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文档简介
辽宁工程技术大学毕业设计(论文) 1 前 言 近年来,随着矿产资源的不断开发和利用,有限的矿物资源日益枯竭易选矿石越来 越少,人们不得不开采低品位细分散难处理矿石。常规的工艺和药剂已无法获得较好的 选别指标,对于选矿,迫切的需要提供一种常规、成熟、简单、低成本、易于工业化实 施的提金工艺及技术参数的生产设计方案。 在开采方面,目前我国的主要开采目标已经从性质单一的易处理黄金资源,迅速发 展到含砷、含硫及含复杂金属的难处理金矿资源领域。近些年来国家很重视发展黄金生 产,制定了一系列促进黄金生产的政策,激发了地方对开发黄金矿产资源的积极性,也 使黄金的产量不段增加。黄金堆浸技术的采用,大大降低了金矿工业品位和生产成本, 同时,低品位金矿及共伴生资源综合利用产业蓬勃发展,伴生多金属、有色金属尾矿中 有用组分高效分离提取,开展金矿尾矿低成本高效胶结充填采矿等。 利用金矿的开发大大促进当地经济发展,增加了当地税收,并使资源得到有效的利 用。回收金矿的同时进行共伴生资源的回收利用,不会造成太大浪费与污染。本次设计, 通过到现场观察和实践对其矿石特性、选矿试验结果和产品要求的研究,确定了工艺流 程、设备;并进行了厂房、设备配置,完成了金矿选矿厂的初步设计。 辽宁朝阳二道沟金矿 1000t/d 选矿厂初步设计 2 1 概述 1.1 矿区概况 1.1.1 企业地理位置、交通情况 中国黄金集团二道沟金矿位于辽宁省北票市龙潭乡境内,坐落在雄伟的努鲁儿虎山 脉辽蒙交界处的鸡冠山脚下,东经 12043751213141,北纬 415926415358, 是隶属于中国黄金集团公司的国有全资子公司。靠近朝阳市中心,地处于三道沟与偏四 道沟南方,G101 国道与 S306 国道贯穿其中,交通便利。 图 1-1 朝阳二道沟地图 FIG. 1-1 Chaoyang Erdaogou map 1.1.2 矿区气候概况及经济状况 矿区气候属北温带大陆性季风气候区,全年平均气温 5.48.7。年降水量 450580 毫米;无霜期 120155 天。春秋两季多风易旱,风力一般 23 级。 辽宁工程技术大学毕业设计(论文) 3 矿区及位于渤海之滨,面向沿海,背依腹地,地理位置优越,土地资源与矿产资源 丰富。当地冶金业发展也较为完善,装备制造业蓬勃发展,属于中等规模的建设中城区。 1.1.3 供水供电情况 矿山已建 35kV 变电站,主供电源为新建“龙场矿区”35kV 线路,站内设 35kV/10kV 主变一台,利用现有“者相矿区”10kV 线路作为备用电源,矿山另设有 100kW 柴油发电机作为保安电源。生活及生产用水主要引自矿区附近的白石水库取水点, 日供水能力为 300400t/d,目前坑内涌水经主井排出净化后作为生产新水补给,日供水 量可达 200t300t/d。建有 50m3 生活水池一座和 1000m、500m生产水池二座。可作为 工业用水源地,净化后也可作生活用水。 1.2 矿区地质及矿石性质 1.2.1 矿区地质 辽宁省朝阳二道沟矿区内构复杂,岩浆活动十分强烈,成矿地质条件优越。近年来 在中生代侏罗纪火山岩一浸入体中找到团结式原生金矿床,金矿体主要呈自北向西沿压 扭性断裂带充填交代,形成硅质蚀变岩和含金石英且成群分布。区内中生代发育的韧性 和脆性两种断裂构造是本区金矿的主要控矿构造。 工作区位于辽宁省朝阳市西北部,大地构造属于燕山台褶带辽西台陷北镇凸起,该 区大面积岀露的太古宙花岗-绿岩地体(也称太古宙变质深层岩-变质上壳岩区)组成了早 期寒武纪结晶基底。 区内构造复杂,演讲活动强烈,成矿地质条件优越。区内金矿资源丰富,有兴龙大 型金矿及其它数 10 个金矿床(点)分布,为华北陆台北缘重要的金矿集中区之一,具有 大型、超大型金矿成矿和赋矿条件,找矿潜力巨大。 1.2.2 矿石结构和性质 矿石中主要金属矿物:自然金、黄铁矿、含砷黄铁矿、毒砂、赤铁矿等。脉石矿物: 石英、玉髓、绢云母、有机碳等。 矿石中金主要以自然金的状态存在,金与黄铁矿和毒砂等硫化物紧密伴生,并呈微 细粒、弥散状的显微金和次显微金状态赋存在黄铁矿、含砷黄铁矿和毒砂等硫化矿物中, 其中黄铁矿中(包括少量其它硫化矿物)包裹的金占 73.01%,毒砂中包裹的金占 15.49%, 辽宁朝阳二道沟金矿 1000t/d 选矿厂初步设计 4 脉石矿物中包裹的金占 11.50%。金与砷的关系密切,金主要富集在含砷黄铁矿和毒砂等 矿物中。 矿石的结构构造主要有莓状结构、球状结构、胶状结构,自形晶结构,交代结构、 假象结构、碎裂结构,星散浸染状构造、缝合线构造,脉(网脉)状构造,晶洞状构造, 生物遗迹构造等。 1.2.3 矿石含量及多元素分析 原矿化学多元素分析结果见表 1-1 表 1-1 矿石中各矿物的相对含量 Table 1-1 the relative content of each mineral ores 元素AuAgAsCuFeMnCSAl2O3SiO2MgO 单位g/tg/t% 质量分数2.473.990.0840.0261.810.0370.701.2413.4268.451.18 矿石中金物相分析结果见表 1-2 表 1-2 矿石中金物相分析表 Table 1-2 Gold ore phase analysis table 相别单体金和裸露金硫化物中包裹金硅酸盐矿物包金总金 质量分数0.221.950.302.47 分布率8.9178.9512.14100.00 1.2.4 原矿基本物理性质 金原矿品位 2.47g/t,金精矿品位 60.0g/t,尾矿品位 0.55g/t,回收率 90%。原矿最大 粒度 500mm,易碎性矿石,细粒均匀嵌布,磨矿细度-200 目含量大于 80%,矿石密度 3.1t/,松散系数 k=1.5。 3 m 1.3 厂址选择 选择厂址时,不仅要考虑厂址的优越、合理性,还有综合考虑国家政策,技术,经 济等方面。理应按照工艺流程特点,充分利用地形,贯彻自流紧凑等原则,合理确定厂 区占地面积。选择厂址时,理应考虑以下几个方面: (1).选矿厂距采矿场的距离与相对位置要相对近一些,节约运输费用; (2).尾矿库库址及尾矿的输送方式,尾矿运输首选胶带运输机,次选汽车运输; (3).厂区的地形条件应符合工艺流程特点和技术要求,充分利用地形; (4).厂区的工程地质条件也应选好,不得设计在有崩落、断层、滑坡等地; 辽宁工程技术大学毕业设计(论文) 5 (5).厂区的占地类型,首选荒地,避让森林,农田; (6).厂区的交通运输条件至关重要,公路、铁路、水运等方式越便捷越好; (7).便捷、足量的电源、水源也是必须考虑的重要条件。 二道沟地区地理位置偏好,先天优良的靠近交通运输公路,地质土壤良好,选矿厂 距离原矿开采也较为近便,厂址的选择贯彻了我国工业建设的各项方针政策,还满足生 产工艺要求,体现了生产生活的长期合理性。 辽宁朝阳二道沟金矿 1000t/d 选矿厂初步设计 6 2 破碎流程的选择和计算 2.1 新建选矿厂的规模及破碎车间的工作制度 朝阳二道沟金矿厂为处理金矿石的选矿厂,其日处理量 1000t,矿石粒度为 0-500mm, 松散密度为 1.84 t/m3,硬度为 11-15。 1)确定破碎车间的工作制度 破碎车间的工作制度与采矿工作制度一致,采用连续工作制,全年工作 365 天,每天 2 班,每班 6 小时。 2)设备年作业率 =45.21% 330 2 6 365 3 8 3)破碎车间的生产能力 1000 83.33 / 2 6 Qt h 2.2 破碎流程的选择与计算 1) 确定破碎段数及总破碎比 由于球磨机的给矿粒度为25mm,参考现场最终破碎产物粒度为 0-10mm,则总破碎 比为: S总= / =500/10=50 max D max d 其中,-原矿的最大粒度,mm; max D -产品的最大粒度,mm。 max d 根据总的破碎比,采用常规破碎流程,一般情况下,一段破碎流程不可能实现,因 此只能考虑两段或三段破碎。参考现场实际情况,拟定三段破碎流程,因原矿石中细粒 物的含量较低,故第一、二段破碎不采用预先筛分;第三段破碎作业给矿中细粒物含量 较大,故应该设有预选筛分,各种碎矿机排矿产物中存在有大于排矿口的过大颗粒,且 其含量较高,故应设有检查筛分。综合以上因素,采用预先与检查筛分与第三段破碎作 业形成闭路碎矿。碎矿流程图如下图所示。 辽宁工程技术大学毕业设计(论文) 7 原矿 粗碎 1 2 100m m a=1 2m mE=80% 预选及检查筛分 中碎 细碎 3 4 5 6 7 图 2-1 破碎流程图 Figure 2-1 Flowchart broken 2)各段破碎比 参考现场实际,第一段选用颚式破碎机,第二段选用标准圆锥破碎机,第三段选用 短头圆锥破碎机和其配套使用。 123 3.45 3.45 4.2050SSSS 总 3)各段产物的最大粒度 2max1 /500/3.45144.93 145ddSmmmm取 322 /147/3.4542ddSmm 533 /42/ 4.2010ddSmm 4)各段破碎机排矿口宽度 开路破碎应保证排矿口宽度不小于排矿产物中的最大矿石粒度,故排矿口的宽度按 公式进行计算;闭路破碎排矿口的宽度按公式 b=0.8d 计算。由参考122 页表 max /bdZ 5.2-6,可取,。则有 1 1.4Z 2 1.6Z 121 /145/1.4103.57mm 104bdZmm取 辽宁朝阳二道沟金矿 1000t/d 选矿厂初步设计 8 232 /42/1.626.25mm 26mmbdZ取 35 =0.80.8 108bdmm 5 )确定筛子的筛孔尺寸及筛分效率 预先筛分和检查筛分选用振动筛,筛分效率取 E=80%。 其筛孔尺寸为: 5 1.21.2 1012admm 6) 计算各产物的矿量及产率 根据矿量平衡,有 1235 83.33 /qqqqt h 12 13 67 12 7 (1)83.33 (1 0.53 0.8) 69.77 / 0.86 0.8 qE qqt h E 437 83.3369.77153.10 /qqqt h -产物 3 中小于 12mm 的粒级含量。细筛筛孔尺寸与中碎破碎机排矿口宽度之 12 3 比为 0.46,查得。 12 3 53% -产物 7 中小于 12mm 的粒级含量。细筛筛孔尺寸与细碎破碎机排矿口宽度之 12 7 比为 1.5,查得。 12 7 86% 各产物产率 1235 100% 441 /153.10/83.33183.73%qq 6761 /69.77/83.3383.73%qq 7) 数量流程图 辽宁工程技术大学毕业设计(论文) 9 图例: qt/h;% 100m m a=1 2m mE=80% 83.33;100 83.33;100 83.33;100 153.10;183.73 预选及检查筛分 69.77;83.73 中碎 细碎 原矿 83.33;100 粗碎 图 2-2 破碎数量流程图 Figure 2-2 Flowchart number of broken 辽宁朝阳二道沟金矿 1000t/d 选矿厂初步设计 10 3 磨矿及选别 流程的选择和计算 3.1 磨矿及选别流程的选择 因磨矿段给矿粒度 100mm,其中-200 目占 15,故不需要预选分级,检查分级的 目的是为了保证溢流粒度合格,同时及时将粗粒返回磨矿机,形成合适的循环量,从而 提高磨矿效率,减少矿石过粉碎现象。在本设计中采用检查分级来保证合格粒度产品。 设计中要求最终磨矿细度为-200 目含量占 80%,且矿物嵌布粒度较为均匀,综合考虑选 用两段全闭路磨矿流程。流程图如下所示。 3.2 一段磨矿流程计算 1) 磨矿工作制度及处理量 一段磨矿采用连续工作制,全年工作 330 天,每天 3 班,每班 8 小时,年作业率为 90.4%。日处理量 1500t,则小时处理量为: 1 1000/3 841.67 /qt h 2) 确定计算原始指标 , 1 15% 4 63% 1 300%C 3)计算各产物的矿量和产率 根据矿量平衡,有: 14 41.67 /qqt h 51 1 3 41.67125 /qC qt h 2311 (1)(1 3) 41.67166.68 /qqC qt h 各产物的产率: 14 100% 2321 /166.68/ 41.67400%qq 551 /125/ 41.67300%qq 4)磨矿选别流程图 详情见附图 1 辽宁工程技术大学毕业设计(论文) 11 球磨 检查分级 粉矿 返 砂 粗选 浓缩一次精选 二次精选 三次精选 球磨 水力旋流器 沉 砂 浓缩 浸出(氰化钠) 吸附 安全筛 提炭筛 解吸 碳再生 电解 熔炼 金渣 碳屑压滤 循环水 尾矿 循环水 循环水 1 2 3 5 6 8 7 9 1110 12 1413 16 15 18 19 17 20 22 21 2423 25 2726 32 2928 3433 3130 35 37 36 4 压滤 循环水 精矿 1515 除屑筛 杂质 图 3-1 磨矿及选别流程图 Figure 3-1 Grinding and dont flow chart 辽宁朝阳二道沟金矿 1000t/d 选矿厂初步设计 12 3.2 一段磨矿流程计算 1) 磨矿工作制度及处理量 一段磨矿采用连续工作制,全年工作 330 天,每天 3 班,每班 8 小时,年作业率为 90.4%。日处理量 1500t,则小时处理量为: 1 1000/3 841.67 /qt h 2) 确定计算原始指标 , 1 15% 4 63% 1 300%C 3)计算各产物的矿量和产率 根据矿量平衡,有: 14 41.67 /qqt h 51 1 3 41.67125 /qC qt h 2311 (1)(1 3) 41.67166.68 /qqC qt h 各产物的产率: 14 100% 2321 /166.68/ 41.67400%qq 551 /125/ 41.67300%qq 3.3 选别流程计算 3.3.1 确定原始指标 1)确定选别流程原始指标数目 据原始指标数计算公式,有 pp () p NC na 式中: Np-所需原始指标数; C- 计算成分,若流程只按各产物重量计算(如碎磨流程) ,则 C=1;若流程既 按各产物重量计算,又按产物中所含某一种有用成分(单金属) ,计算,则 C=2;若流程既按各产物重量计算,又按产物中所含几种有用成分(多金属) 计算,则 C=1+c; 辽宁工程技术大学毕业设计(论文) 13 np-选别产物数; ap-选别作业数。 根据选别流程图所示,取值如下: pp 284Cna, 则 p 2848N () 即所需的原始指标为 8 个。 2) 选取选别流程原始指标 经过现场流程考察,选取以下 8 个指标作为原始指标: 7 25 /g t 10 41 /g t 13 52/g t 15 60/g t 11 3.2/g t 14 24/g t 16 36/g t 15 54% 此外: 4 41.67 /qt h 4 2.47/g t 815 146% 3.3.2 产率计算 1)计算选别流程各产物的产率 (1)计算产物 8 154 15 15 54% 2.47 2.22% 60 即: 解得: 4815 44881515 8 88 100%2.22% 100% 2.472.22% 54 8 8 97.78% 1.16/g t (2)计算产物 7,11 即: 解得: 71115 7711111515 711 711 2.22% 253.22.22% 60 7 11 5.78% 3.56% (3)计算产物 10,14 即: 解得: 101415 101014141515 1014 1014 2.22% 41242.22% 60 10 14 4.70% 2.48% 辽宁朝阳二道沟金矿 1000t/d 选矿厂初步设计 14 (4)计算产物 13,16 即: 解得: 131615 131316161515 1316 1316 2.22% 52362.22% 60 13 16 3.33% 1.11% (5) 计算产物 6 即: 解得: 678 667788 6 66 5.78%97.78% 5.78% 2597.78% 1.16 6 6 103.56% 2.49/g t (6) 计算产物 9 即: 解得: 91011 9910101111 9 99 4.70%3.56% 4.70% 41 3.56% 3.2 9 9 8.26% 24.71 /g t (7) 计算产物 12 即: 解得: 121314 121213131414 12 1212 3.33%2.48% 3.33% 522.48% 24 12 12 5.81% 40.05 /g t 2)计算选别流程各产物的矿量 根据计算公式则有: 1nn qq 646 41.67 103.56%43.15 /qqt h 747 41.67 5.78%2.41 /qqt h 848 41.67 97.78%40.74 /qqt h 949 41.67 8.26%3.44/qqh 10410 41.67 4.70%1.96 /qqt h 11411 41.67 3.56%1.48 /qqt h 12412 41.67 5.81%2.42 /qqt h 13413 41.67 3.33%1.39 /qqt h 14414 41.67 2.48%1.03 /qqt h 辽宁工程技术大学毕业设计(论文) 15 15415 41.67 2.22%0.93 /qqt h 16416 41.67 1.11%0.46 /qqt h 3)计算选别流程各产物的回收率 根据公式则有: 1 nn n 66 6 4 103.56% 2.44 102.30% 2.47 77 7 4 5.78% 25 58.50% 2.47 88 8 4 97.78% 1.16 45.92% 2.47 99 9 4 8.26% 24.71 82.63% 2.47 1010 10 4 4.70% 41 78.02% 2.47 1111 11 4 3.56% 3.2 4.61% 2.47 1212 12 4 5.81% 40.05 94.21% 2.47 1313 13 4 3.33% 52 70.11% 2.47 1414 14 4 2.48% 24 24.10% 2.47 1515 15 4 2.22% 60 54% 2.47 1616 16 4 1.11% 36 16.18% 2.47 3.4 二段磨矿流程计算 1) 确定磨矿工作制度及处理量 辽宁朝阳二道沟金矿 1000t/d 选矿厂初步设计 16 二段磨矿仍采用连续工作制,全年工作 330 天,每天 3 班,每班 8 小时,年作业率 为 90.4%。小时处理量为粗选尾矿的矿量,即: 188 40.74 /qqt h 2) 确定原始指标 , 184 63% 21 88% 2 350%C 3)计算各产物的矿量和产率 根据矿量平衡,有: 2118 40.74 /qqt h 22218 3.5 40.74142.59 /qC qt h 1920218 (1)(1 3.5) 40.74183.33 /qqC qt h 各产物的产率: 1821 100% 19201918 /183.33/ 40.74450%qq 222218 /142.59/ 40.74350%qq 3.5 氰化浸出流程计算 1)确定计算原始指标 已知原始指标:=40.74t/h,=1.21g/t,氰化率 k1=90%,吸附率 k2=98.5%,解析 21 q 21 电解率 k3=99%,冶炼回收率 k4=99%,尾液品位为 0.01g/m3。 2)计算各产物的矿量和产率 用 P固、P液分别表示固相金和液相金含量,则有: 818212425262831 =40.74t/hqqqqqqqq 818212425262831 =97.86% 21212421 PP40.74 1.2149.30/qg h 固固 1524 PP149.301 90%4.93 /kg h 固2固 辽宁工程技术大学毕业设计(论文) 17 1524 PP49.30 90%44.37/kg h 液2固 2273225 PPP44.37 98.5%43.70/kg h 液液液 33432 PP43.70 99%43.27/kg h 液液 33534 PP43.27 99%42.84/kg h 固液 43735 PP42.84 99%42.41 /kg h 固固 6 PPPP4.93 /g h 固25固2固28固31 26 PPPP143.471 98.5%0.65 /kg h 液2液28液31液25 3)计算各产物的含金品位 256 P/4.93/ 40.740.12/qg t 固25固2固28固31固25 3 256 P/44.37/ 27.921.59/wg m 液25液27液32液34液2液28液31液25 辽宁朝阳二道沟金矿 1000t/d 选矿厂初步设计 18 4 矿浆流程计算 4.1 磨矿矿浆流程计算 4.1.1 原始指标及流程图的确定 1)磨矿流程图 球磨 粉矿 返 砂 检查分级 1 2 3 45 球磨 粗选尾矿 沉 砂 水力旋流器 18 19 20 2122 一段磨矿二段磨矿 图 4-1 磨矿流程图 Figure 4-1 Flowchart grinding 2 )确定浓度 原矿水分 3%,即 1 97%C 一段磨矿作业浓度取 1 72% m C 一段分级溢流浓度取 4 35%C 一段分级返砂浓度取 5 80%C 一段浓缩后产物浓度取 18 68%C 二段磨矿作业浓度取 2 65% m C 二段分级溢流浓度取 21 29%C 二段分级沉砂浓度取 22 68%C 辽宁工程技术大学毕业设计(论文) 19 4.1.2 液固比及水量计算 1)已知浓度的作业和产物的液固比 根据公式 =可得: n R n n C C1 1 1 1 11 97% 0.03 97% C R C 1 1 1 11 75% 0.39 75% m m m C R C 4 4 4 11 40% 1.86 40% C R C 5 5 5 11 80% 0.25 80% C R C 18 18 18 11 68% 0.47 68% C R C 2 2 2 11 65% 0.54 65% m m m C R C 21 21 21 11 29% 2.45 29% C R C 22 22 22 11 68% 0.47 68% C R C 2) 已知浓度的作业及产物的水量 由得: nnn Wq R 3 111 q41.670.031.25/WRmh 3 111 q166.68 0.3965.01/ mmm WRmh 3 444 q41.67 1.8677.51/WRmh 3 555 q125 0.2531.25/WRmh 3 181818 q40.74 0.4719.15/WRmh 3 222 q188.33 0.54101.70/ mmm WRmh 3 212121 q40.742.4599.81/WRmh 3 222222 q142.59 0.4767.02/WRmh 辽宁朝阳二道沟金矿 1000t/d 选矿厂初步设计 20 3)其它产物的水量 3 215 1.2531.2532.50/WWWmh 3 191822 19.1567.0286.17/WWWmh 4)其它产物的浓度及液固比 2 2 22 166.68 83.68% 166.6832.50 q C qW 19 19 1919 188.33 68.61% 188.3386.17 q C qW 5)各磨矿产物的矿浆体积 根据公式可得: 1 () nnn n VqR 3 111 11 ()41.67 (0.03)14.69/ 3.1 Vq Rmh 3 111 11 ()166.68 (0.39)118.77/ 3.1 mmm VqRmh 3 444 11 ()41.67 (1.86)90.95/ 3.1 Vq Rmh 3 555 11 ()125 (0.25)71.57/ 3.1 Vq Rmh 3 181818 11 ()40.74 (0.47)32.29/ 3.1 VqRmh 3 222 11 ()188.33 (0.54)162.45/ 3.1 mmm VqRmh 3 212121 11 ()40.74 (2.45)112.95/ 3.1 VqRmh 3 222222 11 ()142.59 (0.47)113.01/ 3.1 VqRmh 辽宁工程技术大学毕业设计(论文) 21 4.2 选别矿浆流程计算 4.2.1 原始指标及流程图的确定 1)选别流程图 粗选 尾矿一次精选 二次精选 三次精选 6 8 7 9 1110 12 1413 16 15 4 压滤 循环水 精矿 1515 合格矿浆 图 4-2 选别流程图 Figure 4-2 Flowchart sorting 2) 确定各产物浓度 各作业和产物的浓度参考现场确定如下: 粗选作业浓度 精矿浓度28% r C 7 33%C 辽宁朝阳二道沟金矿 1000t/d 选矿厂初步设计 22 精选一作业浓度 精矿浓度 1 16% k C 10 30%C 精选二作业浓度 精矿浓度 2 18% k C 13 38%C 精选三作业浓度 精矿浓度 3 20% k C 15 42%C 压滤给矿浓度 精矿浓度45% f C 15 85%C 4.2.2 液固比及水量计算 1) 已知浓度的作业及产物的液固比 根据公式 =可得: n R n n C C1 4 4 4 11 35% 1.86 35% C R C 11 28% 2.57 28% r r r C R C 1 1 1 11 16% 5.25 16% k k k C R C 2 2 2 11 18% 4.56 18% k k k C R C 3 3 3 11 20% 4.00 20% k k k C R C 7 7 7 11 33% 2.03 33% C R C 10 10 10 11 30% 2.33 30% C R C 13 13 13 11 38% 1.63 38% C R C 15 15 15 11 42% 1.38 42% C R C 15 15 15 11 85% 0.18 85% C R C 辽宁工程技术大学毕业设计(论文) 23 2)已知浓度的作业及产物的水量 根据公式可得: nnn Wq R 3 444 q40.42 1.8677.51/WRmh 3 43.15 2.57110.90/ rrr Wq Rmh 3 111 3.44 5.2518.06 kkk Wq Rm h 2 3 22 2.35 4.5610.72/ k kk Wq Rmh 3 k3k3k3 1.39 4.005.56/Wq Rmh 3 777 2.41 2.034.89/Wq Rmh 3 101010 1.96 2.334.57/Wq Rmh 3 131313 1.39 1.632.27/Wq Rmh 3 151515 0.93 1.381.28/Wq Rmh 3 151515 0.93 0.180.17/Wq Rmh 3) 其他产物的水量 3 16315 5.56 1.284.28/ k WWWmh 3 14213 11.042.278.77/ k WWWmh 3 11110 18.064.5713.49/ k WWWmh 3 8r7 110.904.89106.01/WWWmh 3 9714 4.898.7713.66/WWWmh 3 121016 4.574.288.85/WWWmh 3 6411 +77.51+13.4991.00/WWWmh 3 151515 1.280.171.11/WWWmh 3 17818 106.01 19.1586.86/WWWmh 4)其它产物的浓度及液固比 辽宁朝阳二道沟金矿 1000t/d 选矿厂初步设计 24 根据公式和 可得%100 nn n n Wq q C n n n C C R 1 16 16 1616 0.46 9.70% 0.464.28 q C qW 14 14 1414 1.03 10.51% 1.038.77 q C qW 11 11 1111 1.48 9.89% 1.48 13.49 q C qW 8 8 88 40.74 27.76% 40.74 106.01 q C qW 9 9 99 3.44 20.12% 3.44 13.66 q C qW 12 12 1212 2.42 21.47% 2.428.85 q C qW 6 6 66 43.15 32.17% 43.1591.00 q C qW 16 16 16 11 9.70% 9.31 9.70% C R C 14 14 14 11 10.51% 8.51 10.51% C R C 11 11 11 11 9.89% 9.11 9.89% C R C 8 8 8 11 27.76% 2.60 27.76% C R C 9 9 9 11 20.12% 3.97 20.12% C R C 12 12 12 11 21.47% 3.66 21.47% C R C 6 6 6 11 32.17% 2.11 32.17% C R C 辽宁工程技术大学毕业设计(论文) 25 5)各产物的矿浆体积 根据公式可得: ) 1 ( n nnn RqV 444 4 11 ()=41.67 (1.86)= 3.1 Vq R 3 90.95/mh V6=104.97) 1 ( 6 66 Rq 1 43.15 (2.11) 3.1 hm / 3 V7=5.67) 1 ( 7 77 Rq 1 2.41 (2.03) 3.1 hm / 3 V8=119.07) 1 ( 8 88 Rq 1 40.74 (2.60) 3.1 hm / 3 V9=14.77) 1 ( 9 99 Rq 1 3.44 (3.97) 3.1 hm / 3 V10=5.20) 1 ( 10 1010 Rq 1 1.96 (2.33) 3.1 hm / 3 V11=13.96) 1 ( 11 1111 Rq 1 1.48 (9.11) 3.1 hm / 3 V12=9.64) 1 ( 12 1212 Rq 1 2.42 (3.66) 3.1 hm / 3 V13=2.71) 1 ( 13 1313 Rq 1 1.39 (1.63) 3.1 hm / 3 V14=9.10) 1 ( 14 1414 Rq 1 1.03 (8.51) 3.1 hm / 3 V15=1.58) 1 ( 15 1515 Rq 1 0.93 (1.38) 3.1 hm / 3 3 151515 11 ()0.93 (0.18)0.47/ 3.1 VqRmh 3 161616 16 11 ()=0.46 (9.31)4.43/ 3.1 VqRmh 辽宁朝阳二道沟金矿 1000t/d 选矿厂初步设计 26 3 6 11 ()43.15 (2.33)114.46/ 3.1 rr Vq Rmh 3 191 11 ()3.44 (5.25)19.17/ 3.1 kk Vq Rmh 3 2122 11 ()2.42 (4.56)11.82/ 3.1 kk VqRmh 3 3133 11 ()1.39 (4.00)6.01/ 3.1 kk VqRmh 4.3 氰化浸出矿浆流程计算 4.3.1 原始指标及流程图的确定 1)氰化浸出流程图 2)作业浓度的确定 已知氰化浸出作业浓度为40% l C 再磨溢流产物经浓缩后产物浓度为 24 60%C 尾矿经压滤后产物浓度为 31 85%C 4.3.2 液固比以及各水量的计算 1)已知浓度的作业和产物的液固比 根据公式 =可得: n R n n C C111 40% 1.50 40% l l l C R C 24 24 24 11 40% 1.50 40% C R C 31 31 31 11 85% 0.18 85% C R C 辽宁工程技术大学毕业设计(论文) 27 浓缩 浸出(氰化钠) 吸附 安全筛提炭筛 解吸 碳再生 电解 熔炼 金渣 碳屑 压滤 循环水 尾矿 循环水 21 2423 25 2726 32 2928 34333130 35 37 36 除屑筛 杂质 溢流产物 图 4-3 氰化浸出流程图 Figure 4-3 The flow chart of cyanide leaching 2)已知浓度的作业及产物的水量 根据公式可得: nnn Wq R 3 1 41.67 1.562.51/ ll Wq Rmh 3 242424 41.67 1.5062.51/Wq Rmh 3 313131 41.67 0.187.50/Wq Rmh 辽宁朝阳二道沟金矿 1000t/d 选矿厂初步设计 28 3) 其它产物的水量 3 24252628 62.51/WWWWmh 3 232124 99.8137.30/WWWmh 3 302831 39.8732.37/WWWmh 4) 各氰化浸出产物的矿浆体积 根据公式可得: 1 () nnn n VqR 3 242424 11 ()41.67(0.67)41.36/ 3.1 VqRmh 3 313131 11 ()41.67(0.18)20.94/ 3.1 VqRmh 4.4 选矿厂水量计算 1) 选矿厂总的排出水量 = k W 3115 7.500.177.67WW hm / 3 2) 选矿厂工艺过程的耗水量 = Lk W 1 W7.67 1.256.42hm / 3 3)磨矿各作业补加水量 3 1115 65.01 1.2531.2532.51/ mm LWWWmh 3 221822 101.70 19.1567.0214.53/ mm LWWWmh 3 11345m1 +77.51+31.2565.0143.75/ FF LWWWWWmh 3 22202122m2 +99.8167.02 101.7065.13/ FF LWWWWWmh 4) 浮选各作业的补加水量 3 6 110.9091.0019.90/ rr LWWmh 3 119 18.06 13.664.40/ Kk LWWmh 3 2212 10.728.851.87/ Kk LWWmh 辽宁工程技术大学毕业设计(论文) 29 3 3313 5.562.273.29/ Kk LWWmh 5) 氰化浸出作业的补加水量 3 24 62.51 27.9234.59/ ll LWWmh 6) 工艺过程总的补加水量 L补加= i L m1m212123 + FFrKKKl LLLLLLLLL =32.51+14.53+43.75+65.13+19.9+4.4+1.87+3.29+34.59219.97hm / 3 7) 选矿厂总的耗水量 0 L =(1.10-1.15)L=1.14219.97=250.77 补加 hm / 3 8) 单位耗水量 Wg= q L 03 250.77 6.02/ 41.67 mt 4.5 数质量流程图 详情见附图 2 辽宁朝阳二道沟金矿 1000t/d 选矿厂初步设计 30 球磨 检查分级 粉矿 返 砂 粗选 浓缩一次精选 二次精选 三次精选 球磨 水力旋流器 沉 砂 浓缩 浸出(氰化钠) 吸附 安全筛 提炭筛 解吸 碳再生 电解 熔炼 金渣 碳屑压滤 循环水 尾矿 循环水 循环水 8 9 10 12 13 15 14 16 1817 19 2120 23 22 25 26 24 27 29 28 3130 32 3433 39 3635 41403837 42 44 43 11 压滤 循环水 精矿 2222 除屑筛 杂质 原矿 粗碎 1 2 预选及检查筛分 中碎 细碎 3 4 5 6 7 83.33;100;97 2.47 ;100;1.25 83.33;100;97 2.47 ;100;1.25 83.33;100;97 2.47 ;100;1.25 83.33;100;97 2.47 ;100;1.25 153.10;183.73;97 2.47 ;100;1.25 69.77;83.73;97 2.47 ;100;1.25 69.77;83.73;97 2.47 ;100;1.25 41.67;83.73;97 2.47 ;100;1.25 166.68;400;83.68 2.47 ;100;32.50 166.68;400;72 2.47 ;100;1.25 41.67;100;35 2.47; 100 ;77.51 125;300;80 2.47;100;31.25 43.15 ;103.56;32.17 2.49 ;102.3;91 40.74;97.78;27.76 1.16;45.92;106.01 2.41;5.78;33 25 ;58.50;4.89 3.44;8.26;20.12 24.71 ;82.63;13.66 1.96;4.70;30 2.47 ;100;1.25 1.48;3.56;16 3.2 ;4.61;13.49 2.42;5.81;21.74 5.81;94.21;8.85 1.03;2.48;18 24 ;24.10;8.77 0.93;2.22;42 60 ;54;1.28 0.46;1.11;30 36;16.18;4.28 0.93;2.22;85 60 ;54;0.171.11 40.74;97.78;68 1.16;45.92;19.15 188.33;450;68.61 1.16;45.92;86.17 142.59;350;68 1.16;45.92;99.87 40.74;97.78;29 1.16;45.92;99.81 188.33;450;64.14 1.16;45.92;105.3 q t/d;%;c% g/t;%;wm 3/h q t/d;固g/t;P固g/h 图 4-4 磨矿及选别数质量流程图 Figure 4-4 The flow chart
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