塑料壳凹模加工的数控编程及螺旋压板机构的设计
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塑料壳凹模加工的数控编程及螺旋压板机构的设计,导师：周惠群 答辩人：冯凡 学号：103268 院系：机电工程系 班级：161001班,研究背景,数控技术起源于航空工的需要，由美国一家直升机公司提出，1952年美国麻生理工学院研制出了三坐标数控铣床。 目前在机械制造加工工艺中，数控加工对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，能够大大提高劳动生产力和改善劳动条件。,数控编程,螺旋压板机构,设计螺旋压板机构意义重大，因为它作为一种机械夹具，用于切削加工时安装工件并使之与机床和刀具间保持正确的相对位置。机床夹具被广泛用于制造业中，为大批量生产提供了必要条件。它的作用包括保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、是实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备。,选题的意义,螺旋压板机构的特点,(1)结构简单、夹紧行程大，且自锁性能。 (2)结构刚性好、成本低易操作、易于维修。 (3)操作方便省力，安全。 (4)灵活性强、夹紧可靠、便于装卸。 (5)具有良好的工艺性,零件建模,工程图的绘制,螺旋压板机构的装配,谢谢观看！, 本科毕业设计论文题 目 塑料壳凹模加工的数控编程及螺旋压板机构的设计专业名称 机械设计制造及其自动化学生姓名 冯凡 指导老师 周惠群 毕业时间 2014.6 西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文 本科毕业设计论文本科毕业设计论文题题 目目 塑料壳凹模加工的数控编程及螺旋压板机构的设计专业名称 机械设计制造及其自动化学生姓名 冯凡 指导老师 周惠群 毕业时间 2014.6 西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文毕业 任务书一、题目塑料壳凹模加工的数控编程及螺旋压板机构的设计二、指导思想和目的要求1.毕业设计是一次理论结合实际的训练，是一项综合能力的锻炼，是对四年来所学知识的系统运用。通过这次毕业设计，要巩固和加强以前在校所学的基础理论和专业知识；培养学生综合运用所学的知识以解决实际工程问题的独立工作能力，并初步掌握机械装备或部件设计的思想、设计程序、设计原则、步骤和方法；培养学生使用有关设计规范、手册、参考文献以及分析计算、绘图和编写设计说明书等项能力的基本技能训练；要强调对学生创新精神的培养，注意提高其科研能力，既要遵循科学研究的一般规律，又要符合本科教学的基本要求。2.毕业设计的目的是要进一步巩固和加强对我们的基本知识和基本技能训练，加强对我们的多学科理论、知识与技能综合运用能力的训练，加强我们的创新意识、创新能力和获取新知识能力的培养。 设计者必须充分重视和熟悉原始资料，明确设计任务，发挥独立思考能力，创造性地完成设计任务；认真对待设计计算、绘图等工作，在设计中应遵循设计规范，尽量利用国内外先进技术与经验，以使设计成果达到较高的水平。通过毕业设计培养我们严谨、求实的治学方法和刻苦钻研、勇于探索的精神。并且要求在规定时间内完成要求的设计内容。三、主要技术指标1、确定自己用 UG 三维软件技术进行设计的思路和方案。2、掌握 UG、AutoCAD 等软件的使用方法。3、用 UG 软件设计一个螺旋压板机构。设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文4、用 UG 应用软件系统完塑料壳凹模模加工的数控编程。5、撰写论文，阐述自己毕业设计的工作内容。四、进度和要求2013.32013.3.15： 翻译外文文献、熟悉设计所需的专业知识搜集资料做好准备工作，查阅资料，确定设计方案，熟悉相关软件，做好准备工作，进行总体设计；2013.4.52013.4.15: 完成装配图及三维视图；2013.4.152013.5： 进行塑料壳凹模的程序编制及其仿真加工；2013.52013.6： 撰写毕业设计论文；2014.6： 准备并完成答辩。五、主要参考书及参考资料1 濮良贵，纪名刚,机械设计第八版北京：高等教育出版社，2006 2毛振扬等， 机械零件课程设计杭州：浙江大学出版社，1995 3哈尔滨工业大学， 机械零件设计指导书北京：人民教育出版社，1982 4马兰机械制图北京，机械工业出版社，2010.35袭贵义， 机械夹具设计机械零件设计图册，北京：人民教育出版社，19816王科社， 机械设计课程设计指导书北京：北京机械工业学院，20017周凯勤， 机械零件设计手册第 5 版，北京：高等教育出版社，20018黄华梁，彭文生， 机械设计基础第 3 版，北京：高等教育出版社，20019成大先， 机械设计手册第二版，北京：化学工业出版社，199410北京化工学院、华南工学院， 塑料机械设计北京：轻工业出版社，201011李波， AutoCAD2011 机械设计完全自学手册 机械工业出版社，2011.612徐鸿本， 机械夹具设计 辽宁科学技术出版社 2004.313邓文英，郭晓鹏，宋力宏， 金属工艺学第五版高等教育出版社，2008.4 14阎光明，侯忠滨，张云鹏， 现代制造工艺基础西北工业大学出版社,2007.8 15李体仁， 数控加工与编程技术北京大学出版社，2011.116麓山文化， UG NX7 从入门到精通北京：机械工业出版社，2010.1西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文17王义文， UG NX7.0 从入门到精通北京：中国铁道出版社，2011.3学生 冯凡 指导教师 周惠群 系主任 魏生民 西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文 I摘 要数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。螺旋压板机构是指螺旋副与其他元件相结合，对工件实施夹紧的机构。螺旋夹紧机构在生产中使用极为普遍。螺旋压板机构结构简单，夹紧行程大，且自锁性能好，增力比大，是手动夹紧中采用最多的一种夹紧机构。本文以塑料壳凹模加工的数控编程为例，对数控编程进行介绍，是零件从图纸到获得数控加工程序的全过程。本文以螺旋压板机构的设计为例，对夹紧机构进行了介绍。夹具的特点是操作简便，针对性强，夹紧力可靠，结构紧凑，生产效率高，使用安全，且有合理的装卸空间。本次设计还运用制图软件UG，AutoCAD对螺旋压板机构的各个零部件进行了三维制图和装配并且绘制了零件图和装配图的工程图。除此之外，还用了UG对塑料壳凹模进行了数控加工编程。关键词：数控编程，螺旋压板机构，夹紧机构，装配图，工程图 西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文 IIABSTRACTCNC machining refers to a process for parts on CNC machine tools for machining, CNC machining process planning with traditional machining said in general is the same, but significant changes have taken place. Digital information control parts and machining tool displacement method. It is to solve the parts changing varieties, small batch, complex shape, high precision problems and achieve efficient and effective way to automated processing. CNC programming CNC machining is one of the main stages of preparation, often including parts pattern analysis to determine the machining process; calculate the trajectory passes, drawn cutter location data; write NC programs; production control medium; proofreading process and the first pieces of test cut. There are manual programming and automatic programming of two ways.Platen mechanism is the helical screw pair combination with other elements, the clamping mechanism of a workpiece. Screw clamping mechanism is very common to use in production. Spiral plate mechanism is simple structure, large clamping stroke, and good self-locking performance, increase strength ratio, is used in most manual clamping a clamping mechanism.In this paper, the plastic case of the die machining CNC programming example, introduced CNC programming is drawing to get parts from CNC machining program the entire process.In this paper, spiral plate design agency, for example, of the clamping mechanism were introduced. Fixture features a simple, targeted, clamping force, reliable, compact, high production efficiency, safety, and there is a reasonable handling space.The design also uses mapping software UG, AutoCAD various parts of the spiral plate bodies were assembled and three-dimensional mapping and drawn parts and assembly drawings. In addition, also with a plastic shell die UG conducted on NC programming.Keywords: CNC programming，spiral plate institutions，clamping mechanism，assembly drawing, engineering drawings西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文 III目 录摘要摘要 ABSTRACT 第第 1 1 章章 绪论绪论 51.1 数控加工的发展背景 51.2 国内外的发展史及研究动态 51.3 研究背景 614 选题的意义 61.5 本次设计的简介 7第第 2 2 章章 螺旋压板机构的简介螺旋压板机构的简介 8 2.1 螺旋压板机构的初步认识 8 2.2 夹具的分类 9 2.2.1 万能通用夹具 9 2.2.2 专用性夹具 9 2.2.3 可调夹具 9 2.2.4 组合夹具 9 2.2.5 组成夹具 9 2.2.6 自动线夹具 9 2.3 螺旋压板机构的特点 10 2.4 本章小结 10第第 3 3 章章 设计过程中软件的功能介绍设计过程中软件的功能介绍 1111西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文 IV 3.1 UG 软件的简介 11 3.2 UG 软件的操作解析 11 3.2.1 UG 界面介绍 11 3.2.2 鼠标功能 13 3.2.3 工具条 13 3.3 Auto CAD 软件的简介 13 3.3.1 Auto CAD 的发展史 13 3.3.2 Auto CAD 的工作界面 13 3.4 本章小结 14第第 4 4 章章 塑料壳凹模的数控编程塑料壳凹模的数控编程 1515 4.1 塑料壳凹模零件 154.2 塑料壳凹模加工的工艺路线 154.3 塑料壳凹模的数控加工 154.4 本章小结 23第第 5 5 章章 零件建模零件建模 2424 5.1 制图过程 24 5.2 零件建模过程 24 5.3 本章小结 33第第 6 6 章章 工程图的绘制工程图的绘制 3434 6.1 主要零件工程图的绘制 34 6.2 整体装配图的绘制 37 6.3 本章小结 37第第 7 7 章章 螺旋压板机构的装配螺旋压板机构的装配 3838 7.1 装配操作的基本步骤 38 7.2 螺旋压板机构的装配过程 38 7.3 本章小结 43第第 8 8 章章 全文总结全文总结 4444西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文 V第第 9 9 章章 毕业设计心得体会毕业设计心得体会 4545参考文献参考文献 4747致谢致谢 4848附录附录 4949西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文5第 1 章 绪论1.1 数控加工的发展背景数控技术起源于航空工业的需要，20 世纪 40 年代后期，由美国一家直升机公司提出了数控机床的初始设想，1952 年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。50 年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件。60 年代，数控系统和程序编制工作日益成熟和完善，数控机床已被用于各个工业部门，但航空航天工业始终是数控机床的最大用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床，其中以切削机床为主。数控加工的零件有飞机和火箭的整体壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔和液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等。数控机床发展的初期是以连续轨迹的数控机床为主，连续轨迹控制。又称轮廓控制，要求刀具相对于零件按规定轨迹运动。以后又大力发展点位控制数控机床。点位控制是指刀具从某一点向另一点移动，只要最后能准确地到达目标而不管移动路线如何。1.2 国内外的发展史及研究动态数控加工机床是由美国发明家约翰帕森斯上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。数控加工机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效应。欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控加工机床产业化进程，而中国从 20 世纪 80 年代开始起步，仍处于发展阶段。中国数控加工仍然较为落后。中国数控加工机床市场巨大，与国外产品相比，中国的差距主要是数控加工机床的高速高效化和精密化上。与国外的铸造机床产业相比，我国的铸造机床产业在制造工艺水平上明显落后，这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文6着明显的不足。由于中国数控加工和工业化水平逐步提升，其技术的获得再也不能依赖别人。过去，中国走了一条从模仿到引进的道路，从现在开始必须走自主创新的道路。企业技术遇到新的封锁，建立自主、新型、战略性的产学研创新模式是支撑产品结构调整技术来源的惟一途径。1.3 研究背景我国铸造机床企业缺乏自主创新和基础理论研究的意识与能力，这就制约了我国铸造机床技术的发展，要改变这种现状，就要深入研究用户行业产品工艺的特点和要求，结合工艺特点开发出高水平加工设备，同时，还要注重基础理论工作的研究，这样才能让我国铸造机床产业在不久的将来有更好的发展。机械设计制造及其自动化专业所涵盖的内容非常广泛，机械工业的生产水平是一个国家现代化建设水平的主要标准之一。国家的工业、农业、国防和科学技术的现代化程度都与机械工业的发展程度相关。目前在机械制造加工工艺中，数控加工对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，能够大大提高劳动生产力和改善劳动条件。同时，不论是集中进行的大量生产还是多品种、小批量生产，都便于实现产品的标准化、系列化和通用化，在加速生产实现机械化、自动化进程等方面有非常重要的作用。1.4 选题的意义本次选择课题为塑料壳凹模加工的数控编程及螺旋压板机构的设计，其中塑料壳凹模加工的数控编程意义非凡，数控加工具有工序集中、操作简单、降低劳动强度、质量稳定、柔性化高、加工范围广等特点。设计螺旋压板机构意义重大，因为它作为一种机械夹具，用于切削加工时安装工件并使之与机床和刀具间保持正确的相对位置。机床夹具被广泛用于制造业中，为大批量生产提供了必要条件。它的作用包括保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、是实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备。所以设计一个操作简单装夹方便的压板机构对工业生产是十分重要的。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文71.5 本次设计的简介在对螺旋压板机构总体设计之前，需要确定螺旋压板机构的夹紧方式，基本类型以及绘制草图，并根据结构特点和要达到的要求进行分析，如各个部分的尺寸、形状、连接方式等。然后还必须深入了解螺旋压板机构的工作原理，大量收集资料和尺寸数据，了解螺旋压板机构的优缺点，并进行改良和再设计。然后是总体方案的设计，总体方案设计的具体工作是绘制各个组成零件的三维设计图、工程图、装配图并导出 CAD 图且进行数据标注。本次毕业设计还包含了塑料凹模的速控仿真加工，它是一个将设计转化为实物的过程，通过仿真我们可以完善设计方案，并对零件的可加工性进行检测，同时还是一个系统熟悉UG 软件的过程。通过分析和借鉴图 1-1 的模型机构，并自己设计出一个螺旋压板机构。螺旋压板机构的结构如下图 1-1 所示：图 1-1 西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文8第 2 章 螺旋压板机构的简介2.1 螺旋压板机构的初步认识 螺旋夹紧机构是指螺旋副与其他元件（压板、垫片、螺钉等）相结合，对工件实施夹紧的机构。螺旋夹紧机构在生产中使用极为普遍。螺旋夹紧机构结构简单，夹紧行程大，且自锁性能好，增力比大，是手动夹紧中用的最多的一种夹紧机构。常用的夹紧形式有：单个螺旋夹紧机构、螺旋压板夹紧机构。 图 2-1常见的螺旋压板夹紧机构如图 2-1、2-2 所示， （左）为移动压板， （右）为回转压板。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文9图 2-22.2 夹具的分类夹具分有万能通用夹具、专用性夹具、可调夹具、组合夹具、组成夹具、自动线夹具等。 2.2.1 万能通用夹具特点：能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。适用于各种不同尺寸的零件加工，如导尺、分度盘等。常见的万能通用夹具有：机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等。 2.2.2 专用性夹具特点：为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。如在铣床上加工弯曲零件必须采用相应的夹具，在刨床上加工斜面、曲面也要采用专用夹具。常见的专用性夹具有：车床夹具、铣床夹具、钻模、镗模和随行夹具。 2.2.3 可调夹具特点：可以更换或调整元件的专用夹具。常见的可调夹具：三坐标夹具等。2.2.4 组合夹具特点：由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。常见的组合夹具有：轴承座夹具等。 2.2.5 组成夹具 这是在成组加工技术基础上发展起来的一类夹具。它是根据成组加工工艺的原则，针对一组形状相近的零件专门设计的，也是具有通用基础件和可更换调整元件组成的夹具。这类夹具从外形上看它和可调夹具不易区别。但它与可西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文10调夹具相比，具有使用对象明确、设计科学合理、结构紧凑、调整方便等优点。 2.2.6 自动线夹具自动线夹具一般分为两种：一种为固定式夹具，它与专用夹具相似；另一种为随行夹具，使用中夹具随着工件一起运动，并将工件沿着自动线从一个工位移至下一个工位进行加工。2.3 螺旋压板机构的特点螺旋压板机构应能满足以下基本要求：(1)结构简单、夹紧行程大，且自锁性能好，增力比大。(2)结构刚性好、成本低易操作、易于维修。(3)操作方便省力，安全。(4)灵活性强、夹紧可靠、便于装卸。(5)具有良好的工艺性。2.4 本章小结螺旋压板机构作为一种机械夹具，用于切削加工时安装工件并使之与机床和刀具间保持正确的相对位置。机床夹具被广泛用于制造业中，为大批量生产提供了必要条件。它的作用包括保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、是实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备。所以设计一个操作简单装夹方便的压板机构对工业生产是十分重要的。本章通过对螺旋压板机构功能的阐述，对夹紧机构有了更系统更全面的了解；螺旋压板将工件零件准确定位和可靠夹紧，便于零件加工制造、保证结构构件精度方面要求得工艺装备。其作用是要使工件在夹具中具有准确和确定不变的位置，在保证加工要求的情况下，限制足够的自由度。由于螺旋夹紧具有以上特点，很适用于手动夹紧。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文11第 3 章 设计过程中软件的功能介绍3.1 UG 软件的简介UG 软件是美 UnigraphicsSolution 公司(简称 UGS)开发的一套集CAD、CAM、CAE 功能于一体的三维数化软件，是当今世界最先进的计算机辅助设计、分析和制造软件，广泛应用于航空、航天、汽车、轮船、通用机械和电子等工业领域。它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。它功能强大，可以实现各种复杂实体的建模、工程分析、运动仿真、数控编程等功能。UG 的开发始于 1969 年，它是基于 C 语言开发实现的。其软件不仅具有强大的实体造型、曲面造型、虚拟装配和产生工程图等设计功能，而且在设计过程中可进行有限元分析、机构运动分析、动力学分析和仿真模拟，提高了设计的可靠性;同时，可用建立的三维模型直接生成数控代码，用于产品的加工，其后处理程序支持多种类型数控机床。UG 针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，提供了经过实践验证的解决方案。在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，UG 作为当今世界机械CAD/CAE/CAM 领域的新标准而得到业界的认可和推广。特别是在国内产品设计领域占据重要位置。3.2 UG 软件的操作解析西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文12UG 标准件库的种类 指 UG 系统自带的标准件库，其包含螺栓 、螺母、螺钉、螺柱、键销、垫圈、挡圈、密封圈、弹簧、型材、法兰等常用零部件，模型数据可被直接调用 。 3.2.1 UG 界面介绍1主视窗主视窗的作用主要是显示所绘制的二维和三维图。主视窗内分为 8 个区域，即：标题栏、顶部工具条按钮区、下拉菜单区、资源工具条区、消息区、图形区、部件导航器区、资源工具条及底部工具条按钮区。如图 3-1 所示。 图 3-11下拉菜单包含创建、保存、修改和设置 UG NX 7.0 环境的所有命令。2工具条按钮区 包含顶部工具条按钮区和底部工具条按钮，其中的命令按钮为快速选择命令及设置工作环境提供了极大的方便，用户可以根据具体情况定制工具条。3 资源工具条区 包括“装配导航器”、“约束导航器”、“部件导航器”、“Internet Explorer”、“历史记录”、“系统材料”等导航工具。用户通过工具条可以方便地进行一些操作。其中“装配导航器”显示装配的层次关系；“约束导航器”显示装配的约束关系；“部件导航器”显示建模的先后顺序和西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文13父子关系；“Internet Explorer”可以直接浏览网站；“历史记录”中可以显示曾经打开过的部件；“系统材料”中可以设定模型的材料。4消息区 执行有关操作时，与该操作有关的系统提示信息会显示在消息区。消息区中间有一个可见的边线，左侧是提示栏，用来用户如何操作；右侧是状态栏，用来显示系统或图形当前的状态。5. 图形区 它是 UG NX 7.0 用户主要的工作区域，建模的主要过程、绘制前后的零件图形、分析结果和模拟仿真过程等都在这个区域内显示。同时还可以选择多种视图操作方式。 3.2.2 鼠标功能1滚动鼠标中键滚轮，可以缩放模型；向前滚，模型缩小；向后滚，模型变大。2按住鼠标中键，移动鼠标，可旋转模型。3先按住键盘上的 Shift 键，然后按住鼠标中键，移动鼠标可以移动模型。 3.2.3 工具条工具条是应用程序调用命令的另一种方式，它包含许多由图标表示的命令按钮。使用工具条中的按钮可以免除用户在菜单中查找命令的繁琐，方便用户进行操作。在系统默认状态下，共分 5 组：标准图标组、视图显示、特征显示、建模工具显示。3.3 AutoCAD 软件的简介 3.3.1 AutoCAD 的发展史AutoCAD 是由美国 Autodesk 公司开发的通用计算机辅助绘图与设计软件包，具有易于掌握、使用方便、体系结构开放等特点，深受广大工程技术人员的欢迎。AutoCAD 自 1982 年问世以来，已经进行了近 26 次的升级，从而使其功能逐渐强大，且日趋完善。如今，AutoCAD 已广泛应用于机械、建筑、电子、航天、造船、石油化工、土木工程、冶金、农业、气象、纺织、轻工业等领域。在中国，AutoCAD 已成为工程设计领域中应用最为广泛的计算机辅助设计软件之一。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文14 3.3.2 AutoCAD 的工作界面和主要功能 AutoCAD 的经典工作界面由标题栏、菜单栏、各种工具栏、绘图窗口、光标、命令窗口、状态栏、坐标系图标、模型/布局选项卡等组成。 AutoCAD 的功能概括起来为五个方面，即交互式作图、图形编辑、尺寸标注、图形存储和图形输出。AutoCAD 提供一组图素，如直线、圆、弧、椭圆、多义线和文字串等，用于构造各种复杂的二维图形。用户只要从键盘上输入所需的命令或在菜单中选择相应的项，对所要绘制的图素输入必要的参数（如点的坐标值、长度数据或角度数据等） ，即可在屏幕上指定的位置显示出所绘图形。对于已给的图形，可用多种方式进行编辑修改，如擦除、拷贝、移动、修剪、圆角、倒角等等。尺寸是工程图的重要组成部分，标注尺寸是一件细致而繁琐的工作。因此，绘图软件都具有尺寸标注功能，而且尺寸标注的效率和操作的方便性是衡量绘图软件优劣的重要指标之一。AutoCAD 的较早版本已有较好的尺寸标注功能，现在 AutoCAD 在这方面又有了明显改进。对于已绘出的图形或经编辑修改的图形，可用图形文件的形式存储到硬盘（或软盘）之上，也可以在绘图机或打印机上输出精确的工程图样，比手工绘制的图样更加精确和漂亮。存储在磁盘上的图形，可根据需要随时调出进行修改或多次绘制输出。3.4 本章小结本章主要从总体上对 UG 和 AutoCAD 进行了介绍，具体包括：UG 和 AutoCAD的概述、基础操作、工作环境等几个方面的内容，通过了解软件的基本操作流程，为后续的学习和制图打下了基础。本章介绍了在螺旋压板机构设计过程中所运用的相关软件，通过 UG 进行单体零件的初始草绘，然后再在草绘图形的基础上运用拉伸，旋转等操作将草绘图形转化为立体实体。当螺旋压板机构的所有单一零件个体都绘制完成后再进行总体装配过程。通过后期尺寸修改，在 UG绘图中将所设计零件转化为工程图并转存 DWG 形式导出。紧接着再在 AutoCAD中将 DWG 形式文件打开，通过对二维视图的修改、标注以及工艺表和粗糙度的选择来完成工艺图纸的绘制。这就是通过三维建模到二维工艺图纸的过程，很鲜明的让人们了解工件的形状与组成。UG 与 AutoCAD 很好的将人们的需求结合，这种三维到二维的加工思路也很好的将机械加工过程变得明朗化。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文15第 4 章 塑料壳凹模的数控编程4.1 塑料壳凹模零件塑料壳凹模的零件如图 4-1，4-2 所示。 图 4-1 图 4-24.2 塑料壳凹模加工的工艺路线1.型腔铣削 具加工中，一般用型腔铣或平面铣进行开粗，如果有区域剩余材料过多，西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文16则需要进行二次开粗。2.轮廓区域铣 精加工由轮廓曲面所形成区域的加工方式。3.等高轮廓铣 轮廓铣常用于精加工或半精加工模具的型芯和型腔。4.底面壁铣削 件平面部分进行铣削。5.多刀路清根铣 件的表面比较复杂时常常使用多刀路清根铣。4.3 塑料壳凹模的数控加工 塑料壳凹模的加工操作命令：1打开模型文件并进入加工模块进入加工环境，选择【开始】-【加工】命令-在“加工环境”选择【Cam 会话配置】-【mill contoun】选项-【确定】 ，进入加工环境。2创建机床坐标系进入如图 4-3 所示“CSYS”对话框-在模型中将机床坐标系绕 XM 轴旋转-180 度-【确定】创建如图 4-4 所示的机床坐标系。 图 4-3 图 4-43创建安全平面，在“MCS 铣削”对话框-【安全设置】-【安全设置选项】-单击【平面对话框】按钮，系统弹出【平面】对话框。如图 4-5 所示选择安全平面，点击【确定】 。 西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文17 图 4-5 图 4-64创建部件几何体，选取整个部件几何体。5. 在“工作”对话框-【毛坯几何体】-【类型】-【包容块】在【极限】区域文本框中输入值 1.0。单击【工件】-【确定】 。如图 4-6。6. 在创建刀具对话框-【mill】按钮-【类型】-【mill contour】在名称中输入 D10R1 如图 4-7，然后单击【确定】如图 4-8 创建刀具参数，并完成刀具创建。 图 4-7 图 4-8 7如上所述创建 2 号刀具 D5R1，和 3 号刀具 D5B5.创建工序，插入工序如图 4-9 所示。选择【菜单】-【插入】-【工序】 ，在创建工序对话框的类型下拉列表中选择【mill contour】选项，在【工序子类型】区域中单击“cavity mill”按钮，在程序下拉列表中选择【nc program】选项，在刀具选项前面设置铣刀 5 的参数，在【方法】中选择【mill rough】使用系统默认的名称，在弹出的【型腔铣】中单击【确定】 。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文18 图 4-9 图 4-108在修剪边界如图 4-10 中选择模型下底面为边界。9. 设置一般参数，平面直径百分比为 50.0，每刀的公共深度为恒定，最大距离为 3.0。10如图 4-11、4-12 设置切削参数。并在【拐角】中选择【光顺】-【所有刀路】 。 图 4-11 图 4-12 图 4-13 图 4-14西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文1911. 设置非切削移动参数如图 4-13、设置进给率和速度， 【主轴转速】800.0， 【进给率】为 125.0。12. 生成刀路轨迹并仿真，生成刀路轨迹如图 4-14 所示，2D 仿真加工后的模型。 13创建剩余铣操作选择【菜单】-【插入】-【工序】 ，在创建工序对话框的类型下拉列表中选择【mill contour】选项，在【工序子类型】区域中单击“rest milling”按钮，在程序下拉列表中选择【nc program】选项，在刀具选项前面设置铣刀 5 的参数，在【方法】中选择【method】使用系统默认的名称“rest milling” 。14. 单击“创建工序”对话框中的【确定】按钮，系统弹出“剩余铣”对话框。15. 设置一般参数，在剩余铣对话框【切削模式】下拉菜单选择【跟随周边】选项，设置平面直径百分比为 50.0，每刀的公共深度为恒定，最大距离为2.0。如图 4-15 设置切削参数。并在【策略】中选择【切削顺序】-【层优先】选项，其他参数采用系统默认设置值。 图 4-15 图 4-1616. 设置非切削移动参数如图 4-16、设置进给率和速度， 【主轴转速】1250.0， 【进给率】为 400.0。17. 生成的刀路轨迹如图 4-17 所示，2D 动态仿真加工后的模型如图 4-18所示。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文20 图 4-17 图 4-1818. 创建等高线轮廓铣操作，选择【菜单】-【插入】-【工序】 ，在创建工序对话框的类型下拉列表中选择【mill contour】选项，在【工序子类型】区域中单击“zlevel corner”按钮，在刀具选项前面设置铣刀 5 的参数，在【方法】中选择【method】-【确定】 ，系统弹出“深度加工拐角”对话框。19. 单击【深度加工拐角】-【指定切削区域】并选择拐角区域，如图 4-19所示。 图 4-19 图 4-2020. 设置刀具路径参数，在“深度加工拐角”对话框【堵峭空间范围】下拉菜单选择【无】选项，设置合并距离为 3.0，每刀的公共深度为恒定，最大距离为 1.0。21. 设置切削层。单击【深度加工拐角】-【切削层】-【范围类型】-【单个】然后选择切削终止面如图 4-20，单击【确定】 ，系统返回到“深度加工拐角”对话框。22. 设置切削参数， 【切削参数】-按钮，系统弹出“切削参数”对话框，选择【策略】-【切削顺序】-【优先层】 ， 【拐角】-【光顺】-【所有刀路】 ，【连接】-【层到面】-【直接对部件进到】选项，点击【确定】 。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文2123. 设置非切削移动参数， 【深度加工拐角】-【非切削移动】-【进刀】进行如图 4-21 所示操作，并完成非切削移动设置。 图 4-21 图 4-2224. 设置进给率和速度， 【主轴转速】1200.0， 【进给率】为 200.0。25. 生成的刀路轨迹图如图 4-22 所示，并进行 2D 动态仿真加工。26. 如同样方法创建图 4-23 的等高线轮廓操作。27. 如上诉步骤创建轮廓区域铣并生成刀具路径。28. 如上诉步骤创建底面壁铣操作并生成刀具路径。 图 4-2329. 创建清根操作，选择【菜单】-【插入】-【工序】 ，在创建工序对话框的类型下拉列表中选择【mill contour】选项，在【工序子类型】区域中单击“flowcut multiple”按钮，在刀具选项前面设置【B5 球头铣】的参数，在【方法】中选择【mill finish】-【确定】 ，系统弹出“多刀路清根”对话框。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文2230. 单击【多刀路清根】-【驱动设置】-【步距】中输入 0.2，其他参数采用默认设置值。31. 设置进给率和速度， 【多刀路清根】-【进给率和速度】设置主轴速度为1600.0，在【切削】文本框中输入 1250.0,其他参数选择默认值，单击确定。32. 生成刀路轨迹如图 4-24 所示，并进行 2D 动态仿真加工如图 4-25。 图 4-24 图 4-2533. 选择下拉菜单【文件】-【保存】 ，保存文件。34. 启动 UG NX7.0，并打开文件。对文件进行后处理。35. 检查程序。用记事本打开 NC 程序文件。如图 4-26、4-27 和图 4-28 所示。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文23图 4-26 图 4-27西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文24 图 4-28 4.4 本章小结本章主要对塑料壳凹模进行了仿真加工，并导出了其的 NC 加工程序。在加工的过程中，需要注意轮廓加工可以用来对竖直面或倾斜面进行粗铣削和精铣削。廓加工主要用刀具的侧刃铣削曲面的轮廓，所选取的铣削曲面必须是连续的，能留出连续的刀具路径。曲面轮廓铣削可用于圆锥面切削，这时，刀具轴将保持与加工曲面相切。通过仿真可以系统的分析自己之前设计的螺旋压板机构是否具有良好的可加工性。第 5 章 零件建模5.1 制图过程进行零件设计，需进入 UG 零件环境：点选菜单：【文件】-【新建】 ，在弹出的对话框如图 5-1 中选择文件类型为“模型”-【命名】-确定，选草图-确定。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文25 图 5-1 5.2 零件建模过程一、图 5-2 零件三维视图及其制作过程（本章中数据的默认单位为毫米） 图 5-2 图 5-31点选菜单：【文件】-【新建】 ，在弹出的对话框图 5-1 中选择文件类型为“模型”-【命名】-【确定】 ，选【草图】-【确定】 。2点击【创建草图】命令选择菜单栏【草图】，绘制如图 5-3 所示图形，点击确定。两个同心圆的直径为 40 和 60。3.点击【完成草图】-选中【拉伸】命令-【定义】 ，选取适当的方向，绘制如图 5-4 所示图形,大圆向下拉伸 10，小圆向上拉伸 80。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文26 图 5-4 图 5-54.选择菜单栏【草图】-在圆柱上圆面创建草图，绘制如图 5-5 所示图形,点击确定。绘制的两条直线相距 20。5. 点击【完成草图】-选中【拉伸】命令-布尔运算选择求差-【确定】 ，选取适当的方向，绘制如图 5-6 所示图形,点击确定。 图 5-6 图 5-76.点击【孔】命令-在圆柱求差平面开孔，设置合适的孔的形状和大小，圆面垂直中心轴，圆心距上表面 20，如图 5-7 所示。二、图 5-8 零件三维视图及其制作过程1.点选菜单：文件-新建（或） ，在弹出的对话框（图 5-1）中选择文件类型为“模型” -【命名】-【确定】 ，选【草图】-【确定】 。 图 5-8 图 5-9西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文272.点击【创建草图】命令-选择菜单栏【草图】-在屏幕上选取视图，绘制如图 5-9 所示图形,点击确定。上边 20，下边 10，总高 65 突出部分高15。3.点击【完成草图】-选中【回转】命令-设定起始角度和结束角度，指定旋转轴和旋转面如 5-10，绘制如图 5-11 所示图形；点击确定。 图 5-10 4.选择菜单栏【螺纹】-在圆柱上圆面创建螺纹，绘制如图 5-12 所示图形；点击确定。螺纹长度为 20。 图 5-11 图 5-12三、图 5-13 零件三维视图及其制作过程1.选择菜单栏【草图】-选中【圆】命令-【完成草图】-选中【拉伸】命令-绘制如图 5-13 所示图形，点击确定。直径为 20，高为125。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文282.点击【螺纹】-【详细】 ，选择螺纹面，选择起始面，选择合适的螺纹尺寸并绘制出如图 5-14 所示的图形，点击确定。螺纹长度分别为 50 和 20。 图 5-13 图 5-14四图 5-15 零件三维视图及其制作过程 图 5-151.点选菜单：【文件】-新建，在弹出的对话框中选择文件类型为“模型”-【命名】-确定。2.选草图【确定】 ，点击【创建草图】命令-选择菜单栏【草图】在屏幕上选取视图，绘制如图 5-16 所示图形,点击确定。3.点击【完成草图】-选中【拉伸】命令-【定义】 ，选取适当的方向，绘制如图 5-17 所示图形,点击确定。具体尺寸数据可查看零件工程图。4.选择菜单栏【草图】-绘制螺纹孔-点击确定。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文29 图 5-16 图 5-175.点击【螺纹孔】-在草图选定平面-【定义】设置螺纹内径圆-完成设置合适的孔的形状和大小如图 5-18，并放置在合适的位置如图 5-19 所示。 图 5-18 图 5-197.点击【螺纹】-【详细】 ，选择螺纹面，选择起始面，选择合适的螺纹尺寸并绘制出如图 5-15 所示的图形，点击确定。五图 5-20 零件三维视图及其制作过程 图 5-20 图 5-21 图 5-221.点选菜单：【文件】-新建，在弹出的对话框中选择文件类型为“模型”-【命名】-【确定】 ，选草图点击确定，并绘制草图。2.点击【完成草图】-选中【拉伸】命令-【定义】 ，选取适当的方向，绘制西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文30如图 5-21 所示图形，点击确定。3.选择菜单栏【草图】-【绘制螺纹孔】-【确定】 。4.点击【螺纹孔】-在草图选定平面-【定义】设置螺纹内径圆-完成设置合适的孔的形状和大小如图 5-22 所示。5.点击【螺纹】-【详细】 ，选择螺纹面，选择起始面，选择合适的螺纹尺寸并绘制出如图 5-20 所示。六图 5-23、5-24、5-25 零件三维视图及其制作过程 图 5-23 图 5-24 图 5-25 图 5-261.点选菜单创建如图 5-26 的草图。2.绘制草图并进行拉伸命令，如图 5-25 所示。3.图 5-23、图 5-24 的绘制过程可按照图 5-25 的绘制过程进行参考。七图 5-27 零件三维视图及其制作过程1.点选菜单：【文件】-【新建】 ，选草图点击确定。2.点击【创建草图】命令-选择菜单栏【草图】-在屏幕上选取视图，绘制草图，点击确定。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文31 图 5-27 3.点击【完成草图】选中【拉伸】命令-【定义】 ，选取适当的方向，绘制如图 5-28 所示的图形，点击确定。 图 5-284.选择菜单栏【草图】-在 xy 平面创建草图，并绘制草图，点击确定。5. 点击【完成草图】-选中【拉伸】命令-【布尔运算】选择求差-【确定】 ，选取适当的方向，绘制如图 5-29 所示图形，点击确定。 图 5-296.选择菜单栏【草图】-在 xz 平面创建草图，绘制草图所，点击确定。7. 点击【完成草图】-选中【拉伸】命令-【布尔运算】选择求差-【确定】 ，选取适当的方向，绘制如图 5-30 所示图形，点击确定。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文32 图 5-308.选择菜单栏【草图】-在 xz 平面创建草图，绘制草图所，点击确定。9. 点击【完成草图】-选中【拉伸】命令-【布尔运算】选择求差-【确定】 ，选取适当的方向，绘制如图 5-27 所示图形，点击确定。八图 5-31 零件三维视图及其制作过程 图 5-311.点选菜单：【文件】-【新建】选草图-【确定】 。2.点击【创建草图】命令选择菜单栏【草图】在屏幕上选取视图，绘制草图如图 5-32 所示，点击确定。3.点击【完成草图】-选中【拉伸】命令-【定义】 ，选取适当的方向，绘制如图 5-33 所示图形，点击确定。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文33 图 5-32 图 5-334.点击【创建草图】命令-选择菜单栏【草图】-在屏幕上选取视图，绘制草图如图 5-34 所示，点击确定。5.点击【完成草图】-选中【拉伸】命令-【定义】 ，选取适当的方向，绘制如图 5-35 所示图形，点击确定。 图 5-34 图 5-356.点击【求和】命令如图 5-36 选择两个拉伸体，对其进行求和运算。 图 5-36 图 5-377.点击【创建草图】命令-选择菜单栏【草图】-在屏幕上选取视图，绘制草图如图 5-37 所示，点击确定。8.点击【完成草图】-选中【拉伸】命令-【定义】 ，选取适当的方向-选择两个拉伸体进行求差运算，绘制如图 5-31 所示图形，点击确定。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文34九、图 5-38 零件三维视图及其制作过程 图 5-38 图 5-391. 选择菜单栏【草图】-选中【螺旋线】指令-画出弹簧曲线，如图 5-39。2.选择菜单栏【草图】-选中【圆】指令-设置直径值，早草图上画出弹簧的截面圆-选中【扫掠】指令并绘制成弹簧整体，如图 5-40 图形。 图 5-405.3 本章小结 本章详细介绍了螺旋压板机构的零件建模情况，通过对样图的分析，合理的对零件种类进行分类，按照先找基准再到定位最后到固定的顺序一步步完成了单体零件的建模过程。其中，对于三维设计软件 UG 的运用则变得更加熟练，特别是在设计初期由于对零件尺寸掌握不准确，造成了个体形状存在很大差异，但是通过对视图的修改不但使零件尺寸更为合适也让自己对于软件的操作更为娴熟。在零件建模过程中，草绘是最基本的基本功，通过画出二维平面视图确西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文35立尺寸，再到运用拉伸、旋转变换到立体视图，这些都是运用在此次建模中最常见的步骤。第 6 章 工程图的绘制6.1 主要零件工程图的绘制 一、活动塞的零件图1单击菜单-【制图】-【插入】-【图纸页】-【新建图纸】或单击。2 在弹出的对话框图大小【标准尺寸】-【A0】 ，单位-【毫米】 ，投影-，然后确定。3. 单击菜单【文件】-【导出】-【2DExchange】-格式【DWG】-【确定】-【是】如下图所示，然后用 AutoCAD 完成标注，技术要求，明细栏等，如图 6-1 所示。 图 6-1西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文36二、活动赛外筒的剖视图1单击菜单-【制图】-【插入】-【图纸页】-【新建图纸】或2在弹出的对话框图大小-【标准尺寸】-【A0】 ，单位-【毫米】 ，投影然后确定。3在弹出的基本视图对话框-【模型视图】-【左视图】 ，比例大小-【1：1】 。 然后单击生成剖视图。4单击菜单【文件】-【导出】-【2DExchange】-格式【DWG】-【确定】-【是】如下图所示，然后用 AutoCAD 完成标注，技术要求，明细栏等，如图 6-2 所示。 图 6-2三、压板的零件图 西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文37 图 6-3 四、底座的零件图 图 6-4 五、压杆的零件图 西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文38 图 6-56.2 整体装配图的绘制 装配实体工程图的绘制相比单体零件图更需要选择合适的工程图纸，此次花式车床夹具工程图选择 A3 的工程图纸，具体的操作和单体零件工程图一样，只是相比之下装配实体工程图的图纸较为复杂。如图 6-6 所示。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文39 图 6-66.3 本章小结本章详细介绍了螺旋压板机构主要零件和装配图的绘制过程。通过实际操作不仅使自己对 CAD 更为熟悉，同时也让自己更加深刻的掌握了零件设计的制图过程。 第 7 章 螺旋压板机构的装配西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文407.1 装配操作的基本步骤装配操作的基本设计方法和步骤如下：1. 选择【文件】-【新建】菜单命令或单击文件工具栏新建按钮，打开【新建】对话框。2. 选择【模型】选项组中的【装配】类型-【命名】-【确定】。3. 插入基础零件。4. 依次插入其他的待装配零件，并定义约束。5. 完成零件的装配，保存装配好的文件。7.2 螺旋压板机构的装配过程1. 选择【文件】-【新建】菜单命令或单击文件工具栏新建按钮，打开【新建】对话框，如图 7-1 所示。2. 单击【新建】单击【模型】复选框单击【确定】单击【文件】-【名称】按图 7-2 选取物件单击【确定】单击选装配，进入装配环境，如图 7-3 所示。 图 7-1西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文41 图 7-2图 7-33. 单击装配特征工具栏上的【添加】-在弹出的【添加组件】对话框中-单击文件-选取组件-添加物件，单击【确定】 。4. 在装配约束对话框中【类型】-【接触对齐】-【同心】-【预览】，将选取零件插入到装配中，如图 7-4 所示。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文42 图 7-45. 单击装配特征工具栏上的【添加】在弹出的【添加组件】对话框中单击【文件】-【选取组件】-【添加物件】 ，单击【确定】 。6. 在装配约束对话框中【类型】-【接触对齐】-【同心】-【预览】 ，将选取零件插入到装配中，如图 7-5 所示。 图 7-57. 单击装配特征工具栏上的【添加】-在弹出的【添加组件】对话框中-单击【文件】-【选取组件】-【添加物件】 ，单击【确定】 。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文438. 在装配约束对话框中【类型】-【接触对齐】-【自动判断中心轴】如图7-6 点击【预览】 ，将选取零件插入到装配中，如图 7-7 所示。图 7-6 图 7-79. 添加两个定位销，并在装配约束对话框中【类型】-【接触对齐】-【自动判断中心轴】如图 7-6 点击【预览】 ，将选取零件插入到装配中，如图 7-8、7-9 所示。 图 7-8 图 7-9西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文4410. 单击装配特征工具栏上的【添加】在弹出的【添加组件】对话框中添加物件，单击【确定】 。11. 在装配约束对话框中【类型】-【接触对齐】-【自动判断中心轴】-【预览】 ，将选取零件插入到装配中，如图 7-10 所示。图 7-1012. 单击装配特征工具栏上的【添加】-在弹出的【添加组件】对话框中-单击文件-【选取组件】-【添加物件】 ，单击【确定】 。13. 在装配约束对话框中【类型】-【接触对齐】-【自动判断中心轴】-【预览】 ，将选取零件插入到装配中，如图 7-11 所示。 图 7-1114. 图 7-12、图 7-13、图 7-14 安装步骤、约束类型与 7-11 雷同。此处简化，不一一列举。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文45 图 7-12 图 7-13 图 7-1415. 单击装配特征工具栏上的【添加】-在弹出的【添加组件】对话框中单击文件-【选取组件】-【添加物件】-【确定】 。16. 在装配约束对话框中【类型】-【接触对齐】-【同心】-【预览】 ，将选取零件插入到装配中，如图 7-15 所示。 图 7-1517. 单击装配特征工具栏上的【添加】在弹出的【添加组件】对话框中单击【文件】-【选取组件】-【添加物件】-【确定】 。18. 在安装时，需要对弹簧进行改动，打开【草图】绘制与螺旋线同心的圆并将其拉伸成片体，为装配添加约束。如图 7-16。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文46 图 7-16 图 7-18 19. 在装配约束对话框中【类型】-【接触对齐】-【自动判断中心轴】-【预览】 ，将选取零件插入到装配中，如图 7-17 所示。图 7-1720. 装配完成后在零件图中将弹簧的片体隐藏，装配图也会自动隐藏该片体。如图 7-18。将最后一项【拉伸】前的对勾去掉即可。7.3 本章小结本章主要说明了螺旋压板机构的装配过程和装配图的绘制过程，并简要介绍了装配的添加组件，约束的设置的情况。通过装配，可以分析出零件的安装顺序，并对实际生产过程中是否便于安装和拆卸进行分析。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文西北工业大学明德学院本科毕业设计论文47第 8 章 全文总结通过本次的毕业设计，塑料凹模加工的数控编程及螺旋压板机构的设计使我很有感触，在这段时间里，通过查阅资料，自己的知识面得到提高，同时也对前面所学的知识进行了温习。这次课程设计的顺利完成，离不开周老师和同学们的帮助。在查阅资料、同学交流及对老师的请教中，自己的知识面得到扩展，自主学习能力也得以提高。在做设计的过程中，首先要理清思路，确定设计方案。然后把设计方案确定下来，查找资料，做好课程设计的准备工作。其次就是对资料的整理及和同学间的交流，并对出现的问题进行分析并解决。然后绘制零件图，进行塑料壳凹模的数控加工。在零件建模过程中，尺寸并非一步就能确定的，需要经过建模时修改，装配时修改最终而定的。对三维设计软件的熟悉掌握非常有助于零件的分析与制造，因为只有
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