汽车主减总成NVH性能在线检测技术的研究.doc_第1页
汽车主减总成NVH性能在线检测技术的研究.doc_第2页
汽车主减总成NVH性能在线检测技术的研究.doc_第3页
汽车主减总成NVH性能在线检测技术的研究.doc_第4页
汽车主减总成NVH性能在线检测技术的研究.doc_第5页
已阅读5页,还剩66页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

位类压科向导 师及 职 称蝰 答 辩委员 会 签 名: 鞯弧 俺 主张孥南,艇 妒 舢 蚺泵 鲺触 乙溉 友导 一 一独 创性 声 明写过 的 研究成 果, 也不 包 含为 获 得或 其他 教 育机 构的 学位 或 证 而 使学位 论文作者签字:留钐钛 摘要 甆 籒 ; 致 测 试准 备 工 作 图 主 减 振 动信号分 类 图 谐 波 信号及 其傅 里叶变 换图 仿 真信号及 其周期图 法功 率谱 图 喙 睾 癢法功 率谱 图 小 波 对谐 波 信号去 噪效 果图 图 原 始信号三层 小 波 分 解 树图 含噪谐 波 信号三层 小 波 分 解 图 图 原 始信号三层 小 波 包 分 解 树图 图 阶 次 谱线比 较 图 图 系统 稳 定性 测 试图 系统 参考谱线的 生成 图 故障 因 素 的 影响 图 啮合 阶 次 分 析图 主 减 阶 次 谱边频信息 图 第 一章 绪 论 故障 诊 断 技 术 是一门建 立 在多学科 基础 上 的 , 既 有理论基础 又 有实 际应用背 景 的 交叉 性 学科 。进行 故障 诊 断 的 目的 是发现产品 故障 , 剔除 残 次 品 , 利用各种 诊 断 方 法, 确 定故障 类型以及 故障 位 置 。故障 诊 断 技 术 研究的 主 要 内容 包括: 故障 机 理、 获 取 故障 信息 、 提 取 故障 特 征 、 状 态识 别 和故障 诊 断 。故障 诊断 的 基本 流 程 如 图 所 示 。 世 纪 年 代 , 故障 诊 断 技 术 逐 步 走 向 成 熟 和实 用阶 段 。检测 设备 和故障 诊 断 技 术 都 有了明显 的 发展 , 利用计算机 进行 辅助 检测 和辅助 诊 断 已经成 为重 要 的 诊 断 手 段 , 诊 断 检测 方 法也从 人工 测 试方 法发展 到 了现代 仪 器 设备 测 试法和系统 测 试法等, 一些 质 量 检测 设备 和故障 诊 断 设备 慢慢地运 用到 实 际生产中 。 所 示 , 越 来 越 多的 故障 诊 断 设备 运 用在工 业现场 。图 图 减 的 实 际运 行 工 况, 利用振 动信号分 析设备 拾 取 振 动信号, 评 价 产品 质 量 ;图 第 六章 : 总结 本 文的 主 要 研究成 果, 展 望今 后要 做的 研究工 作。 第 二章 主 减 总成 振 动机 理及 其振 动信号特 征 表 主 减 速器 分 类表圆 柱齿轮 式 润 滑 油 选用不 当 或 其他 原 因 导 致润 滑 不 正 常;差速器 壳与 被 动齿轮 连 接 螺 栓 松 动; 图 直 齿圆 柱齿轮 啮合 过 程 示 意图由 于 齿轮 的 啮合 过 程 是一个 滚 动加 滑 动的 过 程 , 主 动齿轮 的 啮合 特 点是:每 个 主 动轮 齿的 啮合 点都 是从 齿根到 齿顶 , 而 从 动齿轮 正 好 与 其相 反 , 由 于 啮合 点的 变 化 , 各啮合 点处 齿轮 副 的 刚度也随 之 变 化 , 这 也是齿轮 产生振 动的 原因 之 一; 在齿轮 轮 齿进入 啮合 区 域的 时候, 会 出 现啮入 或 啮出 冲 击, 这 又 加 剧了齿轮 的 振 动。由 此可 见, 在不 考虑 齿轮 的 制 造 和装配 误 差的 情况下, 齿轮 还是会 由 于 啮 幅 值调 制 需 要 两个 信号, 一个 称为 载 波 信号, 另 一个 就 是调 制 信号。在主 霉图 调 制 、 载 波 信号及 其频谱图根据式 , 和经过 幅 值调 制 后产生的 时域信号为 : 过 频率调 制 的 结 果是: 主 减 内滚 动轴 承的 故障 原 因 有很多, 表 现为 磨 损、 表 面剥 落、 点蚀、 裂纹于 主 减 的 工 作环 境 是高 速重 载 , 当 轴承润 滑 不 良 时, 有可 能 会 出 现轴承烧 伤 , 、后兀一丫口 承的 哪 一部 分 首 先 损坏 , 堙眩 本 章 首 先 介 绍 了主 减 速器 的 功 能 , 在此基础 上 , 对商 用车 常用主 减 进行 了分 类。以单级 主 减 速器 为 例, 对其失效 原 因 进行 了剖 析。对主 背 齿啮合 、 轴承、轴的 振 动机 理进行 了详细的 分 析, 同 时, 引 用图 例解 释 了主 减 运 行 过 程 中 产生的 各种 振 动信号特 征 。了解 了主 减 的 构造 及 其故障 图 谱特 征 , 为 后文的 故障 分析诊 断 做好 准 备 工 作。 第 三章 故障 诊 断 特 征 信号分 析方 法的 研究 均 值“, 峭 度 平 均 值反 映 的 是振 动信号的 整 体 能 量 水 平 ;最 大 值反 映 的 是振 动信号的 最 大 幅肚 眚 的 变 化 反 映 了信号和的 相关 性 。自 相 关 函 数 痜 傅 里叶变 换进行 傅 里叶变 换, 采 样! 螂图 仿 真信号及 其周 期图 法功 率谱 , 表 示 傅 里叶逆 变 换, 即 倒 谱就 是对功 率谱密 度函 数 的 对数 进行通 过 倒 谱分 析, 经过 加 权处 理的 较 低幅 值能 量 被 放 大 。因 此, 倒 谱能 清 楚的 发现原 始信号中 的 周期成 分 , 方 便 故障 诊 断 。倒 谱频谱能 使 频谱上 成 族 的 边频带 谱线简化 为 单根的 谱线, 从 而 使 图 谱更加 简洁 , 突 出 谐 波 信号成 份 。在工业现场 , 故障 源 或 者是振 动源 信号往 往 受 到 传播 路径的 影响 , 倒 谱分 析能 够提取 振 源 信号, 减 小 传递路径对源 信号的 影响 , 所 以倒 谱分 析还可 用于 语 音 分 析及解 卷 积 。现代 信号处 理方 法 町 冢 万图 小 波 对谐 波 信号去 噪效 果图 作用。耄, 。一图 含噪谐 波 信号三层 小 波 分 解 图 图 原 始信号三层 小 波 包 分 解 树 、 根据上 述 内容 , 阶 次 和频率的 关 系可 以如 下表 示 : 数 据采 集 卡按 照 等时间 间 隔采 样, 另 一路转 速信号单硬 件 采 样的 过 程 是在输入 轴上 装上 编 码器 , 编 码器 按本 章 小 结 振 动检测 系统 进行 通 讯 , 完成 振 动检测 。供 电 、 控制 信号都 由 这 里接 出 。左 右加 载 系统 由 气 缸 、 电 机 、 联 轴器 、 扭矩转 速传感 器 、 轴承座 和加 载 端组成 。加 载 流 程 如 下: 得 到 加 载 信号 电 机 启 动 气 缸 前 进 完成 加 载 。加 载 端的前 段 是类似 于 车 桥半 轴的 花键轴 , 在低速旋 转 前 进的 过 程 中 , 完成 花键轴 与 差速器 内半 轴齿轮 的 对中 。电 机 模拟 车 辆在行 进过 程 中 遇 到 的 阻 力矩, 可 以完成对实 际工 况的 模拟 。主 减 速器 总成 是在加 载 条件 下完成 试验的 , 试验过 程 中 , 驱 动端的 最 大 设 主 减 驱 动也机 如 图 所 示 , 振 动信号诊 断 系统 需 要 的 两路信号分 别 由 脉 冲 编 码器 和加速度传感 器 获 取 。编 码器 装在主 驱 动端的 电 机 尾部 , 规格 为 脉 冲 转 。此处 编 码器 有两个 功 能 : 一是通 过 计数 器 来 获 取 参考轴 的 转 速信号; 二是根据系统 振 动信号的 采 样频率, 读 取 到 固 定脉 冲 数 时, 触 发振 动信号采 集 卡采 集 振 动信号。 图 电 荷放 大 器 它 是用于 旋 转 类机 械产品 , 如 变 速箱 , 传动器 , 发动机 等的 下线质 量 专 业检测分 析系统 。它 通 过 检测 被 测 产品 的 结 构振 动, 与 系统 自 动生成 的 “基准 ”谱线做比 较 , 对被 测 产品 作出 宏 观 的 合 格 与 否 的 评 价 , 同 时对被 测 产品 给 出 详细的量 化 的 评 价 结 果, 包 括序品 质 , 相 对序品 质 、 平 均 振 幅 、 频率品 质 、 相 对频率品 质 等指 标。 嚅甏匿琍曩 甄孥努 氍仅 。图 爸 骷 鮊在线诊 断 系统 ”用户界面 如 图 荆 嶙 瓯 硎 咀罱个 试验对象 , 纵 坐标表 示 不 合 格 率, 主 界面上 的 顺 序做详细介 绍 。序煺列判窪庞痬: 评 价 振 动信号的 离散 。差速性 能 试验通 过 两加 载 端电 机 的 不 同 转 速来 检验差速器 性 能 :磨 合 试验可 以检测 主 减 总成 主 锥 轴承预紧 力是否 合 格 , 反 映 在空 载 阻 力矩上 , 而 且 通 过 磨 合 可 以去 除 齿轮 表 面毛 刺 , 为 后面的 加 载 试验做准 备 ;加 载 试验是整 个 检测 系统 的 核 心部 分 , 通 过 振 动信号可 以检测 主 减 总成 的噪音 是否 超 标 , 而 且 能 根据对振 动信号的 分 析和统 计, 评 价 主 减 的 综合 性 能 。我们主 要 以振 动信号诊 断 系统 为 研究对象 , 其加 载 过 程 需 要 在两个 时段 采集 振 动信号, 即 正 拖 和反 拖 两个 阶 段 。正 拖 阶 段 驱 动端提 供 动力, 加 载 端提 供阻 力, 而 反 拖 阶 段 则正 好 相 反 , 使 用正 拖 和反 拖 相 结 合 的 方 式 , 优点是齿轮 副的 两个 表 面都 能 被 检测 到 。荆 珼 和坦 , 其中 速度范 围 圆域川区 间 , 扭矩为 恒定, 所 以驱 动端为 转 速控制 , 而 加 载 端为 扭矩控制 。 桥总成 的 振 动信号诊 断 与 主 减 的 不 同 点是:贴 合 , 必 然会 留 有间 隙 , 这 使 得 传递到 夹 具上 的 故障 信号大 为 减 弱 , 而 且 还伴有其他 振 动干 扰。鉴 于 此点考虑 , 桥总成 振 动信号诊 断 的 传感 器 可 以考虑 使 用磁 铁吸 附 式 安装或 声 波 激 光传感 器 , 而 不 是直 接 固 定在夹 具上 , 这 样使 得 对测点的 控制 更加 灵活 。 进行 夹紧 固 定: 示 为 和, 如 图 所 示 。从 试验结 果可 以看出 , 和曲 线表 现出 的 因 此, 可 靠 的 振 动信号诊 断 系统 应具备 以下特 点:特 点。如 果存在较 大 差异 , 则应该 检查设备 是否 有松 动、 夹 紧 是否 合 格 、 传感器 是否 固 定等, 必 须 最 大 限 度的 排 除 外 在因 素 对检测 结 果的 影响 , 否 则最 后生成 的 参考曲 线的 参考意义就 大 大 降低了。从 上 面的 试验可 以看出 , 在自 学习 阶 段 , 产品 在某 些 阶 次 出 现较 大 的 分 量 主 减 的 主 要 振 动能 量 分 布情 况。 转 频为 基频的 振 动, 所 以可 以判断 调 制 信号的 频率与 转 频相 等, 可 以作为 诊 断频率为 基频的 各倍 频上 , 而 啮合 频率与 主 齿数 相 等;的 信息 越 明显 ;一幅 绿 色 背 景 表 示 谱线的 所 有阶 次 幅 值都 没 有超 过 参考谱线, 属 于 振 动较 小 的优良 产品 : 中 间 背 景 黄 色 且 合 格 的 主 减 , 在某 些 部 分 出 现了超 标 , 但 是幅 度较小 , 系统 给 出 警 告 信息 , 需 要 密 切关 注 , 但 仍 判定为 合 格 ;最 后红 色 部 分 表 示的 是严重 超 标 的 主 减 , 尤 其是在序品 质 和相 对序品 质 的 分 析上 , 与 大 部 分 主 减差异 很大 , 判定为 不 合 格 。 主 减 的 阅 懿 问魑狽性 能 评 价 的 一项 重 要 参数 , 不 仅 能 给 厂 家明确 的 数 字化 的 质 量 概 念, 还可 以作为 质 量 控制 的 一个 重 要 手 段 。合 格删 褒 盔 不 合 格删 警 薯 图 骷 醯湫凸 收蟣 高 , 分 布在祝 渚 嗖 晃 猯 阶 , 由 此推 断 不 是啮合 相

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论