净水器元器件、零部件的创新和技术发展

1 / 4 净水器元器件、零部件的创新和技术发展 净水原理都是经典的，没有大的新发展，大的技术突破多年未曾出现，除了溴树脂外，新材料多年未见， 一、近几年国内净水器元器件、零部件的创新和技术发展 1、漏水保护： 漏水是净水器制造厂和销售商最感头痛的问题之一。很多厂商都有由于用户净水器漏水而地板受淹、装修好的房屋受损的情况，严重的长时间的漏水会使从上到下几层住户受淹。 解决漏水的最根本的办法是提高净水器的质量，包括零部件的质量，生产中的安装质量，试压测试和检验质量，现场安装质量。此外，建议在净水器的“产品说明书”上写明 ：在不使用净水器时，请关闭净水器进水阀门。 零部件的质量是基础。主要是接头，很多质量不过关，不耐用，不耐压力变化，不耐水锤冲击，易漏水。还有 PE管，有些厂家生产的质量很差，同心度不好，管壁厚薄不均匀，因此不耐压。有的塑料滤筒外壳生产用回料、掺废料，很脆，不耐压，不耐久，冬季易开裂。还有的不锈钢外壳，用不锈铁。有一厂家，不锈钢管式超滤净水器，送上海疾控中心检测，测试还没做完，做试验的二台净水器的不锈钢外壳壁上全都出现多个穿孔，试验也没法做了。所以，净水器2 / 4 用不锈钢要用食品级 304 或 316L 的。有的厂家滤芯外壳已用铝合金取代塑料，以提高耐压性能。 生产中的质量，例如，滤筒的封盖，应该用旋熔机或超声波封盖，但不少小厂没有此类设备，采用胶水粘结，甚至个别大厂也是这样做，由于胶水涂布不均，很容易漏水，生产厂房内充满胶水味，对工人的健康和今后净水器产水水质都会有影响。 试压测试，我跑了五百多家净水器厂，有全套完整的试压测试装置的仅沁园、美的、开能、立升等廖廖数家，大多数厂的试压测试装置只能加静态压力，不能测动态脉冲压力和爆破压力，有的甚至从来不曾做过试压。现在刚制订的净水器国家标准要求进行三种压力试验，估计对提高净水器的质 量特别是防漏水会有帮助，但由于是推荐标准，不强制执行，小厂不予理会，也不会实施。 现场安装质量，也是十分重要的。举个例子，向滤筒内装好滤芯，拧盖时，既不能太松，太松会漏水；也不能过份太紧，过紧会使橡皮圈变形并导致漏水。因此，对安装工必须进行培训。 接头脱落是漏水常见故障，主要原因是接头的原理不尽完善，以及安装工没有安装到位。德国独资世保康水务有限公司认真专研，反复试验，开发新型不漏水、不脱落的管件接头，已获取国家专利，即将大批量生产，对净水器防漏水3 / 4 无疑是一个福音。传统的尼龙接头没有密封圈和棘爪，易渗水和脱落 ；韩国的 DMT 快速接头使用了密封圈和棘爪，但如安装不到位，或忘记安装定位卡，水管的园度不够，以及前端盖超声波焊接不牢脱落等都会造成漏水淹水，世保康公司的接头改进了上述缺点，水管中增加管塞校正水管园度，密封圈通过侧面和端面双向密封，前端盖采用螺母 来锁紧棘爪，大大提高了接头的可靠性，渗水率、漏水率几乎为零。 最后一招应是亡羊补牢，在净水器上安装漏水传感器或元件，一量发生漏水，漏水元件启动，使净水器进水电磁阀关闭，切断进水水源，或兼报警，防止淹地板。现在已有多家制造厂的净水器安装漏水传感器和防漏水系统。 、滤芯 更换提醒： 净水器使用了一段时间后，滤材、滤料会堵塞，吸附材料如活性炭会饱和，离子交换树脂也会饱和，因此，必须要定期更换滤芯，制造厂和经销商有义务提醒用户及时更换滤芯。一种是滤芯堵塞会减小流量；另一种如活性炭、树脂饱和不会减小流量。特别是后者，滤芯的更换用户如何来判断呢？ 首先，在“说明书”中应写明每种滤芯的更换周期和更换方法。每一种滤芯的更换周期是不同的；同样的活性炭滤芯，前级和后级的更换周期也可能不同。 其次，销售企业应建立用户档案，到了用户净水器滤芯4 / 4 需更换的日期，及时打电话、上门等提请用户及时更换滤芯 。 更好的办法是在净水器上显示，告诉用户滤芯应该更换了。显示有显示文字、图案、声音报警，关闭进水电磁阀切断进水水源等，也有同时采用多种方式提醒用户。 对过滤型滤芯，如 PP 熔喷滤芯、陶瓷滤芯，超滤滤芯等等：滤芯更换周期可分为时间型，累积流量型，压差型三类。 “时间型”就是到了一定的时间，如三个月，就会提示更换滤芯，实际上是安装了一个定时器 /时间继电器。 “ 累积流量型 ” 就是到了一定的累积流量，如产了 2000 升水，就会提示更换滤芯，实际上是安装了一个水表 /累积流量继电器。 “ 压差型 ” 就是到了一定的压差，如压差达到或 超过0。 005MPa，就会提示更换滤芯，实际上是在滤芯的进出口二端装上压力传感器 /压差继电器。 吸附型滤芯，则只有时间型和累积流量型二类，因为