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学习6S的心得范文 篇一：6S学习心得 6S的内容包括：整理整顿清扫清洁素养安全它的具体含义如下: （1）整理：区分要与不要现场只适量留要的不要的清理掉节约空间； （2）整顿：对要的东西进行依规定定位尽量摆放整齐并准确标识节约时间； （3）清扫：对工作场所脏污清除并防止脏污的发生保持工作场所干净对设备点检保养保证品质、效率的技术； （4）清洁：将3S的工作标准化、制度化并保持成果持之以恒； （5）素养：人人养成依规定行事的好习惯追求的最高境界 （6）安全：严禁违章尊重生命 从中我们理解到打扫卫生和大扫除并不是6S的目的这六个方面都是密切相连的有着相辅相成的作用前3个S是具体内容清洁是制度化规范化素养是养成习惯安全是基础 公司引进6S管理体系将会从各个方面影响企业的发展6S体系将人的进步与企业的发展紧密的联系在一起通过对员工的影响而提升企业的核心竞争力 1.6S对工作效率的影响 在日常的工作中突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料等往往翻箱倒柜东找西找大部分时间浪费了工作效率很难提高6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了大大减少了寻找资料和物品的时间工作效率有很大的提高 2.6S影响研发质量 通过6S我们部门将大家平时收集、编写的技术文档分类存档、资源共享给产品的研发带来不可比拟的方便在工作中大家也能够按照6S标准行事把6S的理念带到自己的研发中力求研发完美高质；及时对电子文档进行整理等习惯使6S贯穿工作的每个方面 3.6S与员工素养 “素养”是6S中的一项内容它也是6S管理最终要达到的目的随着6S管理的不断深入素养的提升从口头落实到行动上大家认识到工作不仅要认真、 细致、热情还要不断地学习、总结、改进提高自己的工作质量6S使我们更加具有集体荣誉感6S丰富了我们部门企业文化的内涵提升了企业形象个人的发展离不开组织和集体只有企业发展了才能使个人的人生价值伴随公司的发展和壮大而体现 5.6S管理有助于提升企业竞争力 企业的竞争力表现在多方面但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍在研发部门推行6S管理努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用在研发部门推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径员工无论走到里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里这是一种多么好的精神面貌啊！再加上更新更高更强的创新精神和超越顾客期望的服务理念我们就一定能赢得用户的信任在竞争的环境下立于不败之地在研发部门推行6S管理有助于培养一支引领技术发展的研发队伍6S管理是通过现场的有序化、安全化强调一种整体观、协作观、服务观、安全观这与现代科学技术的发展要求和人类文明的进化不谋而合现代科学技术要求人们应用集体的智慧、共享全人类的物质与信息资源最大限度地实现集成与整合这就客观地要求人们具有整体观和协作精神为提升员工的这方面素质6S管理会起到意想不到的效果 做好6S就是要动员公司所有的力量围绕着“全员化、全过程和全效率”这三个核心不动摇一步一个脚印踏实的去改善每一个环节我们不要单单是为了学习那个6S的“形”更重要的还是要学习它的“神”宣传、样板和考核三方面相辅相成让公司所有人参与进来让所有人都觉得这不只是关于某个人或某个部门的事而是和实这个大家庭的事 在实际工作中要把理论转化为实际应用结合自身情况灵活运用按6S要求去做我们的工作会更有秩序更得心应手更有经济效率我们的公司的明天将会更好！ 篇二：6S学习心得体会 收获：6S管理知识的全面了解良好习惯的养成对今后工作具有指导性的作用 20xx年08月31日根据公司安排我与我们二车间王主任、维修班长和其他部门同事参加了青江总部6S参观学习能成为参观学习员工中的一份子我感到十分的荣幸同时也感谢公司以及公司的领导给我这样一次不断完善和提高自己能力的机会通过这次参观学习不仅感受到了我们对工作的责任心激发了对工作的热情还培养了我们严谨的态度！ 进入青江总部后首先给我们的感觉就是干净、整齐并且规范化、标准化大家边学习、边讨论反思自我查找差距拍照学习所见所闻让人耳目一新带给了我们眼界的开阔和心灵的震撼这次真的是不虚此行对开阔视野、启迪思路、推进今后工作大有裨益 通过学习使我从思想上深刻的认识到：6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式；是企业各项管理工作的基础它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境为提高企业形象激励员工士气促进文明生产增加企业效益有着极大地推动和指导作用 6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间使每个员工都养成一个良好的工作习惯从而达到提高工作效率降低生产成本保障生产安全最终实现提高企业经济效益的目的 下面就通过对6S现场管理模式的学习谈谈我个人的认识和感受 通过学习总结6S六个方面的内容其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上 一、提高人的思想意识是解决问题的关键所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性能够自觉的遵守各项管理制度使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯按章办事规范行为增强团队观念提高主人翁意识促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起从思 想上养成规范化、标准化做事的良好习惯只要做好这一点其他问题就容易解决了 二、整理整顿它不仅仅只是体现物品本身的形态同时还体现着企业的形象 对需要的物品管理中要求做到物品定位明确标示物归原位定位即是物品要摆放整齐按类各归其位做到整齐摆放一目了然不错放不乱放按照其性质和用途合理放置达到井然有序操作便利例：以前的车间物品的摆放杂乱无章标示不清卫生环境不够清爽明朗安全隐患自然存在经此次6S整改后原有物品的摆放标示不仅整齐且条理清晰卫生环境也大有改观基本消除了死角现象安全隐患降到最低！ 三、环境是影响人情绪的一个主要因素有一个良好的工作和生活环境可以改变人的精神面貌激发人的工作热情所以创造一个优美的工作环境也是6S管理的一项重要内容 有了一个清洁的环境不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足以便及时得以解决 四、让管理无真空抓好了管理生产才能得以顺利进行从每个环节抓起从细、从严、从实是抓好管理工作的关键要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事这样才能使企业走向规范化、标准化才能提高企业形象使企业更加充满活力从而达到提高经济效益的目的 通过学习6S管理模式使我认识到要想树立企业形象促进企业生产发展提高企业经济效益必须加强企业管理而6S现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法 在今后的工作中我们不但要将6S贯彻到行动中去而且还要将6S似规章制度一样的执行标准化的落实我们的举止言行等问题都要形成素养让好的成为制度更要成为习惯以致教养修身！ 任xx 20xx年9月15日 篇三：6s心得体会 心得体会 通过对6s的学习已经深入了解了他的六个方面的内容 一整理（SEIRI）的内涵是把工作环境中必要和非必要的物品区分开并且必要品只保存合适的数量这是减少浪费的技巧也是节约有效空间的技术 本阶段的工作要点： 1.区分“要”和“不要”的东西 2.破损损坏物品的维修 3.把不要的东西按照规定的流程处理掉 4.对不要物品和污染物的发生源寻找对策 5.对“要”的物品设法减少存量不超量 二整顿（SEITON）的内涵是把必要的物品进行分类根据使用频率确定放置的方法及位置这是提高方便性的方法也是节约时间的技术 本阶段的工作要点： 1.对空间合理布局提高现场空间利用率 2.把必要的物品分类定位摆放 3.按照“目视管理”的原则为物品和现场做标识 4.激发员工创造力创造更多提升效率的工具、方法 5.创造整洁高效的工作环境 三安全（SAFETY）的内涵是从安全隐患着手防止事故发生这是一种安全保障技术 本阶段的工作要点： 1.寻找对设备、人身可能带来安全隐患的问题并及时排除 2.对可能带来的安全问题采取相应的保护措施 3.在危险点有醒目的警示标识 4.对安全保护措施的完好性做定期的检查和维护 四清扫（SEISO）的内涵是通过对环境、设备、工具、设施的维护、点检和保养使之保持良好状态这是保证品质和效率的一种技术 本阶段的工作要点： 1.通过定期和不定期的清扫保持现场的清洁、无垃圾污垢 2.通过对现场的定期巡检及早发现设备、环境中存在的问题 3.对工具进行定期的校验和保养 4.强化的污染发生源的处置对策 五清洁（SEIKETSU）的内涵是通过建立起规范化和制度化的标准确保整理、整顿、清扫和安全的成果和持之以恒这是一种标准化的技术 本阶段的工作要点： 1.把整理、整顿、清扫、安全方面的工作方法形成标准 2.通过标准的不断完善推动现场的持续改善 3.建立6S管理的规范化和制度化的管理制度 4.建立有效的激励措施引导员工的行为反复出现 六素养（SHITSUKE）的内涵是 全面提升员工的素养彻底改变每个工作人员的精神面貌这是6S追求的最高境界这是习惯化的技术 我理解的6S可以总结为下面六句话 整理：没用物品挑出来污染源头治理好；有用物品不超量扩大空间浪费少 整顿：定置定量归好位使用方便容易找一目了然是追求可视管理做法宝安全：防止伤人和被伤安全措施要做好；常找隐患抓预防安全才能有确保清扫：每日寻找问题源及时消缺问题少；定期点检和巡查环境卫生常打扫清洁：工作方法标准化标准流程少不了；管理方法制度化不靠处罚靠引导素养：正确方法反复做习惯逐步会变好；良好意识留心中素养自然形成了 篇四：学习6S管理心得体会 按单位总体工作要求我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了6S管理学习资料一书让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧并深深感悟到此项工作的重要性它是当前国际一种先进的管理方法是企业实施人本管理的一种重要方式不仅可能改善我们目前的工作和生活环境更有效提高工作效率和个人行为能力影响着单位的长远发展 所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目整理即是分要与不要的东西职场除了要的东西以外一切都不放置；整顿：任何人所要的东西都能马上取出减少寻找；清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净保持整洁无垃圾的状态；清洁：贯彻整理、整顿、清扫；素养：由心态上养成遵守规则并正确去实行的习惯；安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础通过学习我个人认为“安全”是管理中的一项重要内容也可说推行“6S”管理是我单位实现安全生产的重要途径 发生安全事故的四个要素： 人人的不安全行为是事故的最直接的因素 物物的不安全状态也是事故的最直接因素 环境生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用因此是构成事故的重要因素 管理管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响 其中“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理例如在单位检修库、设备库、整备场通过整理、整顿、清扫、清洁后通道和休息场所不会被占用；工件的放置符合“五限”；工作场所干净、整齐使物品一目了然；道路通畅各种警示明确；职工正确使用各种工具按规定对设备、设施进行保养与检修能预先发现存在的问题；各类救援、救护设施齐全位置明确职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境并且养成遵章守纪的习惯使自己成为一个有素养的人这就是所说的“人造环境、环境育人”实现了“6S”的前五项自然最后一项安全也就有保障了因此环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响 人的安全行为除了内因的作用和影响外还有外因的影响环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪甚至打乱人的正常行动物的运行失常及布置不当会影响人的识别与操作造成混乱和差错打乱人的正常活动 即会出现这样的模式：环境差人的心理受不良刺激扰乱人的行动产生不安全行为；物设置不当影响人的操作扰乱人的行动产生不安全行为反之环境好能调节人的心理激发人的有利情绪有助于人的行为物设置恰当、运行正常有助于人的控制和操作环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散人的正常能力受到影响从而造成行为失误和差错由于物的缺陷影 响人机信息交流操作协调性差从而引起人的不愉快刺激产生急燥等不良情绪引起误动作导致不安全行为要保障人的安全行为必须创造很好的环境保证物的状况良好和合理使人、物、环境更加谐调从而增强人的安全行为 关xx 20xx年10月25日 篇五：学习6s心得体会 众所周知6s包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全是来源于日本的一套生产现场管理办法原先是5s后来在这个基础上又增加了安全现在被很多国家和企业推广和使用已不局限于生产现场使用包括办公场所、商超等关于定义和起源就不和大家多分享了今天主要是针对使用不好6s又希望获得良好的现场管理效率的这个层次的人来谈 首先我和大家分享使用6s的层次问题处在不同的层次会面临不同的问题第一层次为不知阶段由于不知到有这样一个管理工具生产现场一片混乱效率低下废品率高成本居高不下工人怨声载道领导焦头烂额；第二层次为知道但不会推广所以认为6s没用的阶段看着定义、案例、描述觉得不错可一用起来老虎吃天无从下口看别人用的很好而自己就是用不好最后会归因到自己企业的人素质太低；第三掌握了6s的使用工具、流程控制工具但由于没有养成良好管理意识、职业化意识、工作习惯等觉得推行6s是麻烦是受罪反倒影响了效率阶段结果是半途而废；第四当然就是既树立了良好的职业意识、管理意识也养成良好的操作规范和习惯通过6s管理获得了高效、整洁、愉快的管理成就了 知道了这四个层次就好办了我们就从第三个层次入手在和大家分享我的方法之前我要请教诸位两个问题如果这两个问题你是“no”的话我的方法将无任何意义第一个问题：你是否