来4.1 烟气采样系统PM-200系统的采样单元主要由等动力采样探头和传输管线组成。采样探头基于等动力采样原理，暴露于烟气中的部分均采用耐热耐蚀的316不锈钢，避免采样系统的腐蚀。同时，采样探头所有与样气接触部分均采用保温处理，温度保持在60 （温度可根据具体工况而定）以上，防止气体中水凝结以及传输过程中的颗粒物的吸附损耗。图6 采样探头由于颗粒物易吸附，烟气中的氯化氢、水等低温易冷凝，因此，采样探头、传输管线采用高温防静电（60 ）伴热，防止液体析出，同时也阻止静电吸附。4.2 射线分析模块图7 原理图同位素放射物（如C14）发射出粒子（即电子），其具有较强的穿透力，当它穿过一定厚度的吸收物质时，其强度随吸收厚度增加而逐渐减弱，称为吸收。当吸收物质厚度远小于粒子的射程时，吸收近似满足如下关系： I0 滤纸没有吸附吸收物质时的粒子计数值； I 射线穿过带有吸收物质的滤纸的粒子计数值； 质量吸收系数或质量衰减系数，单位为cm2/mg； x 质量厚度，单位为mg/cm2。测量时，抽气泵以一定的流量抽取被测空气，颗粒进入仪器，并沉积在滤纸上。若流速为Q，单位为m3/h，采样时间为t，单位为h。滤纸上粉尘沉积区域面积为A，单位为cm2。则测量得到的粉尘浓度C为：射线分析仪与光学方法相比，不受颗粒物的粒径大小及分布、颜色的影响，可以直接测量探头所在烟道或管道断面采样点处颗粒物的质量浓度。4.3 走纸运动机构测量时，压缩空气通过射流泵产生负压，以一定的流量抽取被测烟气，颗粒物进入仪器并富集在滤膜上。通过走纸运动机构控制滤纸准确、可靠收放，使得盖革管能够准确测量粉尘沉积区域的粒子个数，最终得到的粉尘浓度。图8 走纸控制机构示意图4.4 对外通讯仪表对外通讯主要有三种模式，分别是模拟量输出，开关量输出，RS485及以太网输出，如图9所示。模拟量输出有4路，分别代表颗粒物浓度、烟气压力、温度、流量；开关量有六路输出，代表仪表的工作状态和报警信息，均在接口上，客户可直接接线。接线关系定义如下表所示。开关量输出6路模拟量输出3,4模拟量输出1,2网口RS485图9 对外输出接口布局位置图表3 对外输出接口管脚定义以及要求接口名称序号定义备注模拟量1-41粉尘浓度（可配置）4-20mA输出，负载+导线电阻不超过1kRS485左A采用屏蔽线缆右B中COM以太网RJ45标准RJ45信号定义开关量1-61运行状态信号无极性，采用屏蔽电缆，开关量5,6备用2校准状态3维护状态4故障状态5 供货范围（单套系统）序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注1.烟气颗粒物在线监测子系统1.1.PM-200主机PM-200pcs1Synspec1.2.PM-200采样探头pcs1Synspec2.随机备件2.1.纸带pcs12GE2.2.AFM40过滤器滤芯AFM40P-060ASpcs1SMC2.3.AWD40过滤器滤芯AFD40P-060ASpcs1SMC6 合同执行进度6.1 交货期合同签定后100天内一次性交清全部货物。6.2 文件交付 所提供的技术资料包括系统说明书、施工方案、相关图纸、产品制造检验、现场调试验收等。 对于其它未列入合同的技术资料，若是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方将及时免费提供。 双方商定符合工程需要的资料交付进度和补充资料。提供系统安装所需要相关技术文件。 所有文件、图纸上文字用中文表述，单位采用国际法定计量单位。 卖方所提供的图纸如有修改，卖方应在新版中显著明确表示并相应提供文字说明。 卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。 卖方应提供在监测点安装设备的全部要求，包括数量、尺寸和采样孔的位置及硬件定位的安装示意图等。6.3 现场指导安装、调试双方于交货前2周协商安排卖方专职工程师到现场指导安装、调试和培训的初步日程计划。在具备现场安装条件的情况下，买方提前一周书面通知卖方。卖方派有经验的工程师到现场指导买方进行安装。在具备调试条件的情况下，买方通知卖方，并为卖方调试工程师提供工作上的方便。卖方派有经验的工程师到现场进行系统通电调试。并尽快解决调试中出现的设备问题。6.3.1 工程实施时间节点控制表序号工 作 内 容负责人时间节点1设备验收买方2进厂准备（施工许可、场地安排和安全交底等）买方3工程准备工作买方买方直梯或者折梯桥架或者管线4设备安装买方（卖方配合）5布线买方（卖方配合）6调试卖方（买方配合）7联动卖方（买方配合）8试运行买方（卖方配合）9验收买方（卖方配合）10交接买方和卖方上表为单套系统的工程施工时间表。6.3.2 买方提供的公用工程 电源要求供电：220 VAC 50 Hz，不小于4kVA 气源要求a) 供气压力0.5-0.8MPa，供气量大于450L/min，洁净无油，气源含油量小于0.01ppm，粉尘过滤到1以下，气源露点低于-20，。b) 气源管采用DN32镀锌钢管管道，如果环境温度低于-20，供气管道要保温，气源管末端应安装球阀，球阀接口为G1/2内螺纹。平台端气源接口距离PM-200系统不超过3米。气管出口方向尽量水平方向。阀门处应有“未经许可不得关闭”的标志。c) 在同时供气给CEMS情况下，要多预留一个G1/2内螺纹接口气源要求序号项目参数1供气压力（Mpa）0.52供气量（m3/min）0.453露点（）低于-20（环境温度低于-20，供气管道需要保温）4含油量 （ppm）0.015含尘粒径 （um）1 6供气管道直径DN327气源接口G1/2内螺纹，并配备球阀 开孔要求a) PM-200设备取样孔的开孔直径135mm，应位于烟道东北角一侧（防止夏季太阳直射温度过高），设备上方需安装遮雨遮阳篷。b) PM-200设备取样孔应符合HJ/T75标准，优先选择垂直管段和烟道负压区域，垂直烟囱优先选择在烟囱的1/3处。取样孔位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，距离弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处。c) 为了便于颗粒物参比方法的校验和比对监测，PM-200设备不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s的位置d) 比对采样孔内径应不小于80mm，采样孔管长应不大于50mm。对于圆形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的相互垂直的直径线上；对于矩形或方形烟道，采样孔应设在各测点在内的延长线上。 平台要求a) 采样口处绕烟道一周安装监测平台，平台使用钢架结构支撑，与烟道固定，承重按400kg/m2等效均布荷载设计。b) 平台外边缘到烟道的距离不小于2米，护栏高度不小于1.2米；在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台；平台底面使用防滑钢板，考虑雨天，不得积水，制成后的平台应涂防锈漆和面漆。如图10所示c) 平台上提供金属构件作为可靠接地点，用于设备接地。如图11所示，确保该金属构件和烟道主结构钢筋可靠搭接。图10 垂直管道示意图图11 接地点示意图 斜梯要求a) 在平台一侧建造上下平台用的梯子，到达监测口和采样口。b) 梯宽宜为1.2m，踏步高0.3m，护栏高1.5m。c) 踏板采用厚度4mm的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或采用由254扁钢和小角钢组焊成的格子板。d) 扶手高应为900mm，或与GB4053.3中规定的栏杆高度一致，采用外径30-50mm，壁厚大于等于2.5mm的管材。e) 立柱宜采用截面大于等于40404角钢或外径为30-50mm的管材。从第一级踏板开始设置，间距小于等于1000mm。横杆采用直径小于等于16mm圆钢或304扁钢，固定在立柱中部。f) 梯高小于等于5m，大于5m时，应设梯间平台，分段设梯。g) 钢斜梯应全部采用焊接连接，所有构件表面应光滑无毛刺，安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。h) 钢斜梯安装后，必须认真除锈并做防腐涂装。1踏板；2梯梁；3扶手；4立柱；5横杆；H梯高；H1扶手高；R踏步高；t踏步宽；L梯跨；坡度不同坡度的钢斜梯，其踏步高R、踏步宽t的尺寸如表1，其他坡度按直线插入法取值。表1常用的坡度和高跨比（HL）如表2。表26.3.3 线缆要求 电源电缆：3芯电源电缆：单芯导体横截面4mm2。 4路模拟量电缆：两线对绞，对绞数4对，单芯导体截面积0.2 mm2，屏蔽电缆 RS485信号线：3芯屏蔽电缆，120欧姆铠装专用电缆，单芯导体截面积0.2 mm2 6路开关量电缆：芯数12芯，单芯导体截面积0.2 mm2，屏蔽电缆 电缆铺设要求 ：电源线与信号线分开铺设，镀锌钢管防护6.3.4 项目实施安全技术措施 严格按照各有关安全规定进行施工，安全措施不到位不得施工。 设备在运输及安装过程中，应做好保护工作。 现场用电设备、机具必须可靠接地，线缆绝缘良好。 现场使用电、气焊时应配备消防器材，专人防护。 严禁将施工用电源线、电焊把线等搭挂在仪表设备或敷设有电缆的桥架上。电缆具有绝缘保护措施，严禁现场电缆金属芯线裸露在外，防止现场危险电压串入，造成对人身、设备的意外伤害。警告：在安装和维护时必须关闭电源，否则操作人员可能会触电或造成系统的损坏。 6.4 培训安排根据本公司PM-200系统培训规范的规定，考虑买方的实际需求，在本期工程中，为使本项目合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，我公司技术人员将负责对买方人员进行技术培训，以便买方了解设备的特点和使用维护知识，提高使用质量，保证设备长期稳定地运行。培训的时间、人数、地点等具体内容最终可由投标单位和买方双方商定。6.5 系统验收完整的PM-200系统应在装箱前由聚光完成检验。这些检验是用于确定所有部件的合理配置和功能，以保证设备满足或超过规范的要求。6.5.1 保证考虑到PM-200系统和它的运行，卖方保证如下：l 卖方按买方要求保证交货，并按合同要求装货、打包和做标签；卖方以书面方式表明，卖方熟悉安装现场和安装PM-200系统的目的。卖方保证能使PM-200系统可靠地运行。l 卖方保证PM-200系统是新的和优质的，设备在设计上没有缺陷。6.5.2 工厂检验卖方严格进行厂内各生产环节的检验和试验，检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装试验至出厂试验； 6.5.3 竣工验收PM-200系统由卖方指导，买方安装完成后，经卖方调试、正常运行后，卖方提供竣工验收报告，验收通过报告经过买方确认后生效。6.6 质量保证和售后服务卖方保证所提供的货物完全满足买方的技术要求，并保证系统的功能完整。卖方所提供的产品严格按照GB/T19001质量体系文件要求，从产品设计、采购、生产制造、检验测试、安装调试到售后服务的各个阶段，推行严格的过程控制，确保为买方提供一流的产品和优质的服务。聚光科技对供货质量控制、施工质量控制和售后服务质量等全面实行质量管理体系，确保：l 提供的设备是全新的、符合国家质量标准、中国有关部门手续完备、具有生产卖方质量保证书（或合格证明）的设备。l 每台仪器须经检验合格后方可出厂，并附有产品合格证书。提供的设备符合投标文件承诺和所签合同规定的技术要求。l 原材料和分包商质量控制：在主要原材料质量保证和分包商控制方面，公司执行采购管理程序、外协管理制度，保证主要原材料均来源于经过评价的合格供应商处，同时对合格供应商进行动态管理，定期进行考核评价，保证供应商能稳定地提供符合公司质量要求的产品。对传感器、电路元器件等关键原材料物料均到质量水平国际领先的国外优秀公司处采购，保证产品的可靠性和耐久性。l 服务质量控制：公司质量管理部负责对服务部门的服务质量监督与管理，接受买方投诉，跟踪投诉处理过程，进行买方服务满意度调查和分析。当因产品或服务质量问题引起投诉事件发生时，该部门将通过详细了解事情的前后，给予买方一个满意的答复，并且协助工程服务部门进行整改，并跟踪结果，推进买方服务质量的提高。以防止类似事件的再次发生，从而保证服务质量的快速稳步提高。整个项目执行期间卖方提供优良的项目管理服务，卖方指定固定的、有经验的项目工程师负责整个项目的实施及文件资料往来。在项目执行过程中，如果有必要，双方仍可就系统硬件详细设计与工程设计之间进行必要的协调，经双方确认的文件及传真与合同附件具备同等的法律效力。l 货物质保期：发货之日起15个月或系统验收合格后正常运行之日起12个月，以先到者为准。l 售后服务：质保期内卖方提供全部货物免费维修或更换，在质保期内若卖方所提供的系统发生问题，卖方保证在24小时内响应；质保期后卖方提供优惠的维修服务。7 系统运行方案7.1 运行方法买方保证电源的正常供电；有巡检人员定期巡检，如发现异常现象，立即联系卖方，卖方在24小时内响应。7.2 维护保养方法7.2.1 日常维护日常维护对于保持和提高PM-200系统的运行效率和使用寿命至关重要。PM-200系统日常维护项目主要有以下几方面： 每天检查时，应注意仪表的气味，如发现异味，马上检查管路是否泄漏，电器无件是否有过热和烧损现象。 查看仪表、温度控制器等的读数是否正常，是否有故障指示信号；如不正常，首先检查