生产与运作管理.ppt

生产与运作管理,1,关于“生产与运作管理 这门课的特点,1. 这是一门实用价值很高的课程。 2. 实践性和理论性都很强。 3. 定量与定性相结合。 4. 注重平时的学习，不要把希望全部寄托在考前背书。 5. 上课要专心听讲，可记笔记，以上课内容为准。,2,第一章 现代生产与运作管理概论,学习目的：了解组织的基本职能、生产与运作战略内容。 掌握生产运作管理人员所需技能，企业生产系统、服务业的特点，生产与运作战略，科学管理阶段的代表人物及贡献，21世纪生产与运作管理的主要特征，清洁生产和清洁生产审核。 熟练掌握生产的含义、生产运作管理的环境要求和目标。,3,第一节 生产的基本概念,一、组织的基本职能 组织 世界上存在各种组织。 公司、学校、商店、车站、旅馆、消防队、饭馆、运输公司、银行、建筑公司等，都是组织。,4, 组织的基本职能,组织的三项基本职能： 生产、理财和营销。 生产是一切社会组织最基本的活动。组织的大部分人力、物力和财力都投入到生产活动中，以制造社会所需要的产品的提供顾客所需要的服务。,5,任何一个社会组织都不能离开这三项基本职能 三项基本职能是相互依存的,6,二、生产的概念, 生产的概念 企业从生产的角度出发可分为： 制造企业和服务企业。 其中制造企业的生产就是制造产品； 服务企业的生产则为提供服务。,7,8,9,美国学者E.S.Buffa 在生产管理基础中指出,“生产就是创造货物和服务的过程，我们在工厂、事务所、医院和超级市场都可发现生产过程。生产管理就是作出与生产过程有关的决定，以便按照规格、数量、进度和最小的成本生产出货物和服务来。”,10,我们对生产的定义为：生产就是制造出产品和提供服务的过程。,11, 企业生产系统,我们可用下图来表示企业的生产系统,12,13,从图中可以看到：,转化过程(Conversion process)即生产制造过程（使投入物转化为产出物）。 随机波动(Random fluctuation)它是指计划不到或无法控制外界条件的影 响（如罢工、天灾、设备故障、原材料问题等）。这些影响造成计划产量和实际产量之间的差异。如对百货公司的交货迟缓、萧条、劳动力流动等。,14,反馈(Feed back) 它是控制过程的一部分，能使主管部门决定是否要对公司所必须的各项活动进行调整。如百货公司的库存量、劳动效率、销售量等。,15,企业的生产系统就其本质而言是一种投入、转换、产出关系。 下表（表11）列出几种这种关系。,16,17,生产系统运作的目的是在转换过程中发生价值增值。增值是用来反映投入成本与产出价值或价格之间的差异。,18,对非盈利组织，产出的价值即是它们对社会的价值；其增值部分越大，说明其运作效率越高。 盈利组织，产出的价值由顾客愿意为该组织的产品或服务所支付的价格来衡量。,19,企业用增值带来的收入进行研究与开发，投资于新的设施和设备，从而获得丰厚的利润。 结果增值越大，可用于这方面的开支的资金就越多。,20,服务业的兴起，大大地开拓了生产的领域，“生产”的概念已远远超出了工厂车间的范围。工业发达国家已改称本学科为“生产与运作管理”(Production and Operations Management) 或“运作管理”(Operations Management)。,21,三、服务企业（简称服务业）,有经济学家根据世界经济发展的历史，分成前工业社会、工业化社会和后工业社会三个阶段。,22,服务业一般包括六个方面的活动： 业务服务：如咨询、财务金融、银行、房地产等； 贸易服务：零售、维修等； 基础设施服务：交通运输、通讯等；,23, 社会服务：餐馆、旅店、保健等； 公共服务：教育、公用事业、政府等； 私人服务：家政、干洗、理发、美容、栽培花木等。,24,这里要强调一下物流业，它是在20世纪后期快速成长起来的一个产业。 物流业主要包括企业物流和物流企业两大方面。企业物流主要有制造企业的生产物流和流通企业内的物流，前者一般归于制造业，后者一般归于服务业。 物流企业，一般称第三方物流企业，应归于服务业。,25,服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果，也是社会生产力发展水平的一个重要标志。 另外，制造业的过度发展，将会引起自然环境不堪重负，随着制造业自动化程度的不断提高，其就业人数必然下降，因此必须大力发展服务业来减轻环境的负担，增加就业岗位，从而促进整个国家或地区经济的可持续发展。,26,以美国为例，20世纪初，美国从事服务业的人数不到全部就业人数的40； 1950年，这个比例达到55； 现在达到80。 从事农业和采掘业的就业人数，从20世纪初的40下降到1950年的12，现在不到5。 美国国民收入的70是服务业创造的。,27,现代社会出现的人口老龄化，将促进闲暇服务业和保健业的发展。双职工家庭和单亲家庭的增多，将促进餐饮业的发展 尤其是运输业和通讯业，面貌已大大改观。 进入21世纪以来，我国更强调经济的可持续发展，提出了从全面建设小康社会发展到和谐社会的宏伟目标，这将使我国的自然环境更美好，一、二、三产得到均衡发展，人民的生活更富裕。,28, 服务业的特点,1与顾客接触是服务业的特点。 提供服务与对服务的消费通常发生在同地点，但这种接触往往导致效率的降低。 对员工服务水平的管理是运作管理的关键，必须经常把注意力集中在提高员工的技能上，包括提高他们的人际交往能力。 当然，不同的服务与顾客接触的程度也是有区别的。,29,2服务业一般是劳动密集型行业，这对于增加就业岗位是很有好处的。不同的服务业生产,其劳动密集程度也有不同。,30,31,3服务性生产的产出是无形产品，而且在产生的同时就被消费掉。如消防队的服务只有在火灾发生时才能产生并使用。其生产率和质量标准都较难精确地确定。 4服务性生产不能通过库存来调节。如饭店不能通过储存顾客，来克服用餐高峰后，顾客人数的减少。,32,四、生产运作管理,生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。,33, 生产运作管理的内容,生产运作管理的内容目前存在多种观点，我们认为主要有四个方面：生产系统设计、生产系统运作管理、生产运作的目标等。,34,1、生产系统设计 2、生产系统运作管理 3、生产运作的目标,35,生产运作管理的发展过程,生产与运作管理的历史可以追溯到古代埃及金字塔和中国万里长城的建设 我们以五个阶段来划分，即传统管理阶段、科学管理阶段、行为科学阶段、管理科学阶段、现代管理阶段。,36,一、传统管理阶段,所谓的传统管理阶段一般是指西方的产业革命阶段。 产业革命开始于18世纪70年代的英国，19世纪又扩展到欧洲其他国家和美国。,37,在制造业的初期，产品是在手工艺生产这一制度下生产出来的。手工艺生产是指技术高的工人利用简单且富于柔性的工具，生产出少量的定制品这样一种生产系统。 这一阶段大约经历了百多年历史。在这一时期，对于工作，人们完全是凭着自己的经验进行，怎样干?如何干?完全没有任何规章制度可循。,38,其主要代表性人物,1亚当斯密的劳动分工理论为生产运作管理的形成奠定了重要的理论基础。 2埃尔惠特尼倡导零部件标准化和有效的质量管理，为可互换部件的早期普及做出了贡献。 3查尔斯巴贝奇进一步发展了亚当斯密的劳动分工理论。,39,二、科学管理阶段,这一阶段起始于19世纪末到20世纪40年代，经历了大约半个世纪。 企业规模和生产能力得到了快速地扩张。随之而来，管理问题矛盾显现，引起了许多管理人员和技术人员的关注。,40,他们认为，企业管理不能只凭经验，一定要建立管理的理论，即用科学的方法来解决企业中突出的管理问题。 当时所创立的生产管理理论，其影响力之大，直至21世纪今天的企业。 其主要代表人物为泰勒及其追随者，还要福特。,41, 泰勒和“科学管理”理论,美国人泰勒（Frederick Winslow Taylor）是“科学管理”理论的创始人，它的创建给工厂管理带来了巨大变化，因此，泰勒常被称为科学管理之父。 泰勒依据对工作方法的观测、分析和改进以及经济刺激，将管理建立在科学之上。他通过对工作方法进行详细的研究来确定做每一项工作的最佳方法。,42,泰勒还认为管理部门应负责制订计划、认真挑选和培训工人、找出完成每一工作的最佳方法、实现管理部门与工人的合作，以及将管理活动从工作活动中分离出来。 泰勒还研究了工具改进，制定劳动定额，实行差别计件工资制。 泰勒的这套方法提高了工作效率，1911年，他最重要的一本书科学管理原理出版了，奠定了科学管理理论的基础。,43, 福特的大量生产方式,福特对生产管理的两大贡献： 1。对汽车制造业提出了所谓的“3s化”的革新建议。 标准化(standardization)产品标准化； 简单化(simplification)结构简单化； 专门化(specialization)设备专门化，工人操作专业化。,44,2. 创立了流水线生产,在使用流水线生产前，生产一辆汽车需要13小时，到了1914年，福特公司装配一辆T型车只需93分钟。 到了1920年，T型福特车的产品成本降低到了1908年刚开始生产时的三分之一。 老福特主动把一辆车的售价由2800美元降为850美元，为汽车的大量生产创造出良好的市场环境。,45,其它先驱者的重大贡献,弗兰克吉尔布雷思是一位工业工程师，常被称为动作研究之父。他提出了动作经济原理，该原理可应用于很小的一项工作。 亨利甘特提出了获得广泛应用并被称为甘特图的进度安排法。,46,三、行为科学阶段,行为科学阶段一般认为开始于20世纪30年代。 正当科学管理理论为当时的企业界所普遍接受时，新的管理思想与理论也正在孕育之中，这就是行为科学理论。,47,行为科学理论实为人群关系理论，它的产生源于有名的“霍桑实验”。 1929年，美国哈佛大学的心理病理学教授梅奥（G.E.Mayo）率领哈佛研究小组到美国西屋电气公司的霍桑工厂进行了一系列实验和观察，通过调查与实验，发现职工的心理因素和社会因素对生产积极性的影响很大。梅奥教授在1933年出版了工业文明中的人一书，奠定了人际关系理论的基础。,48,四、管理科学阶段,管理科学是继科学管理、行为科学理论之后，管理理论与实践进一步发展的结果。 尽管有许多学者较早提出了用定量方法解决管理问题的数学模型，但真正得到推广和发展还是在二战以后，即20世纪50年代以后,49,他们的代表人物，如FW哈里斯于1915年提出了第一个模型：库存管理的数学模型。 20世纪30年代，在贝尔电话实验室工作的三个同事HF道奇、HG罗米格和W休哈特提出了抽样和质量控制的统计程序。 1935年，LHC蒂皮特进行的研究为统计抽样理论提供了基础工作。,50,五、现代管理阶段,现代管理阶段开始于20世纪70年代。这个阶段许多传统行业已发展到了顶峰，一些新兴行业及新兴产品也有了爆炸性地发展，是以前各个阶段都无法可比的。,51,由于情况比较复杂，内容也很多，因此把其分为二部分叙述，即从20世纪70年代到21世纪初（称前时期）和21世纪初到将来。 这时世界经济出现了许多前所未有的情况，生产运作管理面临的挑战和现代生产与运作管理的主要特征如下。,52,（一）生产运作管理面临的挑战 当今制造业企业所处的环境可以用两句话来概括：市场需求日趋多变;技术进步突飞猛进。 环境的这两方面的变化相应地给制造业企业提出了一系列新的课题。,53,1由于是买方市场，顾客对产品质量、性能的要求变得更高，更苛刻。不仅要求产品价廉物美，还要求能满足顾客的个性化需求。 由于技术进步快，市场需求变化大，产品的生命周期越来越短，这就要求企业对产品不断地进行更新换代。这种趋势使得企业必须投入更大的力量和更多的注意力不断地进行新产品的研究与开发。,54,2市场需求的多样性使得以往单一品种大批量生产、靠批量降低成本的生产方式逐渐无法再施展其威力。要求企业生产更多地转向多品种、小批量生产。 而生产方式的这种转变必然要求企业生产管理体制和管理方法也相应地进行改变。,55,3技术的飞跃发展为管理工具和手段的不断改进，为生产系统增强其功能和提高运作效率提供了可能。 在激烈的市场竞争中，随着产品的不断更新换代和管理工具、手段的不断发展，企业的生产系统也面临不断的重新选择、重新设计与改造 。,56,4以供应链管理(supply chain management，SCM)为代表的新理念（供应链内企业之间加强协调与合作），以及电子商务B to B、B to C的出现，加速了网络经济时代的到来，使生产管理的领域不能再局限在一个企业的范围之内，而需向企业外部的供应系统和分销系统伸展。,57, 现代企业生产管理的新特点,企业环境的这种变化以及企业所面临的这些新课题给现代制造业企业的生产管理也带来了新的变化，注入了新的内容，使生产管理以及生产管理学也相应地变化和发展。,58,1生产经营一体化。 现代生产管理的范围与传统生产管理相比，变得更宽了。 生产管理不再是仅仅对现有生产系统进行计划、组织、协调与控制的运行管理，而且要参与到新产品研制开发和生产系统的选择、设计和改造中去。 可以说生产管理的范围从历来的生产系统的内部运作管理在向“外”延伸。,59,企业的经营活动与生产活动，经营管理与生产管理的界限越来越模糊。 企业的生产与经营，也包括营销、财务等活动在内，相互之间的内在联系更加严密，并互相渗透，朝着一体化的方向发展，构成为一个完整的有机整体。 这将是现代生产管理的发展趋势之一。,60,2. 现代信息技术和现代管理技术在生产运作中得到广泛综合应用。 当时的计算机技术和网络技术的发展，使CAD、CAPP、CAM、MRPII/ERP、OA、SCM、CRM及CIMS等在企业中的推广应用，为企业内部、供应链内部的信息集成和供、产、销、财务、人事等功能的集成提供了有力的支持。,61,信息技术的巨大潜在效力在传统的管理体制下是无法充分发挥的，必须建立能够与之相适应的生产经营综合管理体制，并进一步朝着经营与生产一体化、制造与管理一体化的高度集成方向发展。 这将是现代生产管理的进一步发展方向，也是现代生产管理学研究的主要课题之一。,62,3多品种生产、 快速响应与灵活应变,多品种、中小批量混合生产将成为生产方式的主流，从而带来生产管理上的新变化。 上世纪初，以福特制为代表的大量生产方式揭开了现代化社会大生产的序幕,63,生产运作管理的类型与特征 1、生产运作的分类 2、生产与运作的类型,64,生产运作管理的研究类型,1、基本问题 2、基本职能 3、研究内容,65,非制造业的一般性与特殊性,66,第三节 21世纪生产与运作管理,进入21世纪后，世界经济受国际金融危机的影响，仍处于调整期，呈现低速稳定增长态势。一些传统行业如钢铁、汽车等，在发展到顶峰后，呈下滑势头，而一些新兴行业如信息通信、新材料、新能源等则有飞速发展，全球经济一体化进程有所加速，全球产业（行业）竞争格局正在发生重大调整，经济发达地区纷纷提出“再工业化”战略，中国则提出了实施制造强国战略的第一个十年行动纲领中国制造 2025。,67,更有美国著名社会学者杰里米里夫金（Jeremy Rifkin）提出了许多新的概念，如“第三次工业革命”、“零边际成本社会”、“协同共享（Collaborative Commons）”、“产消者（消费自己生产产品的人）”等，当然对于他的预言，一些人认为还需在今后的实践中进一步验证。,68,1、现代信息技术的运用已成为企业生产与运作管理的主旋律 21世纪和信息技术和互联网的快速发展及对生产与运作管理的影响，如何好评都不为过。开始只在企业内部的一个部门，如财务管理；计算机辅助设计（CAD），再到计算机集成制造系统（CIMS），再到整个企业内部的各个方面如智能制造（详见第十二章第三节）和智能工厂，再延伸到企业外部世界上任何一个地方的供应商和客户进行联系的电子商务。 现在国家已经把工业化和信息化的融合（称为两化融合）作为使中国从制造大国向制造强国转变的基本手段。,69,现代信息技术的发展带动了互联网的快速发展，起源于高校查寻各种资料的互联网，现已被用于经济发展的各个领域。 中国政府最近提出了把“互联网+”作为经济发展的总引擎。“互联网+”是两化融合的升级版，将互联网作为当前信息化发展的核心特征，提取出来，并与工业，商业，金融业等服务业的全面融合。,70,通俗来说，“互联网+”就是“互联网+各个传统行业”，但这并不是简单的两者相加，而是利用信息通信技术以及互联网平台，让互联网与传统行业进行深度融合，创造新的发展生态。 我们这里主要是讲“互联网+工业”（即工业互联网），工业互联网是指全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果。它通过智能机器间的连接并最终将人机连接，结合软件和大数据分析，重构全球工业、激发生产力，让世界更美好、更快速、更安全、更清洁且更经济。,71,基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革；网络众包、协同设计、大规模个性化定制、精准供应链管理、全生命周期管理、电子商务等正在重塑产业价值链体系；可穿戴智能产品、智能家电、智能汽车等智能终端产品不断拓展制造业新领域。,72,73,2、传统产业产能过剩，长期的结构性矛盾突出，供给侧结构性改革是最好的选择 众所周知，改革开放以来，为了解决物资长期短缺的问题，我国基本实行的是需求引导供给、供给改善需求的发展策略。 但是，这种通过投资、出口、消费三驾马车拉动需求的做法，在经济新常态下受到了挑战，需求正在向多样化、高端化、服务化方向转型，但是供给侧供给结构越来越不适宜市场需求侧的变化。,74,我们的一些企业，特别是以央企为最典型，他们的运行还不能很好地适应市场经济体系，他们的发展是以扩张型为主，造成产能大量过剩，效率低下，钢铁、煤炭、水泥、玻璃、石油、石化、铁矿石、有色金属等几大行业，亏损面已经达到80%，产业的利润下降幅度最大，产能过剩很严重。,75,所谓供给侧结构性改革，讲得通俗一点，改善供给以满足各种不同的市场需求。 中国供需关系正面临着不可忽视的结构性失衡，“供需错位”已成为阻挡中国经济持续增长的最大路障：一方面，过剩产能已成为制约中国经济转型的一大包袱。另一方面，中国的供给体系，总体上是中低端产品过剩，高端产品供给不足。,76,供给侧结构性改革将对企业的生产与运作管理带来了机遇和挑战。首先是要减产能，这对于陷入产能严重过剩的企业，有些可能涅槃重生，有些可能淘汰出局，而且这些企业大多数是高污染企业，产能的减少将在很大程度改善一些地区的生态环境。 另外，需求向多样化、高端化、服务化方向转型，也给企业生产与运作管理带来了很大的空间。,77,近来中国消费者在国外抢购“洁具盖”、洋奶粉事件就是很好的案例，一直以来，我们的许多中小企业，生产过程简单，只能生产低档的廉价产品，利润率也低，现在他们受到越来越大的人工成本和环境成本的压力，有些不堪压力的已倒闭。,78,中国消费者在国外抢购“洁具盖”实际上一家合资企业在杭州制造的,79,有一定经济实力、成长性好的中小企业，应考虑提高产品档次，以适应高端产品的市场需求，这要从软件和硬件两个方面对企业的生产过程进行改进，并强化企业的生产与运作管理工作。 软件方面首先要执行严格的产品标准，严格加工过程的工艺纪律，强化对生产过程的质量管理，必要时还需使用高质量的原料，当然还要加强对工人的培训，没有高质量的人员，也生产不出高档次的产品，在硬件方面，主要要对生产设备进行提档升级，并要加强对设备的维护和修理。,80,3、环境形势严峻，企业生产与运作管理必须全面推行绿色制造工程 我国自改革开放以来，经济总量有了快速地增长，但由于前一时期偏面强调GDP的增加而有所忽视了生态环境的保护，造成了目前环境形势十分严峻，雾霾频发，水体污染严重，有些地方已危及到人类的生存。顶层设计只是一个良好的开端，企业在生产与运作管理中全面推行绿色制造工程将是势在必行，否则将被淘汰出局。（详见下节）,81,4、发展服务型制造和生产性服务业将成为一种新趋势 加快制造与服务的协同发展，促进生产型制造向服务型制造转变。 服务型制造是要从主要提供产品制造向提供产品和服务转变。制造业企业增加服务环节投入，发展个性化定制服务、全生命周期管理、网络精准营销和在线支持服务等。,82,有条件的企业由提供设备向提供系统集成总承包服务转变，由提供产品向提供整体解决方案转变。 优势制造业企业“裂变”专业优势，通过业务流程再造，面向行业提供社会化、专业化服务。 符合条件的制造业企业建立企业财务公司、金融租赁公司等金融机构，推广大型制造设备、生产线等融资租赁服务。发展服务型制造对于大型设备制造和生产线制造企业更为必要。,83,生产性服务业是指为生产企业服务的服务业。要加快生产性服务业的发展步伐，服务业要转变服务方向，大力发展面向制造业的信息技术服务，提高重点行业信息应用系统的方案设计、开发、综合集成能力。,84,加快互联网企业发展移动电子商务、在线定制、线上到线下等创新模式，积极发展对产品、市场的动态监控和预测预警等业务，实现与制造业企业的无缝对接，创新业务协作流程和价值创造模式。加快发展研发设计、技术转移、创业孵化、知识产权、科技咨询等科技服务业，发展壮大第三方物流、节能环保、检验检测认证、电子商务、服务外包、融资租赁、人力资源服务、售后服务、品牌建设等生产性服务业，提高对制造业转型升级的支撑能力。,85,5、企业的生产与运作管理一定要注重相关利益者，并要承担起社会责任。 1937年美国著名经济学家科斯，阐明了这个道理，为什么会有企业？因为企业可以“用费用较低的企业内交易替代费用较高的市场交易。”这证明企业为了盈利而生存。很久以来许多人都认为“企业就是一台赚钱的机器”，因此有一些人，就会不惜一切手段来赚钱，而不管利益相关者和整个社会的利益。,86,企业的利益相关者，包括顾客、经销商、供应商、所有者、贷款方、员工及社区成员。当企业发展损害到公众和社会利益时，就会被社会所不容。 政府作为社会的管理者，就会用法律来规范企业的某些行为，这引出了“社会责任”问题，即企业的运行除了有盈利的目的外，还必须承担企业应有的社会责任。 企业的社会责任一般包括：生产优质安全的产品；重视环境保护；提供安全清洁的工作环境并善待员工；与周围社区保持良好关系等。,87,二、企业在生产与运作管理中 全面推行绿色制造工程势在必行,1、政府出台严厉政策法律，倒逼企业重视生态建设 我们许多企业，长期以来习惯于粗放式管理，在生产与运作过程中随意排放各种污染物，而治理这些污染物需要大量的费用，有人把这称为“外部成本”，一直以来，这成本都是由社会买单，企业得益，环境污染。,88,2015年我国修改了环境保护法，实行了所谓“世上最严厉的环境保护法”，凡企业违规超标排放，企业不但要受到严厉的经济处罚，企业法人还要承担刑事责任。严厉的法律将倒逼企业重视生态建设，必须把这外部成本转化为内部成本，企业增加环保成本将成为新常态，一些企业必须要对生产与运作过程进行创新，以消化这些成本，一些高污染企业将被淘汰出局。,89,2、全面推行绿色制造工程 一般认为绿色制造工程是一个闭环系统，即原料工业生产产品使用报废二次原料资源，从设计、制造、使用一直到产品报废回收整个寿命周期对环境影响最小，资源效率最高，也就是说要在产品整个生命周期内，以系统集成的观点考虑产品环境属性，改变了原来末端处理的环境保护办法，对环境保护从源头抓起，并考虑产品的基本属性，使产品在满足环境目标要求的同时，保证产品应有的基本性能、使用寿命、质量等。,90,全面推行绿色制造工程必须要做好以下几项重点工作： 绿色设计 绿色制造的首要环节是绿色设计，绿色设计是指在产品的整个生命周期内，着重考虑产品的可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等，并将其作为设计目标，在满足环境目标的同时，保证产品应有的功能、使用寿命、质量等要求。,91,绿色生产 即清洁生产，对于许多制造企业而言，“清洁生产”将是必然的选择。 清洁生产的内容可表述为：“采用清洁的原料和能源、清洁的生产和服务过程，得到清洁的产品。”,92,所谓清洁的原料和能源是指，尽量少用或不用有毒有害的原料，尽量少用或不用使用后污染量大的能源；完善原料、能源的管理，做到物料的再循环作用，如污水治理后达标的水（一般称为“中水”）的回用。 这是要特别提到节能减排，这两者既独立，又相互关联。现在企业的能源基本有煤、电等，目前我国的电厂是以碳基燃料为主的，电厂在发电过程中，不但有大量的碳排放，还有大量的污染物排放，因此企业节约电能也等于减少了碳排放及其它污染物的排放。,93,所谓清洁的生产和服务过程是指，除对原料、能源要求外，尽量减少生产过程中的各种危险因素，如高温、高压、低温、低压、易燃易爆、强噪声、强振动等；采用可靠和简单的生产操作和控制方法；实施和依靠清洁生产工程，如使用替代技术、减量技术等，采用新工艺和新设备，提高生产效率；清洁的服务过程，即为减少服务过程的原材料、能源消耗和废弃物的产生量。,94,所谓清洁的产品是指，利用二次资源作原料；产品在使用过程中及使用后不会危害人体健康和生态环境；易回收、复用和再生；合理包装；合理的使用功能和使用寿命；易处置、易降解等。,95,在实施清洁生产中，要加快制造业绿色改造升级。全面推进钢铁、有色、化工、建材、轻工、印染等传统制造业绿色改造，大力研发推广余热余压回收、水循环利用、重金属污染减量化、有毒有害原料替代、废渣资源化、脱硫脱硝除尘等绿色工艺技术装备，加快应用清洁高效铸造、锻压、