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文档简介
接触器移印不良调查报告,上海良信电器股份有限公司 -现场小组- Shanghai Langxin Electrical CO .;LTD,NDC1(Z,N)成品移印不良率调查,调查的主要内容,一、参与人员 二、选题理由 三、现状分析 四、明确目标 五、原因分析 六、整改措施 七、具体方案 八、总结,一、参与人员,现场“三人组” 现场 QC:范留志,李静楠,汤传龙 班 长:周阳阳 移印责任人:马亚林,李勇,周猛,二、选题理由,随着低压电器行业竞争日趋激烈,产品外观印字的好坏将是客户对产品熟知的第一印象,直接影响客户的购买和使用心理,因此,外观印字质量很大程度影响着客户的购买欲望! 客户在收到产品时,检查的首项就是产品的包装,印字等外观,一但发现包装破损,印字不良现象,客户定然会对产品抱怨,产生对产品不信任感,更严重的就是退货!给双方都造成了一定的损伤! 当然,印字不良最直接的影响就是不能通过现场QC验收,进而影响产线的生产效率,产品的发货,甚至和产线的每个人工资挂钩,所以,降低印字不良是大家共同的事,应共同解决!,你知道吗?,三、现状分析,数据来源于产线自检互检记录表,自9月22-10月8号NDC1(Z,N)产品,总批次数:48,总数量:4586台,四、明确目标,从上面的饼状图分析得知,铭牌印字不良占总不良数的一半还多,因此,解决移印不良的首要目标是解决铭牌印字不良!,NDC1(Z,N),51.96%,21.56%,18.13%,8.33%,五、原因分析,之前是由铭牌移印第一责任人马亚林负责,马亚林在此期间请假,由第二责任人李勇负责,由于对机器不熟悉,操作不熟练,直接影响印字的好坏! 移印机的工装夹具老化,产品不易固定,导致产品移印出现滑移现象,影响了产品的印字! 产品在前道工序装配时,移印面上有油污,酒精没有擦拭掉,导致产品移印不牢固,缺印现象! 胶头采购来料不良,胶头表面不光滑,导致移印面油墨不均匀,进而影响移印的牢固,出现缺印,漏印现象! 油墨与稀释剂没有均匀稀释,从而影响产品移印效果!,六、整改措施,针对上述原因分析,依次作出如下整改措施: 落实责任人问题,加强第一二责任人之间的沟通,熟悉彼此间的工作技巧,加强培训,能够熟练操作机器,高质量生产! 加强工装夹具的保养维护,设立专人专管,同时,快速推进老化工装夹具的更新的流程! 加强前道工序的装配的清洁意识(及时更换油污手指套),以及后道工序移印面的清洁处理(酒精多擦拭几次)! 对于来料不良的胶头要禁止使用,加强胶头来料的监管力度,严格遵守移印技术标准! 对于油墨稀释效果移印责任人一定要做确认,避免不必要的浪费,耽误工作的效率!,七、整改方案,班长周阳阳负责移印物料,包括半成品,移印工具,设备保养确认等工作! QC李静楠负责(非在线)移印首件,QC 范留志,汤传龙负责移印交检确认,和(在线)首件确认及过程监管等工作! 马亚林主要负责铭牌移印(在线),李勇,周猛负责(非在线)其它移印工作,同时,负责移印物料,移印工具的保养确认,维护等工作,及时报告生产情况!,八、总结,通过以上的数据分析,已经初步确定后期关注的重点,即铭牌移印。通过先解决大问题,再解决小问题的原则,逐步细化问题,最终达到解决问题的目的。 生产是一个不断变化的过程,把握过程,关注细节将是我们以后工作的重点!,Wo are part of
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