防腐涂装安全操作规程.doc

行业资料：_防腐涂装安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页防腐涂装安全操作规程1、涂装作业人员不能有妨碍高空作业的身体、生理缺陷。2、涂装作业人员应对涂装作业用料无过敏反应，无职业病。3、涂装作业前，应检查所用工具、机械及高空作业设施，是否符合安全要求。4、涂装作业时，必须按要求穿戴好防护用品，必要时应佩戴防毒面具。5、有限空间防腐衬里作业时，应符合有限空间作业的安全要求。6、设备内部作业时，应切断动力源，并在醒目处悬挂有人作业，禁止启动的安全警示牌。设备容器内不得有汽油、胶水、树脂、二氯乙烷等可燃有毒物品。7、作业场所衬里材料未达到设计强度前应作好防坍塌工作。8、金属喷涂时，不得将面部朝向金属喷涂气液，防止吸入金属烟尘和熔融金属微粒烧伤裸露皮肤。操作人员不应少于2人，且应轮换操作。有限空间内喷枪点火时，不得频繁放空。9、涂料作业场所应有良好的通风设施。10、严禁在衬里作业的同时进行电火花检测及针孔检测。11、作业人员有不良反应时，应立即退出，到有新鲜空气的地方休息或送医院诊治。12、使用易引起皮肤过敏的涂料前，作业人员应作过敏试验。13、涂料桶应拿牢放稳，不得将涂料洒在脚手架上。油漆桶倾翻后应将洒出的油漆及时处理掉。14、油漆桶附近不准明火作业。15、作业中不应用粘有涂料的手、防护用品摸擦眼睛和皮肤。16、油漆洒到皮肤上时，应用肥皂水擦洗，严禁用汽油、稀释擦洗。17、使用有毒性的涂料，应制定防毒措施。18、涂装机械应由专人操作，空压设备压力指示、安全阀等附件必须齐全。19、涂装作业人员应建立体检档案，定期进行检查。第 3 页 共 5 页防腐蚀工程安全技术1、树脂类防腐蚀工程中的许多原料都具有程度不同的毒性或刺激性，使用时或配制时要有良好的通风。操作人员应在施工前进行体格检查。患有气管炎、心脏病、肝炎高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。研磨筛选、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕应冲洗淋浴。2、施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性较大的材料施工时，应适当增加操作人员的工间休息。施工前制定有效的安全措施，并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。3、在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料施工现场，应严禁烟火并应备置消防器材，还要有适当的通风。4、配硫酸时应将酸注入水中，禁止将水注入酸中。在配酸现场应备有10%碱液和纯碱水溶液，以备中和洒出的酸液之用。配制硫酸乙脂时，应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅拌，温度不可超过60，以防止酸雾飞出。配制量较大时应设有间接冷却装置（如循环水浴）。5、生漆毒性较大，能使接触者产生过敏性皮炎。严重者手脚、面部形成水肿、生出疮疹，即所谓漆疹。操作人员必须穿戴防护用品，操作台时严禁生漆同皮肤接触，面部可涂防护油膏保护。6、使用毒性和刺激性较大的涂料时，操作人员应穿戴防护用品，执行有关安全技术及劳动保护制度，现场应注意通风，并适当采取操作人员轮换、工间休息、下班后冲洗、淋浴等安全防护措施。7、施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等。8、材料库应