压力焊和钎焊.doc

压力焊和钎焊一 焊接技术的发展：电弧现象电弧焊的应用1. 焊接技术成为现代制造必不可缺的加工手段之一2. 随着科学技术的不断进步，新的焊接技术不断产生。3. 焊接技术几乎使用一切可用热源来实现焊接。二焊接方法的分类：1.熔焊2.压力焊3.钎焊不同金属材料采用何种焊接方法实现焊接。不同焊接方法焊接金属材料、工艺性、可焊性。三 焊接方法的选择：选择焊接方法要考虑的因素：1. 了解焊接方法的特点、应用范围。2. 考虑产品的要求。3. 考虑所焊产品的结构和生产技术。4. 保证产品的质量优良可靠，经济效益良好。产品结构类型：1) 结构件2) 机械零件3) 半成品4) 微电子器件一 焊前工件表面清理：1. 机械法清理:主要有喷砂，刷光、抛光及磨光等。化学清理2. 电焊焊接循环：加压焊接维持休止（1） 焊接电流I（2） 焊接时间t（3） 电极压力Fw 电极压力过大或过小都会使焊点承载能力降低和分散性变大，尤其对拉伸载荷影响更甚。（4） 电极头端面尺寸D或R 电极头是指点焊时与焊件表面相接触时的电极端面部分。 电极头端面尺寸增大时，由于接触面积增大，电流密度减小，散热效果增强，均使焊接区加热程度减弱，因而熔核尺寸减小，使焊点承载能力下降。4.焊接参数间相互关系及选择：焊接参数的选择主要是考虑焊接电流、焊接时间及电极压力形成点焊接头的三大要素。（1） 焊接电流和焊接时间的适当配合以反映焊接区加热速度快慢为主要特征。当采用大焊接电流和短焊接时间参数时硬规范；当采用小焊接电流、适当长焊接时间参数时软规范。（2） 工件厚度 埋弧焊6（3）焊头形状、位置（4）母材的性能（5）生产条件第一章 压力焊一 概念及性质：在焊接过程中施加一定的压力，伴随加热或不加热实现焊接。本质：通过适当的物理-化学过程，是两个分离表面的金属原子接近到晶格距离（0.30.5nm），形成金属键，从而使两金属连为一体，达到焊接的目的。接头形成机理：机理1：接头熔化并同时被施加压力：加热熔化冶金反应凝固固态相变形成接头。机理2：焊接区金属处于固相状态，依赖于在压力作用下产生的塑性变形，再结晶和扩散等作用形成接头。（压力为主导作用）3. 压力焊的分类：电阻焊、高频焊、摩擦焊、扩散焊、爆炸焊、超声波焊、悬弧焊、磁力脉冲焊、气压焊、变形焊、冰压焊等。a) 特点：软规范加热平稳，焊接质量对焊接参数波动的敏感性低，焊点强度稳定，温度场分布平缓，塑性区宽，在压力作用下易变性，可减少熔核内喷溅、缩孔和裂纹倾向；对有淬硬性倾向的材料，软规范可减少冷裂纹倾向；所用设备装机容量小，控制质量差，电极磨损快，生产效率低，能量损耗较大。b) 硬规范：与软规范基本相反 在一般情况下，硬规范适用于铝合金、奥氏体不锈钢、低碳钢及不等厚度板材的焊接；而软规范适用于低碳钢、可淬硬钢、耐热合金、钛合金等。焊接电流和电极压力的适当配合以焊接过程中不产生喷溅为主要原则。超声波焊接：超声波焊接是利用超声波的高频振动，在静压力的作用下将振动能量转变为工件间的摩擦功和形变能，对焊件进行局部清理和加热的焊接方法。扩散焊：是指相互连接表面在高温和压力作用下，表面相互靠近，局部发生塑性变形，经过一定时间的保温后，结合层原子相互扩散，而形成的整体可靠连接过程。摩擦焊：摩擦焊是利用焊件相对摩擦运动产生的，热量来实现材料可靠连接的一种压力焊方法。钎焊：采用比木材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点的、但低于木材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。原理:钎焊是利用液态钎料在母材