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文档简介

入职培训 -现场5S教育,利通物流,是什么?,5S,整理,整顿,清扫,清洁,素养,(SEIRI),(SEITON),(SEISO),(SEIKETSU),(SHITSUKE),5S的定义 定义:净化职场,做到需要的时候得到需要数量的物品,整理的目的: 要与不要的分开,不要的扔掉、 要的做到一目了然,现场5S,之,整理篇,现场整理的问题点,1.现场物品 种类多、数量大,2.现场工作 较为繁忙,必需品与非必需品 的区分不明,非必需品处置 不及时/不当,整理的步骤:,区分现场中 必需品与非必需品,列出清单,步 骤 一,将整理对象分类。 (按重要程度),步 骤 二,根据现场物品清单对必需品和非必需品进行处理。,步 骤 三,:区分必需品与非必需品时,判断要客观: 想要需要 :清理非必需品时: 使用价值购买价值 例: 笔芯购买价值1元/支 使用价值0元,整理小锦囊,水用完后,非必需品,锦囊1,锦囊2,整顿的目的: 依照原则放置、标示,现场5S,之,整顿篇,现场整顿的问题点,1.现场空间有限,2.各种物品 的混放,常用工具放置随意, 无定位、取放不便,分类不清, 不便于寻找,现场整顿成功与否的标志:,1.作业员需要时,是否很容易找到 2.作业员使用完毕后,是否能很简单 的送回原处,1.确定场所 2.确定存放的物品 3.确定场所标示 4.器具种类、数量标示 5.成为习惯,整顿5步法:,整顿五步法-确认场所,确认场所的原则: 1.频繁使用的物品放在身边; 最好在肩以下、腰以上的位置,确定场所的原则: 2.不频繁使用放在比较远的置场,整顿五步法-确定物品,存放物品的原则,1.便于作业, 不是展示、陈列 2.避免重新购置器材 场地的限制 浪费,整顿五步法-场所的标示,存放在那个地方?(那个货架),存放在货架那个位置,所 番 地,整顿五步法-物品的标示,看板显示,管理卡显示,名称 数量,整顿五步法-成为习惯,使整顿成为习惯,重点1:便于返回(目视) 重点2:提高素养,清扫的目的: 发现问题、进行改善,现场5S,之,清扫篇,现场清扫的问题点,1.现场物品 较多,2.缺乏随时 清扫的习惯,清扫不彻底 形成卫生死角,清扫量的积累, 平时环境卫生不良,清扫的实施:,明确清扫实施的 责任区,负责人,按统一的要求进行 清扫,注重清扫质量,养成随时清扫的习惯,将清扫作为工作的一部分,清扫,清扫应彻底,不易看到的地方(墙角、设备下面等处)更应是清扫重点。 一边清扫,一边改善设备状况,把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来。 养成随手清扫,随手捡起的习惯. 污秽、灰尘、原材料加工剩余物 磨耗、松动、裂纹、漏油等,清扫小锦囊,锦囊1,锦囊2,清扫掉,暴露出,清扫就是点检,锦囊3,清洁的目的: 发现问题、进行改善,现场5S,之,清洁篇,现场清洁的问题点,1.清洁未形成 管理和制度,2.有很多 不良习惯,清洁难以持之以恒, 保持良好水平,对清洁成果 造成破坏,清扫、清洁的举例,1.切削物 2.叉车轮胎痕迹 3.油污、水渍,1.切削物,2.叉车轮胎痕迹,3.油污、水渍,1.设计不合理,2.急刹车,3.设备维护,改善,清扫、清洁的保持,1.责任区 2.责任者 3.时间,明确实施 监督,什么是素养:,现场5S,之,素养篇,理论二:遵守各项规章制度后,逐步形成的就是素养,理论一:实行4S后,逐步形成的就是素养,用素养”强压“自己 时刻提醒自己要 做”有素养的人“,严格遵守公司规定, 遵从上司指导,牢记 ”素养是成功的基础“ 并向着成功的方向 不断进取,现场素养的实施,素养的力量,工作轻松、高效,出色的员工,成为,持续保持良好的4S习惯,晋升的机会,更多的技能,拥有,具备,掌握,更高的修养、素质,成功,一起来做4S吧!,现场5S不彻底,容易对人身 造成伤害,本人遭受痛苦 耽误工作,现场物品 摆放杂乱/ 地面不洁,公司生产无法 正常进行,为什么要做5S?,家人担心/照顾,影响家庭生活,5S = 安全 大家要牢记哦!,想想后果?,小心被绊到!,5S不彻底,突发事故多,无法作到 标准化处理,生产现场混乱 安全隐患多,耽误生产时间,为什么要做5S?,无法按期交货,企业效益 下降/无发展,员工收入 下降/无发展,薪水又少了!,哎呀!,5S不彻底,工作现场物品 找寻时间增加,有效工作时间 减少,工具、 必需品/非必需品 混放,浪费产生,为什么要做5S?,成本增加,效益降低,天哪! 我的胶带在哪里?,哇!好整齐!,一下就找到了!,现场5S不彻底,工作氛围沉闷,年轻人感觉 没有希望,现场缺乏 活力,辞职,为什么要做5S?,现场缺乏 紧张感,没有 干劲,这样的公司,怎么会有希望呢?,环境好,工作有动力!,5S不彻底,标准作业 难以执行,产品质量低劣,生产现场混乱,销售量下降,为什么要做5S?,员工收入 下降,企业无发展,A,B,公司、员工都受益!,这样的工厂 能生产出什么样 的产品?,5S不彻底,没有约束自身的 客观环境,好习惯难养成,工作环境差,素养难提高,为什么要做5S?,影响 企业形象,影响员工 自身发展,它代表着你在别人心目中的形象,好浪费!,让客户留下深刻的印象; 节约成本,实施了5S的场所就是节约的场所; 缩短交货期; 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大; 可以推进标准化的建立; 通过5S可以极大地提高全体员工的士气。,5S的主要功用,5S活动不仅改善生活环境,还可以提高生产,效率,提升生产产品的品质、服务水准,将整理、,整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,

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