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23-芒类生物质移动式破碎机设计,23,生物,移动式,破碎,设计
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湖南农业大学东方科技学院毕业论文（设计）开题论证审批表学生姓名张果道学号200741914128年级专业及班级2007级机械设计制造及其自动化(1)班指导教师及职称李明 副教授开题时间年 月 日毕业论文（设计）题目芒类生物质移动式破碎机设计选题研究意义：目前生物燃料开发的重点是燃料乙醇，第一代燃料乙醇是淀粉乙醇（以玉米薯类等为原料）；第二代燃料乙醇是纤维素乙醇（作物秸秆草本或者木本纤维植物等为原料）目前普遍认为，种植专用纤维类能源植物如芒草、柳枝稷等比利用农作物秸秆的成本更低，能量产出/投入比例更高。芒属植物作为专用能源作物开发利用的优势。栽培简便，产量高：为多年生C4植物，种植后高产期可维持15-20年，生产成本低，年干物质产量平均可达30-40t/公顷，且耐贮藏；纤维含量高：纤维素和半纤维素占干物质的80%左右；生态环保：矿物质含量低，燃烧充分，CO2净效应为零，无有害气体释放，有利于缓解温室效应，并有助于保持水土；热值高：燃烧时1吨干物质，相当于4桶原油的能量；适应性强：可利用边际土地大规模种植，符合发展生物能源“不与人争粮，不与粮争地”的基本原则。正因为这些原因，芒类生物质移动式破碎机在全国乃至全世界有着广阔的市场前景，芒类生物质移动式破碎机的研制就变的很有价值。国内外研究现状:很多专家估测，由于玉米乙醇的生产将占用更多耕地，并与粮食需求相竞争，其发展势必受到限制。纤维素乙醇的吸引力在于其原料包括作物秸秆、野草、废木料和家用废料，将这些又便宜又丰富的东西，转化为乙醇所需要的燃料比较少，因此它比生产玉米乙醇的过程所释放的温室气体要少。此外，一定面积的野 草或其他作物可以比玉米多生产约两倍的乙醇，因为这些植物的秸秆和种子都可以利用，而不是像现在的玉米乙醇一样只能利用玉米粒。美国自然资源保护委员会的一份报告指出，到2050年，纤维素来源的巨大生产力将最终使得其达到5600亿升的乙醇生产量，相当于现在美国汽油消耗量的2/3。我国芒属植物品种多分布广，不占用耕地，使用第二代生物燃料取代粮食燃料，节约大量粮食。芒类生物质破碎机的研制便刻不容缓了。参考文献：1 陈灏. 机械设计手册，第2版.机械工业出版社，20002胡宗武，徐履冰，石来德.非标准机械设备设计手册，20023 甘永立.几何量公差与检测.上海：上海科学技术出版社，20014 单辉祖.材料力学.北京：高等教育出版社，19995 钱振伦.移动式和半移动式破碎机的发展方向.矿山机械，19936 方昆凡.公差与配合技术手册.北京：北京出版社，19987 陆再生棉纺工艺原理M北京：中国纺织出版社，2001:49.8 黄故纺织英语M北京：中国纺织出版社，2001:35-121.9 吴宗泽机械设计高等教育出版社,2001:365-372.10 许居午等.新型辊式破碎机轴承座的有限元计算.矿山机械，199311 唐大放，冯晓宁，杨现卿.机械设计工程学.徐州：中国矿业大学出版社,2001主要内容： 芒类生物质移动式破碎机工作原理与发展前景。 芒类生物质移动式破碎机的设计。具备条件：通过四年的学习与实践，积累了一些经验，能独立完成各门课程设计、实验操作，并对多家大型企业进行实地参观实习，并能熟练进行各种软件的操作，已经具备进行该设计的能力。校图书馆收藏了许多有关专业方面的知识书籍和周刊，并且提供了网络化的机房，可以在中国知网、中国期刊网、维普网、万方数据库、超星数字图书馆等网站查阅有关资料时间进程安排:10年11月10号12月29号 明确设计任务，搜集有关资料，编写毕业设计论文开题报告；11年3月9号3月20号 对液压挖掘机的设计，确定其主要参数和总体布局，完成设计中的计算；11年3月21号4月20号 根据资料，完成对液压挖掘机的设计；11年4月21号4月28号 根据计算的数据和尺寸，绘制液压挖掘机的装配图及液压原理图；11年4月29号5月15号 对所有资料进行整理，撰写设计说明书一份；11年5月20号5月26号 准备答辩。开题论证小组意见 组长签名： 年 月 日专业委员会意见专业教研室主任签名： 年 月 日湖南农业大学东方科技学院全日制普通本科生毕业设计 芒类生物质移动式破碎机设计DESIGN OF MISCANTHUS CLASS BIOMASS MOBILE CRUSHER学生姓名： 张果道学 号： 200741914128年级专业及班级： 2007级机械设计制造及其自动化(1)班指导老师及职称： 李明 副教授湖南长沙提交日期：2011 年5月目 录摘要1关键词11前言22工部件的选择2 2.1 技术要求22.2课题预期目标32.3传动方案的分析与拟定32.4喂入机构32.5辊和离合器42.6接件和防松装置42.7连轴器的选择42.8十字轴式万向联轴器63动部件的设计63.1切碎长度的计算73.2喂入口尺寸的确定83.3喂入口位置的配置93.4切刀的类型和参数113.5传动装置的总体设计113.6各轴的转速113.7各轴的功率123.8各轴的转矩123.9直齿圆锥齿轮传动123.9.1标准直齿圆锥齿轮传动=900的主要几何尺寸123.9.2标准直齿圆锥齿轮传动=900的主要几何尺寸133.9.3标准直齿圆柱齿轮传动参数表143.10链轮传动部分计算14 3.11轴的计算16 4芒类生物质移动式破碎机使用方法194.1使用前的检查和调整194.2启动和工作194.3维护与保养194.4机架的设计194.5安全使用注意事项195 结论20参考文献20致谢21芒类生物质移动式破碎机设计学 生： 张果道指导老师： 李 明(湖南农业大学东方科技学院， 长沙410128)摘 要：目前生物燃料开发的重点是燃料乙醇，第一代燃料乙醇是淀粉乙醇（以玉米薯类等为原料）；第二代燃料乙醇是纤维素乙醇（作物秸秆草本或者木本纤维植物等为原料）目前普遍认为，种植专用纤维类能源植物如芒草、柳枝稷等比利用农作物秸秆的成本更低，能量产出/投入比例更高。芒属植物作为专用能源作物开发利用的优势。栽培简便，产量高：为多年生C4植物，种植后高产期可维持15-20年，生产成本低，年干物质产量平均可达30-40t/公顷，且耐贮藏；纤维含量高：纤维素和半纤维素占干物质的80%左右；生态环保：矿物质含量低，燃烧充分，CO2净效应为零，无有害气体释放，有利于缓解温室效应，并有助于保持水土；热值高：燃烧时1吨干物质，相当于4桶原油的能量；适应性强：可利用边际土地大规模种植，符合发展生物能源“不与人争粮，不与粮争地”的基本原则。正因为这些原因，芒类生物质移动式破碎机在全国乃至全世界有着广阔的市场前景，芒类生物质移动式破碎机的研制就变的很有价值。关键词：芒类破碎机；生物燃料；设计Design of Mans Class Biomass Mobile CrusherAuthor: Zhang GuodaoTutor: Li Ming(Oriental Science Technology College of Hunan Agricultural University, Changsha 410128)Abstract: The current biofuels development will focus on fuel ethanol. The first generation of fuel ethanol is starchethanol(corn, potato as raw materials); the second generation of fuel ethanol is cellulosic ethanol (herbaceous or woody fiber plants as raw material).It is generally believed that the cost of planting specific plants , such as Miscanthus energy fiber and switch grass geometric, would be lower than using crop straw .And energys output / input ratio is higher than using crop straw. There are many advantages using Miscanthus as specific energy crops. Firstly, simple cultivation and high output. As the perennial C4 plants, Miscanthus can be maintained high output in15-20 years. The cost is low. Dry matters output could be got to 30 40t / ha every year, and be good at storage; Secondly, high fiber content. Cellulose and hemicellulose accounts for about 80% in all dry matter; Thirdly, being useful for environmental protection. the mineral content is low and full combustion.CO2s net effect is zero and no harmful gas emissions. These all will help to ease the greenhouse effect, and help to maintain soil and water; Fourthly, high calorific value. The energy of combusting 1 ton of dry matter equals to 4 barrels of crude oil; fifthly, strong adaptability .we can use marginal land to cultivate it. And this acting is in line with the basic principle of development of bio-energy Do not compete food with people, and do not compete land with the food,. For these reasons, Mountain Biomass mobile crusher in our country and even in the world has broad market prospects, Mountain Biomass Development of mobile crushers will become very valuable. Keywords:miscanthus crusher;biofuels;design1 前言很多专家估测，由于玉米乙醇的生产将占用更多耕地，并与粮食需求相竞争，其发展势必受到限制。纤维素乙醇的吸引力在于其原料包括作物秸秆、野草、废木料和家用废料，将这些又便宜又丰富的东西，转化为乙醇所需要的燃料比较少，因此它比生产玉米乙醇的过程所释放的温室气体要少。此外，一定面积的野 草或其他作物可以比玉米多生产约两倍的乙醇，因为这些植物的秸秆和种子都可以利用，而不是像现在的玉米乙醇一样只能利用玉米粒。美国自然资源保护委员会的一份报告指出，到2050年，纤维素来源的巨大生产力将最终使得其达到5600亿升的乙醇生产量，相当于现在美国汽油消耗量的2/3。我国芒属植物品种多分布广，不占用耕地，使用第二代生物燃料取代粮食燃料，节约大量粮食。芒类生物质破碎机的研制便刻不容缓了。目前在市场上销售的青饲料铡草机，功能得单一，动刀和定刀之间的间隙在0.51mm之间。1.5mm时，能量消耗增加100%，因此每作业48h就将动力刀片磨快一次。因此无法切碎成不同长度（芒类，小麦等桔杆）为了解决以上难点，采取设计一个自动喂入机构并切喂入速度可以需要调整，控制原料的切碎长度保证切碎整齐，要求喂草时草层无相对滑动，并在草层厚度变化时也能夹紧饲草。实现不同的切碎长度调整需要设计一个进给箱来变换不同的过给量控制切碎长度。所以，本人试行研制芒类生物质破碎机。2 工作部件的选择 2.1 技术要求2.1.1 质量要好，碎段长度一致，有良好的工作性能。2.1.2 切碎段长度可根据饲养要求而调节。2.1.3 有自动喂料和抛出装置。 2.1.4 磨刀要方便，刀片有一定的耐磨性。喂入口安全性2.2 课题预期目标：2.2.1 调查研究芒类生物质切碎的工艺要求，确定芒类生物质破碎机的切碎工艺。2.2.2 研究的芒类生物质破碎机最佳机理，确定芒类生物质破碎总体方案。2.2.3 研究设计各部件工作原理及结构组成，并计算各零件的结构参数，绘制有关的图纸，编写技术文件，为试制生产做前期准备。2.3 传动方案的分析与拟定：初步确定的几种工作方式及传动方式。把动力传道齿轮箱在通过齿轮箱的锥齿轮和直齿轮减速得到2种不同转速输出.动力从齿轮箱输出以后靠链轮传动传到上下喂草辊，带动上下喂草辊转动。再通过链轮传动带动自动喂入机构。2.4 喂入机构：喂入机构的作用是将草压紧并以一定的速度向切碎器喂入，在切碎时夹持住以免产生长草，为了保证切割整齐，要求喂草时草层无滑动，并在草层厚度变化时也能夹紧草，在大型切碎机上通常设有压草辊及输送链。压草辊的作用是防止喂入量大时喂入轮堵塞。对草预先压紧在输送链板上。防止打滑，提高喂入精度。 . 图1喂入机构Fig.1 Feeding institutions2.5 辊和离合器时，喂入机构应有离合装置。喂入辊和离合器是铡草机必备的结构，如果随意将之去掉，将会给使用者增加很大的风险。没有喂入辊顺序导入待铡物料，只能靠人用手去推进物料，在喂入不畅时，只有加大力量去推进物料，这时特别容易将手闪入，造成铡切手臂的事故。铡草机的离合器是为了保证安全、正常使用而设计的，在铡草作业时，如发生了物料堵塞、物料中夹杂异物、机械故障突发等现象，可立即分离离合器停止入料，以确保人员和机具的安全。2.6 接件和防松装置 联接件必须采用高强度螺栓、螺母。螺栓的机械性能应不低于标准中级的规定，螺母应不低于级的要求，同时还应有可靠的防松装置。铡草机的刀片在铡切物料的过程中，承受着很大的剪切力，如果使用的螺栓、螺母为普通件，容易发生断裂，对操作人员和机具会产生极大的危险。即使使用了高强度螺栓、螺母，也必须有可靠的防松装置，才能保证使用安全可靠。图2接件和防松装置Fig.2 Pick up pieces and against pine device上下喂入轮的配置要求：输送链板的速度应略小于喂入轮的之线速度，以免堵塞。2.7 联轴器的选择联轴器是机械传动中常用的部件，主要用来联结轴与轴的，以传递运动与转矩，有时也可以用做安全装置。绝大多数联轴器均以标准化和规范化，一般机械设计者的任务是选用，而不是设计。根据传递载荷的大小，轴转速的高低，被连接两部件的安装精度等，参考各类联轴器的特性，选择一种合用的联轴器，需考虑以下几点：联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小，对于高速传动轴，应选用平衡精度的联轴器。传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后，难以保证两轴严格精确对中，或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。联轴器的可靠性和工作环境。通常由金属元件制成的不需要润滑的联轴器比较可靠；需要润滑的联轴器，其性能易受润滑完善程度的影响，且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感，而且容易老化。联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足使用性能的前提下，应选用装拆方便，维护简单、成本低的联轴器。一般非金属弹性元件联轴器，由于具有良好的综合性能，广泛适用于一般的中小功率的传动。计算联轴器的的转矩：由于机器启动时的动载荷和运转中可能出现的过载现象，所以应当按轴上的最大转矩作为计算转矩Tca。计算转矩按下式计算：Tca=KaT。式中T为公称转矩，单位为NM;Ka为工作情况系数。确定联轴器的型号：根据计算转矩Tca及选用的联轴器类型，按照Tca=T 的条件由联轴器标准中选定该轴器型号。T为该型号的联轴器的许用转矩。校核最大转速：被联接轴的转速n不应超过所选联轴器允许的最高转速。即：n=。协调轴孔直径：多数情况下，每一型号联轴器适用的轴的直径均有一个范围。标准中或者给出轴直径的最大和最小值，或者给出适用直径的尺寸系列，被连接两轴的直径应当在此范围内。一般情况下被连接两轴的直径是不同的。两个轴端的形状也可能是不同的。如主动轴端为圆柱形，所连接的从动轴轴端为圆锥形。规定部件相应的安装精度。根据所选连轴器允许轴的相对位移偏差，规定部件相应的安装精度，通常标准中只给出单项位移偏差的允许值，如果有多项位移偏差存在，则必须根据联轴器的尺寸大小计算出相互影响的关系，以此作为规定部件安装精度的依据。进行必要的校核：如有必要，应对联轴器的主要传动零件进行强度校核。使用有非金属弹性元件的联轴器。选择喂入轮尺寸参数：选择联轴器时，还应注意联轴器所在部位的工作温度不要超过该弹性元件材料允许的最高温度。Tca=1.7*197=334.9NM.根据农业机械的机械传动中选择：BKM1/400型万向节联轴器。通过查取农业机械的机械传动，得到标准扭矩为400NM，L3为750mm，为120mm,D为125mm,d为60mm.节叉型号合于OCT2752-81。节叉端面使用A型。万向节接头的活节型号KIII400，扭矩标定值为400，许用值为480，十字轴参数为：H90mm, -23.0mm，-22.0mm，滚子轴承为804704，滚子轴承工作能力系数为13700，z26 mm, -3mm, -14mm2.8 十字轴式万向联轴器：由两个叉形接头，一个中间连接件和2轴销组成。2轴销互相垂直配置并分别把两个叉形接头与中间连接件连接起来。这样，就构成了一个可动的连接，这种连接器可以允许两轴间有较大的夹角（交角最大可以达到35-45），而且在机器运转时，夹角发生改变仍可正常传动；但当过大时，传动效率会明显减低。这种联轴器的缺点是：当主动轴角速度为常数时，从动轴的角速度并不是常数，而是一定范围内变化，因而在传动中将产生附加动载荷。为了改善这种情，常将十字轴式万向连轴器成对使用，但应注意安装时必须保证夹角相等，并且中间轴的两端的叉形接头应在同一个平面内。 这类连轴器结构紧凑，维护方便，广泛应用于汽车，多头钻床等机器的传动系统中。小型十字轴式万向联轴器已标准化，设计时可按标准选用。万向节用来连接2根轴线相交成一定角度的转轴，连接在一起的转轴转动时，轴间夹角允许有变动。农业机械上采用万向节传动的地方较多，使用最广泛的是从拖拉机动力输出轴传动出动力的万向节传动。由一个万向节连接的两转轴，速比i=1是不变的；但两轴的角速度比Wa/Wc是变化的。当主动轴Wz等速转动时（即Wz为一定值时），从动轴的Wa的转动是不均匀的（Wa在Wmin及Wmax的范围中变化），不均匀的程度随两轴间夹角变化。3 动部件的设计 图3动部件的设计Fig.3 Design of the moving parts3.1 切碎段长度的计算；喂入轮处喂入口最小宽度和上下喂入轮的间隙构成了喂入口的断面积，它的大小不仅限制切碎机的生产率，而且也影响切碎的质量，切碎机工作质量的主要指标之一是切碎段的长度，此长度可用下公式推算： 3.2 喂入口尺寸的确定3.3 喂入口位置的配置：喂入口的配置尺寸h和 c，对切刀的滑切角和钳住角有很大的影响，因此喂入口的配置也影响着切割性能。图4 喂入口位置的配置示意图Fig.4 Fleeding diagram of Position configuration通常喂入口的三种配置方案，即使切刀的回转中心位于喂入口下缘水平线之下，也就是钳住角大于滑切角，这样刀片采用较大的滑角受到限制如刀片切割时要求，滑切角逐渐加大，到切割终了时通常达到500-600这样钳住角要大于500-600，但由以前分析知，所以采用这种配置方案，往往在切割终了时过大钳制作用不够，将物料推出去，但如采用较小的钳住角滑切角不够大，这种配置的最大滑切角。. 即切刀回转中心位于喂入口下缘的同一水平线上，此时这种配置仍与第一种情况相同的缺点，虽然情况有所改善，但仍不够理想。切刀的回转中心位于喂入口下缘水平线上的上方，此时最大的滑切角 350-550可见第三种配置方案，在保证的条件下，可采用较大的滑切角，应此对切割是有利的。即切割终了，滑切角达到500-600时钳住角仍小于500，保证有良好的钳住作用。当切割终了时u=maxi=b+c，将滑切角， 钳住角 当切割开始时u=c，滑切角，钳住角xmin 为了切割阻力矩变化均匀，要求， 3.4 切刀的类型和参数值不应大于草层与切刀刃口的摩擦角及草层与喂入口底面的摩擦角之和。切刀要求用碳素工具钢或65Mn钢制造，也可以用钢在刃口部位壤嵌65Mn钢制成。刃口部位需要淬火和回火，淬火带宽度为20-30mm，硬度为HRC58-65，非淬火带硬度不大于HRC380.刃口部位应磨锐，其宽度不大于0.2mm刃角160-260。切刀与固定底刀的间隙应保持在0.2-1mm范围内。3.5 传动装置的总体设计确定传动方案传动比的计算和分配方案： 3.6 各轴的转速 3.7 各轴的功率P1=Pd01=7.50.96=7.2kwP=P12=7.20.97=6.98kwP=P23=6.980.97=6.77kw3.8 各轴的转矩3.9 直齿圆锥齿轮传动：3.9.1 标准直齿圆锥齿轮传动=900的主要几何尺寸表1标准直齿圆锥齿轮传动=900的主要几何尺寸Tab.1 Main dimensions of standard spur bevel gear transmission名称符号计算公式分度圆锥角=560分度圆直径齿顶高齿根高齿顶圆直径齿根圆直径锥距齿宽=19.8齿顶角=30齿根角续表1名称符号计算公式齿顶圆锥角齿根圆锥角3.9.2 标准直齿圆锥齿轮传动=900的主要几何尺寸表2标准直齿圆锥齿轮传动=900的主要几何尺寸Tab.1 Main dimensions of standard spur bevel gear transmission名称符号计算公式分度圆锥角=340分度圆直径齿顶高齿根高齿顶圆直径齿根圆直径锥距齿宽=19.8齿顶角=30齿根角齿顶圆锥角齿根圆锥角3.9.3 标准直齿圆柱齿轮传动参数表（单位：mm）表3标准直齿圆柱齿轮传动参数表Tab.3 Parameter table of standard spur gears transmissionZ1=20Z2=25Z3=30Z11=80Z21=75Z31=70齿距6.28mm6.28mm6.28mm6.28mm6.28mm6.28mm齿高2mm2mm2mm2mm2mm2mm齿根高2.5mm2.5mm2.5mm2.5mm2.5mm2.5mm全齿高4.5mm4.5mm4.5mm4.5mm4.5mm4.5mm分度圆直径40mm50mm60mm160mm150mm140mm齿顶圆直径44mm54mm64mm164mm154mm144mm齿根圆直径35mm45mm55mm155mm145mm135mm标准中心距100mm3.10 链轮传动部分计算选择链轮齿数： Z1=17 Z2=17 中心距：158mm确定链节数 验算链速：作用在轴上的压力：最后选定的链型号：12A-1X34 GB1243.1-83选择链轮齿数： Z1=17 Z2=17 中心距：85mm确定链节数： 最后选定的链型号：12A-1X26 GB1243.1-83选择链轮齿数： Z1=17 Z2=23 中心距：202mm确定链节数： 最后选定的链型号：12A-1X41 GB1243.1-83选择链轮齿数： Z1=17 Z2=17 中心距：1070mm确定链节数： 最后选定的链型号：12A-1X130 GB1243.1-833.11 轴的计算对于圆截面，扭转强度计算条件为：滚动轴承的寿命计算： 直齿圆锥齿轮强度计算：齿根疲劳强度计算的校核： 按弯扭合强度校核轴的强度：轴承支反力：计算弯矩：轴承支反力：总合成弯拒：转矩：当量弯拒：校核危险截面系数强度：4 芒类生物质移动式破碎机使用方法如下4.1 使用前的检查和调整 要检查机器状态是否良好，螺丝是否松动，润滑油是否充足。还要注意检查调整切割间隙，一般小型切碎机间隙0.20.4毫米，相当于刀片轻轻从底刃上划过，又不相碰刮；中型切碎机间隙为0.51毫米，大型切碎机间隙为1.52毫米。 4.2 起动和工作先用手试转，再将离合器切离，开动电机，空转35分钟，待运转正常后，再接合离合器。如机器正常，即可投料。严禁机器不停时进行清理和调整，工作人员也应穿紧袖服装进行操作。 4.3 维护与保养刀片每铡切10000公斤饲草，应磨刀1次。无油嘴的主轴承每天工作4或5个月应拆换1次加黄油；有油嘴的应每天加1次黄油。芒类生物质移动式破碎机联轴节应每2小时加黄油1次。定期更换传动箱的润滑油。该破碎机特点如下：由于切刀经过平衡，所以铡切甘草作业平稳、可靠、高效、噪音低。运用链板输送板喂入辊自动喂入物料，减轻劳动强度，避免人身伤害。改变喂入速度可以在较大范围内改变物料铡切长度，适用范围广。零部件的装配要求.动切刀部件的静平衡，并调校静平衡后才能组装。拖拉机与机架组装后，传动轴轴心线应与地面平行。各螺纹连接处均应加防松的弹簧垫片。4.4 机架的设计风机直径为1000mm，厚度为5mm。在支架外表面安装4个轮子。对机架的外表面进行打磨、去锈、刷漆，第一遍刷防锈漆，第二遍刷银灰漆。4.5 安全使用注意事项根据芒类品种，调整好定、动刀片的间隙。绝不允许金属物及非饲料硬物混入机内。操作人员送料时绝不允许将手伸入圆筒送料口内。如出现异常声响或故障，必须立即停机检查，待排除故障后，才能发动拖拉机。5 结论这次设计是一次综合性的设计。通过毕业设计，使我真正体会到了所学的基础课和专业课的重要性。本次设计可以说是对以前所学知识的一次系统性的综合和考察及其检验。是各门专业知识运用于实际的体现。这次设计，巩固了自己以前所学的专业知识，起到了检验和客观认识专业知识的作用。通过查阅和研究一些资料，进一步开阔了自己的视野，认识和了解了以前很多以前不曾认知和接触的前沿知识，同时也真的明白了本专业的重要性和在国民生产中的地位。也是通过查阅资料，具备了进行文献检索的能力。同时，这样一次大的设计过程，长时间的准备和反复的思考，大大提高了拓宽了我的思考方式和其它的一些能力，也是通过这次设计，我的设计能力有了大的提高。而作为机制专业的学生。设计能力正是我们必须具备的重要能力中的重要的一种。当然，毕业接近尾声时，再回首设计过程，也发现了许多的自己的不足和考虑的不全面的地方，也同时发现几经周折自己才弄明白了一些地方。从这些方面可以看出，自己对有些问题的看法有一定的局限性和难以完全全面考虑。没有严谨的作风,但很多事情都是从一点一滴开始的，不积小流无以成江海，从一个小小的开始，到最后的不断完善和改变。通过反复地实践和亲身体会，相信，我会日趋成熟起来。这次设计是自己全面运用所学知识的一个开端，无论怎样，毕竟为自己上工作岗位和发挥自己的能动性和调动自己所学的专业知识进行了一次检测和考验。就我个人而言，有了这样的体验和基础，走上工作岗位以后，我会更加热情、更加自信！我会把这次当成一次激励，在这个良好开端的基础上，我得到了很多的有益的教益和启示，为以后能更好地发挥自己的专业知识打下了良好的基础。参考文献1 陈灏. 机械设计手册，第2版.机械工业出版社，20002胡宗武，徐履冰，石来德.非标准机械设备设计手册，20023 甘永立.几何量公差与检测.上海：上海科学技术出版社，20014 单辉祖.材料力学.北京：高等教育出版社，19995 钱振伦.移动式和半移动式破碎机的发展方向.矿山机械，19936 方昆凡.公差与配合技术手册.北京：北京出版社，19987 陆再生棉纺工艺原理M北京：中国纺织出版社，2001:49.8 黄故纺织英语M北京：中国纺织出版社，2001:35-121.9 吴宗泽机械设计高等教育出版社,2001:365-372.10 许居午等.新型辊式破碎机轴承座的有限元计算.矿山机械，199311 唐大放，冯晓宁，杨现卿.机械设计工程学.徐州：中国矿业大学出版社,200112
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