地系梁施工方案.doc

地系梁施工技术方案1、编制依据1、清水河县冯家塔至老牛湾公路两阶段施工图设计；2、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；3、公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004；4、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 （JTG D62-2004）；5、公路工程施工安全技术规程JTG F902015；6、我项目部同类工程施工经验及现场勘察情况2、工程概况清水河县冯家塔至老牛湾公路三标段，起讫桩号LK0+000-LK9+392.178，路线长9.383km，其中新建段为8.177km。本标段有水门塔大桥一座，桥长449m，桥梁中心桩号LK2+586.76，基础采用桩基础，下部结构采用柱式墩及空心薄壁墩，上部结构采用先简支后连续的后张40m T梁结构。LK2+586.76水门塔大桥包括 1#墩、2#墩、9#墩、10#墩地系梁。本施工方案适用于LK2+586.76水门塔大桥所有地系梁。3、施工组织安排3.1 人员配备本工程开工前，由项目总工组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材料相关人员，熟悉施工图纸，了解施工内容。由工程部负责人向施工队技术员进行技术交底。根据地系梁工程的工程量及施工进度计划，进行统筹规划、统一调度、有目标、分阶段地安排施工人员进场。劳动力调配计划详见下表： 劳动力计划表 表3.1.1序号工种人数备注1管理人员4项目总工1人、其他部门负责人3人2技术人员7技术员1人、资料员1人、测量1人、试验1人、质检1人、安全1人、材料1人3钢筋工6钢筋加工、绑扎4司机2挖机、汽车吊、平板车等5混凝土工4混凝土浇筑、养护6模板工4模板安装、拆卸、打磨7机电工1机械维修、电力维护8普工4钢板桩施工及地系梁施工配合施工3.2 机械设备 主要施工机械设备表 表3.2.1序号机械设备名称规格型号单位数量备注1吊车三一台12挖掘机CAT325台13装载机CAT950F台14数控钢筋弯曲机BBM-HD-32台15数控钢筋切断机QG40-1台16插入式振捣棒50型台47混凝土搅拌运输车FYG5257GJBC/10台38电焊机BX1-300台39地系梁模板厂制套110对讲机北峰台23.3 施工进度计划 计划2017年 11 月 5 日开工，2018年 6 月 20 日完工。4、施工技术方案4.1 施工准备1、施工工场地及材料堆放准备。2、施工前，全线已完成导线点、水准点测量数据的复测，并在线路附近增设了导线点与水准基点。3、砼由拌和站集中拌合。4、钢筋统一在钢筋加工场集中加工制作，运输车运至工地，钢筋加工场按照标准化要求建设并通过验收。5、施工用水取自地下水，施工用电接入当地电网，满足该工程施工用电要求，避免停电对施工的影响。6、施工配合比施工所需用水泥、碎石、砂等材料均已由监理抽样送试验室试验合格；施工用C35混凝土配合比已报批，可按配比施工。7、材料准备钢筋原材进场取样报验合格，满足施工要求。 8、模板配置系梁模板全部采用定型钢模板。模板采用对拉式方式加固。模板采用底模包边模，端模包侧模方式配置。10、其它准备工作（1）试验室必须对砂、石料的含水量进行检查；（2）集料斗进行校核；（3）拌和机要检查；（4）资料齐全，测量到位，振捣机具检查无故障。4.2 施工工艺流程 地系梁施工工艺：桩基检测钢围堰位置测量放线钢围堰施工基坑抽水开挖灌注封底砼破桩头桩检合格桩位测量放线绑扎钢筋安装模板浇筑混凝土拆模、养护。4.3 施工过程1、测量放样当桩基达到一定强度后,根据设计桩位坐标放出成桩中心,同时按照设计地系梁底高程,测量出实际桩顶高程与设计底系梁底高程进行对照,确定凿毛 深度。2、桩头浮浆凿出根据测量标出的高度利用人工修凿或空压机凿出桩头浮浆到系梁底设计高 程,同时也必须满足凿出的桩头断面的所有混凝土都是新鲜、密实的。要求凿出的桩头中间部位约高,大面平整,便于浇筑混凝土时清洗桩头的积水能够很快排出。3、基坑开挖基坑开挖前由测量组测出基坑轴线,并按设计基底的断面尺寸以及地质情况进行适当的放坡后定出开挖边线,要求开挖完毕后的坑底尺寸比构造物设计外围尺寸约大 50cm 左右,留有足够的操作空间。开挖采用挖掘机辅以人工开挖,对于石质基坑采由人工自上而下逐层用镐、锹开挖,遇坚硬土层时用锤、钎破碎;若遇基坑岩石则采用浅眼爆破,采用非电毫秒管起爆,严格控制炸药 用量,开挖从一端向另一端分层开挖,注意控制开挖截面。挖掘机开挖或人工开挖基坑土石方弃到基坑外指定位置或用汽车运输弃至指定点堆放。基坑内若遇少量地下渗水用吊桶直接吊出,若遇大量渗水时则挖积水坑后用潜水泵向孔外排出。4、基坑处理当基坑开挖至设计标高后,将基坑底的沉渣和杂物运出基坑外,并根据坑底地质情况决定是否需要浇注低标号混凝土垫层硬化基底。要求处理后的基坑底强度不得低于设计要求, 若设计无要求时, 应不得低于5Mpa并报请监理工程师检查合格后以进行下一道工序。5、钢筋制作和安装地系梁钢筋在钢筋加工间制作完毕。钢筋工根据技术交底图纸进行安装钢筋骨架。绑扎或焊接钢筋时, 严格按公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)进行施工。钢筋焊接采用单面搭接焊或双面搭接焊, 焊接长度不小于 10d 或 5d ,要求焊缝饱满、无焊渣,焊接不得烧伤主筋。钢筋由钢筋班根据施工图集中下 料成型并编号堆放,用拖车运至施工现场,骨架严格按图纸现场放样绑扎,在绑扎系梁钢筋骨架时注意预埋墩柱钢筋,伸入桩头与桩基钢筋进行焊接,且焊接接头要错开布置;钢筋骨架的底部和两侧绑扎垫块,间距在纵、横向不大于 1.2m ,成菱形布置。钢筋绑扎成型后经自检合格并填写钢筋安装检查表,申请监理工程师检查验收。钢筋安装实测项目 表4.3.1序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距5尺量，每构件检查2个断面2同一排中受力钢筋间距203箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距10尺量，每构件检查510个间距4保护层厚度10尺量：每构件沿模板周边检查8处6、模板安装地系梁模板采用大块组合钢模拼装施工。在钢筋检查合格后,地系梁模板采用人工配合汽车运输、吊车起吊并配合人工进行安装加固;在模板安装完毕后先自行检查模板的支撑、平面位置、高程、加固强度、垂直度、接缝平整度、保护层厚度等各项指标是否符合规范要求,在自检合格的基础上报请监理工程师检查合格并签认后,准备浇筑混凝土。7、 砼浇筑浇筑砼前,将桩头和模型内的杂物以及钢筋上的油污等清洗干净,并使其 达到湿润状态。经监理工程师检查合格后,进行砼浇注。混凝土由拌合站集中拌制,混凝土罐车运输,采用搭设混凝土放料平台或汽车吊起吊混凝土,在混 凝土运输到位后必须做坍落度试验,以保证混凝土具有良好的和易性、流动性和可靠性。砼强度必须达到设计标号和满足耐久性等技术要求。在施工中严格 控制水泥用量,防止因砼水化热过高引起开裂。浇筑时从两端向中部斜向分层 ( 每层高度控制在 30cm 左右 ) 浇筑,插入式捣固器振捣。在砼浇筑过程中,派有经验的砼工负责振捣,每点振捣时间为 2030秒,与侧模保持 510cm 的间 距,插入下层砼 5-10cm 左右,直到砼停止下沉、不冒气泡、泛浆和表面平坦为止,每处振捣完毕后慢慢提出振动棒。8、砼养护砼浇筑完毕后用土工布或麻袋覆盖砼表面,必须经常洒水养护,保证混凝土表面随时处于湿润状态,养护时间不得少于 7天,若气温较高,养护时间还得延长。 结构外观尺寸偏差和检验方法 表 4.3.2序号项 目允许偏差（mm）检验方法1混凝土强度在合格标准内按检验标准附录D检查2尺寸30尺量：长宽高各检查2点3轴线偏位15全站仪或经纬仪：纵横各测量2点4顶面高程20水准仪：检查5处9、模板拆除当混凝土强度不低于 2.5Mpa 时,利用吊车配合或人工直接拆除模板,拆除模板时注意拆模的顺序,不得生拉硬拽损坏构造物。拆下的模板要清扫干净、 有序堆放以利下一次的使用。10、基坑回填当模型拆除完毕立即报请监理工程师检查签认合格后进行回填,地系梁直接利用挖掘机进行回填到设计5、质量管理措施5.1 质量保证措施为全面实现我公司质量目标，在系梁施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计、质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施，确保工程达到“高效优质”。具体措施按质量检查、控制程序图进行。加强施工技术管理。施工前熟悉设计图纸及施工规范，理解设计意图，组织各管理层和作业队进行技术交底，并编制详细的作业指导书。施工中详细记载各项施工记录并填写相关资料，一个分项工程结束后，及时按验标要求评定验收。强化施工的监督检查。现场认真执行三检制，作业队自检合格，交项目部质量监察部门专检合格，最后经监理工程师检验签认后方可进入下一步工序。认真抓好施工过程控制。对所有材料、半成品、成品都必须搞好过程控制，不合格品不得进入下一工序，分项工程完工后应及时进行评定验收工作。所有主体结构原材料进场都要有产品合格证，并在现场按规定进行抽样检查，不合格者严禁使用。严格制度，狠抓落实。建立施工中的奖罚制度，对施工质量进行定期或不定期检查，发现隐患及时填发整改通知单，限期整改；切实抓好对工程计划工期的控制，确保如期完工。加强对施工队伍的管理和培训工作。5.2 组织保证措施1、人员保障成立项目经理部、专业作业队三级管理机构，在公司范围内选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施工，保证本工程的施工质量。2、财务保障健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，严格控制非生产性开支，全力保障资金用于工程和职工、劳工的工资发放。3、物资保障依据施工进度计划，保证材料按时到达，经检验合格并办理相关手续后使用，杜绝劣质材料进场。4、设备保障在全公司范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工中来，并储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要，以保证本工程保质按期完成。5.3 工作保证措施1、质量检测措施成立工程技术科、质量管理科和试验室，建立项目部、科室、专业施工队三级自检体系，分部分项工程严格自检、互检、交接检制度，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，采用新版本技术规范和验收标准与监理工程师一道严把质量监测关。2、测量根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用全站仪进行定位和施工放样，利用水准仪进行标高控制，坚持测量三级复核制度，不经换手复核的测量结果无效。3、试验检验水泥：必须有出厂合格证及出厂日期，并进行抽检；进行标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验；进行碱骨料反应试验,选择合格且无碱骨料反应的水泥和骨料。砂浆：根据设计标号，用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来确定砂浆配比，制作试件，利用压力试验机检验其抗压强度。砼：根据设计要求，通过试验确定配合比，利用砼贯入仪根据阻力法测砼凝结时间，现场施工时需实测其坍落度，按规定制作试件，用压力试验机进行强度试验。钢材：按试验规程和合同技术规范要求取样，用洛氏硬度计检测钢材硬度，用万能试验机对钢材做拉伸和冷弯试验。石料：取样做试件，用压力试验机检验其抗压强度。砂、碎石：按规定频率取样，以砂筛和石筛做筛分试验，以确定其级配。用烘干机、天平测其含水量、干容重等。4、严格监理程序原材料和砼配合比一律采用驻地办审批的原材料和配合比，以保证砼施工质量。每道工序自检合格后及时报请监理工程师抽验，抽验合格、签字同意后方可进行下道工序。5.4 技术保障措施1、优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。2、编制详细的实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，编制施工作业指导书，报监理工程师批准后指导施工。3、做好图纸会审、工前技术交底、工中检查指导和工后总结评比工作，使每道工序有标准、有验收、有结论。4、加强工程试验与检验工作，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。5、做好施工测量放样工作，坚持换手复测，确保路线及各构件定位准确。6、实行项目总工程师技术岗位负责制，对技术总负责，行使技术否决权。6、施工安全保证措施6.1 安全管理体系贯彻“安全第一，预防为主，综合治理；以人为本，科学保护，健康和谐”的方针，建立以项目经理为首的“安全保证体系”,安全保证体系详见安全保证体系网络框图。6.2 安全管理组织机构公司成立安全检查小组加强对本工程的安全管理、检查、组织等工作。确保工程的安全。项目经理是项目安全生产的总负责人，项目副经理是现场安全的具体负责人。为保证安全保证体系的有效运行，实现本工程安全目标，成立以项目经理为组长，总工程师、项目副经理为副组长的安全管理领导小组，按照合同条款、设计文件、施工规范及国家、省、市、地方政府相关安全法规要求，做好安全组织管理。项目经理部设安全科,配专职安全员。项目经理部安全管理领导小组的安全管理职责：贯彻执行上级各项安全生产法律法规；定期召开安全工作会议；总结和布置安全生产工作；决策重大施工安全方案；组织制订本项目各项安全制度；落实安全责任制；组织安全事故的分析、处理及上报。安全科的安全管理职责：组织安全教育培训；组织实施本项目各项安全制度；开展安全检查；组织事故调查、参与事故分析处理；建立健全安全管理制度及各种安全台帐；建立安全管理信息系统；规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成安全信息网，搜集各种安全信息（如安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患及工伤信息等），并设专人负责予以处理。组织、协调施工期间的交通保通。6.3 落实安全生产责任制建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术安全交底。项目施工队对作业班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。6.4 加强施工现场安全教育1、针对本工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、防护员、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。2、未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。3、特殊工种的安全教育和考核，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。4、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工和从业人员遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。5、配置足够安全管理资源为达到本工程的安全管理目标，项目经理部根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现。配置一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择整体力量强的施工队伍，并配备性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障。6.5 加强施工现场的安全教育与技术交底做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。项目经理部的安全教育内容包括：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。施工作业队安全教育内容包括：了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识；学习防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识；了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。班组安全教育内容包括：了解本班组作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；学习正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品知识；了解本班组作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。培训教育形式多样化，如黑板报、宜传标语、大会、录像等。实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。由安全科负责安全培训教育工作并做好记录，建立职工劳动保护记录卡。6.6 制定严格的安全管理制度1、安全技术交底的实施安全技术交底应符合下列规定：开工前，项目经理部的技术负责人将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的作业队负责人、工长、班组长和相关人员进行交底。2、制定并严格执行各项安全管理制度安全生产责任制、班前生产安全培训制、“周一”安全活动日制、专项安全设计制、安全技术交底制、临时设施检查验收制、交接班制、安全操作持证上岗挂牌制、安全生产检查制、职工伤亡事故报告处理制、安全生产奖惩制。6.7 认真执行安全检查制度对施工过程中，暴露出的安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为由项目经理或生产副经理组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。建立以生产副经理为负责人的安全生产检查组织，健全完善安全检查制度，按照公路工程有关安全检查标准实施。对安全防护用品按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验，杜绝不合格的安全用品进场。大型机械设备按照经过审批的安装方案规定进行验收，安装完毕后经公司相关部门组织验收合格后，挂牌使用。施工用电按照临时施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。对工地防火按照安全保证计划中规定进行检查验收。对环境卫生、劳动保护、文明施工要求按照安全保证计划规定进行检查验收。对特种作业人员持证上岗检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。对职工遵章守纪的情况进行检查，有违章者严肃处理。工地每天检查，项目部每周检查一次，发现隐患定人、定时、定措施进行整改。6.8 严格执行事故报告、处理制度施工中发生重大安全事故时，项目经理立即按国务院安全行政主管部门的规定及时向当地行政主管部门、公安部门和劳动行政主管部门报告，并在24小时内写出事故的书面报告同时协助有关部门进行处理。1、安全隐患处理应符合下列规定：安全事故处理必须坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。2、安全事故应按以下程序进行处理：报告安全事故：安全事故发生后，受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况上报至企业安全主管部门。企业安全主管部门视事故造成的伤亡人数或直接经济损失情况，按规定向政府主管部门报告。事故处理：抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大，做好标识，保护好现场。事故调查：项目经理应指定技术、安全、质量等部门的人员，会同企业工会代表组成调查组，开展调查。调查报告：调查组应把事故发生的经过、原因、性质、经济损失、责任、处理意见、纠正和预防措施撰写成调查报告，并经调查组全体人员签字确认后报企业安全主管部门。7、环境保护、水土保持措施7.1 环境保护方针严格遵守国家环境保护法、水土保持法等有关规定，在当地环保水利部门和业主审批的范围内施工，贯彻“预防为主、保护优先、防治结合、强化管理” 的方针，坚持“谁污染谁治理、谁保护谁恢复”的原则，实施ISO14000系列标准，做到预防污染、持续改进，环保水保与工程建设同步进行，营造绿色通道。7.2 环境保护目标施工扬尘、有害气体排放控制在国家或地方排放标准以内；施工污水排放控制在工程所在地环保部门要求标准以内；环境敏感地区施工现场场界噪声达标；能源、原材料消耗控制在计划以内；环境污染责任事故为零。严格落实环保“三同时”，采取各种工程防护措施，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保线路沿线景观不受破坏，河塘水质不受污染，植被得到有效保护，将工程建成绿色环保工程。7.3 环境保护组织机构项目部成立以项目经理为第一责任人的环保领导小组，小组成员含副项目经理、总工程师、工程科科长、专职环保工程师及其他科室负责人。安质环保科作为办事机构，负责制定详细的环、水保管理制度和各项措施，提出环保问题和解决办法。专业环保工程师负责施工现场的有关环保技术方面的工作。7.4 组织保证措施做好生态环境保护的宣传教育工作，提高认识，强化职工的环保意识。严格执行有关环境保护的国家法律、法规和施工技术细则规定的强制性条款；严格执行当地政府对环境影响和水土保持方案的有关要求；认真贯彻业主制定的环境保护措施。临近自然保护区、风景名胜的工点、路段要严格遵守国家及当地政府有关规定，严格规定作业程序和施工人员，尽量缩短工期，不因施工作业使其自然风貌 、景观受到损害。7.5 环境保证措施1、防水污染及节能及时清理、清扫施工现场，尤其是洒落的扬尘。保持场地清洁，避免不洁物质与大气降水接触，污染水体。2、污水排放标准1)生产污水：排放前无明显悬浮物，达到国家二级排放标准。2)防固体物的污染对施工中产生的废弃物按类别分类存防并尽可能回收利用，不能回收的按市政府要求运往指定消纳地点。运送车辆必须为密闭型的，防止二次污染。施工现场内无废弃混凝土和砂浆，运输道路和操作面落地料及时清用。混凝土、砂浆倒运时采取防撒落措施。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。生活区设封闭式垃圾容器，分可回收、不可回收分别收集；施工场地的生活垃圾实行袋装，由环卫部门统一清运。3)防止噪声污染尽量采用低噪声设备和工艺，以噪音小的代替噪音大的，控制高噪声污染源。施工现场指挥采用对讲机，不得高声喊叫、吹哨，不使用高音喇叭等。现场车辆严禁鸣笛。拆除模板、钢管脚手架、装卸材料时要轻拿轻放，严禁抛掷发出噪音。4)维护生态平衡，避免人为恶化环境措施加强生态环境保护的宣传工作，使全体参建员工充分认识对环境保护的重要性和必要性，加强环保意识。制定详细的环境保护措施，建立严格的检查制度，避免人为恶化环境。保护好沿线的植被、水环境、大气环境、自然生态环境、土壤结构、自然保护区、野生动植物，维护生态平衡系统。8、 文明施工保证措施8.1 文明施工目标文明施工目标：施工现场整齐、整洁，施工管理有序、有效，达到文明施工标准化要求，争创“文明施工工地”。8.2 文明施工管理组织机构建立健全管理体系，各工点区域范围的文明施工现场分级负责创建文明工地。8.3 文明施工保证措施1、施工驻地施工实现规范化、标