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组合 专机 EHY 112 90 汽车 变速箱 壳体 钻孔 机床 夹具 设计

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内容简介：

毕业实习报告毕业实习报告一、概述我们是即将毕业走上社会的大学生，然而在实践动手方面却是非常的匮乏，尽管我们在大四开学那段时间也去过工厂实习，可这对于即将走上工作岗位是远远不够的，特别是我们学机械制造专业的，我们需要不断地进行动手操作，注重实践的积累，而通过这一次毕业实习我们进一步接触了机械，加深了对机械制造专业的理解。毕业实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。 二、实习内容基于三维的变速箱壳体组合机床夹具是什么？有什么功用？有什么特点？有什么构造？它的前景怎么样？因为我的毕业设计课题是基于三维的变速箱壳体组合机床夹具设计，带着这些问题我开始了生产实习了。两个星期的生产实习，我们去过了盐城机床厂，悦达拖拉机厂，江动集团、恒力集团等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在电子工业的应用，精密机械制造在机器制造的应用，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！三、实习过程 3月13日，这是我们实习的第一天，我们来到了第一个实习单位盐城机床厂，这是一家生产各种机床的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下机床的一些生产情况。了解到，盐城机床厂是机械部定点生产各种机床的厂家，中国出口机床生产基地，具有进出口经营权。产品主要有系列车床、钻床和数控车床等。CDB系列车床以高速精密享有较好声誉，年产近1000台。产品实行国际标准，质量控制系统已通过IS9001认证。该厂每年出口总值已超过400万美元，与近90个国外客商 保持长期合作关系，产品出口已达46个国家和地区。我们首先来到装配车间。从车间的定置管理图中，可了解到该车间的生产过程。在生产车间，观看了各种机器的生产情况。有车床、钻床、数控车床等等，各种我们熟悉和陌生的机床。 在总装车间，该厂负责人为我们讲解了经济型数控车床等一些机床的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的车床的雏形，在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有电子技术,精密机器制造等等。从机床厂生产车间，我们可以看到中国机械制造已经很先进，但是它的中央处理芯片还是要靠进口！在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进行的，所用到的仪器，有精密仪表了，有常用工具。在检测中心，在与师傅的交流中，我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。 第二个了实习单位是盐城悦达拖拉机厂，江苏悦达盐城拖拉机制造有限公司（原江苏悦达盐城拖拉机厂）创建于1959年，是中国中、小马力拖拉机的重点，企业之一，为上市公司江苏悦达投资股份有限公司的骨干企业。公司拥有资产5.08亿元人民币，职工1500余人，具备年产8万台手扶拖拉机和3万台轮式拖拉机的能力。江苏悦达盐城拖拉机制造有限公司技术力量雄厚，生产设备精良，加工工艺先进，测试手段齐全，质量保证体系完善，具有较强的产品开发与制造能力，公司在行业内率先通过ISO9001质量体系认证，产品被中国质协用户委员会和中国农机流通协会用户委员会评为“用户使用可靠产品”、“全国用户满意产品”、“1997年-2001年全国质量稳定合格产品”，黄海牌-12型手扶拖拉机被评为“江苏省质量信得过产品（2002-2003年）。江苏悦达盐城拖拉机厂是中国中、小马力拖拉机的重点企业之一，具备年生产能力8万台手扶拖拉机和3万台轮式拖拉机的能力。它的加工工艺先进，测试手段齐全，质量保证，体系完善，具有较强的产品开发和制造能力，据我从老是那了解小拖是2万元左右每台，大拖是刚研制出来的，性能有了很大的提高，抓土能力强。刚批量生产8万多元每台。2540马力的拖拉机有2501 2541 3001 3041 3501 3541，4080马力的拖拉机有4001 4041 4051 4541 5001 5041 5501 5541 7501 7541 80 8001804.我们参观了整条拖拉机装配流水线。我们先后来到了大件装配车间、齿轮箱体加工车间、液压挖掘机车间、锻压车间、装配车间。其中有道工序是将整个动力装置用吊环吊起来放进水池里。一开始不懂，然后想想再听旁边同学一说是检查气密性的，这时才恍然大悟，感觉这就是书本知识的运用，锻压车间有一大型锻压机床，其中有几道工序是冲大小孔。师傅介绍说不能同时将他们冲出来，以为有冲力可能将小孔冲扁，最后我们看了冲焊接件电泳涂装生产线：上件热水洗除油除锈热水洗水洗中和水洗光调磷化水洗纯水洗电泳零次水洗UF1洗UF2洗纯水洗电泳烘干静电喷涂补漆流平面漆烘干下件我们的第三个实习单位是盐城恒力机床厂，公司总资产7800万元，拥有主要生产设备300余台。其中加工中心，精密坐标镗床，精密导轨磨床，超音频淬火机，三坐标测量仪等精大稀设备30余台。公司主要产品有2HX,2H1X系列铣削组合机床，SK1X系列高精度数控铣削机床，2HX2系列铣削头组合机床，1TA系列镗削头，1TC系列镗孔车端面头，T2系列钻削头等。零件工艺分析：1.阅读典型零件的工艺图了解该零件在机器中的作用及工作条件，零件的结果特点及要求，分析零件的结构工艺。2.大致了解毛坯制造工艺过程。找出铸（锻）件的分型（模）面。3.深入了解零件制造工艺过程，找出现场加工工艺。4.多主要加工零件工序做进一步分析。装配工艺：1.了解机械装配组织形式和装配工艺方法。2.了解各种装配方法的优缺点及适用类型。3.了解典型工具的工作原理结构特点和适用方法。第四个实习单位是盐城江动集团。江动汽油机制造有限公司,专业生产2.4-15HP的四冲程汽油发动机,650W-7KW的发电机组,以及相关产品!是国内首家获得美国EPA和CARB认证的企业.目前已经获得包括美国EPA和CARB在内的多项认证:GS,ROSH,CE,EC,CETL,CSA等。四、实习分析(一)机床配置型式的选择机床的配置型式主要有卧式和立式两种。卧式组合机床床身由滑座、侧底座及中间底座组合而成。其优点是加工和装配工艺性好，无漏油现象；同时，安装、调试与运输也都比较方便；而且，机床重心较低，有利于减小振动。其缺点是削弱了床身的刚性，占地面积大。立式组合机床床身由滑座、立柱及立柱底座组成。其优点是占地面积小，自由度大，操作方便。其缺点是机床重心高，振动大。此外，S195柴油机机体的结构为卧式长方体，从装夹的角度来看，卧式平放比较方便，也减轻了工人的劳动强度。通过以上的比较，考虑到卧式床身振动小，装夹方便等优点，选用卧式组合机床。(二)定位基准的选择组合机床是针对某种零件或零件某道工序设计的。正确选择定位基准，是确保加工精度的重要条件，同时也有利于实现最大限度的集中工序。从而收到减少机床台数的效果。A.定位基准的选择本机床加工为单工位加工，也就是一次安装下进行13个孔的的加工，其定位基准选择：机体的底面定位限制3个自由度，侧面定位限制2个自由度，端面定位限制1个自由度，这种定位的特点是：a.可以简便地消除工件的六个自由度，使工件获得可靠的定位；b.能同时加工工件三个端面上的全部孔，即能高度集中工序，又有利于提高三端面孔的位置精度；c.本定位基准有利于保证柴油机机体的加工精度，使机床的许多部件实现通用化，有利于缩短设计制造周期、降低成本。B.确定夹紧位置在选择定位基准的同时，要相应的决定夹压位置，本设计采用液压夹紧，夹紧部位为刚性较好的筋板上，即机体的上表面，目的为了减少机体夹紧变形误差，应注意的问题：a.保证零件夹压后的稳定；b.尽量减少和避免零件夹压后变形。五、实习感想 我这两个星期里的实习，有辅导老师，工厂工程师的讲解、自己的努力，自感收益不小。这次实习