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拖拉机拨叉铣专机（卧式）,拖拉机,拨叉铣,专机,卧式
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学生实习报告（限1500字以上）院（系）：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化 班级： 0303 姓名：王晓雄一、实习的主要内容生产实习是机械类专业教学中的一项重要实践环节。其目的是使学生了解和掌握本专业基本生产实际知识，培养学生理论联系实际及初步的独立工作能力，为后续有关课程的学习打下基础。实习可分为两个阶段：第一阶段为见习实习；第二阶段为结合专业方向的生产实习。实习内容是使学生接触和了解机械制造的生产过程，学习到有关主要工种加工方法的基本知识，为学好金属工艺学、机械制造基础奠定必要的感性知识基础，同时也为学习其他技术基础课建立一些实践基础。 实习目的是使学生了解各类机械的运转和工作原理，并结合本专业的需要和目的，了解和观察本专业涉及到的各类机械的组成结构、运转机构和工作原理以及生产过程，为课程设计和毕业设计打下基础。结合专业方向的生产实习应根据专业特点，有针对性的到一些工矿企业单位进行。2007年初我在深圳现代精密塑胶模具公司实习：1参加由公司组织的理论知识的学习，由有经验的领导、工程师授课，学习公司的文化、以及公司的发展前景、主要产品的生产流程和必要的技术要求以及一些改进方向、公司必须保留和更新发展的技术核心等等。2在有经验的师傅的指导下，亲自动手拆装模具、维修模具以及学习模具的结构组成以及工艺技术要求、模具的装拆的方法和技巧、同时也要求设计一些简单实用的模具，为以后设计或改进大型模具做准备。3参加由公司有经验的技术员指导的模具设计，学习如何根据模具的用途设计一些实用的模具，以及设计制造模具时应该注意的主要问题和细节。二、实习取得的经验及收获毕业实习是一门专业实践课，是机械类各专业学生学习了各门专业课程之后，在进行毕业设计或毕业论文时必不可少的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义，而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。毕业实习就是培养学生实践能力的有效途径。通过实习掌握了模具的一些基本知识，如模具的组成结构、如何根据用户的需要去设计一些简单的模具、在模具设计时的工艺、公差、粗造度、等如何选择和应用有了初步的理解。我们机械制造及自动化专业所学习的重点在于各种机械成型设备，本次实习就是为了让我们能够对于我们所学过的各种仪器、设备有一个感性的直观的认识，从而把书本上的理论和现实中的传统技术和已经被应用于实际的最新发展的高新技术联系与结合起来，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。三、存在的不足及建议通过实习我本人感觉到还有很多不足的地方：1、专业知识还不是很扎实，特别是公差方面的，为了让设计出来的产品达到要求而一味的加大精度，给制造带来了难度；2、实际操作能力不够，现在是技术更新的时候，公司都引进了很多先进的生产设备，但自己对这些高新设备束手无策；3、初到公司缺乏工作经验，很多的工作感到无从下手，没有一个完整的头绪，很难单独去接受一个实际的课题。通过实习我想对学校一点建议：虽然自己只工作了两个月，但还是感觉到了学校和公司之间有很大的差距。如果能缩小这种差距的话，对以后学校就业将有很大优势，更对学生能够很快融入工作环境打下坚实的基础。我就以过来人的身份建议学校能够更加注重学生的实际动手能力，加强学生的实践能力的培养，如增加学生的在校实习的机会和延长学生的实践活动的时间，更加注重在老师的指导下让学生真正的参与到实践中去。毕业设计期间学校是否能考虑组织学生到生产现场去参观实习，让学生接受最为直接的设计基本知识，比凭空去设想更有效果。 实习日记实习时间：2007.2至3月实 习 人：王晓雄大四了，在享受了三年半大学幸福时光的日子后。我最终还是被推向了社会这个大家庭。觉得自己很聪明，在选择实习单位时考虑了很多。终于在一位朋友的帮助下联系好了一家较好的设计公司，还比较对口专业，就这样，在过完年后开始了我的实习生活。相对班上同学而言，自己找工作真的是轻松至极，可以说一点力气也没费就进入了现在的公司，当然这要归于朋友的帮忙！公司不大，刚属起步阶段，但分工却相当的榜上有名，老板既是总管又是设计帅，一个值得我学习的老板，工作认真负责！我先期的的工作是熟悉业务与画图，对，是自己学了三年的绘图，因为一个设计员首先掌握的就是要会画图，陈师傅是带我的，2007年2月28日 晴实习报到。为这一天，我在学生生涯最后一个寒假里极其压抑。此刻，站在公司人事部门前，心跳快得让我开始怀疑自己是否有病。想到未来几个月日子将和里头那群严肃、呆板的头头(饶恕我此时没有证据的幻想)以及紧张忙碌的工作实习生活，与其说是工实习，不如说是为了生活，我开始一个头两个人。然而，接下来发生的一切令我至今回想起仍不住偷笑。当主管带我认识设计室里的人员时，我事先准备的“自我介绍”因紧张而忘得精光，无奈只好扯动脸皮，挤出比哭还难看的笑容听说微笑是最好的认识手段，心底却不停地哀叹这个蹩脚的开场足够让我在未来的几个月坐立不安。某哲人说，若前提错误，则推论永远不成立。我相信。因为在我如此蹩脚的开场后，他们(所里的绘图员、设计师，会计、主任等人)并没有投以任何反感的意思。而令我讶异的是，他们的热情和年轻(虽然多数人年纪已在“花甲”档徘徊，)。结束了简单而轻松的介绍后，我被龚主任一位和蔼可亲的老人领到一间阳光充足、望得见对面群山的办公室。今后的两个月，我将跟随陈师傅一位年逾半百却依旧神采飞扬、自信从容的设计师。他主攻机械设计制造，这很合我胃口较之于其他设计，我更偏好制图(虽然成绩并不突出)。此时的窗外，蓝天白云，暖风阳光；2月28日的实习报到，在这样一个云淡风轻的日子画上句点。我想，几个多月以后，我会大有长进。2007年3月10日 晴 陈师傅很尽职这是我两日来得出的结论。例如今天早上，连续会见三方客记，直至中午1点才开始吃午餐；下午出去拿样品，临近下班还没有回来。龚主任说陈师傅可能又要加班了。陈师工作起来就象一台机器一样，永不知疲惫，是我学习的榜样。曾听人说机械业是个好职业，钱好赚，人自在。如今我明白了，原来现实与想象永远有偏差。光鲜亮丽的人也有许多苦累、繁忙，而那是他人看不见的。有时我们都在以自己的生活方式看待别人。其实什么工作都是要努力的才会有好的结果的！生活是活生生的现实。陈师傅说，无论怎么劳累、辛苦，这都是身为设计师的职责。是的，肩负职责，就该为职责打拼。即使时间不够、即使三餐混乱，也必须奔波、忙碌，直至整个方案圆满结束。因为这些苦累对你而言只是身体上的疲惫，但对我们自己与客户来说则关系其一生。所以需要竭尽所能的去忙这是设计师的本份。一旦被定位，冠上“师傅”的名，就得尽心尽力，为客户争取应有的权利与服务。因为我们拿着公司的薪水。既然选择了机械，选择在这个领域竞争、生存，就要“司其职，抒其志；得其所，忠其事”。而这一切无关富裕或贫穷，无关渺小或伟大。2007年3月19日 天阴有雨太阳“翘班”的第三天，我开始郁闷。初时兴奋、激动的心情逐渐被呆坐在电脑面前画图，却不知想要画出个什么东西来；实习生活并没有我想象的那么刺激；另一方面要为6月份的CET4备战，日子开始蒙上阴影。在公司和寝室之间，我忙得像个陀螺。而阴郁的天气让我不禁怀疑起自己茫然的未来。当我骑车行驶在绵长的古翠道上时，周遭的行人都步履匆匆，似乎他们都有自己的奋斗目标。而我却在郁闷与烦躁中浪费生命。倏地，我为自己这几天的颓废心寒不已。不是说，“若现状让你感到无穷的压力，就把它视为你的本职工作，在每天8小时的工作时间里，抛掉一切顾虑，认真、配合地完成它。反之，若是引起你的兴趣，就尽可能地享受它”于是，我不再是边抱怨着边与时间赛跑，而是乘着风的翅膀，追逐自己有梦的天堂。即使行程坎坷不平，但在这个过程中，我学到了许多，包括对人生、对理想的感悟；包括对无常生命的敬慕！就像蜕变为斑斓彩蝶的毛虫，疼痛着感受快乐一样，我在太阳翘班的日子，在设计室迅速成长包括心境。生活周而复始，天天就这样子过去，有点枯燥，有点失意，但是生活就是这样，没有学校的多彩！是的，工作不像学习，生活不像电视中演的一样，你要去好好的完成它，有时，会很无奈，但有梦就有希望！ 几个月，我成长起来了！ HUNAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY（2007届）本科毕业设计（论文）资料 学 院、 系 机械工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名 王 晓 雄 班 级 0303班 学号 26030336 指导教师姓名 黄 开 有 职称 副 教 授 最终评定成绩 目 录第一部份 过程管理资料一、本科毕业设计（论文）课题任务书二、本科毕业设计（论文）开题报告三、本科毕业设计（论文）进展情况记录四、本科毕业设计（论文）中期报告五、本科毕业设计（论文）指导教师评阅表六、本科毕业设计（论文）评阅教师评阅表七、本科毕业设计（论文）答辩及最终成绩评定表第二部份 设计说明书（或毕业设计）八、毕业设计说明书（或毕业设计）2007届本科毕业设计（论文）资料第一部份 过程管理资料2007届毕业设计（论文）课题任务书院(系)： 机械工程学院 专业：机械设计制造及自动化 指导教师黄开有学生姓名王晓雄课题名称拖 拉 机 拨 叉 铣 专 机（卧式）内容及任务内容：1 根据厂方要求进行改造设计；2 具体设计传动系统，夹具设计以及轴的校核；3 编制零件机械加工工艺过程卡及本工序的加工工序卡。任务： 1. 根据指导书，总体设计； 2. 设计说明书一份，论文一篇； 3. 设计图纸齐全，图样全部用AutoCAD绘制，图样面积总量折合3张A0以上。 拟达到的要求或技术指标1加工时就会实现人工上料自动定位自动夹紧全速连续自动铣削这个过程；2加工时该工件的主轴孔呈立式安置；3工作节拍为每分钟加工20件；4. 加工时，由操作员人工上料自动定位自动夹紧全速连续自动铣削；铣毕工件被自动松开，后由操作者取下并上下一个料(上料、下料时不停机)；5工件以其主轴孔定位，定位心轴置于圆盘工作台上，圆盘工作台主轴呈立式安置；6专机工作安全、可靠，运行平稳，产品质量稳定，操作维护简单；7专机结构紧凑，装料高度为800mm左右。进度安排起止日期工作内容备注2006.12.202007.03.52007.03.62007.03.1 72007.03.1 72007.04.15 2007.04.162007.05.07 2007.05.082007.05.18 2007.05.192007.05.202007.05.212007.05.31 2007.06.022007.06.06 完成毕业设计的选题和开题报告。对设计的相关资料进行整理。进行毕业实习及调研。进行设计的初期计算。绘制装配图和零件图。对整个设计进行合理性检查。 设计说明书的输入以及毕业答辩的准备。毕业设计答辩。主要参考资料1 徐 灏. 机械设计手册M. 北京：机械工业出版社，1991.2 机械工程手册，电机工程手册编辑委员会. 机械工程手册M. 北京：机械工业出版社，1995. 3 徐 灏. 新编机械设计师手册M. 北京：机械工业出版社，1995.4 胡家秀. 机械零件设计实用手册M. 北京：机械工业出版社，1999.5 李益民. 机械制造工艺设计手册M. 北京：机械工业出版社，1995.6 艾 兴，肖诗纲. 金属切削用量手册M. 北京：机械工业出版社，1996.7 范云涨. 金属切削机床设计简明手册M. 北京：机械工业出版社，1993.8 彭国勋，肖正扬. 自动机械的凸轮机构设计M. 北京：机械工业出版社，1990.9 贾凤铜. 简明铣工手册M. 北京：机械工业出版社，1995.10 刘文剑，曹天河，赵维缘. 夹具工程师手册M. 哈尔滨：黑龙江科学技术出版社，1987.11 金属切削加工工艺人员手册修订组. 金属切削加工工艺人员手册M. 上海：上海科学技术出版社，1979.12 张耀宸. 机械加工工艺设计手册M. 北京：航空工业出版社，1987. 13 南京机械研究所. 金属切削机床夹具图册M. 北京：机械工业出版社，1984.14 常见机构原理及应用编写组. 常见机构原理及应用M. 北京：机械工业出版社，1978.教研室意见 年 月 日院(系)主管领导意见 年 月 日湖 南 工 业 大 学本科毕业设计（论文）开题报告（2007 届）学院、系 机 械 工 程 学 院 专 业 机械设计制造及自动化 学生姓名 王 晓 雄 班 级 0303 学 号 26030336 指导教师 黄 开 有 职 称 副 教 授 2007年 3 月 5 日 毕业设计（论文）开题报告1. 结合课题任务情况，根据所查阅的文献资料，撰写15002000字左右的文献综述。改革开放以来，随着国民经济的高速发展，机械化越来越重要，随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。机械化程度已成为衡量一国产品制造水平的重要标志和发展程度的标志之一。 产需矛盾：随着工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度的加快，另外，设计和制造工艺水平还不能完全适应发展的需要。企业结构不合理；近年来，外企进入中国加剧了竞争，也出现一些价格方面的恶性竞争。对产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项： (1)全面推广CAD/CAM/CAE技术 (2)高速铣削加工 国外近年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度。另外，还可加工高硬度模块，还具有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展，对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。 (3)机械扫描及数字化系统 (4)电火花铣削加工 电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是有高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。国外已有使用这种技术的机床在模具加工中应用。预计这一技术将得到发展。 (5)提高机械标准化程度； (6)优质材料及先进表面处理技术； (7)研磨抛光将自动化、智能化。 本文主要介绍了X62W型卧式拖拉机拨叉铣专机的性能参数、结构原理，带轮、弹簧夹头的设计计算，刀具的选择和使用，电机的选择以及使用，零件的加工工艺过程以及各种标准件的选择。X62W型卧式拖拉机拨叉铣专机是一台半自动卧式铣专机，它是以现役的X62W型卧式铣床为基础设计出的新型半自动卧式铣拨叉专机。工件以其主轴孔定位，定位心轴置于圆盘工作台上，圆盘工作台主轴呈卧式安置；它的工作过程是：人工上料自动定位自动夹紧自动铣削，铣毕自动松开工件后由操作者取下。这种专机工作它可以克服现有X62W型卧式铣床工人劳动强度大，生产率低等缺点。X62W型卧式拖拉机拨叉铣专机的工作节拍为每分钟20件，并且具有工作安全、可靠，结构紧凑，运行平稳，产品质量稳定，操作维护简单等多种优点。改造后的X62W型卧式拖拉机拨叉铣专机在生产实践中将会得到有效的应用，而且会取得了良好的效果，在满足生产急需的前提下为企业创造了显著的经济效益。2选题依据、主要研究内容、研究思路及方案：某拖拉机制造股份有限公司在加工拖拉机齿轮箱的拨叉脚厚度时，利用卧式铣床X62W人工操作，工人劳动强度大，生产率低。随生产规模不断扩大，产品质量要求不断提高，迫切要求改变这种生产现状，因此他们需要一台拨叉铣专机。首先进行了方案论证。经过研究和讨论，由于需设计的机床工作节拍为每分钟加工20件，因此要节省工件的上料时间。这就需要上料和铣加工同时进行。工件夹具设计时要用弹簧夹头来夹紧，工件的支撑台需要是一个大圆盘。另外还要设计一个凸轮机构来实现铣加工。另外工件的定位要精确。这样加工时就会实现人工上料自动定位自动夹紧全速连续自动铣削这个过程。通过对X62型铣床的改进，设计出X62W型拨叉铣专机，两种铣床相比较，X62W型拨叉铣专机具有如下优点：1.加工时该工件的主轴孔呈立式安置；2.工作节拍为每分钟加工20件；3.加工时，由操作员人工上料自动定位自动夹紧全速连续自动铣削；铣毕工件被自动松开，后由操作者取下并上下一个料(上料、下料时不停机)；4.工件以其主轴孔定位，定位心轴置于圆盘工作台上，圆盘工作台主轴呈立式安置；5.专机工作安全、可靠，运行平稳，产品质量稳定，操作维护简单；改造后的X62W型卧式拖拉机拨叉铣专机在生产实践中将会得到有效的应用，而且会取得了良好的效果，在满足生产急需的前提下为企业创造了显著的经济效益。3.工作进度及具体安排：2006.12.202007.03.5 完成毕业设计的选题和开题报告。2007.03.62007.03.1 7 对设计的相关资料进行整理。2007.03.1 72007.04.15 进行毕业实习及调研。2007.04.162007.05.07 进行设计的初期计算。2007.05.082007.05.18 绘制装配图和零件图。2007.05.192007.05.20 对整个设计进行合理性检查。2007.05.212007.05.31 设计说明书的输入以及毕业答辩的准备。2007.06.022007.06.06 毕业设计答辩。4.指导教师意见（对课题方案的可行性、深度、广度及工作量的意见）： 指导教师_ 年 月 日说明：开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一，此报告应在导师指导下，由学生填写，将作为毕业设计（论文）成绩考查的重要依据，经导师签署意见及教研室审查后生效。本科毕业设计（论文）中期报告 填表日期：2007年5月23日院（系）机械工程学院班级0303学生姓名王晓雄课题名称：拖 拉 机 拨 叉 铣 专 机（卧式）课题主要任务：设计一台加工时就会实现人工上料自动定位自动夹紧全速连续自动铣削过程的铣专机。1、简述开题以来所做的具体工作和取得的进展或成果自开题以来，我认真学习了黄教授所布置的课题，按给定的课题要求去图书管借阅手册、相关设计资料，查阅了大量的相关书籍和资料，查到了很多对本课题有用的资料，再根据设计课题的实际情况，按照资料的步骤进行设计，分析零件的工艺性，确定工艺方案，并进行必要的工艺计算，为本课题的初级设计提供了正确的方向，也为下一步的设计奠定了基础。现基本上完成了设计任务，计算部分已经完成。2、下一步的主要研究任务，具体设想与安排下一步主要任务是：1对整个设计进行合理性检查。 2设计说明书的完成以及毕业答辩的准备。3、存在的具体问题（1）确定的工艺方案是否为最佳方案；（2）设计计算部分的验算校核是否符合设计要求；（3）设计总体结构，是否需要改进。4、指导教师对该生前期研究工作的评价指导教师签名：日 期：本科毕业设计（论文）进展情况记录毕业设计（论文）题目：拖 拉 机 拨 叉 铣 专 机（卧式）班级：0303 学号：26030336 学生：王晓雄 指导老师 ：黄开有时间任务完成情况指导老师意见第 周至第 周指导老师签名：年 月 日第 周至第 周指导老师签名：年 月 日第 周至第 周指导老师签名：年 月 日第 周至第 周指导老师签名：年 月 日第 周至第 周指导老师签名：年 月 日第 周至第 周指导老师签名：年 月 日毕业设计（论文）指导教师评阅表院、系： 机械工程学院 学生姓名王晓雄学 号26030336班 级0303专 业机械设计制造及自动化课题名称拖 拉 机 拨 叉 铣 专 机（卧式）评语：（包括以下方面，学习态度、工作量完成情况、材料的完整性和规范性；检索和利用文献能力、计算机应用能力；学术水平或设计水平、综合运用知识能力和创新能力；）是否同意参加答辩：是 否指导教师评定成绩分值：指导教师签字： 年 月 日毕业设计（论文）评阅教师评阅表院、系： 机械工程学院 学生姓名王晓雄学 号26030336班 级0303专 业机械设计制造及自动化课 题拖 拉 机 拨 叉 铣 专 机（卧式）评语：（对论文学术评语（包括选题意义；文献利用能力；所用资料可靠性；创新成果及写作规范化和逻辑性）针对课题内容给设计者（作者）提出不少于3个问题，作为答辩时的必答题1.2.3.评分：是否同意参加答辩是 否评阅人（签名）： 年 月 日毕业设计（论文）答辩及最终成绩评定表院、系（公章）： 机械工程学院 学生姓名王晓雄学号26030336班级0303答辩日期课题名称拖 拉 机 拨 叉 铣 专 机（卧式）指导教师成 绩 评 定分值评 定小计教师1教师2教师3教师4教师5课题介绍思路清晰，语言表达准确，概念清楚，论点正确，实验方法科学，分析归纳合理，结论严谨，设计（论文）有应用价值。30答辩表现思维敏捷,回答问题有理论根据，基本概念清楚，主要问题回答准确大、深入,知识面宽。必答题40自由提问30合 计100答 辩 评 分分值：答辩小组长签名：答辩成绩a： 25指导教师评分分值：指导教师评定成绩b： 50评阅教师评分分值：评阅教师评定成绩c： 25最终评定成绩： 分数： 等级：答辩委员会主任签名： 年 月 日说明：最终评定成绩a+b+c，三个成绩的百分比由各院、系自己确定，但应控制在给定标准的10左右。2007届本科毕业设计（论文）资料第二部份 设计说明书 HUNAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY（2007届）本科毕业设计（论文） 拖拉机拨叉铣专机（卧式）学 院、 系 机械工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名 王 晓 雄 班 级 0303班 学号 26030336 指导教师姓名 黄 开 有 职称 副 教 授 最终评定成绩 2007 年 5 月湖南工业大学本科生毕业设计（论文）拖拉机拔叉铣专机（卧式）院 （系）：机械工程学院 专 业：机械设计制造及其自动化 学 号：26030336 学生姓名 ：王 晓 雄 指导老师 ：黄 开 有 副教授 2007年5 月湖南工业大学机械工程学院机械加工工艺过程卡片产品型号ZG65拔叉零（部）件图号12-37-112产品名称副变速拔叉零（部）件名称共（2）页第（ ）页材料牌号ZG65毛坯种类铸件毛坯外型尺寸生产类型大批量每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工 艺 装 备工时夹具刃具量具辅具准备单件1铸造铸造、清沙2热处理正火3车削车拔叉头端面C3661回转式六角车床YT15外圆车刀卡尺 钻、镗削钻、镗、铰14H9孔Z515钻床6.5标准锥柄麻花钻14H9孔用塞规车削孔口倒角C3661回转式六角车床YT15外圆车刀4钳工校正拔叉脚钳工台5铣削粗铣拔叉脚两端面X62W卧式铣床专用夹用YT15三面刃铣刀0200/0.02mm游标卡尺6铣削铣拔叉脚内侧面X62W卧式铣床专用夹具 YT15三面刃铣刀0200/0.02mm游标卡尺7铣削铣操纵槽X62W卧式铣床专用夹具YT15三面刃铣刀0200/0.02mm游标卡尺8钻削钻8.7孔Z515钻床钻用夹具8.7锥柄麻花钻0200/0.02mm游标卡尺9钳工去毛刺钳工台10热处理拔叉脚局部淬火11钳工校正拔叉脚钳工台12磨削磨拔叉脚两端面M7120A平面磨床专用夹具砂轮0200/0.02mm游标卡尺13清洗14检验设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）王晓雄标记处数更改文件号签字日期处数更改文件号签字日期 湖南工业大学毕业设计 2007 拖拉机拨叉铣专机（卧式）摘要：本文主要介绍了X62W型卧式拖拉机拨叉铣专机的性能参数、结构原理，带轮、弹簧夹头的设计计算，刀具的选择和使用，电机的选择以及使用，零件的加工工艺过程以及各种标准件的选择。X62W型卧式拖拉机拨叉铣专机是一台半自动卧式铣专机，它是以现役的X62W型卧式铣床为基础设计出的新型半自动卧式铣拨叉专机。工件以其主轴孔定位，定位心轴置于圆盘工作台上，圆盘工作台主轴呈卧式安置；它的工作过程是：人工上料自动定位自动夹紧自动铣削，铣毕自动松开工件后由操作者取下。这种专机工作它可以克服现有X62W型卧式铣床工人劳动强度大，生产率低等缺点。X62W型卧式拖拉机拨叉铣专机的工作节拍为每分钟20件，并且具有工作安全、可靠，结构紧凑，运行平稳，产品质量稳定，操作维护简单等多种优点。改造后的X62W型卧式拖拉机拨叉铣专机在生产实践中将会得到有效的应用，而且会取得了良好的效果，在满足生产急需的前提下为企业创造了显著的经济效益。关键词：拨叉铣专机、带轮、弹簧夹具Design of the milling machine for transmission fork of transmission(horizontal)Summary: This text mainly introduces the parameters and structure principle of X62W type horizontal milling machine for fork of transmission, with wheel and spring chuck design calculate, choice and use of cutter and electrical machinery, preparation method course and choices of different standard component of part. X62W type horizontal milling machine for transmission fork of transmission is one set of semi-automatic horizontal mill special plane. It regard current X62W type miller as the half automatic on that stir the fork special airplane. The workpiece fixing with its sipindle hole. The spolting spindle is placed in disc worktable. Its working process is: anticipate on the artificial- automatic position- automatic clamp- automatic milling, after milling unclamped the work piece automatically and taken down the workpiece by the operator. Use this kind of special airplane works can overcome the current X62W type miller much disadvantage such as big labor strength bi, low productivity. The X62W type horizontal milling machine for fork of transmissions work tempo is 20piece every minute. And have the work safety, dependable, construction tightly packed, circulate steady, product quantity stability, operation and maintenance simple etc. various advantages. The reconstructing of X62W type horizontal milling machine for fork of transmission would getting application effectively, and will obtain the good result, It will creats evidence economic performance for the business enterprise at the need of the premise bottom.Keywords：Dial fork mill special plane, solid pulley, spring chuck.数控车薄片件夹具及加工 李宏(广东机电职业技术学院广东广州510515) 摘要:本文就薄片工件在加工中存在的装夹、车刘方法、面表高光.及车刀选择的技术问越，就自己在实际加工中的夹具设计，加工方法及刁其选择解决问题方面，作一叙述。 关健词:数拉车床;薄片件;夹具;加工;刀具引言 利用数控车床加工薄片零件，因装夹问题经常需要设计加工夹具及根据图纸要求选择合理的刀具。如(图一)所示，材料为防锈铝合金(LFS)，外径8100毫米，内径a34毫米.片厚仅4毫米。为音箱装饰圈，技术要求:(1)R4的圆弧面、内孔及斜口位高光; (2)表面无刮伤和毛刺; (3)其它面喷细砂氧化香槟金色。 工件的毛坯尺寸，厚度4.5毫米，中间有一直径为32毫米的孔，外径为102毫米，在半径44毫米处均布4个直径4.5毫米的孔的薄圈，用冲床一次冲出。 2.难度分析及工艺流程分析 2.1从零件图样要求及材料来看，主要因为是薄片零件，其厚度仅有4毫米，材料为铝合金，硬度不高，并且批量较大，既要考虑如何保证工件在加工时的定位精度，又要考虑装夹方便、可靠、并且不能损伤表面，因此关键是解决零件的定位装夹问题。 2.2根据零件图样，经过工艺分析后，制定出以下加工工艺流程: 2.2.1冲床下料 2.2.2铣床铣R4的圈弧深为2毫米 2.2.3数控车床车平一侧端面控制厚度4毫米 2.2.4表面喷细砂氧化香槟金色 2.2.5数控车床车R4弧面和直径88毫米的外圆 2.2.6数控车床惶内孔直径34毫米和孔口直径39毫米斜口位。 从上述工艺流程来看，在第S步加工时，如用一般三爪撑着内孔的装夹方法来加工，因为材料较薄，车削受力点与加紧力作用点相对较远，刚性不足，引起让刀和展动，而造成R4的圆弧及直径88毫米处外圆的表面达不到要求。在第6步加工时，因为以加工了R4的圆弧面，表面不允许划伤，不可以再装夹了，就算可以装夹也会因为刚性不足的原因造成内孔和斜口位表面达不到要求。因此在这两步加工工序中要考虑如何装夹定位的问题。 3.夹其设计如何保证零件定位准确、装夹方便和加紧可靠呢?根据运动学可知，刚体在空间的任何运动都可看成是相对于三个互相垂直的坐标平面，共有六种运动合成。这六种运动的可能性称为六个自由度要使工件在空间处于相对固定不变的位里，就必须限制六个自由度。限制的方法，用相当于六个支承点的定位元件与工件定位基准面接触来限制。我根据工艺流程的分析经过一番考虑.决定该工件采用一面两销的定位方案，因一面两销定位具有支承面大，支承钢度好，定位精度高，装卸工件方便等优点，夹具体平面为第一定位基准，限制了工件的三个自由度;圆销为第二定位基准，限制了工件的两个自由度;另一个根据六点定位原理，在实际中我设计了如(图二)所示夹具。 3.1夹具结构(图二)在第5步用数控车床车R4弧面和直径BS毫米的外回时.设计了如(图二)所示的夹具: 3.1.1件1为夹具主体，材料为A3钢板.最大直径为I00赶米的台阶型工件; 3.1.2件2为定位销，材料为45号钢，直径为4.45毫米，4个定位销圆周均布，刚好与薄片工件上的4个直径4.5毫米的孔对应配合，使工件在夹具中定位及传递切削力; 3.1.3件4,5,6为改装特制后的压板组合休，其中件4为软胶板，直径80毫米，厚度3毫米，件5用A3钢板制成，直径80毫米，厚度l2毫米，件6为活动顶尖，件4与件5用强力猫结剂粘合，然后在与件6的活动顶尖头联接并在联接处焊接固定。 3.2零件定位装夹方法及原理(图二)件1夹持在数控车床的三爪卡盘上.台阶处靠卡爪，用百分表打表校正夹具体的外圆及端面，本夹具体以右端面为基准定位，限制了三个自由度;工件3的4个直径4.5毫米的孔与夹具体上的4个定位销对正套人，一个定位销限制了两个自由度，对称的一个定位销限制另一自由度，另两个定位销重复限制了两个自由度，从六点定位原理来看，以上定位出现了重复定位，但因为工件上的各定位孔和夹具定位销的中心距精度很高，为了提高定位支承的稳定性，采用了一面四销定位，通过实践加工证明，这样的重复定位可以相容。工件在夹具中定位后一般应加紧，使工件在加工过程中保持已获得的定位不被破坏，本夹具通过压板压峨(尾座).使工件3得到较好的定位和夹紧。 3.3夹具结构在第6步用数控车床车内孔直径34毫米和孔口直径39毫米斜口位时，设计了夹具: 3.3.1件I为夹具的主体，用A3钢板制成，最大直径为200毫米，厚度为20毫米的圆饼型工件，右端面有一直径36毫米，深为7毫米的孔(零件在惶孔时以便镇孔刀可以徨通孔).左端面有一直径170毫米，深为IO毫米的孔(可用正爪撑夹); 3.3.2件6
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