高效包衣机岗位标准操作规程.doc

行业资料：_高效包衣机岗位标准操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页高效包衣机岗位标准操作规程内容：1操作步骤：11准备过程111检查水、电、汽各环节是否正常，检查各紧固件是否松动。112启动主电机，使锅体空转2分钟，判断是否故障。113检查素片质量，有否松片等现象，是否符合要求。114检查工房、设备、容器的清洁状况，检查清场合格证，核对有效期、容器，取下标识示牌，挂生产标示牌，按生产指令填写工作状态，使用清场合格包衣设备。115按生产指令，从中间站领取素片与中间站保管员进行二人核对品名、规程、批号、数量等，填写物料交接记录。116检查生产环境的相对温度是否符合要求，做好记录。12操作过程121称取素片75kg置包衣锅中，预加热至工作温度（排风温度在60以上）。122调节蠕动泵转速及压缩空气使包衣液呈雾状。123开始喷膜，喷膜主机转速应由慢到快。加热进风温度应保持在80以上，喷膜连续进行。124喷膜完成后，进行干燥至表面光亮。13结束过程131包衣结束后将药片取出置干燥室内放凉、干燥。132将包好的包衣片转至中间站与中间保管员二个进行核对，并填写中间体交接记录，填写待验单送交QA员。133按清场SOP进行清场，填写清场合格记录，通知QA员检查合作后挂上清场合格证。134及时做好各项生产记录并取下生产标示牌，挂好设备状态标志。2操作标准：项目标准投料量75kg/次喷浆速度由慢到快干燥温度进风80以上3操作过程的控制与复核：根据素片片重及数量，包衣片片重及数量对各物料消耗，损耗进行复核，如有异常应及时复查。4操作过程安全注意事项、劳动保护：41安全注意事项：411整个喷膜过程应连续操作。412干燥温度应保持进风温度80以上。413包衣料为有机溶剂应注意安全防火、防爆。42劳动保护：421包衣操作室内应有良好排风设施。422包衣过程操作在30万级环境中进行。5异常情况及报告：51异常情况处理包衣类别问题原因解决办法薄膜衣片1皱皮：（衣膜表面有皱纹呈桔皮样粗糙不平包衣液用量太多，干燥不当，衣膜未辅均匀已干燥，或成膜剂引起，具有较大收缩趋向选择适当的干燥条件，包衣液用量要控制，掌握好溶剂蒸发速度或另外选用成膜材料2色泽不匀喷雾设备未调节好，喷雾不均，色素在包衣浆内分布不匀要将薄膜材料配成稀溶液，多喷几次，或色素与包衣材料在球磨机中研磨均匀再喷入3片面粗糙干燥温度高，溶剂蒸发快，或包衣混入杂质等降低干燥温度，使用合格的包衣膜材料4起泡：（及膜或片心间有气泡）固化不恰当，干燥过快，或衣膜与底层表面（或片心）附着力差改进成膜条件，提高衣膜粘着性，降低干燥温度与速度5花斑（衣膜出现杂色斑点或花纹出汗）包衣溶液配方中的增塑剂，色素等在干燥过程中发生移动，带到衣膜表面出现的，干燥太快易发生改变包衣处方，选择适宜的增塑剂等，控制成膜条件，如降低干燥温度6衣膜表面有液滴或呈油状包衣溶液的配方不适当，组成间有配伍禁忌须改变配方52异常情况报告包衣过程如发生其他异常情况应及时停机，并通知生产部作出安排：6设备的清洗保养和维修：61设备的清洗保养：611用水对包衣锅主体，蠕动泵进行清洗，洗净后的包衣锅应清洁，无附着物。612胶体磨加乙醇进行研磨清洗，清洗液可作连续生产的溶剂。613每三个月对设备进行更换润滑油。614排风除尘器更换品种时应及时清洗。62设备维修：如设备发生故障，应及时通知设备部安排维修，不得带病操作。7工艺卫生和环境卫生：71工艺卫生：711物流程序：原辅料半成品（中间体）成品（单向顺流，无往复运动）。712物净程序：物品前处理消毒洁净区。713人净程序：人更鞋脱外衣洗手穿洁净衣手消毒缓冲洁净区。714人净标准：区域清洁标准清洁部位洁净区无尘粒无污垢身体清洗2次/周衣、裤、帽、鞋必需清洁口罩、手套必需清洁7.1.5工作标准：区域衣、裤、帽鞋手套处理方法洁净区白色白色白色清洗、烘干、消毒72环境卫生：利用臭氧发生器产生臭氧通过进风口对空间消毒；甲酚皂、新洁尔灭或75%乙醇对地面、墙面、物品和接触药品的机械表面进行消毒；环境应符合30万级净要求（温度18度26度，湿度45%65%）8附高效过滤热风机及除尘排风机使用、保养及一般故障排除方法。81过滤热风机：811设备的使用8111安装完毕后，应检查各检修门是否关闭严密，各风管连接处是否严密。然后启动风机，注意风机的正反转。如果反转进风口或出风口的风力明显比正转时弱，此时应调整电动机接线，必须使风机正转。8.1.1.2初、中、高效过滤器应定期清除藏留在过滤器中的粉尘，以免增加系统中阻力，降低空气净化效果。812维修保养：8121各过滤器应定期检查，一般应结合清灰同时进行，如发现损坏必须及时修补或更换。8.1.2.2根据实际情况定期清灰或更换过滤器，一般规定初、中效过滤器每季度一次，高效过滤器每半年一次。8.1.2.3一般故障及排除方法：故障原因处理方法风量小1检修门关闭不严。2连接风管漏风。3过滤器阻力太大。1关紧检修门，压平密封件。2压紧各连接风管封件。3清洗各过滤器。净化效果差1各过滤器密封垫损坏。2过滤器损坏。1检查密封垫料是否损坏，损坏的应更换。2调换过滤器。热效交能换差1蒸气源不足。2冷凝水未排出。1调整蒸汽源组件，增大供汽量。2更换疏水器。82排风机：821设备的使用：8211安装完毕后，应检查检修门和出灰门是否关闭严密，然后启动风机，注意风机的正、反转向。如果反转，进风口或出风口的风力明显比正转时为弱。此时应调整接线，必须使风机正转。再启动振打清灰机，观察运转是否正常。8212根据尘源的粉尘浓度，适当调整振打清灰的间隔期，使除尘器布袋得以清灰。一般每班清灰34次，每次振打3040秒，应注意每锅包衣完成后，必须振打一次，振打时间以40秒为宜。822设备保养：8221扁布袋过滤器应定期检查磨损情况，如发现损坏需及时修复和更换过滤器；8222根据实际情况定期清洗布袋，一般连续使用四个月需清洗一次。清洗或更换时，只须将过滤器部件的四个紧固螺母10放松即可抽出，重新安装时要注意过滤器部件与风机部件之间的密封，每部件之间有密封物料粘合）。8223一般隔六个月，将振打清灰电机罩拆下，对偏心套轴承加注黄油，并检查橡胶密封是否损坏，若已损坏应更换。8.2.3一般故障及排除方法故障原因处理方法风量小1检修门、出灰门关闭不严；2连接系统漏风；3布袋阻力太大。1关紧检修门、出灰门。2密封连接系统；3启动清灰机，振打清灰布袋，必要时清洗布袋。净化效果差1滤袋与风机连接不密封；2布袋损坏。1检查密封垫料是否损坏，损坏的应更换；2调换布袋。第 7 页 共 9 页高效涡旋式选粉机安全作业规程1、操作者应熟悉选粉机的基本结构和工作原理，了解设备的基本性能，不得超性能使用。2、新安装或长时间停机后重新启动选粉机前，应先检查各轴承的润滑情况，人工转动选粉机转子及离心风转子1-2周，不得有摇摆，碰擦，卡位现象，检查无误后方可启动。3、启动选粉机应按逆流程上下工序联系好，应先启动粗细粉输送设备，运行正常后再启动选粉机主轴电机，最后起动离心风机，待主轴电机和离心风机运行平稳后方可开动加料设备进行投料生产。4、选粉机正常工作过程中，操作者要经常巡回检查，应注意转子部分和离心风机平稳性，发现振动及异常声响必须立即与上下工序联系，顺流程停机，查明原因，排除故障。5、操作者应随时注意观察选粉机控制柜上的表盘值是否正常，如出现异常变化也及时查明原因，并加以消除。6、本选粉机的产品细度调节，可通过改变风管调节阀开度实现，也可通过改变叶片数目或主轴转速来调节，但后者需停机进行。7、操作者要注意离心风机的操作与维护，启动离心风机前应先关闭进气管闸门，做到空载启动待运转正常后逐渐开启闸门，要定期清除风机内部的积灰，转子上的粘附物料，并防止锈蚀。8、带传动的胶带应保持均匀拉紧,周围温度不宜过高,并避免胶带与油脂接触,以免老化。9、无论是检修转子部分或离心式风机，还是拆除，更换风叶等磨换件，都必须待设备停稳后并切断电源，在控