欧亚达家居光谷店扩建工程施工组织设计投标文件（技术标）

湖北中南钢结构有限公司欧亚达家居光谷店扩建工程施工组织设计 技术标欧亚达家居光谷店扩建工程技术标湖北中南钢结构有限公司湖北 武汉2011年5月23日目 录第1章【施工组织设计编制说明、目的及依据】2第2章【工程概况】3第3章【工程目标】4第4章【对工程质量、工期、安全要求的承诺】5第5章【施工组织部署和协调管理】6第6章【钢结构工程专项方案-生产】14第7章【钢结构工程专项方案-安装】35测量控制方案53焊接检验55第1章【施工组织设计编制说明、目的及依据】1.1 编制说明：欧亚达家居光谷店扩建工程由武汉欧亚达股份有限公司投资建设，由哈尔滨中建建筑设计有限公司设计，工程位于武汉市洪山区雄楚大道，我公司对能有幸参加本工程的投标感到十分荣幸，并对业主的信任表示衷心感谢。我公司在领取施工图纸后，组织了工程技术、经营人员进行了认真地学习和分析，并数次踏勘现场，综合分析了本工程的结构特点、要求、地理环境，结合我公司的施工力量等各项优势，我们将以“一流的施工技术、一流的项目管理、一流的施工速度、一流的施工设备”投入至本工程的施工中去，确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务，给业主上交一份满意的答卷。1.2 编制目的： 本施工组织设计编制的目的是为贵公司在工程投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。1.3 编制依据：1.3.1 业主方提供的招标书；1.3.2 业主方提供的招标图纸；1.3.3 与本工程相关的标准图集；1.3.4 与本工程相关的参考资料、国家现行施工及验收规范：l 中华人民共和国建筑法；l 招标投标法；l 合同法；l 中华人民共和国安全生产法；l 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；l 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；l 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；l 工程测量规范（GBJ50026-93）；l 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）；l 环境管理体系（GB/T24001-1996）；l 职业健康安全管理体系规范）（GB/T28001-2001）；l 建设工程项目管理规范（GB/T503262001）；l 建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）；l 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；l 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；l 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；l 施工现场临时用电安全技术规范（GB50194-93）。l 钢结构设计规范（GB50017-2003）l 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）l 碳钢焊条（GB/T5117）l 低合金钢焊条(GB/T5118)l 熔化焊用钢丝（GB/T14957）l 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副（GB/T36323633）l 工程测量规范（GB50026-93）l 建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300）l 焊缝符号表示法(GB324)l 热轧H型钢和剖分T型钢(GB/T11263)l 低合金高强度结构钢（GB/T1591）l 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB/T8110）l 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345l 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范（JGJ82-91）l 建筑钢结构焊接规程（JGJ812002）l 建筑施工高空作业安全技术规范（JGJ80-91）l 我国现行的相关施工验收规范和操作规程第2章【工程概况】2.1 工程名称：欧亚达家居光谷店扩建工程2.2 工程地点：武汉市洪山区雄楚大道欧亚达光谷店，在原光谷店东北角进行扩建2.3 工程规模：建筑面积： 311922.4 工程范围：施工图纸所有内容，主要项目如下：l 基础、主体结构、楼梯、屋面等；l 货梯、扶梯、观光梯的基础、结构、围护砌体等；l 基础施工遇老基础、坚石、软弱地质等障碍而产生的基础处理费用；l 左、右中厅钢结构屋面；l 新建建筑与旧建筑结构连接时必须的拆除和局部处理等措施费用；l 场地内土方平整、挖运；l 屋面避雷网；l 施工过程中的资料编制、竣工资料收集编制、相关材料的检测。2.5 承包方式：建筑施工总承包（包工包料）2.6 工期要求：总工期：90天2.7 工程特点：A. 本项目是在原原光谷店东北角扩建，和多家单位施工，对安全文明施工要求较高，对各施工单位的沟通协调是本项目的重点；各专业的施工协调和配合工作。B. 本工程为总承包管理，工程内钢结构部分及新、旧基础等专项部分专业性较强。C. 本工程位于市区的中心城区，要保证文明施工，不影响周围环境给工程施工带来一定的难度。第3章【工程目标】3.1 工期：计划总期为90个日历天。3.2 质量：根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标为合格。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程，满足客户的需要。严格按照设计图纸及相关文件和现行相关施工规范、验评标准、强制性标准等组织施工。建立和完善质量保证体系，落实质量管理责任制度，确保工程质量。3.3 安全：严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到施工无事故，现场文明创优。3.4 为满足以上要求，该工程主要目标如下：序号项 目目 标备 注1工程质量合格2施工工期计划总工期为90日历天3安全生产零事故4文明施工创建市级文明样板工地5计量管理达到二级管理水平6能源管理达到一级管理水平7质量检查实行PDCA循环，落实“三检制”、跟踪检查8三大工具周转率达到95%9机械使用机械完好率98%，机械使用率95%10降低成本2%第4章【对工程质量、工期、安全要求的承诺】3.1 工程质量：我公司承诺所有设备及物品质量符合国家相关规范,确保工程质量达到优良标准。3.1.1 设置专职文明施工班组及提供清扫、洒水等工具，负责各方办公室及施工区的清扫、洒水，将本工作范围内的垃圾集中存放至垃圾池。3.1.2 保护和维护建设方的临时设施、临时工程及半成品、材料设备和已安装的任何永久工程。建设方方及武汉市有关现场安全文明施工之要求组织施工。现场文明施工达到武汉市安全文明工地之要求。3.1.3 交纳根据政府的法令或法规以及相关法律文件、规定、命令或规章及附则在法律上征收的合理费用。3.1.4 提供满足武汉市建委及国家档案管理规定要求的分包工程竣工资料、技术资料。3.1.5 工程工期：我方将严格按进度计划施工，统一指挥协调各分项专业的施工，并保证决不耽误工期。为达到以上要求，我公司制订的主要措施如下：3.2 施工管理人员及班组要提前进入施工现场并熟悉图纸及施工工艺作法。3.2.1 施工过程中所需的材料、设备及各种机具要按施工进度有计划的组织进场。3.2.2 各分项工程应做到随做随检查，发现问题及时修改，避免大面积返工耽误工 期。 3.3 工程安全：我公司将严格执行作业程序及危险事项作业标准，施工作业时应根据现场实际情况制定安全防护措施。3.4 善后服务目标：坚持信守合同，质量第一，竭诚服务，保证工程质量和进度。做好后续施工单位的交接工作，严格执行用户回访保修制度，提供优质服务，使业主满意。3.5 施工环境目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立环保意识，采取有效措施减少噪音和环境污染；自觉保护场地内各中设施，保证周边工作人员及居民的正常生活和工作。3.6 我公司对本工程的态度及目标我公司将集公司 “设计、加工、安装”一体化力量和优势，充分发挥科技领先、以人为本强势，以先进设备作保证，可靠的质量管理体系为依托。我公司承诺：1）组织优秀的项目管理班子，全面、认真、管理施工该项目。2）配合设计、监理、业主完善施工方案，使其具备可操作性、科学性、合理性。3）服从业主指挥，服从业主安排，服务好本项目。第5章【施工组织部署和协调管理】5.1 组织机构部署：5.1.1 项目组织机构图：项目管理部技术总负责项目经理部项目经理工厂内部技术负责人项目副经理安装队长综 合 部各施工班组预 算 员资 料 员质 量 员安 全 员施 工 员运 输供应采购后 勤吊装施工组土建施工班组钢结构施工班组涂装施工组5.1.2 计划用于本工程的主要管理人员一览表 主要管理人员介绍序号姓名性别年龄学历职称拟任职务1邓伟男44本科高工国家壹级项目经理项目经理2戴国华男31大专工程师项目副经理3曾宪东男33本科工程师技术负责人4钟涛男29本科助工施工员5吴小联男30本科助工安全员6王安晶男25本科助工资料员项目经理简历表姓 名邓伟性 别男年 龄44职 务项目经理职 称高级工程师学 历大学本科参加工作时间22年从事项目经理年限10年项目经理级别国家一级主要工程项目情况建设单位项目名称结构类型规模开竣工日期工程质量益阳体育场钢桁架空间桁架500多吨2002优良惠州体育馆（三个场馆）钢网架钢网架结构1200多吨12000多平米2002.102003.4优良小天鹅股份有限公司小天鹅工业园工业厂房49600 m22004.1-2004.4优良广州市市容环境卫生局广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂空间桁架101,778m22004.7-2005.1合格深圳华润有限公司华润中心一期钢结构钢桁架2700T（20000）2004.2-2004.8金刚奖明达光电（厦门）有限公司明达光电一期多层钢结构厂房1300T2005.5-2005.9合格广东美的电器股份有限公司美的武汉工业园三期1#、2#厂房单层钢结构厂房1200T2008.1-2008.3合格湖北美芝制冷设备有限公司湖北美芝工业园生产车间二单层钢结构厂房380T在建项目副经理简历表姓名戴国华性别男年龄31岁职务项目副经理职称助理工程师学历大专参加工作时间10年项目经理级别叁级项目经理资格证书编号HB01301171主要工程项目情况建设单位项目名称结构类型建设规模开、竣工日期工程质量东莞市城建局东莞科技馆钢网架650T04.204.6合格东莞市商业中心发展有限公司东莞第一国际钢桁架2000T04.605.1合格广前电力深圳前湾LNG电厂重型工业厂房7500T05.205.8合格广东工业大学广东工业大学多功能体育馆钢网架870006.5-06.9合格广东美的环境电器制造有限公司美的中山工业园二期1#和3#厂房多层轻钢厂房7700007.12-08.02合格1 项目技术负责人简历表姓名曾宪东性别男年龄33岁职务技术负责人职称工程师学历本科参加工作时间1998年担任技术负责人年限6在建和已完工程项目情况建设单位项目名称结构类型建设规模开、竣工日期工程质量AEC汽车城有限公司展厅、维修车间轻钢1150003.203.7合格莘村中学学生食堂钢桁架970003.803.11合格顺德万和集团东风2、3、4#厂房轻钢厂房1800003.1204.4合格广前电力深圳前湾LNG电厂重型工业厂房7500T05.205.8合格广东工业大学广东工业大学多功能体育馆钢网架870006.5-06.9合格5.2 施工顺序及部署安排：5.2.1 在正式开工前，必须办理以下手续：合同备案，办理质量监督注册登记、安全监督备案，以及办理施工许可证。5.2.2 施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。5.2.3 重点做好场地交接和基础交接复查工作，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工前的各项准备工作。5.2.4 进行基础、主体结构、楼梯、屋面等；5.2.5 货梯、扶梯、观光梯的基础、结构、围护砌体等；5.2.6 钢结构施工，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段。5.2.7 调试、整改、完善资料。此阶段为工程全面收尾阶段。 5.3 施工任务划分：5.3.1 土建施工队负责土建分部的施工质量、进度、安全及文明施工；5.3.2 结构安装队负责钢构分部的施工质量、进度、安全及文明施工；5.3.3 管道安装队负责管道及设备、的施工质量、进度、安全及文明施工；5.3.4 各专业在项目部统筹计划下相互配合，相互协调，确保施工任务的有序进行。5.4 主要施工方案部署：5.4.1 模板工程：模板采用竹胶合板外钉木方拼成定型模板。在单项工程中,各种规格模板按二层配置，以利周转。模板采用快拆体系。快拆体系包括定型竹胶合板模、调节丝杠、48钢管立柱组成。不规则用木模补充或加工成定型模板。本工程采用的钢模板施工，由专业人员机具（栓钉焊机）在现场施工，保证质量、安全、进度。5.4.2 钢筋工程：钢筋在现场集中配料、加工。现场钢筋工种分两班，一班专门负责配料、加工；另一班分两组进行钢筋绑扎。5.4.3 钢结构工程：钢结构工程为专业性较强工程，与土建及安装工程应紧密配合。5.4.4 砼工程：采用商品砼，素砼垫层在现场搅拌。5.4.5 砌筑工程：砌体采用“三一”砌筑法。5.4.6 架子工程：室内装修：内装修采用简易一步脚手架。主体结构室内采用满堂脚手架，外架采用双排脚手架，满封竹笆安全网。5.4.7 安装工程：为确保留洞正确及结构保质，各种工序交叉作业要遵循以下原则：l 凡是工序交叉的部位，要遵循先大管，后小管，再水、电的原则。l 与土建施工之间，要做到密切配合，协同作战，把预留洞、预留件、预留套管等工作与土建施工同步进行，都先预留（埋）好。水管在装修湿作业施工时就位及安装固定好5.5 水平、垂直运输及主要施工手段：l 该工程基础施工期间的水平运输采用机动翻斗车、双轮手推车等。垂直l 运输用龙门井架。钢筋连接采取绑扎、电焊、对焊及电渣压力焊等。框架结构外脚手架采用双排脚手架，模板选用快拆体系、定型竹胶合模板。5.6 施工协调管理：5.6.1 与设计单位间的工作协调：l 与业主方、设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出施工实施方案。l 参加施工图会审，协助业主方方会同建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。l 对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。l 根据业主方要求，组织设计方参加水、电、暖设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5.6.2 与监理工程师工作的协调：l 在施工全过程中，严格按照经业主方及监理工程师批准的“施工组织设l 计”进行对施工质量管理。在班组“自检”和单位专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。l 贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工小组予以检控，确保产品达到优质。承包商对整个工程产品质量负有最终责任，任何施工班组工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工班组不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。l 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备，不给工程造成浪费。l 按部位、分项或工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。5.6.3 协调方式：l 按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。l 由项目部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。l 承包商将会同业主方代表定期（半月）或不定期地组织对工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。l 项目部以月为单位，提出施工工程统计报表，向业主方、监理和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时拔付工程款，解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主方协调与政府行政主管部门的关系以确保工程进度。第6章【钢结构工程专项方案-生产】6.1 生产总体部署6.1.1 本设计主要目的是保质保量完成贵公司钢结构各车间工程的施工任务，使构件的工厂制作质量及进度控制有章可循。6.1.2 通过对本项目工厂制作工程量的计算与分析，并结合我公司现有的生产制作任务情况，同时考虑到生产过程中一些不可预见因素，生产制作进度作如下计划:设计及深化15天，材料准备为7天，钢构件厂内加工为20天。钢构件按照施工安装顺序进行分批制作、分批运输，制作不影响安装主导工期。6.2 深化、加工制作设计6.2.1 对本工程施工图的深化设计工作我公司将委派3名经验丰富的钢结构深化设计工程技术人员和2名土建技术人员进行，同时安排2名专业工程师负责校对、审核工作。6.2.2 按照施工安装提供的机械设备能力，结合运输的限制，确定单元结构构件的划分；6.2.3 对制造、安装部门进行钢结构设计图的技术交底工作；6.2.4 对钢结构设计图纸的技术变更提出书面资料；6.3 生产组织与调度指挥工作6.3.1 为了能保持与象贵公司这样的企业的长期合作的互利关系，保证工程质量，决定由我公司项目主管经理亲自牵头成立本工程生产组织部，负责协调并组织本工程钢构件的制作实施，生产制作机构图如下: 市场部业务联系及处理业务问题 财务部工程往来款项结算 供应部保证材料供应、采购和产品订货 生产部钢构件生产制作及生产进度控 制，产品保管及运输经理 总负责 品质保证部原材料及产品质量管理和质 量检验控制，确保产品质量 项目经理部负责工程现场和总体安排 技术部设计、翻样、工艺及技术问题的 处理，确保技文件准确、合理 项目计划部负责工程材料采购及制作计划 6.3.2 本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，具体应做到：l 由计划部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协调一致。l 供应部保证生产材料供应及时。l 工艺部从中标开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。l 生产部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划进行，关键时刻适当加班加点。以及时调整生产能力和进度计划。l 各工序依次及穿插，交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换原材料。l 各质检部门保证质检随时完成，及时转序。6.4 材料供应及质量保证措施6.4.1 各部门职责： 本公司严格按ISO9001质量体系程序，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。6.4.1.1 工艺部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零部配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交项目计划部。6.4.1.2 项目计划部根据公司库存情况，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部。6.4.1.3 供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。6.4.1.4 品质保证部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验，确保原材料的质量。所属检测中心应及时作出材料的化学分析、机械性能的测定。6.4.1.5 材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理，标识明晰，先进先出。6.5 原材料的规格及来源 本工程所采用的原材料大多数品种本公司都有贮备，所供应的材料来源均为公司的合格分承包方，都有多年的业务关系，能充分保证原材料的供应。6.5.1 根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。6.6 材料进厂控制原辅材料名称主 要 检 验 内 容钢板质保书、外观损伤及几何尺寸、化验、强度试验、弯曲试验高强螺栓连接副质保书、合格证、外观（包括裂纹等缺陷）及几何尺寸、化验、强度试验、扭矩试验、硬度原辅材料名称主 要 检 验 内 容焊丝、焊条质保书、合格证、生产日期、外观、型号规格，首次使用的应进行工艺评定试验涂料质保书、外观生产日期、型号、工艺性能试验，初次使用的分承包方应提供权威部门鉴定报告焊剂质保书、湿度气体质保书、纯度6.7 构件生产制作工艺及质量控制6.8 生产制作的次序根据构件分类，生产制作的次序为：预埋件 钢柱 钢梁 支撑 檩条 6.9 加工部署组装及焊接工艺文件制定由技术部工艺科负责，生产部、质管部配合，主要内容包括：6.9.1 根据钢结构焊接规程的规定，提出焊接工艺评定方案；6.9.2 重要和特殊的节点，构件的组装都必须经过工艺评定和试验，并进行实例放样，确认满足设计要求才能使用；6.9.3 对首次使用的钢材，焊接材料、焊接方法等必须做好焊接工艺评定，编制焊接工艺指导书。6.10 钢结构制作的工艺及设备质量控制程序图 钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）施工图纸 制作工艺设计（制作加工方案） 技术交底前 钢材、连接材料、焊接材料 材料准备 期 制造机具 焊工考试作 焊接材料烘焙 制作准备 钢材除锈业 平 台 量具校验 电 源 安全防护 放样 号料制 切割 边缘加工 矫正与成型钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001） 制孔 组装作 连接 焊接 普通螺栓连接 高强度螺栓 铆接 竣工图及设计变更文件验 钢材合格证或试验报告 调整测量记录收 焊件（试件）试验报告、高强度螺栓检查试验记录 工程试验记录、隐蔽工程验收记录 结构验收记录6.11 H型钢的生产制作流程表钢板矫平预处理检 查数控精密下料切割“H”形组装“H”形焊接拼板接长二次矫平不合格品控制检 查矫 正组装腹板加劲肋加劲肋焊接矫正检测端面机加工(大截面)钻 孔标识、存放不合格品控制腹板坡口加工不合格品控制不合格品控制 矫 平 机6.11.1 放样：各施工过程如钢板下料切割、H型钢组合、各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位分差、角度、安装接触面等的准确无误。6.11.2 划线和号料：对尺寸较小的板、杆材在不必要数控切割的情况下，采用人工划线、号料。划线、号料人员应做到熟练制作样板、样杆，熟悉样板、样杆上标注的符号和文字含意，搞清号料数量。6.11.3 下料切割（含坡口）：包括气割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要设备有伊萨汉考克等离子、火焰多头数控切割机、小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。对焊接钢板或H型钢还必须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。加工的要求应按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形状公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。下料切割的主要的精度要求见下表：下料切割精度要求项 目允许偏差宽度和长度3.0mm边缘缺棱不大于1.0mm垂直度不大于板厚的5%不大于1.5mm型钢端部倾斜值不大于2.0mm坡口角度不大于5 ESAB六米数控切割机设备名称:数控切割机型号EXA600020000制造厂商:上海伊萨-汉考克有限公司主要用途：自动切割各种几何形状的钢板及坡口。主要规格： 导轨长： 20米；轨距长： 6米；配有火焰直线三割炬及单焰单割炬各一把，机器背面配10把直线 割炬，带自动点火，自动调高，自动穿孔喷粉划线，自动冲打功能。有效切割：8-100MM，500018000重复精度：0.4MM/ 10M6.11.4 H型钢组立：组立主要是指H型钢埋弧焊前的点焊定位固定，组立是在自动组立机上进行，组立前应对翼缘板和腹板去除毛刺、割渣，并应进行矫正，由放样人员划出中心线、定位线，待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。H型钢组立的基本要求如下表H型钢组立的精度要求项 目允许偏差高 度不大于2mm腹板中心偏移2mm端头平齐3mm顶紧面间隙1.5mmH型钢组立机6.11.5 埋弧焊：埋弧焊主要是对钢柱、钢梁类的H型钢的焊接，我公司对本工程的钢柱、钢梁的埋弧焊为：一般H型钢采用美国林肯单弧双丝焊机，量大而较规则的H型钢则采用H型钢自动生产线制作。埋弧焊时必须根据钢板的厚度和品种按工艺文件采用相应的焊丝、电流、电压以及焊接速度，同时必须注意焊剂质量，特别是焊剂干燥度，H型钢焊随后应进行矫正，H型钢的基本质量要求见下表：焊接H型钢质量要求项 目允许高度截面高度3mm腹板中心偏移2mm翼缘对腹板的垂直度不大于2mm腹板局部平面度不大于3mm扭曲度不大于5mm焊缝质量3级焊缝高度与腹板厚度一样 H型钢埋弧焊机6.11.6 锁口和端头加工：本工程的柱与主梁选用高强度螺栓连接，待H型钢加工及检验合格后，用端头铣进行端头铣平加工，加工时应保证尺寸准确。ABCM 1250/3锁口机设备名称数控锁口机型号ABCM1250/3制造厂商美国PEDDINGHAUS公司功 能：可进行H型钢端头各种形状与坡口的自动切割。技术指标：可对8001200以内H型钢进行加工。6.11.7 构件组装：本工程的组装构件主要是柱、屋面钢梁以及支撑，构件组装前必须先放大样。梁、柱的H型钢端头板焊接前应进行端头铣平处理。本工程的组装构件均为点焊成型，应待检验后才准交付正式焊接。型材端面铣平6.11.8 组装件手工焊接：组装件手工焊接采用林肯CO2气体焊机，公司焊接人员均按规定考核持证上岗，现公司所有电焊（包括埋弧焊、气体焊、电弧焊）的焊缝也均须打上焊工的钢印号码，焊接后由检验人员进行外观检验和超声波探伤检验，合格后标上合格标识。一般构件的加工质量要求详见下表：梁、柱组装焊接质量要求项 目允 许 偏 差高度(长度)柱梁弯曲矢高5mm5mm扭曲不大于8mm不大于8mm截面几何尺寸3mm3mm柱脚板平面度3mm/端头板倾斜2mm2mm摩擦面平面度1.5mm1.5mm加劲板、定位板位移2mm2mm6.11.9 制孔：钢结构的零件钻孔采用万向摇钻进行精密机械钻孔，部件、构件采用三维钻或磁性钻加划线和模板进行钻孔。为了确保钻孔精度和质量，采用模钻时均须有放样工放样划线划出基准轴线和孔中心。采用数控钻的，其首次加工品均应在检验员首检合格情况下才准批量钻孔，零件、部件、构件钻孔后均需经检验员检验合格，做上合格标识后才准转序。 数控三维钻床6.11.10 矫正：矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程，从下料前到下料、埋弧焊、组装手工焊等均须矫正，以确保构件的尺寸、质量、形状满足规范要求。 目前本公司矫正的方法主要有自动矫正、火焰矫正等，主要采用设备H型钢矫正机。矫 正 机6.11.11 摩擦面处理：构件的连接摩擦面端头应用铣床铣平，摩擦面经抛丸机处理表面摩擦度，在自然情况下使其产生浮锈。摩擦面加工同时应采用相同的材料和加工方法制作试件，并进行摩擦系数试验，以确保摩擦系数达到规定要求。6.11.12 构件表面处理：加工后的零件、部件、构件应均按规定进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等，并进行表面检查。待构件成品并去净表面后，用抛丸除锈机进行表面除锈处理。除锈等级应在Sa2.5级以上。抛 丸 机6.11.13 油漆：除锈后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈底漆，油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业，油漆时的环境温度和湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点，拼装基准线中心线，吊点等标记和标识。高压无气喷漆机设备名称水旋式喷漆洪干流水线型号33-70-S制造厂商机械工业部第二设计研究院喷漆室内配2台高压无气喷漆机技术指标：压力比: 33:1 最高压力: 264Pa 流量: 5.95L/Min（at 85ds/min）6.11.14 验收：构件成品数量达到一跨试拼装要求时，应由在技术、质量工程师的指导下在厂内进行一次试拼装，以检查构件的整体质量及安装情况，确保能现场顺利安装，同时由专职检验员对构件的检验、试验结果进行检查，待以上检验均合格后在构件上贴上合格证，以供包装和出厂。6.12 檩条的制作制作工艺：卷板 材料检验核对 开卷 分料 轧制成型 预冲孔矫正 检验 包装入库6.12.1 檩条生产线6.12.2 检查内容：l 根据图纸设计要求核对钢卷牌号及计算钢卷宽度；l 分料前须核对分料尺寸，以尽量提高利用率为原则；l 矫直后的冷弯型钢，弯曲矢高不得大于其长度的1/1000，且不宜大于5mm，型钢截面形状畸变值不得大于肢宽的1/100；l 制孔时，普通螺栓的孔径宜比螺栓杆的公称直径大1.0-2.0mm，孔的允许偏差应符合以下规定：孔径：0mm+1.0mm圆度：2.0mm中心线垂直度：2.0mm孔距的容许偏差应符合规范规定。l 制作设备的采用是加工制作质量的保证，我公司采用檩条一次成型机进行加工、制孔、切割一次完成。6.13 压型钢板及配件的制作6.14.1 生产制作的次序：根据构件分类，其次序为：屋面板、墙面板、楼承板 彩钢配件。所有构件经检验合格后均应贴上合格证，以供包装和出厂。板材生产线 楼承板生产线6.14.2 生产制作工艺及质量控制点：板材制作：A）制作工艺原则：一般情况下首先根据设计图纸要求选定相应的生产设备，然后根据加工宽度及运输条件，以顺坡方向搭接次数最合理（即生产长板）为原则进行排板及下料制作。B）主要流程为：原材料入库检验 制作工艺方案确定 开卷、分料 轧制 检验 包装针对该工程的实际要求，对板型长度方向实行无塔接（即按长度方向通长压制）。如果这样，单块屋面板将比较长，已经无法进行运输。因此，对这类较长板材，我公司一般采取：把压板设备运到现场进行加工的方式。这样既达到了运输要求，也提高了灵活性，随时满足现场施工需要。墙面板因单块比较短，可以工厂加工也可以现场制作。6.14.3 检验内容：A)成型后的压型钢板不得有裂纹；漆膜应无裂纹、剥落等缺陷。B)成型板长度的容许偏差不应大于7mm，横向剪力差不应大于5mm。C)压型板截面尺寸的容许偏差不应超过以下限值：截面高度容 许 偏 差（mm）备 注覆盖宽度波 距波 高70+8-221.5覆盖宽度：指有效覆盖宽度波距：指相邻两波峰中心距离波高：指截面有效高度70+5-222.0D)压型板应按材质、板型规格分别堆放，压型钢板上不得堆放重物，且应避免污染。6.14 彩钢泛水收边的制作6.15.1 制作工艺： 材料选择 分条切割 弯折 检验 包装入库6.15.2 检查内容：a、根据设计图纸要求，计算展开宽度与裁剪宽度是否相等。b、弯折角度及尺寸是否满足设计要求。c、检查彩板配件表面是否在划痕，表面漆膜有无划伤、剥落现象。d、应分类包装外覆保护膜，以免运输时划伤。6.15.3 彩钢泛水及其他配件均采用JZW800型数控折弯机进行加工制作 6.15 钢构件制作质量保证措施6.16.1 我们将由品质保证部派专业质量管理人员，对构件制作加工质量进行管理监督，以确保加工质量。6.16.2 在钢结构加工制作的全过程中，除了严格执行设计图纸、合同规定及有关规范、标准所规定的要求外，还将确立质量目标，用历年工程所积累的成熟的制作工艺、检测手段，确保工程总体质量。6.16.3 在钢结构放样、制作、拼装过程中，采用同一把经鉴定的合格量具，确保尺寸精度。6.16.4 板材的对接焊缝尽量采用自动焊，角焊缝尽量采用半自动焊，运用工厂工程制作保证体系，选派有丰富经验持证焊工、探伤人员上岗。6.16.5 编制详细的施工工艺，并实行监督和反馈制度。6.16.6 专材专用，钢材、油漆、焊条及其他材料具有质量证明书，并按使用区域逐项登记。6.16 不合格品的管理制度6.17.1 目的：对不合格产品进行标识、记录、评审、处理和管理，以防止不合格品的非预期使用。6.17.2 适用范围：适用于进货物资，半成品及最终产品的不合格品控制。6.17.3 职责：6.17.3.1 生产计划部负责组织不合格品的控制。6.17.3.2 质管科对进货物资和最终产品的不合格品标识、记录。6.17.3.3 质检员负责工序间不合格品标识、记录。6.17.3.4 质管科会同生产计划部、供应科、总师办开展不合格品评审和处理。6.17.4 工作程序6.17.4.1 对进货物资和最终产品中的不合格品由质管科作好标识、记录。6.17.4.2 工序间不合格品由质检员作好标识、记录。6.17.4.3 不合格品的评审和处理。6.17.4.4 公司对不合格品按其数量、价值及影响程度，分别作出不同的评审和处理。6.17.4.5 对不合格评审的结果分为返工、返修、降等降级、拒收和报废等。6.17.4.6 进货物资不合格品的评审和处理。 6.17.4.7 根据质管科提供鉴有“不合格”字样的“物资检验和试验报告单”由主管副总决定，确认进货物资退回或让步接收。确认退回的进货物资在“物资检验和试验报告单”上签上“退回”字样，并有主管副总签名，确认退回的进货物资如不能立即退回，由仓库临时负责保管，供应科负责及时退回给供应方。让步使用或改作它用的进货物资须取得顾客或其代理人的确认,经处置后的进货物资由检验员再次确认合格后方可入库。6.17.5 工序间不合格品的评审和处置。6.17.5.1 生产车间进行构件加工时，发现不合格原（辅）材料，应对其进行标识，及时将不合格材料通知质管科进行签定，在“不合格品物资记录单”上作好记录，退回仓库，由仓库保管员鉴名并标识隔离；质管科通知生产计划部及时处理。6.17.5.2 工序间不合格品，由质检员负责标识，填写“不合格评审处置单”，并通知生产车间落实处置、返工或返修，然后由质检员跟踪验证并将结果通知车间。如批量报废，由车间质检员在“