植物油公司污水处理项目设计方案.doc

项目编号：项目编号：MTYWC-12-958 邯邯郸郸市市名名福福植植物物油油有有限限责责任任公公司司 污水处理项目污水处理项目 设设 计计 方方 案案 石家庄慕田峪环境工程有限公司石家庄慕田峪环境工程有限公司 二零一三年三月二零一三年三月 目录目录 1 概概 述述.4 2 设计依据和范围设计依据和范围.4 2.1 设计依据设计依据.4 2.2 设计范围和内容设计范围和内容.6 3 编制原则编制原则.6 4 污水的特点和处理要求污水的特点和处理要求.6 4.1 污水的主要特性污水的主要特性.6 4.2 处理要求处理要求.6 5 处理工艺的确定和工艺说明处理工艺的确定和工艺说明.7 5.1 处理工艺的确定处理工艺的确定.7 5.2 处理工艺流程图处理工艺流程图.7 5.3 工艺流程说明工艺流程说明.8 5.4 污水处理控制系统设计污水处理控制系统设计.11 5.5 各单元处理效率一览表各单元处理效率一览表.11 6 建（构）筑物设计及设备选型建（构）筑物设计及设备选型.13 6.1 隔油池隔油池.13 6.2 格栅井格栅井.13 6.3 调节池调节池.14 6.4 气浮气浮.14 6.5 水解酸化池水解酸化池.14 6.6 中间池（中间池（）.15 6.7 UASB 反应器反应器 .15 6.8 中间水池（中间水池（）.16 6.9 A/O 池池.17 6.10 斜板沉淀池斜板沉淀池.17 6.11 污泥浓缩池污泥浓缩池.18 6.12 风机房风机房.18 6.13 加药间加药间.18 6.14 电控间电控间.18 6.15 设备选型设备选型.18 7 公用工程设计公用工程设计.19 7.1 给排水及通风工程给排水及通风工程.19 7.2 消防措施消防措施.20 7.3 厂区绿化厂区绿化.20 7.4 供配电工程供配电工程.20 7.5 劳动保护劳动保护.21 8 污染物处理系统的经济技术指标污染物处理系统的经济技术指标.21 8.1 工程运行费用分析工程运行费用分析.21 8.2 经济技术指标经济技术指标.22 9 工程进度安排工程进度安排.22 9.1 工程进度安排工程进度安排.22 9.2 安全防护安全防护.22 9.3 系统设计、施工要求系统设计、施工要求.22 10 结论结论.23 10.1 结论结论.23 10.2 建议建议.23 11 售后服务售后服务.23 12 产品质量保证产品质量保证.24 13 公司介绍公司介绍.25 1 概概 述述 邯郸市名福植物油有限责任公司以生产榨制花生油和芝麻油为 主，该公司植物油废水主要包括各种设备冲洗水和水洗油废水。其 废水中产生的主要的污染因子为 COD、SS、油类、NH3-N 等，且浓 度很高，其污染物超标几十倍甚至更多，如若直接外排，将对周围 环境和地下水造成严重危害。 由于在清洗滤布水过程中加入了一定量的火碱，所以清洗设备 水含有一定的碱性，另一种水洗油废水含有较多的油类污染，综上 所述该类废水的主要污染物情况如下表。 2 设计依据和范围设计依据和范围 2.1 设计依据设计依据 2.1.1 厂方提供的日均污水量（20t/d） 2.1.2 设计规范及标准 城镇污水处理厂污染物排放标准 GB18918-2002 升流式厌氧活性污泥床反应器污水处理工程技术规范 HJ2013-2012 厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范HJ576- 2010 中华人民共和国环境保护法 （1989 年 12 月） 中华人民共和国水污染防治法 （2008 年 6 月） 中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法 （2004 年 12 月） 河北省生态环境保护“十二五”规划 （2012 年 1 月） 河北省环境保护条例 （2005 年修正 本） 水污染治理工程技术导则 (HJ 2015-2012) 河北省减少污染物排放条例 （2009 年 5 月） 建设项目环境保护管理条例 （1998 年 11 月） 建设项目环境保护设计规定 （国环字(87)002 号 文） 室外给排水设计规范 GB50014-2006 建筑给排水设计规范 GB50015-2010 给水排水工程构筑物设计规范 GB50069-2002 给水排水工程管道结构设计规范 GB50332-2002 钢结构设计规范 GB50017-2003 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 供配电系统设计规范 GB50052-2009 工业企业设计卫生标准 GBZ1-2002 2.1.3 我公司完成的同类污水处理工程实际运行参数和经验 2.1.4 工程建设当地地域气候条件和工程建设场所地理和地质情况。 2.2 设计范围和内容设计范围和内容 本设计包括污水处理参数的确定、污水处理工艺流程、工艺设 备选型、设备管道布置、设备仪表控制。 对于污水进入处理站设备和最终排放渠道的管网由厂方自己负 责管道的布置与安装。 3 编制原则编制原则 3.1 认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行执行的技术标准、 规范、遵守国家法律、法规。 3.2 贯彻上级部门、有关单位对工程的批示、意见和要求。 3.3 尽可能减小占地面积、减少运行费用、实现自动运行，简化操 作。 3.4 本设计遵循给排水设计与施工规范 ，并参照给排水设计手 册和环境工程手册 （水污染防治卷） 。对未编入手册的则 参照已有工程实践和国内外资料。 4 污水的特点和处理要求污水的特点和处理要求 4.1 污水的主要特性污水的主要特性 废水水质水量参数 水量水量 （T/d） pHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)植物油植物油SS(mg/L) 205-614300620050800400 4.2 处理要求处理要求 污水站出水水质指标达到城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB189182002）二级标准 设计水设计水 量量 （T/d） pHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L) 植物油植物油 (mg/L) NH3-N(mg/L)SS(mg/L) 206-910030525（30）30 5 处理工艺的确定和工艺说明处理工艺的确定和工艺说明 5.1 处理工艺的确定处理工艺的确定 根据该项目水质分析，该类废水含有大量的植物油，因此在进 行生化处理前需用隔油板将废水中的悬浮油分离出来，又由于该污 水可生化性不高但是 CODcr较高，因此需要在好氧生物处理前处理 前添加厌氧工艺（UASB） ，UASB 可以将难降解的大分子物质转化 为易降解的小分子物质，提高废水的 BOD5/CODcr比，改善污水的 可生化性，降低 CODcr使后续好氧处理难度减小。 “厌氧好氧”生化 处理组合工艺是处理该类废水技术较成熟的方法，且在国内外均有 许多成功的案例，处理后出水可完全达到设计排放标准。 5.2 处理工艺流程处理工艺流程图图 5.3 工艺流程说明工艺流程说明 1.隔油池 由于植物油废水的中含有大量的浮油，隔油池对密度小于 1 的 浮油进行隔除。同时主要去除相对密度 2.65、粒径 0.2mm 以上的颗 粒，可以避免后续处理构筑物和机械设备的磨损，缓解管渠和处理 构筑物产生沉积，避免重量排泥困难，减少后续处理化学药剂的投 加量。 2.格栅 该设施为污水预处理工艺，主要作用是去除污水中的较大的悬 浮物和漂浮物，防止堵塞后续处理工艺中的管路和泵等设备，同时 可减少后续处理单元的有机物负荷，降低水处理费用。 3.调节池 由于该废水水质水量变化大，为了保证后续处理设施的正常运 行和达到设计的出水水质，同时调节水量和均化水质，所以设计调 节池，设计的停留时间为 10.5h。 综合废水 隔油池调节池中间池 UASB中间池O沉淀池 污泥浓缩池 A 污泥回流 混合液回流 水解酸化池 气浮 4.气浮 采用部分回流溶汽气浮法，此设备通过溶汽和释放系统在水中 产生大量的微细气泡，使其附于废水中的乳化油和胶状油和密度与 水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠 浮力使其上升至水面，从而达到固液或液液分离的目的。废水经调 节池后提升入气浮机，投加混凝剂和助凝剂。可将乳化态的油有效 的去除，另 SS 也得到大部分去除。保证了后面生化处理的正常进行。 5.水解酸化池 水解酸化池具有启动时间短、不堵塞、污泥不流失等特点。不 易去除的杂质被厌氧菌分解成简单短链有机物，便于在后续的好氧 段内去除。采用利用回流泵的冲击力使厌氧污泥与污水充分混合， 污泥回流使水解酸化池内保持一定污泥浓度。水解池内满布弹性立 体填料，增加污泥浓度，提高污泥负荷和抗冲击能力。水解的主要 目的是将大分子的蛋白质等分解为链状化合物，将固体性有机物降 解为溶解性有机物，大分子物质降解为小分子物质，以改善废水的 可生化性并将部分链状化合物进一步水解酸化和甲烷化，从而降低 了 COD 和部分 SS。为后续生化系统做好准备，通过厌氧反应可以 去除废水中 4080%左右的 COD。 6.UASB（升流式厌氧污泥床反应器） UASB(升流式厌氧污泥床反应器)用于高浓度有机污水的处理， 是利用微生物凝聚，结块机能，使微生物聚集，形成了具有良好性 能的污泥颗粒，大大提高了污泥浓度，因而提高了反应器的处理效 率和负荷，有效去除水中 COD；并将难降解的高分子有机物通过水 解作用分解为小分子易降解有机物，提高污水的 B/C 值，增加可生 化性。UASB 反应器与其他大多数厌氧生物处理装置不同之处在于： 1、废水由下而上流过反应器；2、污泥无需特殊的搅拌设备；3、反 应器顶部有特殊的三相分离器。与其他厌氧生物处理装置相比，其 突出的优点是处理能力大，处理效率高，运行性能稳定，构造比较 简单。由于其优越的处理能力，UASB 反应器是在处理高浓度有机 污水方面应用最为广泛的一种厌氧反应器。 7. A/O 池 UASB 出水进入 A/O 系统，A/O 系统是整个工艺去除有机物 和氨氮的主要系统。A/O 系统称为硝化-反硝化系统，由缺氧段、好 氧段组成，具有普通活性污泥法的特点，同时又具有较高的脱氮功 能。 缺氧池是在缺氧条件下，通过混合液回流，反硝化菌利用硝酸 盐（NO3-N）中的氮作为电子受体，氧化有机物，将硝酸盐中的氮 还原成氮气（N2） ，从而完成污水的脱氮过程，由于反硝化要求有碳 源（BOD5） ，根据资料，当水中的 BOD5：N3 时，反硝化才可以顺 利进行。 缺氧池内控制溶解氧0.2mg/L。 缺氧池出水自流进入好氧池进行硝化反应，大量的有机物在此 得以去除，氨氮的去除主要集中在缺氧-好氧段，氨氮的去除过程如 下： 1）NH4+1.5O2 NO2-+2H+H2O 2）NO2-+0.5O2 NO3- 3）6NO3-+2CH3OH 6NO2-+2CO2+4H2O 4）6NO2-+3CH3OH 3N2+3CO2+3H2O+6OH- 1） 、2）为生物硝化过程，是在好氧条件下，通过亚硝酸盐菌和 硝酸盐菌的作用，将氨氮氧化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮的过程。 3） 、4）为生物反硝化过程，是在缺氧条件下，通过反硝化菌的 作用，将 NO2-N 和 NO3-N 还原成 N2的过程。在生物反硝化过 程中，同时也可使有机物氧化分解，从而降低废水中污染物含量。 8.二沉池二沉池 A/O 系统出水进入二沉池进行沉淀，且二沉池的剩余污泥部分 回流至缺氧池，部分排放至污泥浓缩池。 5.4 污水处理控制系统设计污水处理控制系统设计 污水处理控制系统：污水处理控制系统： 污水处理控制系统由现场仪表、系统控制柜等部分组成。系统 分为两种控制方式：单元联锁自动方式和手动操作方式。 设备设主电控柜，控制系统通过现场仪表对主设备、水泵、风 机等进行测控，可以调整污水处理系统各应用设备的运行模式，在 最经济的情况下给系统提供稳定的运行工况。根据运行情况，自控 系统具备所有工况的转换功能。 手动操作方式：主要用于应急或检修，以保证污水处理的需要。 自动操作方式：正常工作时采用的方式，其主要工作过程不需 要人员干预，故障自动切换，全自动运行，具备无人值守功能。 本套控制系统结构紧凑、占地面积小、投资少、安装方便，有 利于集中管理。而且由于其合理的设计，可大大延长设备的电器、 机械寿命。控制系统功能齐全，设备具有手动、自动操纵方式，可 实现水池超高低水位报警、自动巡检、手动巡检等各种功能。并具 有自检、故障保护功能和极强抗干扰能力。 5.5 各单元处理效率一览表各单元处理效率一览表 各单元处理效率一览表各单元处理效率一览表 项目项目 CODCr (mg/L) BOD5 (mg/L) SS (mg/L) 氨氮氨氮 动植物油动植物油 (mg/L) pH 进水 143006200400508005-6 去除 率% 30202065 隔油池 和格栅 出水100104960320502805-6 去除 率% 加碱 调节池 出水100104960320502806-9 去除 率% 40404080 气浮和 水解酸 化 出水6006297619250566-9 回流 稀释 后 32041687140.850306-9 去除 率 70654070 UASB 出水962591855096-9 去除 率 9095706060 A/O 及 沉淀池 出水96.229.5526203.66-9 出水要求 100303025（30）56-9 6 建（构）筑物设计及设备选型建（构）筑物设计及设备选型 6.1 隔油池隔油池 设计参数： 设计水量：1.25m3/h 停留时间：2 小时 数量：1 座 池体尺寸：长宽高：30.83.0（m） （包含斗的高度） ，有效 水深:2.5m 6.2 格栅井格栅井 设计参数： 设计水量：1.25m3/h 数量：1 座 设备：筛网，间隙：3mm，材质：304 材质 池体尺寸：长宽高：20.31.5（m） 有效水深: 0.5m 6.3 调节池调节池 设计参数： 设计水量：0.84m3/h 停留时间：16 小时 数量：1 座 设备： 调节池提升泵 2 台(一用一备) 流量：4m3/h 扬程：15 m 功率：0.55KW 池体尺寸：长宽高：324.0（m） 有效水深:3.5m 6.4 气浮气浮 设计参数： 设计水量：2m3/d 数量：1 座 设备： 设备包含气浮池体，溶气罐，溶气水泵，溶气释放器， 刮渣机，电控箱等。总功率：1.67kw 设备尺寸：长宽高：321.7（m） 6.5 水解酸化池水解酸化池 设计参数： 设计水量：0.84m3/h 停留时间：20.8h 数量：1 座 设备：弹性填料：填料长度：2m，共 7m3 设备尺寸：长宽高：3.11.64.0（m） 6.6 中间池（中间池（） 设计参数： 设计水量：2.5m3/h 停留时间：2 小时 数量：1 座 设备： 中间池提升泵 1 台(一用) 流量：4m3/h 扬程：15 m 功率：0.55KW 流量计：公称通径：DN40，型号 TQ-EMF40，材质管道式橡胶 衬里，1 台（1 用） 蒸汽管道：（由甲方提供引入） 池体尺寸：长宽高：1.41.43.5（m） 有效水深:3.0m 6.7 UASB 反应器反应器 UASB 反应器由污泥床、污泥悬浮层、布水器、三相分离器组成。 污水通过布水器从 UASB 反应器下部均匀进入，依次流经污泥床、 污泥悬浮层，与微生物充分混合接触并进行厌氧分解。随着水流的 上升流动，气、水、泥三相混合液上升至三相分离器中，气体遇到 挡板后折向集气室而被有效的分离排出；污泥和水进入上部的沉淀 区，在重力的作用下泥水发生分离。污泥经回流缝回流到反应区， 沉淀澄清后的处理水经排水系统排出反应器进入下一处理单元。 UASB 反应器运行时的温度要求为 25，由于原水温度较高，一 般情况下适合 UASB 运行条件。当原水温度不满足运行温度要求时 需要蒸汽或其他加温方式对 UASB 反应罐进行加温。 设计参数： 设计水量：0.84m3/h 有机负荷：5.0kgCOD/（m3d） 水力停留时间：32.4h 上升流速：0.46m3/m2h 设计尺寸：2.636.0（m） ，有效高度：5m 总容积：33 m3，有效容积 27 m3 数量：1 座 6.8 中间水池（中间水池（） 设计参数： 设计水量：0.84m3/h 停留时间：3.2h 数量：1 座 池体尺寸：长宽高：1.3251.02.5（m） 有效水深:2.0m 设备：UASB 回流泵兼提升泵 1 台(一用) 流量：4m3/h 扬程：15m 功率： 0.55KW 流量计：公称通径：DN40，型号 TQ-EMF40，材质管道式橡胶 衬里，1 台（1 用） 6.9 A/O 池池 设计参数： 污泥负荷：0.15kgBOD/(kgMLSS) 池体尺寸：A 池：长宽高：3.12.253.5（m） 有效高度：3.0m O 池：长宽高：5.63.13.5（m） 有效高度：3.0m 数量：1 座 设备：罗茨风机 2 台（一用一备） 风压：34.3kpa 风量： 1.34m3/min 风速：1450 r/min 功率：2.2 kw A 池弹性填料：填料长度：2m，共 9m3 O 池曝气系统：215mm，共 30 套 混合液回流泵： 2 台(一用一备) 流量：6m3/h 扬程：12m 功率：0.55 kw 6.10 斜板沉淀池斜板沉淀池 设计参数： 水力负荷：0.93m3/m2.h 池体尺寸：长宽高：1.51.43.0（m） （包含污泥斗的高度） 有效高度：2.7m 数量：1 座 设备： 斜板填料：共 2m2 6.11 污泥浓缩池污泥浓缩池 设计参数： 数量：1 座 池体尺寸：长宽高：1.41.03.5（m） （含泥斗的高度） 设备： 污泥回流泵：2 台卧式离心泵(一用一备) 流量：4m3/h 扬程：15m 功率：0.55kw 6.12 风机房风机房 设计参数： 数量：1 座 房体尺寸：长宽高：3.02.03.3（m） 6.13 加药间加药间 设计参数： 数量：1 座 房体尺寸：长宽高：2.02.03.3（m） 6.14 电控间电控间 设计参数： 数量：1 座 房体尺寸：长宽高：2.02.03.3（m） 6.15 设备选型设备选型 表 7-1 设备选型 序号设备名称规格型号数量备注 1 调节池提升泵40WQ4-15-0.552 台一用一备 2 中间池提升泵40WQ4-15-0.551 台一用 3 UASB 回流泵兼 提升泵 40WQ4-15-0.551 台一用 4 加药装置3 套 5 耦合装置4 套 6 罗茨鼓风机FSR502 台一用一备 7 水解酸化池填料7m3 8 A 池弹性填料215mm套9m3 9 O 池曝气系统215mm1 套30 套 10 混合液回流泵40WQ6-12-0.552 台 11 污泥回流泵ISW25-1102 台 12 斜板填料2m2 13 UASB非标1 套钢结构 14 筛网非标1 块宽 300mm 7 公用工程设计公用工程设计 7.1 给排水及通风工程给排水及通风工程 给排水工程给排水工程 由于本污水站主要用水为卫生用水，规模较小，因此由生活区 引入给水管道即可。 通风工程通风工程 为改善劳动条件，应化验室、操作间应设置机械排风设备，可 采用轴流风扇，换气次数为每小时 2 次。 7.2 消防措施消防措施 由于该污水处理站占地面积小，无易燃易爆危险品，故本设计 方案不专门设计消防栓，由厂区统一考虑。 7.3 厂区绿化厂区绿化 该项建设工程不包括绿化工程分项，污水站绿化由厂区统一考 虑。 7.4 供配电工程供配电工程 动力电源引自厂区变电所。 供电供电 废水处理工程用电按三类电负荷设计，双回路供电 380V； 主要机泵均交替使用，互用互备，以达到保证正常运行的目 的； 在控制柜的面板上设有自动手动转换开关，必要时也可以 切换成手动控制； 各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置。 配电配电 废水处理工程配电情况见表 1 表表 1 废水处理工程配电情况表废水处理工程配电情况表 序号序号主要用电设备主要用电设备 单台设备配电功率单台设备配电功率 （kW） 数量数量 （台（台/套）套） 总装机容量总装机容量 （kW） 常用功率常用功率 （kW） 1调节池提升泵0.5521.10.55 2气浮1.6711.671.67 加药装置1.133.33.3 3中间池提升泵0.5510.550.55 4UASB 回流泵兼提升泵0.5510.550.55 5罗茨风机2.224.42.2 6混合液回流泵0.5521.10.55 7污泥回流泵0.5521.10.55 总总 计计1413.779.92 7.5 劳动保护劳动保护 7.5.1 安全第一原则。 7.5.2 以人为本，工艺及布置设计服从安全与健康保证原则。 7.5.3 传动设备设置防护栏或防护罩。 7.5.4 根据厂区的实际情况配置避雷装置和接地装置。 7.5.5 对有危险部位设置醒目标志。 8 污染物处理系统的经济技术指标污染物处理系统的经济技术指标 8.1 工程运行费用分析工程运行费用分析 8.1.1 工程总装机功率 13.77Kw，运行功率 9.92Kw； 8.1.2 污水处理站运行成本 8.1.2.1 人员工资： 污水站定员 1 人，兼职即可。 8.1.2.2 电费 9.920.600.850.824204.86（元/吨水） 8.1.2.3 药剂费： 一吨水投加 0.05kg 聚合氯化铝，核算药剂费投加量为 50mg/L， 按 2000 元/吨计算，投加 PAM，核算药剂费投加量为 5mg/L，按 20000 元/吨算 50mg/L1062000元/吨+5mg/L10620000元/吨=0.2（元/吨水） 8.1.2.4 吨水运行费（不包括折旧费用，常规保养维护费用） 4.86+0.2=4.88（元/吨水） 8.2 经济技术指标经济技术指标 操作管理人员（兼职） 1 人 平均吨水运行费用 4.88 元 9 工程进度安排工程进度安排 9.1 工程进度安排工程进度安排 工程进度表（按月计） 日期 项目456789 土建施工 设备安装 调试运行 工程验收 9.2 安全防护安全防护 、 污水管道严禁与生活饮用给水管道连接。 、 污水管道不宜安装于墙体和楼面内。 、污水管道于与生活饮用水给水管道、排水管道平行埋设时， 其水平净距不得小于 0.5m；交叉埋设时，污水管道应位于生活饮用 水给水管道下面，排水管道的上面，其净距均不小于 0.5m。 、 污水管道要采取下列措施防止误接、误用、误阴： A、 污水管道外壁应涂浅绿色标志； B、 污水池、阀门、水表及给水栓均应有明显的“污水”标志； C、 污水工程验收时，应逐段进行检查防止误接。 9.3 系统设计、施工要求系统设计、施工要求 设备供应应按设备标准和有关标准的规定进行，并符合下列技 术要求： 反应器的材料、外购件等应有供应厂的合格证明。 所有的零、部件应在检验合格后进行装配。 焊接件的各部门焊缝应平整、光滑，不应有裂缝、未融合未 焊透等缺陷。 反应器应实现自动控制，各种仪表应安全可靠。 电源相线、中线与地线之间的绝缘电阻应大于 2M，控制 按键应灵活可靠。 泄露电流不应大于 5mA。 10 结论结论 10.1 结论结论 10.1.1 整个设计方案遵循给水排水设计手册 ； 10.1.2 处理站运行稳定、可靠，易于管理，费用低，出水效果好。 10.2 建议建议 建议在生产过程中要加强管理，尽可能地节约用水用电，提高 水电的重复利用率，降低水处理费用。 11 售后服务售后服务 “优质、诚信、和谐、创新”是我们企业的精神， “用户第一、服 务至上”是我们的经营宗旨， “全程跟踪、倾情服务”是我们产品及工 程完成前后的服务核心。 1、价格根据甲方要求，根据质量和处理深度可以商榷。 2、我公司从事环保工程的设计、施工图、设备制造、安装、调 试、配合验收等一条龙服务，工程质量达到优良。调试期间免费负 责对厂方操作管理人员进行辅导、培训。 3、设施验收合格后，我公司常年提供咨询、指导服务。 4、在本工程验收合格后一年内有质量问题由我公司免费负责维 修并终身负责维修。 5、由专职人员负责设施的安装和连接水管的安装。 6、设施安装完后派专业人员进行工程系统调试，直至设施正常 运行。 7、设施调试完成后，经环保局验收合格后交付使用。 8、我公司的宗旨，以一流的技术、一流的质量、一流的服务， 确保用户满意。本工程验收合格后，如在以后运行时出水出现某个 指标不符合标准，我公司派专业技术人员分析、调试